全新半干法脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程(2016年版本

1、專業(yè).專注11集團有限公司130T鍋爐發(fā)電煙氣脫硫除塵系統(tǒng)操作規(guī)程學習參考編制：批準：年3月.言22環(huán)境工程有限公司中科院過程工程研究所、八刖隨著我國環(huán)保質(zhì)量的要求越來越嚴格，燒結(jié)機所產(chǎn)生的廢氣的排放也越來越受到嚴格 限制，必須經(jīng)過處理達標后方可排放。作為燒結(jié)機后的配套環(huán)保系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用了中科院過程工程研究所的內(nèi)外雙循環(huán)半 干法煙氣凈化技術(shù)。因該技術(shù)一次性投資小、脫硫除塵效率高、運行費用低、操作使用簡 單方便等優(yōu)點在環(huán)保領(lǐng)域得到了廣泛的應用。為使業(yè)主操作運行人員熟悉和正確使用本系統(tǒng) ，我們編寫了這本操作規(guī)程，著重介紹 了本裝置的設(shè)計依據(jù)、工藝原理、各子系統(tǒng)的使用方法及工藝指標等內(nèi)容。各操作運

2、行人 員需要按此規(guī)程操作管理好本系統(tǒng)，以使煙氣排放達到國家環(huán)保規(guī)定的要求。二O四年十二月第四章凈化系統(tǒng)的使用方法凈化系統(tǒng)整套裝置可分為脫硫系統(tǒng) 、布袋除塵系統(tǒng)、生石灰輸送系統(tǒng)、生石 灰給料系統(tǒng)、石灰石給料系統(tǒng)、循環(huán)灰系統(tǒng)、外排灰系統(tǒng)等子系統(tǒng)。為便于使 用，現(xiàn)分別單獨介紹它們的使用方法及注意事項。4.1脫硫系統(tǒng)4.1.1脫硫系統(tǒng)簡介脫硫系統(tǒng)是本套裝置的核心部分。鍋爐出口煙氣由反應塔底部進入反應塔。工業(yè)水由雙流體霧化噴嘴霧化后噴入反應塔，以很高的傳質(zhì)速率在反應塔中與煙氣混合，起到活化反應離子的作用，同時降低反應塔內(nèi)溫度，促進反應進行。活 化后的氫氧化鈣顆粒以很高的傳質(zhì)速率與煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)

3、混合反應，生成CaS04和CaS03等反應產(chǎn)物。這些干態(tài)產(chǎn)物小部分從反應塔塔底排灰口排出，絕大 部分隨煙氣進入布袋除塵器。雙流體噴嘴的供水由水泵提供，供氣由獨立貯氣罐供 給，水泵用水由水箱供給，水箱供水由工業(yè)水源提供。一臺水泵為噴嘴供水，另一 臺水泵備用。反應塔的總阻力約為1001300Pa。變頻星型卸灰閥 雙流體噴嘴立式多級離心泵 石灰星形卸灰閥4.1.1.2物料要求1)壓縮空氣 用途：除塵器噴吹 耗量:6 Nm3/min 壓力：0.5MPaQ=0 0.03m3/h 1.5kwSA2100CDL3-270 Q=25m 3/hYJ-HX-2 型H=400m 55kw2) 工業(yè)水用途：脫硫反應；

4、煙氣降溫及營造Ca (OH) 2與SO2反應的有利條件，即 降低溫度、增加濕度。耗量：約10t/h4.1.2煙氣凈化脫硫系統(tǒng)啟動1）檢查水箱水位為滿水位、儲氣罐壓力在0.50.7MPa。2） 水、壓縮空氣管路上的手動閥門全開，自動調(diào)節(jié)閥、旁通閥全關(guān)， 調(diào)節(jié)閥設(shè)為手動控制，檢查氣、水管路上閥門是否符合閥門開關(guān)位置表（表4.1）。3）開啟噴嘴脫硫水泵。啟動前水泵進出口閥門全開，并打開水泵排氣 閥，將水泵注滿水；將回流閥打開到一半的位置。啟動水泵，觀察水泵運行狀 況，及出口壓力是否穩(wěn)定。系統(tǒng)啟動順序：通煙氣1r投石灰、建循環(huán)1啟動脫硫水泵1r噴嘴水路調(diào)節(jié)閥 f噴嘴水路調(diào)節(jié)閥1適當調(diào)節(jié)回流閥r根據(jù)溫度

5、調(diào)節(jié)水量1調(diào)石灰量、循環(huán)量操作建議：調(diào)節(jié)閥開度調(diào)節(jié)每次增減 5%，根據(jù)反應塔出口煙氣溫度變化 判斷噴嘴工作情況及做出適當?shù)倪M一步的調(diào)整 。5）如噴嘴的噴水量已達到工藝指標的最大值 ，反應塔內(nèi)溫度仍舊比較高 可將回流閥關(guān)小。4.1.3煙氣凈化脫硫系統(tǒng)指標控制反應塔總阻力:4001200Pa反應塔進口煙氣溫度：W170 C反應塔出口煙氣溫度：85150 C噴嘴水流量：025t/h （根據(jù)反應塔出口溫度可調(diào)）水泵出口水壓：0.5MPaP1.2MPa噴嘴氣壓：0.5MPa4.1.4煙氣凈化脫硫系統(tǒng)正常運行1）煙氣凈化脫硫系統(tǒng)的運行應嚴格執(zhí)行4.1.3項的控制指標，以保證系統(tǒng)穩(wěn)定、正常。正常生產(chǎn)調(diào)節(jié)應根

6、據(jù)生產(chǎn)負荷、生產(chǎn)指標合理、及時的進行生 產(chǎn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時應注意緩慢、有序，并做好相關(guān)記錄和密切注意調(diào)節(jié)后的運行情 況。2）反應塔底部出灰在運行初期每 34小時人工清灰一次。待裝置運行穩(wěn) 定后，確定合理的清灰時間。也可根據(jù)反應塔運行壓差（壓差異常升高）或每次 出灰量來合理調(diào)整出灰間隔時間。3）經(jīng)常巡查水箱水位是否正常，防止假水位造成水泵抽空。4.1.5煙氣凈化脫硫系統(tǒng)的停運4.1.5.1正常停車1） 接到停爐通知后，觀察反應塔進口溫度如低于130 C,則可以先將 水泵停止，關(guān)閉水路和氣路調(diào)節(jié)閥。2） 當鍋爐運行負荷低于本脫硫系統(tǒng)的設(shè)計負荷時，應密切注意本系統(tǒng) 的控制指標的調(diào)節(jié)，必要時請停止本系統(tǒng)的

7、運行。3） 臨時停運可以不用關(guān)水管、氣管調(diào)節(jié)閥組前后的截止閥。4） 長時間停運系統(tǒng)應通過排污閥將水管道中的積水排盡（特別是在冬 天，水管中靜止的水結(jié)冰后會把管子凍裂，此時水泵中的積水也需要排盡）， 做好設(shè)備、儀表的維護工作。4.1.5.2緊急停車當生產(chǎn)需要、斷電、設(shè)備故障等需要緊急停車時應保證系統(tǒng)及時處于安全 狀態(tài)，緊急停車時在循環(huán)灰系統(tǒng)和石灰加料系統(tǒng)兩個子系統(tǒng)先關(guān)閉后，將水泵停止，關(guān)閉水路、氣路調(diào)節(jié)閥。表4.1各閥門開關(guān)位置表系統(tǒng)項目啟動前啟動后正常運行壓儲氣罐出口閥門關(guān)開開縮噴嘴前調(diào)節(jié)閥關(guān)調(diào)節(jié)自動調(diào)節(jié)空調(diào)節(jié)閥前后閥門開開開氣調(diào)節(jié)閥旁路閥關(guān)關(guān)關(guān)增水箱進水閥開開開濕水箱排污閥關(guān)關(guān)關(guān)脫硫水泵進口

8、閥門關(guān)開開脫硫水泵出口閥門關(guān)開開脫硫水泵回水閥門關(guān)半開調(diào)節(jié)噴嘴前調(diào)節(jié)閥關(guān)調(diào)節(jié)自動調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥旁路閥關(guān)關(guān)關(guān)流量計前后閥門開開開4.1.6煙氣凈化脫硫系統(tǒng)異常情況及處理方法號不正常情況產(chǎn)生原因處理方法噴嘴噴霧效果差 水過量或水壓不足 空氣過量或壓力不 足 噴嘴堵塞 調(diào)節(jié)水量或壓力 調(diào)節(jié)空氣量或壓 力 檢查噴嘴，進行 疏通反應塔差壓大 循環(huán)灰負荷大 煙道或反應塔阻力 大 鍋爐負荷偏大 反應塔積灰減小循環(huán)灰量 檢查、清理煙道或反應塔 減小鍋爐負荷清理反應塔積灰反應塔出灰顆粒大 石灰中有較大顆粒 反應塔結(jié)垢塊掉落要求提供合格石 灰0調(diào)整噴嘴氣壓, 防止水噴到反應塔壁反應塔出灰濕度大噴水量大或噴水不均勻減小

9、噴水量或調(diào)整噴水反應塔出灰量大 循環(huán)灰量過大 出灰時間間隔大 灰顆粒大容易沉降或煙氣負荷小0減少循環(huán)灰量 減小出灰間隔時 間 減小循環(huán)量或停 止脫硫水泵出口壓力高 雙流體噴嘴堵塞 調(diào)節(jié)閥故障0疏通噴嘴0檢修調(diào)節(jié)閥水泵出水箱水位低0查看供水系統(tǒng)和專業(yè).專注口壓力低過濾器堵塞浮球閥疏通過濾器泵故障泵部件壞CD切換備用水泵 后，按水泵說明書維修水泵其他 儀表工作不正常 電氣設(shè)備故障 其他意外事故C通知儀表工檢查 通知電工檢杳 根據(jù)實際情況判 斷及處理4.1.7煙氣凈化脫硫系統(tǒng)在不脫硫工況下的操作在不脫硫工況下操作時本系統(tǒng)主要任務(wù)是降低煙氣溫度 ，因為不脫硫 狀態(tài)下酸性氣體沒有被去除，所以溫度太低會對

10、系統(tǒng)造成酸腐蝕，所以不脫硫 狀態(tài)下要求反應塔出口溫度控制在 140150 C。4.3石灰輸送系統(tǒng)4.3.1石灰輸送系統(tǒng)簡介j 丿石灰通過罐車利用車載壓縮空氣輸送到石灰粉倉，倉內(nèi)料位低于低料位DCS主機就會發(fā)出警報聲，需輸送石灰；輸料中料位I亠 山高于高料位DCS主機也會發(fā)出警報聲，則停止輸送。壬77=為防止二次揚塵，石灰倉的頂部設(shè)有布袋除塵器，并設(shè)有壓力釋放閥防止 在輸料中超壓。4.3.1.1主要設(shè)備罐車（業(yè)主自備）、石灰粉倉、庫頂布袋除塵器、壓力釋放閥等4.3.1.2物料要求壓縮空氣：用途：庫頂布袋除塵器清灰使用。耗量:0.2Nm 3/min壓力：0.40.7MPa4.3.2石灰輸送系統(tǒng)的啟

11、動4.3.2.1罐車輸送1） 輸送前應檢查壓縮空氣正常并確認供氣管路手動閥門已經(jīng)打開。2）開啟倉頂布袋除塵器（詳見倉頂布袋除塵器操作說明書）。3） 將罐車接頭與消石灰倉輸送管道接口連接，開始使用車載倉泵進行輸. 學習參考.學習參考送。在輸送過程中，庫頂布袋進行定時清灰。清灰采用自動”控制，時間可在控制 箱上調(diào)節(jié)。434石灰輸送系統(tǒng)正常運行1） 為保證輸灰正常，應保證輸送的石灰品質(zhì)符合有關(guān)要求。2）輸送前后應注意消石灰粉倉料位的變化和料位信號指示是否正 常。435石灰輸送系統(tǒng)停運435.1正常停車1）待石灰粉倉高料位報警后，輸送完畢罐車停止輸灰。2） 每次輸送前后應及時檢查倉頂除塵器的運行效果。

12、4.3.6石灰輸送系統(tǒng)的異常情況及處理方法號不正常情況產(chǎn)生原因處理方法罐車不正常CD罐車機械故障；輸灰不暢或石灰結(jié)塊；C停機檢修檢查輸灰管道或石灰情況布袋運行阻力大C濾袋糊袋脈沖閥不工作C清灰不徹底C壓縮空氣壓力太低 檢查濾袋 清理或更換脈沖 閥C檢查清灰裝置檢查壓縮空氣管 路系統(tǒng)布袋除塵效果差C工藝系統(tǒng)不工作濾袋破損 檢查布袋控制回 路 更換或修補濾袋；其他C調(diào)節(jié)失誤C儀表、設(shè)備故障其他以外事故 按生產(chǎn)指標調(diào)節(jié) 修復儀表、設(shè)備 根據(jù)實際情況合理調(diào)節(jié)4.3.7注意事項1）輸石灰前應檢查消石灰粉倉壓力釋放閥的工作狀態(tài)，防止超壓造成事故。2）為了防止石灰粉倉板結(jié)、搭橋、下灰不暢，石灰粉倉的底部錐體

13、表面設(shè)置氣化裝置，采用壓縮空氣給消石灰粉倉底部流化，確保石灰粉倉下料通暢4.4石灰和石灰石給料系統(tǒng) 441石灰和石灰石給料系統(tǒng)簡介4.4.1.1石灰給料系統(tǒng)整個系統(tǒng)如上圖所示，石灰粉倉中儲藏的石灰經(jīng)星型 卸灰閥的輸送，加入到塔入口處，石灰被煙氣帶到反應塔內(nèi)參與脫硫反應。為防止石灰在粉倉中搭橋，流動不暢，石灰粉倉錐部裝配了氣化板。石灰的加料量通過卸灰閥的變頻器調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。4.4.1.1.1主要設(shè)備石灰粉倉、氣化板、手動插板閥、氣化板供氣電磁閥、石灰星型卸 灰閥4.4.1.1.2物料要求1）石灰用途：脫硫反應耗量：約2000kg/h （視石灰品質(zhì)、鍋爐煙氣量、煙氣含硫量有變化）2）壓縮空

14、氣用途：石灰粉倉氣化板噴吹使用耗量:0.85m 3/min壓力：O.IMPa4.4.2石灰和石灰石給料系統(tǒng)啟動4.4.2.1石灰給料系統(tǒng)啟動石灰給料系統(tǒng)在布袋除塵器后煙氣二氧化硫或氯化氫指標超過標準的時候投入使用的?？砂凑找韵虏襟E進行操作。1） 確認其氣化板流化運行穩(wěn)定，石灰粉倉中有足夠的熟石灰。2）開啟石灰星型卸灰閥，觀察其運行狀況。3） 啟動石灰螺旋輸送機，再打開石灰倉下手動插板閥。螺旋輸送機啟動 頻率初始設(shè)定在15Hz。442.2活性炭給料系統(tǒng)啟動活性炭給料系統(tǒng)可按照以下步驟進行啟動。將合格的活性炭人工加入吸收劑斗中，打開噴射泵入口截止閥，啟動星型卸 灰閥，打開手動插板閥，活性炭就通過噴

15、射泵進入煙道。根據(jù)煙氣量調(diào)節(jié)活性炭 星型卸灰閥的轉(zhuǎn)動頻率來增減加入量。4.4.3石灰給料系統(tǒng)控制指標. 學習參考.專業(yè).專注石灰粉倉料位：容積1/32/3 （設(shè)有高、低料位報警）444消石灰和活性炭給料系統(tǒng)正常運行1）生產(chǎn)過程中應經(jīng)常巡檢吸收劑斗的料位，及時添加。2） 根據(jù)布袋出口煙氣中二氧化硫的含量調(diào)整變頻器的頻率大小，增減消 石灰的加入量。3） 如消石灰粉倉內(nèi)消石灰有返潮現(xiàn)象，造成石灰搭橋，下料不暢，開通 氣化板。使倉內(nèi)石灰產(chǎn)生流化效果，便于順利出料。4.4.5石灰和石灰石給料系統(tǒng)停運4.4.5.1石灰給料系統(tǒng)停運 先停石灰星型卸灰閥，60秒后再停送料閥。4.4.6注意事項1）適當開啟石灰

16、倉氣化板供氣閥門，以免壓縮空氣壓力過大造成氣化板 被吹破。2）卸灰閥的擺線針輪減速機應在運行前加注潤滑油，油位處于圓形油標中線位置，不宜過多或過少。4.4.7石灰和石灰石給料系統(tǒng)異常情況及處理方法號不正常情況產(chǎn)生原因處理方法卸灰閥不正常電機故障閥堵塞檢杳電機C疏通閥門其他牛產(chǎn)故障CD調(diào)節(jié)失誤儀表、設(shè)備故障C其他意外事故 按生產(chǎn)指標調(diào)節(jié) 修復儀表設(shè)備 根據(jù)實際情況合理判斷并處理4.5循環(huán)灰系統(tǒng)4.5.1循環(huán)灰系統(tǒng)簡介在脫硫狀態(tài)下，從布袋除塵器除下的灰中，一部分為粉煤灰、硫酸鈣等， 另有許多未反應完全的熟石灰。本系統(tǒng)中設(shè)有非常重要的循環(huán)灰系統(tǒng)，一方面可提 高吸收劑（Ca（0H）2）的利用率及脫硫效

17、率，保證脫硫系統(tǒng)正常運行；另一方面可 增加反應濃度，使反應在濃相條件下進行，使煙氣與吸收劑充分接觸反應，才能實 現(xiàn)較高的脫硫效率。循環(huán)灰系統(tǒng)未投運，則實現(xiàn)不了脫硫。布袋除塵器灰斗中的灰大部分經(jīng)布袋空氣斜槽和循環(huán)灰空氣斜槽的輸送至 反應塔內(nèi)，與煙氣充分混合繼續(xù)參加反應，循環(huán)利用；小部分外排。循環(huán)灰空氣斜槽上裝有電動流量調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)運行工況調(diào)節(jié)循環(huán)灰的流 量?？諝庑辈鄣撞坑辛骰L管接入，起到流化作用，使灰在較小傾角情況下，快速 向下流動。4.5.1.1主要設(shè)備手動截流閥、循環(huán)灰電動流量調(diào)節(jié)閥、循環(huán)灰空氣斜槽、膨脹節(jié)、布袋空 氣斜槽、流化風機、流化風管路。4.5.2循環(huán)灰系統(tǒng)啟動循環(huán)灰系統(tǒng)在布袋除

18、塵器系統(tǒng)正常工作，開始清灰后即可開啟。1）先啟動流化風機。2） 開啟手動截流閥，打開循環(huán)灰電動流量調(diào)節(jié)閥，先打開50%，隨著時 間推移，反應塔中的差壓會隨著循環(huán)灰量的增加而變大，觀察差壓的變化，根據(jù) 需要再調(diào)節(jié)電動流量調(diào)節(jié)閥的開度。3） 循環(huán)建立后，布袋灰斗中的灰會增加，等到布袋灰斗中料位亮時，啟 動外排灰系統(tǒng)，將外排灰卸灰閥設(shè)定在一定頻率進行外排。4.5.3循環(huán)灰系統(tǒng)控制指標 根據(jù)布袋除塵器出口二氧化硫指標調(diào)節(jié)消石灰加料量和循環(huán)灰投用 量。循環(huán)灰的投用量由循環(huán)電動流量調(diào)節(jié)閥控制。循環(huán)灰量過少脫硫效率達不到 要求，過大會造成反應塔差壓太高，且塔體大量掉灰，使系統(tǒng)無法穩(wěn)定運行。具 體流量需根據(jù)調(diào)

19、試經(jīng)驗確定。4.5.4循環(huán)灰系統(tǒng)正常運行1）調(diào)節(jié)循環(huán)灰電動流量調(diào)節(jié)閥開度就可以調(diào)節(jié)循環(huán)灰的投用量2）根據(jù)循環(huán)灰的投用量調(diào)節(jié)外排灰的量。序號不正常情況產(chǎn)生原因處理方法流化風機不正常風機機械故障停機檢修；電動流 量調(diào)節(jié)閥不正 常電機故障閥堵塞 檢杳電機 疏通閥門空氣斜槽輸送不暢斜槽堵塞流化風機故障 疏通斜槽 消除流化風故障透氣層磨損修復斜槽其他調(diào)節(jié)失誤 儀表、設(shè)備故障 其他意外事故 按生產(chǎn)指標調(diào)節(jié) 修復儀表設(shè)備 根據(jù)實際情況判 斷及處理4.5.5循環(huán)灰系統(tǒng)停運4.5.5.1正常停車生產(chǎn)需要停止運行循環(huán)灰系統(tǒng)的時候，先減小脫硫系統(tǒng)的噴水量，使反應塔出口煙氣溫度穩(wěn)定到140 C150 C,再關(guān)閉循環(huán)灰

20、電動流量調(diào)節(jié)閥、外排灰系 統(tǒng)加快運行頻率，等到灰斗中的灰排空后停止流化風機。4.5.5.2緊急停車當生產(chǎn)需要、斷電、燒結(jié)機突然停運故障等需要緊急停車時，立即關(guān)閉電 動流量調(diào)節(jié)閥，然后減少脫硫系統(tǒng)噴水量。如果反應塔進口溫度低于150C,則可 以直接停止水泵。4.5.6循環(huán)灰系統(tǒng)異常情況及處理方法（見上表）4.5.7注意事項1） 日巡檢時可通過空氣斜槽上的檢查孔觀察灰的循環(huán)狀況，及時了解 灰的流化情況。2） 循環(huán)灰電動流量調(diào)節(jié)閥啟動的初始頻率可設(shè)定在2530Hz，啟動 后可根據(jù)煙氣量、反應塔塔體差壓以及脫硫效率調(diào)節(jié)。4.6外排灰系統(tǒng)4.6.1外排灰系統(tǒng)簡介外排灰系統(tǒng)的目的是將布袋除塵器脫除的灰外排

21、到灰?guī)臁?.6.2外排灰系統(tǒng)啟動1） 不脫硫情況下，在布袋開始噴吹前，即可以啟動外排灰星型卸灰閥，開 啟灰渣溝沖灰水管閥門。卸灰閥運行頻率根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗進行設(shè)定。2） 在脫硫狀態(tài)下，在排灰前先將灰渣溝沖灰水管閥門打開，將外排灰系統(tǒng) 設(shè)定為自動運行狀態(tài)，外排灰卸灰閥會根據(jù)灰斗料位信號自動啟動和停止。3） 定班檢查輸灰管路是否暢通。4.6.3外排灰系統(tǒng)正常運行學習參考專業(yè).專注1）正常情況下，灰斗下的手動插板閥常開，外排灰星型卸灰閥常開4.7自控系統(tǒng)4.7.1概述自控系統(tǒng)是本系統(tǒng)的重要組成部分 。通過自控系統(tǒng)，實現(xiàn)了整個系 統(tǒng)工業(yè)化自動遠程控制。工人可以通過在主控室里操作電腦 ，實現(xiàn)對系統(tǒng)的數(shù)據(jù) 監(jiān)

22、控，遠程起停設(shè)備，系統(tǒng)故障發(fā)現(xiàn)。本系統(tǒng)采用DCS控制系統(tǒng)，由網(wǎng)線連接電 腦與DCS程控柜。4.7.2系統(tǒng)的開停機操作步驟4.7.2.1開機步驟a、 一般情況不論系統(tǒng)是否停開機，自控系統(tǒng)可始終保持開機狀態(tài)，如 遇突然停電等原因則需重新開機。b、合上配電柜相關(guān)空開；c、合上DCS柜的相關(guān)電源開關(guān)；d、 給電腦主機以及顯示器送電，打開主機和顯示器，啟動wince。操 作人員即可實現(xiàn)遠程監(jiān)控及操作。4.7.2關(guān)機步驟a、 如果確定長時間系統(tǒng)停運，不需要監(jiān)控的話，可以將自控系統(tǒng)停 止。b、 點擊操作畫面上的退出系統(tǒng)，確定后即退出遠程監(jiān)控系統(tǒng)，然后 關(guān)閉電腦，關(guān)掉電腦主機和顯示器的電源。4.7.3系統(tǒng)功能

23、描述本系統(tǒng)的主要功能是遠程監(jiān)控、遠程操作及數(shù)據(jù)記錄分析。a、遠程監(jiān)控遠程監(jiān)控可以在電腦上顯示本系統(tǒng)所有壓力、溫度、流量、料位高低、閥門開關(guān)狀態(tài)、設(shè)備起停狀態(tài)、各設(shè)置參數(shù)等數(shù)據(jù)。操作人員可以在主控室實現(xiàn)對 系統(tǒng)運行情況的全面了解，從而判斷系統(tǒng)運行是否正常。b、遠程操作遠程操作即操作人員可以通過鼠標及鍵盤在電腦上的操作，實現(xiàn)對動力設(shè)備的啟動停止，各運行參數(shù)的設(shè)置，從而實現(xiàn)遠程對整個系統(tǒng)的開機 、運 行、停機、緊急情況的處理操作，大大減少操作工人的人數(shù)和工作量。c、數(shù)據(jù)記錄分析. 學習參考.經(jīng)過設(shè)置，部分重要參數(shù)電腦會自動進行記錄，操作人員可以從電腦上打開趨勢圖，進行分析，從而實現(xiàn)更好的監(jiān)控4.7.

24、4警告a、不允許在計算機運行時關(guān)閉計算機電源，應按正確順序退出，關(guān)機 后才能關(guān)閉電源。b、專機專用，不能在此電腦上插入任何優(yōu)盤、光盤，保證電腦無任 何病毒。第五章原始開停車程序5.1啟動系統(tǒng)剛建成準備投產(chǎn)或系統(tǒng)長期停運后再投產(chǎn)應執(zhí)行以下程序。5.1.1原始啟動準備工作5.1.1.1對照流程圖，檢查本崗位的所有設(shè)備、管道、閥門、分析取樣點 及電器、儀表等是否正常完好；5.1.1.2動力設(shè)備單體試車合格，聯(lián)鎖設(shè)置調(diào)試良好；5.1.1.3系統(tǒng)的吹凈1） 吹凈前的準備工作，按照流程，依次拆開各設(shè)備和主要閥門的有關(guān)法 蘭，并插入盲板；2） 主要對壓縮空氣管道、水管道及其他需要吹凈的管道、設(shè)備進行吹 凈；

25、3）通知相關(guān)崗位，向本系統(tǒng)送空氣或在本系統(tǒng)內(nèi)就近設(shè)置臨時吹凈管線（吹凈結(jié)束后拆除）；4） 吹凈時的雜質(zhì)不得排往下一流程，應及時將其清理出系統(tǒng)外。 空氣管線的吹凈空氣從儲氣罐開始沿流程逐段進行，空氣排出至氣體清潔為合格，合格后 復原安裝，直至噴嘴軟管前的空氣管道吹凈。 水管的吹凈從泵進出口開始，泵進口前反流程吹凈，泵出口后沿流程吹凈，直至噴嘴 軟管前的水管道吹凈；其他管線的吹凈以便于吹凈空氣排放為原則進行吹凈，保證系統(tǒng)順利運行。設(shè)備吹凈后應及時封閉。5.1.1.4系統(tǒng)清洗1） 必要時應對系統(tǒng)噴嘴水管、氣管進行清洗，確保噴嘴使用性能良好；2） 氣管的清洗：在水管上接臨時管線，開啟水泵用水對其進行清

26、洗，直 .學習參考.專業(yè).專注至噴嘴前出水清潔；3）水管的清洗：直接開啟水泵水對進行清洗，直至噴嘴前出水清潔。 5.1.1.5氣密性試驗及強度試驗1） 氣密性試驗：根據(jù)不同介質(zhì)及操作壓力，以試驗壓力加壓到試驗壓力 后，用10%肥皂水涂抹，檢查法蘭連接處和焊縫處，以保證30分鐘壓力不降為合 格；2） 強度試驗：管道根據(jù)不同介質(zhì)及不同的操作壓力，以一定量的試驗壓 力加壓管道，保壓10分鐘壓力穩(wěn)定下降，無變形、無泄漏現(xiàn)象為合格；3） 泄漏量試驗：管道在氣密性試驗合格后，氣密性的壓力保壓 24hr，在 整個試驗過程中，平均每小時允許泄漏量為 0.03% ;4） 需要進行氣密性試驗及強度試驗的有噴嘴前的

27、水管、壓縮空氣管。5.1.2啟動前的檢查A啟動前準備工作1）清理現(xiàn)場，準備好表報、工具；2）試驗聲、光各信號良好；3）各原料準備充足；1）儀表標定、調(diào)整。B啟動前的檢查1）對管路系統(tǒng)進行檢查 啟動壓縮空氣系統(tǒng)檢查壓縮空氣管路、閥門是否有泄漏，表壓是否正 常。 啟動水泵，檢查水管路、閥門是否泄漏，表壓是否正常。 檢查各閥門，要求啟閉靈活、到位，確認在啟動前的位置。 檢查排污、溢流管路的通暢性。 煙道檢修、檢測孔關(guān)閉嚴實。2）對設(shè)備進行檢查 檢修工作完畢，設(shè)備內(nèi)、外工具雜物等全部清除，工作場所清潔，照 明充足良好，保溫及工質(zhì)流量指示完好，匯報運行負責人； 全面檢查設(shè)備完整、儀表齊全良好，各設(shè)備人孔

28、門、檢查孔應完整， 關(guān)閉應嚴密； 各動力設(shè)備：地腳螺栓緊固，電機接地良好，靠背輪聯(lián)接無問題，安 全罩完整牢固，盤動轉(zhuǎn)子靈活；皮帶轉(zhuǎn)動安裝正確，無松動；冷卻水暢通、充 足、無泄漏現(xiàn)象；軸承、變速箱潤滑油充足、不滲漏，油位，油色正常； 除塵器、收塵器風機、活塞氣缸完好，壓縮空氣管道連接正確，檔板學習參考開關(guān)應到位；箱體內(nèi)濾料安裝應牢固； 各出、入口的閘板、檔板，汽（氣）、水閥門開關(guān)靈活，開關(guān)位置見 附表； 自控裝置、儀表，調(diào)整、校驗完畢，試驗良好； 各轉(zhuǎn)動機械開關(guān)，聯(lián)鎖均在停止和斷開位置，測絕緣合格，動力設(shè)備 及表盤送上電源。 布袋除塵器，檢查預噴涂的效果，離線閥等部件能夠正常投運，檢查 布袋除塵

29、器的灰斗是否有雜物，并清理干凈。 檢查灰渣排灰管路的狀態(tài)具備投運條件。 開啟水管路總閥，將水箱加滿水。3）對電氣進行檢查 檢查電機的轉(zhuǎn)動機械軸承潤滑油位正常，油脂充足； 檢查安裝設(shè)備位置正確與否、電纜布線及接線正確與否、電控 系統(tǒng)配電是否安全可靠，并按要求進行調(diào)整。 所有外露正常非帶電金屬部分必需可靠接地。保護接地和工作 接地應符合設(shè)計及各項規(guī)范的要求。 所有電纜接線準確無誤，固定牢固、可靠。 所有電源的相線和中性線及公共線連接要正確 。正常啟動可參照下表的順序進行，各系統(tǒng)的具體操作步驟見以上各章節(jié)。鍋爐引風機運行布袋除塵器系統(tǒng)外排灰系統(tǒng)系 統(tǒng) 整 體 調(diào) 節(jié)循環(huán)灰系統(tǒng)消石灰加料系統(tǒng)5.3臨時

30、停車布袋除塵系統(tǒng)外排灰系統(tǒng)531臨時停車情況1） 系統(tǒng)局部故障需要停車處理的；2）短時停水；3）配合前工段的臨時停車；4）其他情況。5.3.2臨時停車的處理；1）石灰進料，開布袋旁通；滯后60分鐘（時間可根據(jù)現(xiàn)場情況定，需 將灰斗內(nèi)的灰排凈）專業(yè).專注2）停灰循環(huán)，必要時可停流化風機、停水泵；3）視情況，停其他動力設(shè)備和系統(tǒng)；5.4緊急停車541緊急停車情況1）煙氣停送；2）停水、停電；3）配合前工段的緊急停車；4）其他需要緊急停車的情況；5.4.2緊急停車的處理1）根據(jù)實際情況，停止相應必須停止的系統(tǒng)。2） 檢查布袋除塵器是否自動切換至旁通，如沒有要手動切換。3） 停水泵、流化風機等動力設(shè)備（按分系統(tǒng)說明操作）；5.5長期停車5.5.1長期停車情況：1）整個系統(tǒng)（包括前工段）計劃大修；2）系統(tǒng)長期停止使用；3）其他情況；5.5.2長期停車的處理1）按正常停車步驟停止系統(tǒng)運行；2）清空所有設(shè)備內(nèi)的殘留水、灰及其他雜質(zhì)；3）必要時打開設(shè)備人孔，隔