北京炎黃大廈室內裝飾工程

1、目錄第一章 北京炎黃大廈室內裝修施工組織設計 . 2第 1 節(jié) 編制依據 . 2第 2 節(jié) 工程概況 . 2第 3 節(jié) 施工組織管理 . 3第 4 節(jié) 施工部署 . 4第 5 節(jié) 施工現(xiàn)場布置 . 7第 6 節(jié) 施工進度計劃及保證工期措施 . 8第 7 節(jié) 主要項目施工方法 . 8第 8 節(jié) 施工材料的檢驗和試驗 . 21第 9 節(jié) 成品保護方案 . 22第 10 節(jié) 質量保證措施 . 24第 11 節(jié) 安全文明施工及消防措施 . 25第 12 節(jié) 安全防護 . 27第 13 節(jié) 工程成本降低指標 . 28第 14 節(jié) 附圖表 . 28北京炎黃大廈室內裝修施工組織設計第一節(jié) 編 制依據(1)

2、中國航空工業(yè)規(guī)劃設計研究院提供的設計圖紙、說明及北京建峰建設裝飾工程集團提供 的精裝設計圖紙及說明；(2) 建筑安裝工程施工與驗收規(guī)范；(3) 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范；(4) 建筑工程施工現(xiàn)場管理制度；(5) GB/t19002-ISO9002(1994) 標準及我公司 質量手冊 、程序文件匯編 、規(guī)章制度匯編 ； (6) 我公司關于施工現(xiàn)場綜合管理處罰規(guī)定 ； (7)我公司施工技術力量、以往施工經驗及現(xiàn)場施工條件。第一節(jié) 工 程概況1. 工程簡介 北京炎黃大廈是由炎黃大廈發(fā)展有限公司投資興建的大型 5A 級智能多功能寫字樓， 坐落于 慧忠路北，陽光廣場以南， 西鄰炎黃藝術館， 東靠施工中

3、的華辰大廈 ,該工程占地 10050m2, 建 筑檐高為96.8m，總建筑面積為83866m2，交通便利。地上由三層裙房和A、B、C三座塔樓組成， 其中 A 座為 15 層、 B 座為 26 層、 C 座為 22 層，另有三層地下室 (含箱基部分) 和屋頂機房、屋頂水箱間。本工程主體和砌體部分已完成 ,標準層以上外裝飾工程已經進入收尾階段,裙樓外墻裝飾工程正在進行中 ,本施工組織設計是根據現(xiàn)場施工要求,針對炎黃大廈內裝飾工程制定。北京炎黃大廈工程性質重要，裝修檔次較高，質量要求嚴格。作為本工程的總包方,我項目部對該工程十分重視 .在三年多的協(xié)同工作中，以優(yōu)秀的履約能力，與建設單位良好的合作 精

4、神，嚴密有效地施工組織，在本工程中樹立了良好的企業(yè)形象。2. 承包范圍該工程為 5A 級智能型寫字樓，此次承包范圍內的主要分項工程有 :首層大堂、二至二十五 層電梯廳、衛(wèi)生間等公共區(qū) ,地下一層餐廳為總包單位設計 ,建設單位確認后進行施工。我們 將嚴格執(zhí)行建設單位的指令，以魯班獎的質量標準為準繩，在本裝飾工程施工中力創(chuàng)精品。3. 主要特點(1) 設計選用材料高檔 :內裝飾工程墻面主要采用進口石材、3mm 厚氟碳鋁單板造形、全玻璃隔斷，地面主要采用進口石材、拋光磚?；?，頂棚多采用3mm 厚氟碳鋁單板造形吊頂、沖孔鋁扣板吊頂 ,進口裝飾膠板飾面門，所選擇的材料多為同類材料最高等級,確定了本工程的

5、性質屬于高檔裝飾工程 ,必須嚴格材料選型 ,把好進場材料質量關 ,確保進場材料符合設計 要求 ,所有外委加工產品和半成品嚴格選擇實力強信譽好的合格分包分供單位。(2) 大宗現(xiàn)加工進口產品多 :此種貨品的貨期是關系能否完成工期目標的關鍵，我公司將選擇專業(yè)人員從材料放樣開始，周密安排，準確無誤地確定材料定貨計劃，提高可控性，減少中間環(huán)節(jié)，以保證有充足的時間來實現(xiàn)總進度計劃。(3) 工期短交叉作業(yè)多 :根據合同要求，本招標范圍內的工程應于 8 月 30 日完工，在 90 個 工作天內完成既定的進度和質量目標， 必須在各方面的配合下， 加大施工投入， 以高密度多工種的立體施工的方式才可能實現(xiàn)，施工協(xié)調

6、，安全防范，成品保護帶來很大的困難，我項目部將精心設計、周密計劃、有效管理來保證這一目標的實現(xiàn)。(4) 質量標準高：本工程以爭創(chuàng)建筑行業(yè)最高獎 -魯班獎為質量目標，在管理上堅持技術先行， 質量第一的原則，在內裝飾工程施工開始前，制定相應的質量計劃和創(chuàng)優(yōu)計劃，將創(chuàng)優(yōu)目標分解到每一個分部分項工程，確保質量目標的可控性。在我公司合格分包分供方名冊中以招 投標的方式優(yōu)選分包分供方，在工程實施過程中嚴格按工藝和驗收標準要求，合理安排工序操作流程，有效執(zhí)行好成品保護方案，將我們雙手完成的精品工程交到建設單位手中。第一節(jié)施工組織管理我公司作為首批通過 ISO-9002質量體系認證的建筑企業(yè)，將在整個施工過程

7、中嚴格按照 ISO-9002質量標準程序運作。對于一些重點工序作到樣板先行、方案先行，優(yōu)先采用新工 藝、新技術、新材料，提高工程的科技含量。同時在材料、設備的選擇上均通過招投標方式，并尊重建設單位意見，使工程能夠順利進行。另外在進度控制、財務管理、成本控制、材料 管理等方面采用微機管理，實現(xiàn)各項工作的程序化和標準化，以提高工作效率，降低工程成本。本工程采用項目施工法， 由我公司原炎黃項目經理部為主，以北京中鐵裝飾公司力量充實裝飾工程管理。該項目部具有全面的工程施工管理經驗，且對工程比較熟悉，與建設單位、監(jiān)理有良好的配合度。 對于保證工期、分包商的配合、解決擾民問題等具有其他單位無法比擬 的優(yōu)勢

8、。另外作為上級領導部門的總公司將為本工程提供必要的技術支持、后勤保障、質量、安全體系保障等一系列指導和監(jiān)督，以使工程能順利進行。共配備管理人員 33名，具體人員如圖3-1所示。圖3-1項目組織體系圖第一節(jié) 施 工部署1. 施工準備(1)技術準備1) 裝飾施工圖紙確定后， 立即組織有關人員核對熟悉圖紙， 同時將各專業(yè)提出的施工圖問題 匯總，會同設計進行圖紙會審；2) 對現(xiàn)場進行實地測量，提取數據，細化裝飾施工圖設計；3) 完善施工組織設計，進行施工方案和詳細的技術交底；4) 安排專業(yè)人員進行施工材料放樣， 提出詳細的材料和備料計劃， 經建設單位審核后進行招 標定貨。(2) 施工現(xiàn)場準備 施工前的

9、準備工作應根據現(xiàn)場實際情況， 合理安排辦公區(qū)、庫房等，安排工人食宿、準備施 工機具、材料等。根據原圖紙、新的建筑圖及施工現(xiàn)場的實際情況進行施工布署。(3) 施工勞動力準備 本工程裝修工程將由我公司專業(yè)裝飾分公司承擔施工任務,專業(yè)裝飾分公司具有豐富的從事大型裝飾工程的施工經驗 ,曾參與多個大型高級精裝修工程的施工。在工程施工中將合理安 排人員、嚴格控制施工順序，確保工程實現(xiàn)進度及質量目標。(4) 施工機械準備根據工程周期緊， 施工量大的特點， 我公司將加大施工機械投入以保證施工進度， 八月底前， 提供室外電梯兩部保證垂直運輸的正常進行， 為保證所有施工工序垂直運輸的需要， 工程室 設專人管理，

10、增加司機， 按計劃合理安排電梯全天運行。 其他中小型機械按工程需要由公司 設備部調用。2. 工序安排 在本工程中，土建、裝飾、水、暖、電同時進行，在多工種立體交叉施工中，合理安排工序 是施工管理的關鍵， 根據施工工藝要求， 在施工前我方將按各工序穿插施工的需要， 以施工 總進度計劃為依據，排定施工進度網絡計劃圖，作為施工流程的指導。在各工序開始前， 作到樣板先行， 經監(jiān)理、建設單位、 設計單位驗收后方能進行大面積施工。(1) 根據合同要求，計劃整個裝飾工程分五個區(qū)同步進行，地下室裝修、首層大堂、二、三 層、主樓裝修共分三段 (412層，1321層，2226層)同時進行，各個區(qū)段先上后下， 先骨

11、架、后防水再面層，消防、水、電等設備安裝配合精裝穿插施工。(2) 首層大堂是本次精裝修工程的重點，所有需委托廠家的半成品根據施工需要提前加工， 加工周期必須嚴格控制，杜絕延長工期?？照{系統(tǒng)與精裝沖突的部分，提前確定設計修改， 在吊頂放線和龍骨安裝前完成，保證吊頂板安裝的正常進行。(3) 各層電梯間施工中注意裝飾與電梯設備施工的工序協(xié)調，先門口，后墻面，先吊頂，后地面， 保證各工種接口處理一次成活； 裝飾造型在鋁單板廠家加工成型； 吊頂面板安裝前作 好設備隱藏工作，同時作好成品保護，確保工期。(4) 分區(qū)施工中，各層衛(wèi)生間先作好設備管道安裝，再做防水，作好防水保護層后方能進行 吊頂和面層材料施工

12、， 每一道工序必須向下道工序進行成品保護和交接， 有效避免工序安排 不當和交叉作業(yè)損壞。(5) 所有材料采購都必須根據施工圖紙?zhí)崆皩Σ牧线M行選型定貨，繪制施工節(jié)點詳圖。(6) 水、暖、電氣安裝工程提前進行，原設計需要修改的部位，由專業(yè)工程師同設計院辦理 變更洽商，最短時間內辦理變更，避免延誤土建工程的施工。(7) 為保證工期，各項濕作業(yè)應提前進行，首層大堂根據功能劃分的區(qū)域各房間可同時交叉作業(yè)，各層電梯廳的吊頂、墻面、地面可與各層衛(wèi)生間的吊頂、墻面、地面穿插交叉進行。3. 分包協(xié)調由于本工程的分包單位較多，如何做好成品保護及各方的協(xié)調工作將直接影響工程的質量和 工期。鑒于此原因，我項目部將成立

13、專門的協(xié)調小組，負責與建設單位及其他分包單位的聯(lián)系和協(xié)調工作。具體措施如下：(1) 事先與各分包單位通氣，互相交換進度計劃及有關的技術交底、工序安排、特殊工藝要 求等資料，做到心中有數，相互熟識，避免盲目施工。(2) 搞好與各分包單位的關系，加強了解，增進信任，密切合作，以“保證工程的順利進行” 作為共同且唯一的原則和目標，并為之而努力。(3) 定期召開工程協(xié)調會，由項目部組織，主要介紹各方的進度情況及急需解決的問題，相 互通氣，力爭把問題消滅在萌芽狀態(tài)中。(4) 如因工程需要，任一分包方均可以向其他分包方提出要求和幫助，如解決不了的可向項 目部提出，并可隨時召開協(xié)調會。(5) 協(xié)調小組成員應

14、經常深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不了的及時上報，以便領 導層迅速決策解決。(6) 加強對工人的教育，提高他們的成品保護意識和道德素質，做到“我不破壞別人、別人不破壞我、不相互破壞”的“三不”原則，并加強工人間的合作和交流，使他們能融洽相處，并能相互體諒、相互幫助。(7) 指定嚴格的規(guī)章制度，對于破壞成品者將根據實際情況進行賠償；尤其對于惡意破壞者除加倍要求賠償外， 還要將當事人驅逐出施工現(xiàn)場，并對所屬隊伍進行罰款；對于保護成品措施得當的隊伍和個人進行適當的獎勵。4. 勞動力及機具(1)勞動力安排根據工序安排，預計在整個施工過程中高峰期將超過1000人；具體見表4-1:主要工種勞動力計劃

15、表4-1編號工種名稱數量(人)進場時間備注1測量工105月8月2防水工205月6月3泥工605月7月4電工505月8月5水暖工605月7月6木工605月8月7電焊工305月7月8石材工605月8月9玻璃安裝工406月8月10鋁板安裝工505月一8月11頂棚吊頂工605月一8月12面磚粘貼工406月一8月12雜工1505月一8月14成品保護工605月一8月(2)主要機具：關于垂直運輸設備，前期采用室外電梯，部分材料則采用人工從樓梯口倒料。擬從8月中旬開始拆除室外電梯并完成外裝飾封閉，采用室內電梯運料，其他中小型機具見表4-2:主要機具表表4-2編號機械名稱規(guī)格型號數量功率kW1臺鉆ZC-2020

16、22木工用氣槍204.53電錘252.24砂輪機202.25高壓水泵HZJ-40222.06空壓機43.07電焊機1022kVA8手電鉆209沖擊鉆YKC-20C3010射釘槍2511云石機304.512石材切割機212磅秤22.814磨光機302.215修邊機101.516木工圓盤鋸tDY75044.517壓刨107.518手推車5019砂漿攪拌機64.55工程指標（1）工期指標：本工程將跨越一個雨期，工期預計為90天。質 量、 安全指標：本工程的質量目標是：1）合同范圍內的所有使用功能符合設計圖紙（或變更洽商）要求；2）分項、分部工程合格率 100%，優(yōu)良率80%以上，單位工程達到優(yōu)良。（

17、以GBJ 300-88為準）3）工程質量創(chuàng)優(yōu)計劃：必保市優(yōu)，爭創(chuàng)國優(yōu)。4）本工程的安全目標是：無重大傷亡事故發(fā)生。（3）降低成本目標：本工程以確保工程成本低于預算成本做為目標。6.勞動量（見表4-3）主要勞動量統(tǒng)計表4-3編號工程名稱工程量（）進場時間備注1大理石地面60507月8月2聚氨酯防水層22006月7月3石材墻面21007月8月4鋁板墻面20008月8月5石膏板吊頂15007月8月6鋁扣板吊頂50507月8月7拋光磚地面43007月8月8拋光磚墻面45007月8月9乳膠漆墻面89007月8月第一節(jié)施工現(xiàn)場布置（1）根據現(xiàn)場內的實際情況，將利用場內現(xiàn)有臨時房屋作為辦公室和庫房。對于施工

18、人員的 食宿問題將在外面就近解決。（2）現(xiàn)場臨電：利用原結構施工時留下的臨時電源作為臨電電源。(3)現(xiàn)場臨水；利用原結構施工時預埋的管網將作為現(xiàn)場臨水水源和消防水源。第一節(jié) 施工進度計劃及保證工期措施根據建設單位要求， 該工程計劃于 2000 年6 月1 日開工，于2000年8 月30 日完工，確 保 10 月份投入使用。根據這一要求，我公司將合理安排人力、物力及施工工序以保證工程 能按期完工。1. 進度計劃： 進度計劃中盡可能使每道工序、 工種、勞動力、 完成時間等都能納入進度計劃當中， 同時考 慮各種因素對計劃實施的影響，合理安排交叉作業(yè)，以節(jié)約工期。2. 保證工期措施(1) 加強組織管理

19、，公司成立施工領導小組實施全面協(xié)調和控制，確保按計劃工期完成。(2) 對工程施工實行分階段控制，將石材、吊頂、鋁板等工程制定階段目標，每周定時召開 工程例會，及時處理施工中出現(xiàn)的問題，與周、旬、月計劃對比分析原因，制定對策，保證 施工順利進行。(3) 加大施工投入，配備足夠數量的機械和施工周轉材料，提高機械化施工程度。(4) 實行分區(qū)、分層管理，對施工全過程落實到隊、責任到人。(5) 嚴格挑選施工隊伍，加強對施工隊伍的管理。根據施工需要，及時組織各工種人員進場， 滿足施工工期。(6) 嚴格按施工組織設計要求安排每一道工序，提前做好施工方案與技術交底，并積極落實。 安排好月計劃及周計劃， 每周組

20、織一次檢查。 對不能及時完成的任務， 要分清責任，搞清原 因，采取相應的施工措施，并及時對施工進度計劃進行調整，保證總體計劃的順利進行。(7) 現(xiàn)場的施工機械和設備設專人負責管理，專人維修與保養(yǎng)，保證機械的完好率，滿足施 工要求。(8) 認真做好材料的計劃與管理。及時、準確地做好采購計劃，并保證供應，滿足施工要求。(8) 成立專門的小組，負責做好工地周圍的擾民與民擾工作。(9) 搞好施工隊伍的后勤管理工作，為施工的順利進行提供便利條件。第一節(jié) 主要項目施工方法1.衛(wèi)生間施工方案設計選用材料高檔 :衛(wèi)生間地面采用大理石，頂棚采用沖孔鋁扣板吊頂,進口防火板貼面門，墻面采用300mm x 300mm

21、拋光墻磚，衛(wèi)生潔具為美標產品，隔斷為荷蘭產13mm厚千思板，意大利 PBA 五金件， 所選材料多為同類材料最高等級 ,確定了本工程的性質屬于高檔裝 飾工程 ,必須嚴格進行材料選型 ,把好進場材料質量關 ,確保進場材料符合設計要求。 質量標準高 :本工程在管理上堅持技術先行，質量第一的原則，將創(chuàng)優(yōu)目標分解到每一個分 部分項工程， 確保質量目標的可控性， 在工程實施過程中嚴格按工藝和驗收標準要求， 合理 安排工序操作流程， 有效執(zhí)行好成品保護方案， 將我們雙手完成的精品工程交到建設單位手 中。在衛(wèi)生間工程中，土建、水、暖、電、通風交叉進行，在多工種立體交叉施工中，合理安排 工序是施工管理的關鍵，

22、根據施工工藝要求， 在施工前將按各工序穿插施工的需要， 以衛(wèi)生 間施工總進度計劃為依據，作為施工流程的指導。 計劃整個衛(wèi)生間工程分兩個段同步進行，分別為 A 座及 B、 C 座，兩個段同時進行，各個 段先上后下，先骨架、后防水、再面層，消防、水、暖、電等設備安裝配合精裝穿插施工； 分層施工中， 各層衛(wèi)生間先作好設備管道安裝， 再做防水， 作好防水保護層后方能進行吊頂 和墻面磚施工， 每一道工序必須向下道工序進行成品保護和交接， 有效避免工序安排不當和 交叉作業(yè)損壞。 水、暖、電氣安裝工程提前進行，需要修改的部位，由專業(yè)工程師同設計院辦理變更洽商， 最短時間內辦理變更，避免延誤土建工程的施工。2

23、. 主要分項施工方法 (1)水泥砂漿墊層 1)施工準備(A) 材料:水泥：采用32.5號普通硅酸鹽水泥；砂: 采用中砂，過 8mm 孔徑篩子，含泥量不應大于3%；(B) 作業(yè)條件；(a) 水泥砂漿墊層施工前彈好建筑 +50cm水平標高線。(b) 室內門框和樓地面預埋件等項目均施工完畢，并辦好檢查手續(xù)。(c) 各種立管和套管，孔洞肥邊位置用豆石混凝土灌好修嚴。(d) 有地漏處找好泛水及標高。2) 操作工藝(A) 工藝流程基層清理 灑水濕潤 沖筋貼灰餅 刷素水泥漿結合層 鋪水泥砂漿 養(yǎng)護。(B) 基層清理 :地面基層，地墻相交的墻面處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位剔 除平整。(C) 灑水

24、濕潤:在施工前一天灑水濕潤基層。(D) 沖筋貼灰餅：根據已彈好的+50cm標高水平線，在地面四周做灰餅， 大房間相距2m增加 沖筋，對于有地漏和有坡度要求的地面，應按設計要求做好泛水和坡度。(E) 刷素水泥漿結合層：在混凝土樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，經掃涂形成均勻的水 泥漿粘結層，隨刷隨鋪水泥砂漿。(F) 鋪水泥砂漿：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1:3，用木抹子趕鋪拍實，木杠按貼餅和沖筋標高刮平，并用木抹子槎平。(G) 養(yǎng)護:地面槎平交活后24h,撒水養(yǎng)護并保持濕潤。3) 質量標準(A) 水泥、砂的材質必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。(B) 砂漿配合比要準確，墊

25、層面層與基層的結合必須牢固無空缺。(C) 表面潔凈，無裂紋、脫皮和起砂等現(xiàn)象。(D) 地漏和有坡度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；(E) 執(zhí)行地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范(GBJ 209-83)；4) 質量通病及防治方法(A) 空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪水泥砂漿操作工序 的間隔時間過長造成。施工時保證用料符合要求， 基層清理認真， 鋪灰應掌握好時間， 保證 墊層應有的厚度。(B) 墊層不平：水泥砂漿鋪設后邊角、管根刮杠不到頭，槎平不到邊，容易導致面層不平，施 工時應認真操作。(C) 倒泛水：施工時有坡度的房間按要求找好坡度，并在沖筋

26、時找好泛水。(2) 衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水層1) 施工準備(A) 材料(a) 聚氨酯涂膜防水材料(雙組分)甲組分是含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚體，外觀為淺黃色黏稠狀，桶裝每桶20kg；乙組分是以交聯(lián)劑、促進劑、增韌劑、增黏劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成；(b) 磷酸或苯磺酰氨：用于做緩凝劑；二月桂酸二丁基錫：用于做促凝劑；乙酸乙酯；二甲苯 ：用于稀酸和清洗工具；( B )作業(yè)條件(a) 水泥砂漿找平層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、 掃凈、壓光；墻與地面相交處抹成小八字角；(b) 水泥砂漿找平層表面保持干燥，含水率不大于9%,要平整、牢固、不得有空

27、鼓、開裂及起砂等現(xiàn)象；(c) 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等處易發(fā)生滲漏的部位，按要求先做好附加層； 刷完聚氨酯底膠后,經檢查驗收辦理完隱蔽工程驗收；(d) 防水層施工所用的各類材料，基層處理劑、及二甲苯等均為易燃物品，儲存和保管要遠 離火源,施工操作中嚴禁煙火,現(xiàn)場存放防火材料的庫房的保管人員嚴禁吸煙；2) 操作工藝工藝流程 ：基層清理涂刷底膠涂膜防水層施工：基層清理 ：涂膜防水層施工前,先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈；涂刷 防水層的表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷；( B )涂刷底膠(相當于冷底子油)配制底膠：將聚氨酯甲料：乙料和二甲苯按1:1.5:

28、2的比例(重量比)配合攪拌均勻；(b) 涂刷底膠:將配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后在4h以后，手感不粘時,即可做下道工序；(C)涂膜防水層施工細部做附加層 突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部薄弱環(huán)節(jié),在大面積涂刷前,先做一布二油 防水附加層, 底膠表面干后將纖維布裁成與管根、 地漏等尺寸、 形狀相同并將周圍加寬 20cm 的布,套鋪在管根等細部,同時涂刷聚氨酯涂膜防水材料,4h 表面干后,再刷第二道涂膜防水材料, 24h 實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工；(b) 涂膜防水層：第一道涂層 ：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基

29、層表面，每平方米涂量為 1.2kg，厚度為：1mm，涂刷聚氨酯防水材料時，在墻體與地面相 交處，防水材料由小八字角往上翻10cm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二遍涂層；第二道涂層 ：在已固化的涂層上,采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層的 表面，涂刷量略少于第一道，每平方米為0.8kg,厚度為0.5mm，不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象；(c) 防水層施工完成后，經過 24h以上的蓄水試驗，未出現(xiàn)滲水和漏水為合格，然后做隱蔽 工程檢查驗收,交下一道工序施工；3) 質量標準(A) 所用的涂膜防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，每 批產品應附有出廠證明文件,并經

30、試驗合格；(B) 涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈，平整，陰陽角處呈圓弧形或鈍角，聚氨酯底膠涂 布均勻、無漏涂；(C) 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層；涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規(guī)定，并應粘結牢 固、緊密、接縫封嚴,無損傷、空鼓等缺陷；(D) 聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，緊密結合，不得有損傷、 厚度不勻等缺陷；4)成品保護(A) 已涂刷好的涂膜防水層，不得損壞；穿過地面的管根、地漏等不得碰損、變位；(B) 涂刷涂膜防水材料時，注意保護安裝好的門框等成品，防止污染；(C) 施工完防水層后，立即對衛(wèi)生間進行封堵，直到做完蓄水試驗，經檢標查合格后，進行 下一道工序前方可上

31、人；5) 應注意的質量問題及質量通病(A) 空鼓:防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找 平層未干，含水率過大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工時要控制基層含水率，接縫處就認真 操作，使其粘結牢固；(B) 滲漏；防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管根、地漏等處；由于管根松動或粘結 不牢、接觸面清理不干凈，產生空鼓，接槎、粘貼不緊密，施工過程中應認真仔細操作，加 強責任心；(3) 衛(wèi)生間地面細石混凝土找坡層(防水保護層)1) 施工準備(A) 材料豆石:粒徑為0.5 1.2cm,含泥量不大于 3%;(b) 砂:采用粗砂，含泥量不大于 5% ；(c) 水泥:采用32.5

32、號普通硅酸鹽水泥；( B )作業(yè)條件(a) 施工完聚氨酯涂膜防水層已做完24h蓄水試驗，并已做完隱蔽工程驗收記錄；(b) 室內墻面已彈好50cm水平線；2) 操作過程(A) 貼灰餅:在房間的四周根據標高線做出灰餅， 并沿泛水的方坡方向按照 0.5%的坡度進行放 坡，衛(wèi)生間門口處的灰餅高度為 40cm，地漏處的灰餅高度為 30cm，其他處的高度根據泛水 坡度進行確定；灰餅采用細石混凝土制作，隨后鋪設細石混凝土；(B) 鋪設細石混凝土 ：細石混凝土的配合比為1:2:4，坍落度為不大于 3cm，并按每500m2 一組制作試塊； 鋪設細石混凝土后用長刮杠刮平， 振搗密實， 表面塌陷處用細石混凝土填補平

33、， 再用長刮框刮平，后用木抹子槎平，以便下一道工序進行施工；(C) 養(yǎng)護 :面層施工完 24h 后，安排專人每天澆水兩次進行養(yǎng)護3) 質量標準(A) 細石混凝土找坡層的材質、強度等符合施工規(guī)范的規(guī)定；(B) 表面密實光潔、無裂紋、脫皮、起砂等現(xiàn)象；(C) 有地漏和帶有坡度的房間，坡度符合設計要求，不倒泛水、無滲漏、無積水，地漏與管 道口結合處嚴密平順；4) 應注意的質量問題(A) 倒泛水：廁所間等處有地漏的房間要在沖筋時找好泛水，避免地面積水或倒流水；(4) 墻面拋光磚磚鑲貼1) 施工準備 :(A) 材料 :水泥采用 32.5 號普通硅酸鹽水泥；砂采用中砂；面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性 必須符

34、合設計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。(B) 作業(yè)條件：(a) 墻面預留洞口封堵完畢且墻面抹灰完，做好墻面防水層、保護層和地面防水層；(b) 做好內隔墻和水電管線，堵好管洞；(c) 安裝好門窗框扇并用 1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實，且應塞堵密實并事先粘貼好保護膜；(d) 彈好墻面+50cm水平標高線；(e) 墻面基層清理干凈，腳手眼堵好；(f) 大面積施工前先做樣板間，經建設單位、監(jiān)理檢查合格后方可進行大面積鑲貼。2) 操作工藝操作流程選磚 基層處理與抹底灰 排磚、彈線 貼標準點 墊底尺 鑲貼面磚 鑲貼邊角 擦凈；(A) 選磚:按照1mm差距分類選出1-3個規(guī)格，

35、選好后根據房間大小計劃用料。選磚時要求 方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚嚴禁 使用；(B) 基層處理與抹底灰 :(a) 基層為混凝土墻面 首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍， 再澆水濕潤。 如果墻面已被油污染， 可采用 “毛化處理” 的方法進行處理， 將墻體表面塵土、 污垢清掃干凈，用 10%的火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。然后用 1:1 水泥細砂漿內摻入重 20%的界面劑，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均 勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度，

36、用手掰不動為止；抹底灰 :先刷一道摻水的界面劑，緊跟分層分遍抹1:3 的水泥砂漿底灰，每層厚度宜為5-7mm，底層砂漿與墻面要粘結牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道；(b) 基層為磚墻面 首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凹凸墻面的磚必須剔平； 其次將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤； 再次吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋；最后抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度約 12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道， 24h 后澆水養(yǎng)護。(c) 排磚、彈線待基層灰基本干時即可按圖紙要求排磚， 一個房間應鑲貼尺寸一致的面磚。 開始鑲

37、貼時， 一 般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。如有水池、鏡框時，必 須以水池、 鏡框為中心往兩邊分貼。 鑲貼水池上口和陰陽角處，應使用配件磚。根據所需尺 寸劃痕折斷后， 應在砂輪上磨邊對縫。 在底層砂漿上應彈垂直與水平控制線， 一般豎線間距 為 1m 左右，橫線一般根據面磚規(guī)格尺寸每 5-10 塊彈一水平控制線；(D) 貼標準點標準點是用廢面磚粘貼在底層砂漿上， 貼時將磚的棱角翹起， 以棱角做為鑲貼面磚表面平整 的標準。 做灰餅的砂漿用混合砂漿， 在灰餅面磚的棱角上拉立線， 再于立線上拴活動的水平 線，用來控制面磚表面平整， 做灰餅時上下灰餅需用靠尺板找好垂直， 橫向

38、幾個灰餅需拉線 或用靠尺板找平；(E) 墊底尺根據計算好的最下一皮磚的下口標高， 墊放好尺板作為第一皮磚下口的標準。 底尺上皮一般 比地面低 1cm 左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)，底尺的墊點間 距應在 40cm 以內。要保證墊板牢固。(F) 鑲貼面磚首先把挑出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干，用混合砂漿由下往上鑲貼。 鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約 8mm 厚， 緊靠底尺上皮將 面磚貼在墻上， 用小鏟的木把輕輕敲打磚面， 使灰漿擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底 層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平， 不平時用小鏟把敲平，缺灰時取下面磚

39、添灰重貼。 門口 或陽角處以及長墻每間距 2m 左右先豎向貼一排磚， 做為墻面垂直、 平整和磚層的標準， 然 后按此標準向兩側掛線鑲貼。(G) 鑲貼邊角面磚貼到上口平直成一線，上口用一面圓的面磚。陽角的大面一側用一面圓的面磚，這一列的最上面一塊用兩面圓的面磚。(H) 擦凈：鑲貼完畢后先自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時返工修理。然后用清水澆磚面沖洗干凈，并用棉絲將磚面擦凈。3)質量標準(A) 面磚所用的材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現(xiàn)行標準規(guī)定；(B) 面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈、顏色一致， 無變色、起堿、污痕和顯著的光澤受損處

40、。無空鼓現(xiàn)象；(C) 接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜;(D) 執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JBJ 73-91)，允許偏差可參見表 7-1。允許偏差項目表7-1項次項目允許偏差(mm)檢查1立面垂直22m托線板2表面平整22m靠尺、塞尺3陽角方正220cm方尺、塞尺4接縫平直1拉5m線及尺量5接縫高低0.5鋼板短尺、塞尺4)質量通病及防治方法(A) 空鼓(a) 因基層清理不干凈或太干燥，底子灰一次抹成過厚及面磚座灰不滿，粘貼不實等原因造 成。應嚴格按工藝順序操作；(b) 基層表面偏差較大，每層抹灰間隔時間太短，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養(yǎng)護，各層

41、之 間的粘結強度低，面層就容易產生空鼓；(c) 砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮率會造成空鼓。應在貼面磚砂漿中加入適量面磚粘結膠(如立德爾膠等)，增強粘結，嚴格工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓 的應隨即返工重貼；(B) 墻面不平主要是主體結構施工和磚墻砌筑期間，幾何尺寸控制不準，造成墻面垂直、平整度偏大，而裝修前對基層處理不夠認真是墻面不平的主要原因。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下一道工序；(C) 拼縫不直、不勻：主要是施工前沒有認真按照圖紙要求，核對結構施工的實際情況，加上分格彈線、排磚

42、不細，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細、操作不當等造成；(D) 墻面臟：可用棉絲蘸稀料刷洗， 然后主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。用自來水沖凈。同時應加強其他工序施工的成品保護工作。木門框安裝1) 施工準備(A) 材料(a) 木門:進場前核對型號，檢查數量及加工質量和出場合格證。木材含水率不得超過12%。(b) 防腐劑，木螺絲、合葉、拉手、門鎖等小五金。(B) 作業(yè)條件結構工程符合質量標準要求，室內+50mm平線已彈好。(b) 大芯板和扇安裝前檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂等。(c) 大芯板進場后及時組織將靠墻一面涂刷防火涂料，其他面涂刷操油。(d) 門框安裝在抹

43、灰之前，門扇安裝在地面大理石完成并達到強度后進行。2) 操作工藝(A) 門框安裝a) 門框大芯板與墻固定除用薄鋼板射釘外還須用沉頭木螺絲加固，以防止門框日后挪動破 壞。b) 安裝門框前檢查安裝的標高尺寸，對不符合要求的結構進行處理。c) 門框按圖示安裝，要注意安裝后的距離，以防門扇安裝不上。d) 門貼臉安上時，要注意安裝后的位置，以便于衛(wèi)生間墻磚門洞處的鑲貼。(B) 門扇的安裝檢查門口尺寸是否正確，邊角是否方正，檢查門口高度及寬度，并在扇的相應部位定點劃線。(b) 將門扇靠在框上劃出相應的修刨后的門扇尺寸線，如扇大，將大出的尺寸刨去，第一次修刨后的門扇應能以塞入口內為宜，塞好后用木 頂住臨時固

44、定，按門扇與口邊縫尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁的位置(距門扇的上、下端各1/10，且避開上、下冒頭)。同時口、扇安裝要平整。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時先擰一個螺絲，后關上門檢 查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。(c) 五金安裝不得遺漏，門鎖、拉手距地高95100cm。(C) 質量標準(a) 保證項目門框必須安裝牢固，安裝位置須符合設計要求。(b) 基本項目門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。五金安裝：位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平。(c)允許偏差項目(見表7-2)木

45、門安裝允許偏差及留縫寬度表7-2項次項目允許偏差留縫寬 度(mm)檢驗方法1框的正側面垂直度3用1m托線板2框的對角線長度差2尺量檢察3框與扇接觸處咼低差2用直尺4框與扇間留縫寬度1.52.5用行塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度1 1.5用行塞尺檢查6門扇與地面留縫寬度10 12用行塞尺檢查7(D) 應注意的質量問題(a) 門框安裝不牢：沒有按要求打木螺絲或打的數量過少。(b) 合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲。(c) 門框扇翹曲：對翹曲超過3mm的，須經過處理后使用。(d) 扇下墜：主要原因合頁松動。(6)吊頂工程1) 施工準備(A) 材料:輕鋼龍骨架主件(包括主、次龍骨)，連接件，掛接件

46、，零配件(包括吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺釘等)，膠粘劑，無紙面石膏板和沖孔鋁扣板；(B) 作業(yè)條件安裝完頂棚內的各種管線及通風道，確定好燈位、通風口及各種露明孔口的位置；(b) 各種材料全部配套、備齊。做完墻、地濕作業(yè)工程項目；(c) 搭好頂棚施工操作平臺架；(d) 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，先施工樣板間。對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構造處理，分塊及固定方法等經試裝并經建設單位、監(jiān)理確認后，再進行大面積施工；2) 操作工藝操作流程：彈線t安裝主龍骨吊桿t安裝主龍骨t安裝次龍骨t安裝邊鋁條t安裝鋁扣板t安裝燈具及通風口；(A) 彈線:根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，在頂板上彈在龍

47、骨位置線，并 將頂棚的標高水平線彈在墻面上；(B) 安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚的標高水平線及主龍骨位置線后，確定吊桿下頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距， 將吊桿無螺栓絲的一端用膨脹螺栓固定在樓板下；吊桿采用6鋼筋，吊桿長度以每層每個部位不同，分別進行加工套絲，吊桿的間距為1200mm x 1200mm ；(C) 安裝主龍骨：(a) 配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預先安好吊掛件；(b) 主龍骨采用：龍牌輕鋼龍骨，編號為 CB38 x 12;布置主龍骨的間距為 1200mm ；(c) 安裝主龍骨：將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓， 擰好螺母；(d) 相接主龍骨，裝連接件

48、，拉線調整標高和平直；(e) 安裝洞口附加主龍骨，設置及連接卡固；(D) 安裝次龍骨：(a) 按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨三角吊掛件；(b) 次龍骨采用:K型次龍骨，編號為:KB33 x 30;布置次龍骨的間距為 600mm ；(c) 吊掛次龍骨：按設計規(guī)定的主龍骨間距，將次龍骨通過三角吊掛件，吊掛在主龍骨上；(d) 當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調直固疋；(E) 安裝邊鋁條：邊鋁條的規(guī)格為:25mm x 25mm ；(b)安裝吊頂的標高要求在墻四周用水泥釘固定邊鋁條；(F) 安裝鋁扣板(a) 根據設計要求本工程吊頂采用600mm x 600mm沖

49、孔鋁扣板；(b) 吊頂標高為：衛(wèi)生間及走道吊頂標高暫定為2.40m ;(c) 吊頂鋁扣板的平面布置詳見附圖：(d) 安裝鋁扣板：安裝天花鋁扣板時， 順著翻邊部位順序輕壓，將方板兩邊完全卡進次龍骨后，再推緊，嚴禁野蠻裝卸；并將邊鋁條卡邊調直卡固定邊鋁板；(G) 安裝燈具及通風口(a) 根據吊頂平面布置圖，布置燈具及通風口，(b) 安裝鋁扣板的同時，根根燈具及通風口的大小開出孔洞，安裝燈具及通風口；(具體尺寸以現(xiàn)場提供燈具及風口為準)3) 質量標準(A) 輕鋼龍骨架和面板的材質、品種、式樣、規(guī)格符合設計要求，大、中、小龍骨安裝位置 正確、平直、無彎曲、無變形、連接牢固，無松動；(B) 面板無脫層、

50、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固；(C) 面板表面平整、潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷；(D) 執(zhí)行建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范(JBJ 73-91),(允許偏差參見表 7-3)允許偏差項目表7-3項次項類項目允許偏差(mm)檢驗方法龍骨間距2尺量檢查龍骨平直2尺量檢查龍骨起拱高度 10尺量檢查龍骨四周水平 5尺量檢查表面平整22m靠尺接縫平直3拉5m線鋁扣板接縫高低0.5直尺、塞尺頂棚四周水平 5拉5m線壓條平直3拉5m線壓條壓條間距2尺量檢查4) 質量通病和防治方法(A) 吊頂不平：大龍骨安裝時吊桿調平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工中應拉通線 檢查，保證龍骨標高符合設計要

51、求；(B) 輕鋼龍骨架局部節(jié)點構造不合理：在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖冊相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊要求；(C) 輕鋼龍骨架吊固不牢：頂棚內的管線，設備件上不得吊固輕鋼骨架。吊頂骨架應吊固在主 體結構上，并擰緊吊桿螺母以控制標高的固定；(D) 面板分塊間隙縫不直：施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直；(7)大理石地面1) 施工準備：(A) 材料:所有大理石選用一級品，大理石的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工材料規(guī)范要求。水泥采用 32.5 號以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用的白水泥。砂采用中砂。(B) 作業(yè)條件 :通用規(guī)格板在工廠內加工，非規(guī)格板現(xiàn)場進大

52、板在場內加工。 大理石進場后應堆放在室內，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、質量等 是否符合設計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。(b) 設加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。(c) 房內四周墻上彈好+50cm的水平標高線。(d) 施工前實地量測現(xiàn)場施工尺寸，放出鋪設石材地面的施工大樣圖，施工樣板間，經建設 單位、監(jiān)理確認后進行大面積施工。2) 操作工藝操作流程 :實定尺寸、細化設計t試拼t彈線t試排t基層處理t鋪砂漿t鋪石材塊t灌漿、擦縫t打蠟；(A) 實定尺寸、細化設計圖紙：以施工圖為依據，實測各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等 部位之

53、間的關系，詳細地繪制施工大樣圖、節(jié)點圖；(B) 試拼:在正式鋪設前，對每一房間的石材，按照設計大樣圖案、顏色、紋理試拼。試拼后 按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊；(C) 彈線:在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十 字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部；(D) 試排:在房內的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置；(E) 基層處理:在鋪砌大理石之前將混凝土面層清掃干凈，然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿；(F) 鋪砂漿:根據水平線，定出地面

54、找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿。砂漿從里往 門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實， 用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚 度；(G) 鋪大理石板材：鋪設房間內大理石時應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開始， 按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用， 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后， 翻開石板， 在 水泥砂漿上澆一層水灰比為 0.5 的素水泥漿， 然后正式鑲鋪。 安放時四角同時往下落， 用橡 皮錘或木錘輕擊木墊板， 根據水平線用鐵水平尺找平， 鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲 鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙將石板掀起用砂漿補實再行安裝。(H) 灌漿、擦縫:在鋪砌后24h后進行灌漿擦縫。根據石材顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥 拌合均勻調成 1:1 稀水泥漿， 用漿壺慢慢灌入石材板塊之間縫隙， 并用小木條把流出的水泥 漿向縫隙內喂灰。灌漿 2h 后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水 泥漿擦凈。然后面層加以