年產(chǎn)60萬噸的超細(xì)礦粉生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1、目 錄 第 一 章 總 論 1 1.1 前 言 1 1.2 編制依據(jù) 2 1.3 指導(dǎo)思想與原則 2 1.4 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 3 1.5 可行性研究的范圍 3 1.6 主要技術(shù)方案 3 1.7 工藝生產(chǎn)方法 3 1.8 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 3 1.9 結(jié)論與建議 4 第 二 章 市場預(yù)測 6 2.1 九江市概況與發(fā)展規(guī)劃 6 2.2 礦粉市場需求概況及發(fā)展趨勢 6 2.3 競爭對手分析 7 2.4 博林礦渣粉的市場運(yùn)作及目標(biāo)市場 8 2.5 結(jié) 論 8 第 三 章 建設(shè)條件9 3.1 地理位置與交通9 3.2 氣象資料9 3.3 廠區(qū)地形條件9 3.4 原 材 料10 3.5 電 源10 3

2、.6 水 源10 3.7 資金來源10 第 四 章 生產(chǎn)工藝11 4.1 設(shè)計(jì)條件與指標(biāo)11 4.2 配料方案11 4.3 原料來源與儲(chǔ)存12 4.4 礦渣粉磨方案的選擇13 4.5 生產(chǎn)工藝過程16 第 五 章 總圖運(yùn)輸18 5.1 場地條件18 5.2 總平面布置原則18 5.3 總平面布置19 5.4 廠區(qū)綠化19 5.6 運(yùn)輸設(shè)計(jì)19 5.6 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)19 第 六 章 供配電與自動(dòng)控制20 6.1 供電電源與配電方案20 6.2 電壓等級(jí)21 6.3 負(fù)荷計(jì)算21 6.4 電力拖動(dòng)與控制21 6.5 自 動(dòng) 化22 6.6 檢測與計(jì)量23 6.7 照 明23 6.8 防雷與

3、接地23 第 七 章 建筑與結(jié)構(gòu)24 7.1 設(shè)計(jì)原則與總體構(gòu)思24 7.2 建筑設(shè)計(jì)24 7.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)25 第 八 章 給 排 水26 8.1 設(shè)計(jì)范圍26 8.2 用 水 量26 8.3 水源給水量26 8.4 給水水源26 8.5 給水系統(tǒng)26 8.6 排水系統(tǒng)27 8.7 給排水構(gòu)筑物及主要設(shè)備27 第 九 章 節(jié)約與合理利用能源28 9.1 設(shè)計(jì)原則及設(shè)計(jì)依據(jù)28 9.2 能源消耗種類和數(shù)量分析28 9.3 能耗指標(biāo)28 9.4 當(dāng)?shù)仉娏?yīng)情況29 9.5 節(jié)能措施29 9.6 節(jié)能效果30 第 十 章 環(huán)境保護(hù)30 10.1 設(shè)計(jì)依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)30 10.2 主要污染物與污染源3

4、2 10.3 環(huán)境保護(hù)措施32 10.4 環(huán)保機(jī)構(gòu)與人員34 10.5 環(huán)保指標(biāo)與投資34 第十一章 消防、勞動(dòng)安全與衛(wèi)生35 11.1 概 述35 11.2 設(shè)計(jì)依據(jù)35 11.3 消 防35 11.4 勞動(dòng)安全36 11.5 工業(yè)衛(wèi)生36 第十二章 組織機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)定員38 12.1 組織機(jī)構(gòu)38 12.2 勞動(dòng)定員編制38 12.3 職工來源與培訓(xùn)38 第十三章 進(jìn)度計(jì)劃安排39 第十四章 投資估算40 14.1 編制范圍40 14.2 投資構(gòu)成40 14.3 編制方法與依據(jù)40 14.4 投資估算40 第十五章 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)43 15.1 概 述43 15.2 評(píng)價(jià)方法43 15.3 基礎(chǔ)條

5、件43 15.4 總成本費(fèi)用44 15.5 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)46 15.6 評(píng)價(jià)結(jié)論48 第一章第一章 總總 論論 1.11.1 前前 言言 高爐礦渣是高爐煉鐵生產(chǎn)過程中排放的工業(yè)廢渣，是以硅酸鈣為主的熔融物，經(jīng)水 淬冷凝為粒狀物。其化學(xué)成份主要是 Si02、CaO、A1203、Fe203 等，與水泥熟料一樣， 具有潛在的水化活性，而活性的大小與化學(xué)成份及水淬產(chǎn)生的玻璃體含量有關(guān)。但其必 須在堿性激發(fā)下才呈現(xiàn)活性。長期以來，礦渣主要被水泥生產(chǎn)企業(yè)，尤其是立窯水泥生 產(chǎn)企業(yè)作為加速水泥熟料中的游離鈣消解，降低水泥成本、增加水泥產(chǎn)量等目的，作為 混合材來使用。 目前，我國雖然在水泥生產(chǎn)總量上已躍屬世界第一

6、位，但是大小水泥、立窯、回轉(zhuǎn) 窯水泥比例嚴(yán)重失調(diào)，水泥結(jié)構(gòu)極不合理，水泥質(zhì)量的總體水平大大低于世界平均水平。 因此，為了迅速改變這種狀況，國家有關(guān)部門決定對水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行大幅度的調(diào)整， 大力實(shí)施“上大壓小”的政策，自 2000 年始，立窯水泥產(chǎn)量己減少了 1 億多噸，也就意 味著混合材摻量減少 3000 多萬噸，而其中大部分為礦渣則是不爭的事實(shí)。隨著高爐礦渣 需求量的下降，使高爐礦渣的來源變得豐富。加之近年來鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅速，也要為礦 渣處理尋找新的出路。 另一方面，由于礦渣與水泥熟料相比具有玻璃體含量高，易碎難磨的物理特性，和 水泥熟料一起粉磨時(shí)，難以磨細(xì)，影響了其潛在活性的發(fā)揮。因此，目

7、前世界上許多發(fā) 達(dá)國家，興起了礦渣單獨(dú)粉磨的生產(chǎn)工藝，并取得了良好的使用效果。實(shí)驗(yàn)表明：只有 將礦渣磨至比表面積 350m2kg 以上時(shí)，活性才能得到激發(fā)，且比表面積越高，活性越 好，甚至可以超過水泥的活性。另外，礦渣微粉摻入混凝土后，可以降低混凝土集料(沙、 石等)熱化反應(yīng)引起的混凝土體積膨脹開裂；礦渣微粉內(nèi)較多的鈣釩石結(jié)晶，能降低混凝 土的孔隙率，降低氯離子的滲透，形成對鋼筋的防腐保護(hù)層；礦渣微粉降低水泥中的鋁 酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量，減小由于硫酸鹽等被侵蝕引起的混凝土膨脹，從而改 善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性，提高混凝土的后期強(qiáng)度，具有良好的耐久性、 耐蝕性和耐磨性。尤其適合

8、配置高標(biāo)號(hào)、高性能的混凝土。 礦渣微粉是高爐礦渣經(jīng)烘干、粉磨至適當(dāng)細(xì)度的粉體，憑借其優(yōu)良性能，成為優(yōu)質(zhì) 的混凝土摻合料和水泥混合材。近年來世界上的美、英、日、加等國已得到廣泛的應(yīng)用， 并都有各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。我國的北京、上海等地也相繼在一些重大工程中采用了礦渣微 粉，取得了良好的效果。我國也于 2000 年 12 月頒布實(shí)施了用于水泥和混凝土中的粒 化高爐渣微粉國家標(biāo)準(zhǔn)。礦渣微粉的諸多優(yōu)良性能也為越來越多的混凝土制造商和建 筑商所賞識(shí)。我國建材工業(yè)“十五”規(guī)劃明確指出：大力發(fā)展混凝土攪拌站，推廣礦渣 和粉煤灰的超細(xì)粉磨，根據(jù)市場需求配制水泥和高性能的混凝土。而高性能的混凝土中 除了有水泥、集料、

9、高效減水劑外，必須摻加足夠數(shù)量的礦物細(xì)摻料。至今，國際上通 行的礦物細(xì)摻料就是礦渣微粉。礦渣微粉的使用改善、提高了混凝土的性能，大大降低 了混凝土的生產(chǎn)成本，減小了建筑物的造價(jià)，產(chǎn)生良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。 據(jù)統(tǒng)計(jì)，1995 年全國工業(yè)廢渣為 7.4 億噸，累計(jì)堆存量達(dá) 65 億噸， 占地 56 萬公 頃。我國是世界上頭號(hào)產(chǎn)煤大國，1996 年粉煤灰排放量達(dá) 1.4 億噸，加上高爐礦渣、鋼 渣等，預(yù)計(jì)通過化學(xué)活化和機(jī)械活化每年可得具有膠凝性的固體廢渣 4 億噸左右。我國 開發(fā)利用工業(yè)廢渣己有幾十年，取得了顯著成績，但比起美國等發(fā)達(dá)國家來說，廢渣利 用率仍不高，有待于進(jìn)一步擴(kuò)大對廢渣的利用市場。 *

10、有限公司根據(jù)自身的各種優(yōu)勢及發(fā)展需要，經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的市場調(diào)查，為了適 應(yīng)江西及*市經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的市場形勢，同時(shí)也為了使*有限公司具有更好的發(fā)展前 景，吸取有關(guān)鋼鐵公司建設(shè)礦渣粉生產(chǎn)廠的經(jīng)驗(yàn)，決定投資建設(shè)年產(chǎn) 60 萬噸的超細(xì)礦粉 生產(chǎn)線。 1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù) （1）*有限公司與*水泥研究設(shè)計(jì)院簽定的技術(shù)合同書； （2）*有限公司委托*水泥研究設(shè)計(jì)院編制可研報(bào)告的委托書； （3）*有限公司提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料。 1.31.3 指導(dǎo)思想與原則指導(dǎo)思想與原則 （1）充分進(jìn)行技術(shù)方案的優(yōu)化研究，力求生產(chǎn)車間總平面布置緊湊、工藝流程順暢、 盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、增加廠區(qū)綠化面積，建設(shè)一個(gè)文明、美麗

11、、環(huán)保的現(xiàn)代化工廠。 （2）考慮各生產(chǎn)線在流程及工藝上的銜接，使各生產(chǎn)線形成統(tǒng)一的整體。 （3）采用國內(nèi)先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)與裝備，確保整體水平處于國內(nèi)先進(jìn)水平。 （4）在設(shè)計(jì)中處處體現(xiàn)執(zhí)行國家節(jié)能政策，強(qiáng)化節(jié)能設(shè)計(jì)，為業(yè)主實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì) 效益提供技術(shù)保障。 （5）在工藝先進(jìn)的前提下采用優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等措施，盡可能降低工程投資。 （6）貫徹執(zhí)行國家對環(huán)保、勞動(dòng)安全、工業(yè)衛(wèi)生、計(jì)量、消防等方面的有關(guān)現(xiàn)行規(guī) 定和標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)、成熟、可靠的環(huán)保技術(shù)裝備，并做到“三同時(shí)” 。 （7）主機(jī)設(shè)備的選型緊緊圍繞投產(chǎn)后盡快達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)這個(gè)中心，使工程建設(shè)達(dá)到預(yù)期 的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 （8）重視輔機(jī)設(shè)備的

12、可靠性，為充分發(fā)揮主機(jī)生產(chǎn)能力，輔機(jī)設(shè)備規(guī)格和能力適當(dāng) 留有余地，以避免由于輔機(jī)設(shè)備故障及能力而影響系統(tǒng)產(chǎn)量和運(yùn)轉(zhuǎn)率。 （9）采用節(jié)能工藝和國家推薦的節(jié)能機(jī)電設(shè)備，以降低產(chǎn)品成本。 (10) 采用先進(jìn)、可靠的集散式控制系統(tǒng)，以達(dá)到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制 的目的，并最大程度地減少操作崗位定員。 1.41.4 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 該項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)礦粉 60 萬噸。 礦粉比表面積：42010m/kg。 1.51.5 可行性研究的范圍可行性研究的范圍 本可行性研究的范圍從礦渣原料進(jìn)廠到礦渣微粉散裝出廠的生產(chǎn)線以及必要的輔助 生產(chǎn)設(shè)施，可行性研究的內(nèi)容包括粉磨站的建設(shè)條件、

13、生產(chǎn)工藝、建筑工程、電氣自動(dòng) 化、總圖運(yùn)輸、給排水、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、節(jié)約能源等，并根據(jù)建設(shè)規(guī)模和技術(shù)方 案進(jìn)行投資估算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。 1.61.6 主要技術(shù)方案主要技術(shù)方案 礦渣粉磨I：分別采用叁套管磨系統(tǒng)； 三套管磨系統(tǒng)為三臺(tái)3.213m礦渣磨，能力8284t/h； 礦渣烘干：采用一臺(tái)3.025m礦渣烘干機(jī)，能力8690t/h。 自動(dòng)控制：采用集散控制系統(tǒng)對生產(chǎn)線進(jìn)行集中控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。 1.71.7 工藝生產(chǎn)方法工藝生產(chǎn)方法 礦渣原料由船運(yùn)或汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，由吊機(jī)和裝載機(jī)配合卸料到指定場地堆放。堆場 的濕礦渣經(jīng)鏟車送至進(jìn)料皮帶機(jī)上，喂入烘干機(jī)內(nèi)，烘干后的物料經(jīng)出料罩落到出料提

14、 升機(jī)中，被提升到干渣庫中儲(chǔ)存；干渣庫出料口設(shè)定量給料機(jī)，通過計(jì)量、穩(wěn)流過后經(jīng) 庫底配料皮帶分別送入三臺(tái) 3.213m 礦渣磨內(nèi)粉磨，礦渣粉出料后經(jīng)提升機(jī)提至散裝 庫中儲(chǔ)存、散裝。 1.81.8 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 該項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表11。 表11 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序 號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1生產(chǎn)規(guī)模萬噸/年 60 2產(chǎn)品細(xì)度R0.08 % 3.0 3產(chǎn)品比表面積 m2/Kg42010 4系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率 % 88.00 5設(shè)備重量噸 1400 6裝機(jī)容量 kW 6050 8 礦粉平均電耗 kWh/t68 9 新增勞動(dòng)定員人 62 不含臨時(shí)工 10勞動(dòng)

15、生產(chǎn)率噸/人年 9677 11 固定資產(chǎn)投資 其中：建設(shè)投資 建設(shè)期利息 萬元 萬元 萬元 4434.07 4434.07 0.00 12總投資收益率%15.20 13投資利稅率%22.82 14資本金利潤率%21.48 15財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率% 20.26 稅后 16自有資金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率% 17投資回收期（稅后）年4.72 含建設(shè)期 18借債償還期年 含建設(shè)期 1.91.9 結(jié)論及建議結(jié)論及建議 (1) 本項(xiàng)目利用鋼鐵廠濕礦渣作生產(chǎn)原料，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，有利于資源的綜合 利用，改善當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境。 （2）本項(xiàng)目所需的建設(shè)條件均有保障，用電由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T負(fù)責(zé)架線到廠區(qū)，公路、 鐵路、水路交通條

16、件方便，滿足運(yùn)輸量的要求。 (3) 該地區(qū)建設(shè)力度大，混凝土攪拌站和水泥粉磨站眾多，礦渣粉需求旺盛，本工程 具有很好的市場前景。 （4）本技術(shù)方案采用開路粉磨，生產(chǎn)可靠性好，技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行電耗低，有利于降 低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭能力。 (5) 本項(xiàng)目利用本公司本身的場地條件，低價(jià)時(shí)進(jìn)行大量吸儲(chǔ)，有利于發(fā)揮本公司 管理優(yōu)勢、人才優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，既帶動(dòng)*的地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展，也能創(chuàng)造出具有很好的社 會(huì)效益。 (6) 本項(xiàng)目全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為 16.05%（稅后） ，投資回收期為 4.72 年(含 建設(shè)期)，總投資收益率 15.20 %，投資利稅率為 22.82%，這些指標(biāo)說明該項(xiàng)目可獲得很

17、 好的經(jīng)濟(jì)效益。 綜合上述結(jié)論，我們建議有關(guān)部門大力支持，爭取工程早日投產(chǎn)，早見效益。 第二章第二章 市市 場場 預(yù)預(yù) 測測 2.12.1 *市及周圍礦渣微粉市場預(yù)測市及周圍礦渣微粉市場預(yù)測 *地處黃金水道中下游,是大京九鐵路與萬里長江唯一交點(diǎn)城市.*途通五嶺,北頻長 江,水陸交通十分便利.境內(nèi)鐵路線總里程 389 公里,并與浙贛,京廣和鷹廈鐵路聯(lián)網(wǎng).*長 江大橋公路鐵路橋先后通車.合(肥)-九(江)已正式通車營運(yùn),大京九(北京-*-九龍) 鐵路全線貫通。 公路四通八達(dá),總里程 3753 公里, 民用航空事業(yè)發(fā)展迅速,可直通至北 京,上海,成都,?？?廣州等城市。 *港是江西唯一的對外口岸,自

18、 1980 年經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn) 為外貿(mào)港口以來,港口建設(shè)日新月異,1992 年*港正式對外國籍船舶開放,溝通了*與世界 的聯(lián)系。2008 年陳江會(huì)后，*正式開放為對臺(tái)直航港口。 “十五”期間，*經(jīng)濟(jì)進(jìn)入快速發(fā)展新階段。全市生產(chǎn)總值由 213 億元上升到 428.9 億元，實(shí)現(xiàn)了翻一番，年均遞增 13.6%，比“十五”計(jì)劃預(yù)期目標(biāo)高 2.6 個(gè)百分點(diǎn)， 比我市“九五”時(shí)期年均增速高出 7.1 個(gè)百分點(diǎn)。人均生產(chǎn)總值達(dá)到 9230 元，年均增長 12.7%，實(shí)現(xiàn)了翻一番。財(cái)政總收入由 20.52 億元提高到 39.81 億元，年均增長 14.2%， 其中，地方一般預(yù)算收入由 10.5 億元提高到 22

19、.45 億元，年均遞增 16.4%?？h域經(jīng)濟(jì)不 斷壯大。 “十五”期間我市縣(市、區(qū))財(cái)政收入全部實(shí)現(xiàn)超億元，其中，潯陽區(qū)、修水縣 過 3 億元。經(jīng)國家統(tǒng)計(jì)局權(quán)威發(fā)布，*市進(jìn)入全國綜合實(shí)力百強(qiáng)城市。 此外，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也取得重大進(jìn)展，新建高速公路 93.3 公里，鄱陽湖大橋，九景 高速公路“十五”期間開通，環(huán)廬山公路、都蔡公路通車。武九復(fù)線擴(kuò)能提速工程竣工， 銅九鐵路預(yù)期開工建設(shè)。完成農(nóng)村公路建設(shè)里程 5837 公里，建成電力裝機(jī) 104 萬千瓦， 占現(xiàn)有裝機(jī)容量的一半多。九電三期建成投產(chǎn)，柘林電廠擴(kuò)建改造工程完成，抱子石電 站并網(wǎng)發(fā)電。農(nóng)村電網(wǎng)改造、縣城網(wǎng)改造工程全面竣工。*國際水運(yùn)中心通過

20、擴(kuò)能改造， 集裝箱通行能力達(dá)到 10 萬個(gè)標(biāo)箱。城市化步伐加快，城鎮(zhèn)化率達(dá)到 37.6%，城市化和工 業(yè)化相互促進(jìn)、共同發(fā)展成為“十五”時(shí)期經(jīng)濟(jì)發(fā)展的突出特征。生態(tài)環(huán)境得到有效保 護(hù)，森林覆蓋率達(dá)到 50%以上。 2.22.2 礦粉市場需求概況及發(fā)展趨勢礦粉市場需求概況及發(fā)展趨勢 2.2.1*市及周邊水泥行業(yè)礦粉市場 *市有 7 條新型干法孰料生產(chǎn)線，每年產(chǎn)能為 725.4 萬噸。見表 1-2. 表表 1-21-2 *市新型干法熟料生產(chǎn)線表市新型干法熟料生產(chǎn)線表 序號(hào)企業(yè)名稱年產(chǎn)熟料能力（萬 t/a） 1 江西亞東水泥公司 415.4 2 江西*鑫山水泥公司 77.5 3 江西環(huán)宇水泥公司 7

21、7.5 4 江西蘭豐水泥集團(tuán)*公司 155.0 5 合計(jì) 725.4 以礦渣微粉摻入量 20%計(jì)算，每年需要 145 萬噸，且隨著亞東、海螺、蘭豐、環(huán)宇等 大型水泥集團(tuán)和*水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目的投產(chǎn)，*沿江一帶的水泥產(chǎn)量將達(dá)到 1200 萬噸。加 上南昌、景德鎮(zhèn)等周邊市場，礦粉需求在 500 萬噸左右。 2.2.2 礦粉在*市及周邊預(yù)拌混凝土中應(yīng)用市場 *市及周邊生產(chǎn)預(yù)拌混凝土攪拌站 20 個(gè)，設(shè)計(jì)能力為 1015 萬 m3，分布見表 1-3。 表表 1-31-3 *市及周邊預(yù)拌混凝土生產(chǎn)能力市及周邊預(yù)拌混凝土生產(chǎn)能力 工業(yè)渣資源綜合利用（萬噸） 地區(qū) 預(yù)拌混凝土生 產(chǎn)企業(yè)數(shù)量 （個(gè)） 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能

22、力（萬 m3） 合計(jì)粉煤灰廢石尾礦 南昌市 1678533.44321.44 *市 3170000 景德鎮(zhèn)市 160333 合計(jì) 20101536.44354.44 若預(yù)拌混凝土若摻入 30%礦渣微粉替代水泥，每 m3 混凝土水泥量為 400kg 計(jì)算，則 每 m3 混凝土用礦粉 120kg，合計(jì)每年需要礦粉為 120 萬噸，本項(xiàng)目年產(chǎn)礦粉 60 萬噸， 礦渣微粉在混凝土中摻量可高達(dá) 20%-40%，也就是說每立方混凝土中礦渣微粉可以等 量替代 100kg 以上的水泥，礦渣微粉出廠價(jià)為（230-240）元/噸，這樣每立方米混凝土 可以節(jié)省 10 元以上，高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土節(jié)省更多。以一個(gè)年產(chǎn)量

23、 15 萬 m3-20 萬 m3 的 中型混凝土供應(yīng)商為例，如果使用礦渣微粉，一年可以節(jié)約 200 萬元，這對于任何一個(gè) 混凝土供應(yīng)商來說，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。因此，本項(xiàng)目年產(chǎn) 120 萬噸礦渣微粉具有廣 闊的市場前景。 2.32.3 競爭對手分析競爭對手分析 *市重要的戰(zhàn)略區(qū)位決定了其建設(shè)速度會(huì)越來越快，將成為江西經(jīng)濟(jì)建設(shè)和礦渣粉 需求最活躍的地區(qū)之一。 通過對競爭對手的分析，我們認(rèn)為*礦渣粉產(chǎn)量小、市場需求空間大，沒有一家礦 渣粉對*地區(qū)起壟斷作用，這為*有限公司進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)提供了很好的競爭機(jī)遇。 2.42.4 博林高新建材礦渣粉的市場運(yùn)作及目標(biāo)市場博林高新建材礦渣粉的市場運(yùn)作及目標(biāo)市場

24、*有限公司擬建設(shè) 60 萬噸年的生產(chǎn)線。礦渣微粉的價(jià)格較低，摻礦渣微粉攪拌 的混凝土，具有經(jīng)濟(jì)性，并適合在集中攪拌的商品混凝土使用，而且還可以提高和增加 混凝土的許多性能。如礦渣微粉與水泥、石子、黃沙攪拌成的混凝土，具有后期強(qiáng)度高、 水泥化熱低、耐磨性好、與鋼筋粘結(jié)力好等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于高層建筑、大壩、機(jī)場、 大型深基礎(chǔ)及水下工程。 本項(xiàng)目的產(chǎn)品主要供給*市混凝土攪拌站，產(chǎn)需求量在 60 萬噸以上；還可根據(jù)市 場需要，適時(shí)銷往南昌、景德鎮(zhèn)等周邊數(shù)十家水泥廠和混凝土攪拌站。 2.52.5 結(jié)結(jié) 論論 綜合上述分析，*市及周邊地區(qū)礦渣粉市場需求潛力巨力。通過本工程建設(shè)，擴(kuò)大 生產(chǎn)規(guī)模和市場份額，進(jìn)

25、一步增強(qiáng)市場的定價(jià)能力，在規(guī)模和毛利率同時(shí)提高的基礎(chǔ)上 實(shí)現(xiàn)盈利的持續(xù)增長。 第三章第三章 建設(shè)條件建設(shè)條件 3.13.1 地理位置與交通地理位置與交通 擬建場地在江西省*市湖口縣金砂灣工業(yè)園區(qū)，面積約為 56.7 畝。 本工程建設(shè)場地選擇在湖口縣，其位于昌九景“金三角”的中心地帶，是環(huán)鄱陽湖 水運(yùn)進(jìn)入長江的必經(jīng)之地，是長江中下游天然的深水良港。湖口沿江可上溯重慶、武漢， 下達(dá)南京、上海，沿鄱陽湖可直通南昌及流域各市、縣；九景高速公路穿境而過；正在 興建的銅九和規(guī)劃中的九景衢兩條鐵路與京九、京廣、京滬、浙贛線相聯(lián)。未來的湖口 將形成“兩水、一高、兩鐵”的大交通網(wǎng)絡(luò)。 3.2 氣象資料氣象資料

26、建設(shè)區(qū)屬于北亞熱帶濕潤性氣候區(qū)，熱量豐富，雨量充沛，四季分明。 年平均氣溫： 14.7 最高氣溫 40.3 最低氣溫 -10.3 年平均濕度： 80% 最大降雨年分降雨量 1937.1mm 最小降雨年分降雨量 776.4mm 年平降雨量 1411.9mm 全年主導(dǎo)風(fēng)向：EN 變季主導(dǎo)風(fēng)向：ES 最大風(fēng)速：34m/s 風(fēng)向:EN 根據(jù)中國地震烈度區(qū)劃圖 ，本項(xiàng)目所處地域地震烈度為 8 度。 3.33.3 廠區(qū)地形條件廠區(qū)地形條件 本區(qū)地貌單元為江淮丘陵崗地及坳溝，上層第四紀(jì)土層以殘積物為主。巖土自上而 下為：素填土、粉質(zhì)黏土、黏土、泥質(zhì)沙巖強(qiáng)風(fēng)化。 擬建場地在江西省*市湖口縣金砂灣工業(yè)園區(qū)，東西

27、長約 150 米，南北寬約 310 米， 面積約為 56.7 畝，呈長方形，對于布置水泥粉磨生產(chǎn)線有利。 3.43.4 原材料原材料 高爐礦渣 主要原料為?；郀t礦渣，年濕礦渣用量約為 63.5 萬噸。礦渣的化學(xué)成分如下： 化學(xué)成份 SiO2CaOMgOAl2O3FeO 高爐礦渣 28.2232.219.3416.461.2 粉煤灰 3 萬噸； 2 石灰石 3 萬噸； 煤 粉磨站所需煤主要用來烘干礦渣，年用量約為 1.53 萬噸，發(fā)熱值 5000kcal/kg 左 右。 3.53.5 電電 源源 *有限公司工程裝機(jī)總?cè)萘考s 6050KW，由*市湖口縣金砂灣工業(yè)開發(fā)區(qū)負(fù)責(zé)供 電，電力供應(yīng)有保證。

28、 3.63.6 水水 源源 生產(chǎn)車間用水量不大，開設(shè)井水自供；生活用水由*市工業(yè)開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng)直接引 入廠區(qū)。 3.73.7 資金來源資金來源 該項(xiàng)目基建投資全部為自有資金。 第四章第四章 生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝 4.14.1 設(shè)計(jì)條件與指標(biāo)設(shè)計(jì)條件與指標(biāo) 4.1.1 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案 該項(xiàng)目規(guī)模為年產(chǎn)礦渣粉 60 萬噸。成品細(xì)度控制在 42010m2/kg。 全部為散裝。 4.1.24.1.2 設(shè)計(jì)指標(biāo)設(shè)計(jì)指標(biāo) 系 統(tǒng) 產(chǎn) 量： 8284t/h； 產(chǎn)品比表面積： 42010m2/Kg； 綜合電耗: 68KWh/t 4.1.34.1.3 工作制度工作制度 各生產(chǎn)車間的工作制度詳見

29、表 4-1。 表 4-1 各生產(chǎn)車間的工作制度 序號(hào)車間名稱周 制班 次備 注 1 烘干車間連續(xù)周 3 2 原料配料與輸送連續(xù)周 3 3 礦渣粉磨連續(xù)周 3 4 礦渣粉儲(chǔ)存與散裝連續(xù)周 2 散裝按需 5 空壓機(jī)站連續(xù)周 3 6 循環(huán)水泵房連續(xù)周 3 7 電控室連續(xù)周 3 8 化驗(yàn)室連續(xù)周 2 4.24.2 配料方案配料方案 礦渣粉磨 物料平衡見表4-2， 物料年消耗量見表4-3。 表4-2 物 料 平 衡 表 水分 （%） 物料平衡量 ( t ) 干 基濕 基 物料 每年 生產(chǎn) 天數(shù) 班 制 配 比 % 初 水 分 終 水 分 小 時(shí)每 天 每 年小時(shí)每天每年 礦渣30039015175.61

30、814.488.942134.6 粉煤灰54.2100.830000 石灰石54.2100.830000 高細(xì)礦渣粉842016 煤2.15.081524 說明：系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率：82%，煤熱值：5000kcal/kg、煤耗以 18Nkg./t 料計(jì)。 表 4-3 物料年消耗量表 種類礦渣消耗量粉煤灰消耗量石灰石消耗量煤消耗量 數(shù)量 （萬噸/年） 63.5331.53 說明礦渣水份 15% 5000kcal/kg 4.34.3 原料來源與物料儲(chǔ)存原料來源與物料儲(chǔ)存 （1）高爐礦渣 本項(xiàng)目礦渣主要來自*鋼鐵集團(tuán)公司和萍鄉(xiāng)鋼鐵集團(tuán)，前者距擬建地點(diǎn)只有 300m， 后者經(jīng)船運(yùn)至開發(fā)區(qū)碼頭后，由汽車運(yùn)輸至廠

31、區(qū)。 （2）粉煤灰 一般為*當(dāng)?shù)氐碾姀S采購，由汽車運(yùn)至廠倉內(nèi)； （3）石灰石 一般為*當(dāng)?shù)氐氖沂瘡S采購，由汽車運(yùn)至廠倉內(nèi)； （4）煤 一般為江西當(dāng)?shù)氐臒熋?，將由汽車運(yùn)至廠棚內(nèi)； 物料儲(chǔ)存期見表 4-4。 表 44 物料存儲(chǔ)量與存儲(chǔ)期 物料 名稱 儲(chǔ) 存 方 式 儲(chǔ) 存 量 （噸） 儲(chǔ) 存 期 （天） 備 注 礦渣 堆棚：120180 m 露天堆放：22000m2 3600 24000 12.9 煤堆棚：1525 m 560110 干渣庫圓庫：3-1024m 30003.7 粉煤灰?guī)熹摪鍘欤?-514.5m 31009 石灰石庫鋼板庫：3-514.5m 32507.5 生產(chǎn)后另加 礦粉存儲(chǔ)圓庫

32、：3-1230m 325003.7 4.44.4 礦渣粉磨方案礦渣粉磨方案 在礦粉生產(chǎn)過程中，礦渣粉磨是能耗最高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，因此在選擇水泥粉磨系統(tǒng)時(shí)， 必須著重選擇粉磨效率高、系統(tǒng)能耗低的粉磨工藝和設(shè)備，以提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，并 在工藝布置上，盡量簡化工藝流程、減少建筑面積、節(jié)省投資。 *有限公司立足于市場需求，采用生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量高、低檔全的綜合思路， 迅速形成市場的影響力。生產(chǎn)采用叁套粉磨系統(tǒng)及設(shè)備： 原料烘干選用合肥水泥研究設(shè)計(jì)院生產(chǎn) 3.025m 高效礦渣烘干系統(tǒng)，此套系統(tǒng)產(chǎn) 量高，能耗低。粉磨生產(chǎn)線選用 3.213m 叁臺(tái)套管磨機(jī)，采用合肥院高細(xì)磨技術(shù)，粉 磨 S75 級(jí)礦粉產(chǎn)品

33、 40 萬噸。該技術(shù)在合肥院已有近二十年的研究與應(yīng)用，解決了一系列 制約該技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)問題，基本掌握了該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用條件，已成為新建和改造 礦粉生產(chǎn)線的優(yōu)選方案。 該粉磨方案采用開路粉磨方案：由磨機(jī)和高濃度收塵器組成。該方案的生產(chǎn)工藝流 程為：物料經(jīng)烘干后入配料庫，庫下通過調(diào)速電子皮帶稱計(jì)量后送入磨機(jī)進(jìn)行粉磨，出 磨物料由提升機(jī)送入礦粉儲(chǔ)存及散裝，該方案的生產(chǎn)工藝流程下圖。 礦渣粉磨工藝流程圖礦渣粉磨工藝流程圖 本粉磨系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性好，投資略低、系統(tǒng)簡單等特點(diǎn)，建設(shè)周期短，能迅 速為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。 礦渣粉磨工藝設(shè)備表 4-4a 編號(hào)名 稱 規(guī) 格 型 號(hào) 單 位 數(shù) 量

34、單重 (kg) 總重 (kg) 烘干車間 1 立式鏈錘破煤機(jī) 800臺(tái) 1 2 斗式提升機(jī) TH315ZH-Y5J4 右-15.907m臺(tái) 1 3 螺旋閘門 300300臺(tái) 1 4 變頻調(diào)速喂煤機(jī) Fu1502500MM臺(tái) 1 5 電磁振動(dòng)給料機(jī) GZ4臺(tái) 1 6 手動(dòng)雙向螺旋閘門 500500 7 膠帶輸送機(jī) TD75 B80048147.7MM臺(tái) 1 8 鼓風(fēng)機(jī) 9-198D 右 0臺(tái) 1 9 電動(dòng)蝶閥 ZKJW-0.1C 400個(gè) 1 10 HRFT3025 節(jié)煤型高溫沸騰爐及配套設(shè)備套 1 11 高效回轉(zhuǎn)式烘干機(jī) 325M 臺(tái) 1 12 雙層重錘鎖風(fēng)閥 FF450S臺(tái) 1 13 膠帶輸

35、送機(jī) TD75 B65011716.8MM臺(tái) 1 14 長脈沖袋除塵器 LLMC84-7臺(tái) 1 15 排風(fēng)機(jī) Y4-6812.5D 1450r.p.m臺(tái) 1 16 板鏈提升機(jī) NE150m臺(tái) 1 17 耐熱剛下料裝置 3803000套 1 干渣庫 1 板鏈斗式提升機(jī) NE5027.15Q50t/h臺(tái) 3 2 電動(dòng)三通分料閥 DFC55 400400臺(tái) 3 3 脈沖單機(jī)袋式收塵器 DMC（A）112臺(tái) 3 4 料位器臺(tái) 3 5 手動(dòng)單向螺旋閘門 400400臺(tái) 3 6 調(diào)速皮帶秤 TDGSK6501800臺(tái) 3 7 帶式輸送機(jī) TD75 型，B50046.1m臺(tái) 3 8 電磁除鐵器RCDF(C)

36、5臺(tái) 3 磨房 13.213m礦粉管磨機(jī) 臺(tái) 3 2雙層雙門重錘式鎖風(fēng)翻板閥600600 臺(tái) 3 3離心式引風(fēng)機(jī)Y5486.3C右45 臺(tái) 3 4氣箱脈沖袋式收塵器PPC646 臺(tái) 3 5空氣輸送斜槽XZ4007.6m（6） 套 3 6高壓離心風(fēng)機(jī)9-194左0 臺(tái) 3 礦粉儲(chǔ)存及散裝 1 板鏈斗式提升機(jī)NE5038.13右 臺(tái) 1 3 2 庫頂料位計(jì)量程：20m只 3 3 脈噴單機(jī)袋式除塵器 DMC96B 臺(tái) 3 4 10m 庫庫底充氣箱套 3 5 12m 庫庫底充氣箱套 3 6 庫底流態(tài)化卸料器 B315 套 3 7水泥散裝機(jī)SZ1 臺(tái) 3 8羅茨鼓風(fēng)機(jī)JAS80轉(zhuǎn)速:1750rpm 臺(tái)

37、2 9羅茨鼓風(fēng)機(jī)：JAS-100，轉(zhuǎn)速1750rpm 臺(tái) 2 粉磨方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。 表 4-5 粉磨方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào)項(xiàng) 目單 位方案參數(shù) 1 生產(chǎn)規(guī)模萬噸/年 60 2 技術(shù)指標(biāo) 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量 t/h28 比表面積 M2/Kg42010 綜合電耗 KWh/t68 3 裝機(jī)功率 kw6050 4 建設(shè)投資萬元 4434.07 5 建設(shè)投資構(gòu)成 建筑工程費(fèi)萬元 776 設(shè)備費(fèi)含電氣設(shè)備萬元 2706.9 安裝費(fèi)萬元 202 其他費(fèi)萬元 749.17 4.54.5 工藝生產(chǎn)過程工藝生產(chǎn)過程 4.5.14.5.1 濕礦渣儲(chǔ)存及輸送濕礦渣儲(chǔ)存及輸送 大棚或堆場的礦渣由裝載機(jī)運(yùn)至卸料坑，經(jīng)皮帶秤計(jì)

38、量后由皮帶機(jī)送入烘干機(jī)。濕 礦渣儲(chǔ)存設(shè)堆場和堆棚，進(jìn)廠礦渣先放至堆場空水晾曬，之后存入堆棚待用。 4.5.2 管磨原料配料管磨原料配料 在每臺(tái) 3.213M 管磨前，設(shè)計(jì)一座 10M 干渣庫、石灰石倉、粉煤灰倉。利用庫 底的 TDGSK 定量給料機(jī)、管式螺旋秤計(jì)量后由膠帶輸送機(jī)送入磨機(jī)。 4.5.34.5.3 原煤破碎原煤破碎 在烘干系統(tǒng)中選用 8001100 錘式破碎機(jī)，小時(shí)生產(chǎn)能力 57 噸，每天兩班運(yùn)轉(zhuǎn)， 滿足工程的需要，不再增加其他破碎設(shè)備。. 堆場上的原煤由裝載機(jī)鏟裝后倒運(yùn)到進(jìn)煤都，破碎后的原煤由提升機(jī)送入碎煤倉儲(chǔ) 存。 4.5.4 烘干車間烘干車間 烘干車間采用連續(xù)周工作制，該系統(tǒng)

39、采用節(jié)煤型高溫沸騰爐、高效節(jié)能烘干機(jī)和高 濃度收塵器組成，具有產(chǎn)量高，電耗低的顯著優(yōu)點(diǎn)。 4.5.5 礦渣粉磨礦渣粉磨 礦渣粉磨系統(tǒng)采用連續(xù)周工作制，年工作日 300 天，每天工作 24 小時(shí)。按年生產(chǎn)能 力 60 萬噸計(jì)算，平均日產(chǎn)量 2016 噸，平均小時(shí)產(chǎn)量 84 噸。 管磨粉磨系統(tǒng)工藝流程：物料經(jīng)烘干后入配料庫，庫下通過調(diào)速電子皮帶稱計(jì)量后 送入磨機(jī)進(jìn)行粉磨，出磨物料由提升機(jī)送入礦粉儲(chǔ)存及散裝。出磨廢氣經(jīng)氣箱脈沖收塵 器凈化處理后排入大氣，收塵器收下的粉塵作為成品，一并送入礦粉庫。該粉磨系統(tǒng)技 術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 4-8。 表 4-8 粉磨系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 最大入磨物料粒度 mm1025

40、 入磨物料水分 % 1.5 產(chǎn)品細(xì)度 R0.08 % 2 產(chǎn)品比表面積 m2/Kg 42010 系統(tǒng)產(chǎn)量 t/h8284 礦粉平均電耗 kWh/t 68 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率 % 82 系統(tǒng)主機(jī)裝機(jī)功率 kW4800 系統(tǒng)總裝機(jī)功率 kW 6050 4.5.64.5.6 礦粉儲(chǔ)存與散裝礦粉儲(chǔ)存與散裝 礦粉儲(chǔ)存設(shè)叁座直徑 12 米圓庫，叁個(gè)庫有效儲(chǔ)存量 7500 噸，儲(chǔ)存期 3.7 天。 產(chǎn)品全部為散裝。存儲(chǔ)庫底均采用庫底散裝。每臺(tái)庫下設(shè)一臺(tái)汽車散裝機(jī)，每臺(tái)汽 車散裝機(jī)能力為 150t/h，庫內(nèi)水泥通過空氣斜槽和庫底卸料器送入汽車散裝機(jī)，由散裝機(jī) 將水泥裝入散裝汽車外運(yùn)。 4.5.74.5.7 空壓機(jī)站空

41、壓機(jī)站 為了滿足工程用氣的需要，在廠區(qū)現(xiàn)有空壓機(jī)站一側(cè)，增加 2 臺(tái) L-20/8 型空氣壓縮 機(jī)，其中 1 臺(tái)工作，一臺(tái)備用，可滿足工程用壓縮空氣。 4.5.84.5.8 化驗(yàn)室化驗(yàn)室 在綜合樓設(shè)有化驗(yàn)室，配備了必要的儀器設(shè)備，可滿足后原料、半成品及成品常規(guī) 化學(xué)分析和物理檢驗(yàn)。 4.5.94.5.9 計(jì)量設(shè)施計(jì)量設(shè)施 本技術(shù)方案對原材料進(jìn)廠、成品出廠以及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)均設(shè)置了計(jì)量設(shè)備，選用 150 噸地中衡一臺(tái)。原材料進(jìn)廠、成品出廠、水泥粉磨包裝等生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的計(jì)量設(shè)備見表 4-9。 表 4-9 生產(chǎn)過程中計(jì)量設(shè)施一覽表 序號(hào)計(jì)量物料名稱計(jì) 量 位 置計(jì)量設(shè)施名稱 1汽車進(jìn)廠礦渣汽車進(jìn)出廠檢驗(yàn)

42、站地中衡 2汽車進(jìn)廠原煤汽車進(jìn)出廠檢驗(yàn)站地中衡 3入烘干機(jī)礦渣進(jìn)料皮帶機(jī)上電子皮帶稱 4入沸騰爐煤粉變頻調(diào)速皮帶秤電子皮帶稱 5入管磨干礦渣干渣庫配料庫底電子皮帶稱 6粉煤灰倉底管式螺旋秤 7石灰石倉底電子皮帶稱 8出廠礦粉汽車進(jìn)出廠檢驗(yàn)站地中衡 4.5.10 主機(jī)設(shè)備選型主機(jī)設(shè)備選型 工程主機(jī)設(shè)備選型見表4-10。 表4-10 主機(jī)設(shè)備選型表 序 號(hào) 設(shè)備名稱與型號(hào)臺(tái) 數(shù) 主要技術(shù)性能能力 (t/h) 裝機(jī) (kw) 班次班時(shí)年利用 率(%) 1裝載機(jī)ZL5023888 2裝載機(jī)ZL3023888 3 節(jié)煤型高溫沸騰 爐HR3025 1 供熱溫度： 8001100，供熱量： 1000104K

43、cal/h 983888 4 烘干機(jī) 3.025m 1 系統(tǒng)產(chǎn)量：8690t/h 入機(jī)水分：1215%， 出機(jī)水分：1% 453888 5 收塵器 LLMC84-7 1 處理風(fēng)量：86000m3/h 廢氣排放濃度： 50mg/Nm3 75收塵 風(fēng)機(jī) 3888 6 礦粉磨 3.213m 1 產(chǎn)品規(guī)格： 系統(tǒng)產(chǎn)量: 28噸/h 16003888 7 管磨機(jī)用袋收塵 器PPC64-6 2 處理風(fēng)量15360/h 3 m 排放濃度30mg/ 3 m 11.023888 第五章第五章 總總 圖圖 運(yùn)運(yùn) 輸輸 5.1 場地條件場地條件: 擬建場地在江西省*市湖口縣金砂灣工業(yè)園區(qū)，東西長約 150 米，南北

44、寬約 310 米， 面積約為 56.7 畝，呈長方形，對于布置水泥粉磨生產(chǎn)線極為有利。 場地落差較大，需要廠平處理，形成平坦地勢，即可滿足建設(shè)要求。 5.2 總平面布置原則總平面布置原則 (1) 符合工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 ； (2) 按照廠內(nèi)現(xiàn)有功能分區(qū)布置； (3 ) 在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，使工藝流程順暢，物流簡捷； (4) 廠區(qū)道路布置適應(yīng)內(nèi)外運(yùn)輸，線路短捷便利，并滿足安全、消防、檢修的要求； (5) 重視環(huán)保要求，增加綠化面積，做好綠化美化工作，創(chuàng)造優(yōu)美環(huán)境。 5.3 總平面布置總平面布置 在滿足以上總平面布置原則的前提下，結(jié)合現(xiàn)有場地條件、地形地勢和擬建建、構(gòu) 筑物的情況，考慮

45、風(fēng)向、朝向、消防、環(huán)境衛(wèi)生等要求，確定以下總平面布置方案（詳 見總平面布置圖） 。 在工程中，總圖布置將廠區(qū)按照各建筑物的使用功能，劃分為主生產(chǎn)區(qū)、原材料儲(chǔ) 存區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)，方便管理。 主生產(chǎn)區(qū)：生產(chǎn)線布置位于廠區(qū)中部，布置方向東西向，管磨機(jī)生產(chǎn)流程自東向西， 設(shè)置烘干機(jī)、配料庫、成品庫。從總體來看，生產(chǎn)線按東西向布置，流程順暢，方便貨 物進(jìn)出。 原材料儲(chǔ)存：原材料儲(chǔ)存區(qū)布置在廠區(qū)的北側(cè)。廠區(qū)主要公路貫穿南北，物料進(jìn)出 順暢。貨物進(jìn)廠以公路運(yùn)輸為主。出廠物料也以公路為主。 廠前區(qū)布置在廠區(qū)的西側(cè)，靠近出廠公路，便于交通，主要布置內(nèi)容有綜合樓、職 工食堂和宿舍樓等。 空壓機(jī)站布置在現(xiàn)有

46、水泥磨房的南側(cè)，為便于管理。 循環(huán)水泵房布置在廠區(qū)的南側(cè)，靠近磨機(jī)，便于水循環(huán)。 5.4 廠區(qū)綠化廠區(qū)綠化 廠區(qū)范圍內(nèi)綠化應(yīng)一次規(guī)劃，分期實(shí)施，工程的廠區(qū)綠化在現(xiàn)有工程的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 廠區(qū)綠化以道路綠化為骨架，針對不同的綠化主體采用不同的綠化方式。在具體綠化設(shè) 計(jì)中，對容易產(chǎn)生粉塵的堆場物料轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置一些阻塵性強(qiáng)的樹種，在發(fā)生強(qiáng)噪音的車間 如空壓機(jī)房等栽種樹冠矮，分枝低，枝葉茂盛的喬木、灌木等，并高低搭配形成多層隔 音帶，以降低噪聲強(qiáng)度。通過多種綠化手段，形成點(diǎn)、線、面相結(jié)合的綠化方式，并注 意與周圍環(huán)境的綠化相協(xié)調(diào)。 5.5 運(yùn)輸設(shè)計(jì)運(yùn)輸設(shè)計(jì) 廠外運(yùn)輸：廠區(qū)外部運(yùn)輸以公路運(yùn)輸為主，運(yùn)輸任務(wù)主要

47、是外購的礦渣，年運(yùn)輸量 約 70 萬噸，運(yùn)輸任務(wù)主要由社會(huì)車輛承擔(dān)。成品的外運(yùn)量每年約 60 萬噸，主要由社會(huì) 車輛承擔(dān)運(yùn)輸任務(wù)，本可行性研究不考慮運(yùn)輸車輛。 廠內(nèi)運(yùn)輸：廠內(nèi)年貨物運(yùn)輸量 130 萬噸，運(yùn)輸設(shè)備主要有皮帶機(jī)、提升機(jī)、空氣輸 送斜槽等，廠內(nèi)物料的倒運(yùn)采用輪式裝載機(jī)、單橋自卸汽車。 5.6 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 5-1。 表 5-1 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注 1工廠占地面積公頃3.78 2建、構(gòu)筑物占地面積公頃2.63 3建筑系數(shù)%82 4廠區(qū)道路及廣場占地面積公頃0.41 5利用系數(shù)%0.75 6綠化面積公頃

48、0.32 7綠化系數(shù)%10.7 第六章第六章 供配電與自動(dòng)控制供配電與自動(dòng)控制 6.1 供供電電電電源源與與配配電電方方案案 本項(xiàng)目電源引自所在工業(yè)園變電所，由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T負(fù)責(zé)架線到廠區(qū)，并負(fù)責(zé)在廠 區(qū)建設(shè)總降壓站，總降壓站進(jìn)線電壓 10kV。 在工程中建設(shè)了一座綜合式變配電站，在變配電站內(nèi)設(shè)有變壓器室、高壓配電室、 高壓電容器室、集中控制室、低壓配電室及備品備件室和操作值班休息室。在高、低壓配 電室內(nèi)設(shè)置相應(yīng)高低壓配電柜、控制屏、保護(hù)屏、高低壓功率因數(shù)補(bǔ)償柜和照明配電箱等， 滿足本工程電氣設(shè)備需求。 進(jìn)線 10 KV 電源經(jīng)配電后配出若干個(gè) 10kv 電壓回路，以放射方式給磨機(jī)高壓電機(jī) 以及

49、風(fēng)機(jī)高壓電機(jī)等。變配電站設(shè)備選用 S11 系列低損耗節(jié)能電力變壓器，設(shè)叁臺(tái) 10 kV/0.4 KV 變壓器，1000kVA、500 kVA 各一臺(tái)。出線 0.4 KV 電源經(jīng)配電后以放射式分別 供給的各車間電控室。在廠區(qū)設(shè)兩個(gè)電控室：烘干機(jī)電控室、管磨機(jī)電控室。從變配電 站到兩個(gè)車間電控室采用廠區(qū)電纜溝和電纜橋架相結(jié)合的敷設(shè)方式。 變配電站采用綜合自動(dòng)化控制系統(tǒng)，利用模塊化的電力監(jiān)控智能裝置和微機(jī)保護(hù)裝 置取代傳統(tǒng)的繼電器保護(hù)方式，提高了供電的可靠性，實(shí)現(xiàn)變配電站無人值班和全廠供 電網(wǎng)絡(luò)調(diào)度以及電能綜合管理自動(dòng)化。 電能計(jì)量在 10kv 進(jìn)線側(cè)，裝設(shè)智能數(shù)顯有功、無功電度表、高峰、低谷表、最

50、大 需量表以及電力定量器，計(jì)量用電流互感器，精確度為 0.5 級(jí)。 6.26.2 電壓等級(jí)電壓等級(jí) 電源進(jìn)線電壓 10 kV 高壓配電電壓 10 kV 高壓電機(jī)電壓 10 kV 低壓配電電壓 400V 低壓電機(jī)電壓 380V 照明及控制電壓 220V 局部照明電壓 36 V 操作和控制電源 220V 6.36.3 負(fù)荷計(jì)算負(fù)荷計(jì)算 本項(xiàng)目裝機(jī)容量 6050kw，其中 10kv 高壓電機(jī) 4800kw，0.4 kv 低壓負(fù)荷約 1250kw。 計(jì)算有功功率 4537.5 kVA 計(jì)算無功功率 3993 kVA 計(jì)算視在功率 6043.9 kVA 自然功率因數(shù) 0.75 由于自然功率因數(shù)較低，不能

51、滿足電力部門對企業(yè)用電質(zhì)量的要求，故在 10 KV 母線處設(shè)高壓電容器進(jìn)行集中補(bǔ)償，并在 400 V 母線處設(shè)低壓電容器組進(jìn)行補(bǔ) 償，同時(shí)對大功率繞線電機(jī)采就地補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因數(shù) COS0.95，完全滿足 電力部門對企業(yè)用電質(zhì)量的要求。 補(bǔ)償后的視在功率： 5002.6 kVA 全廠年耗電量 40.8106 kwh 礦粉平均電耗 68 kwh/t 6.46.4 電力拖動(dòng)與控制電力拖動(dòng)與控制 6.4.1 電纜敷設(shè)方式 從降壓站至兩個(gè)車間電控室，電纜敷設(shè)為地下電纜溝，各電控室 380v 出線通過廠區(qū) 電纜橋架及車間內(nèi)部橋架引至各用電負(fù)荷。 6.4.2 電力拖動(dòng) （1）高壓繞線電機(jī)采用液體變阻器啟

52、動(dòng)方式。 (2）低壓繞線電機(jī)采用軟啟動(dòng)方式，55kw 以上的低壓鼠籠式電機(jī)采用數(shù)字式交流軟 啟動(dòng)器啟動(dòng)，55kw 以下的低壓鼠籠式電機(jī)采用全壓直接啟動(dòng)方式。 (3) 需要精確調(diào)速的設(shè)備均采用 ABB 交流變頻器啟動(dòng)調(diào)速。 6.4.3 電氣控制 烘干、管磨生產(chǎn)車間電機(jī)采用“集中”與“機(jī)旁”兩種控制方式，由設(shè)在動(dòng)力柜上 的轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行切換。在“集中”方式下由集散控制系統(tǒng)按起停連鎖順序控制電機(jī)，并 監(jiān)視電機(jī)的狀態(tài)和主要電機(jī)的電流。正常生產(chǎn)時(shí)，電機(jī)均處于“集中”控制方式， “機(jī)旁” 控制方式用于單機(jī)試車或設(shè)備檢修。 各電機(jī)設(shè)機(jī)旁操作按鈕，作為緊急停車、單機(jī)試車以及設(shè)備檢修之用，現(xiàn)場設(shè)啟動(dòng) 預(yù)告信號(hào)。

53、6.56.5 自自 動(dòng)動(dòng) 化化 6.5.1 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及其構(gòu)成 為了建設(shè)一座現(xiàn)代化工廠，提高自動(dòng)化控制水平，本技術(shù)方案本著實(shí)用、可靠、先 進(jìn)的原則，采用集散型控制系統(tǒng)，對粉磨系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過程監(jiān)測、控制和電機(jī)順序連鎖 啟?？刂?，控制范圍從原料配料到礦粉散裝。集散控制系統(tǒng)由過程控制站、操作管理站 以及通訊網(wǎng)絡(luò)組成，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、主機(jī)設(shè)備的配備以及一線控制系統(tǒng)配置情況， 本擴(kuò)建工程需增設(shè)二個(gè)現(xiàn)場過程控制站和三套上位機(jī)操作管理站(其中一套設(shè)在公司經(jīng)理 辦公室，便于領(lǐng)導(dǎo)實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)工況)，并與一線的 DCS 控制系統(tǒng)通訊組網(wǎng)，使全廠形成 一個(gè)完整網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)、便于全廠生產(chǎn)線能達(dá)到統(tǒng)一的生產(chǎn)控制，

54、統(tǒng)一生產(chǎn)管理和統(tǒng)一 生產(chǎn)調(diào)度。 本工程需增設(shè)一個(gè)現(xiàn)場過程控制站，由 3 臺(tái) PLC 柜組成。各工段生產(chǎn)過程參數(shù)、電 機(jī)啟停信號(hào)、連鎖信號(hào)和執(zhí)行部件的控制信號(hào)就近接入各自電控室的 PLC 柜，PLC 柜間的 連接以及與操作管理站間的連接由相應(yīng)的通訊網(wǎng)絡(luò)線實(shí)現(xiàn)。 新增二個(gè)操作管理站，對水泥原料配料和水泥粉磨進(jìn)行集中控制操作。二個(gè)操作管 理站和原有二個(gè)操作管理站互為備用，并可兼作工程師工作站，其中一臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)， 可實(shí)現(xiàn)不間斷控制，以保證生產(chǎn)控制的連續(xù)性。操作管理站設(shè)大屏幕彩色 CRT（經(jīng)理室采 用 20 寸液晶顯示器） 、操作員鍵盤、球標(biāo)、打印機(jī)作為人機(jī)界面。操作站對生產(chǎn)線的運(yùn) 行數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、儲(chǔ)

55、存和管理，并具有各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、圖形、趨勢及打印、報(bào)警、故障 處理等功能。 6.5.2 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的選型 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)選型根據(jù)多年來在各水泥廠的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，選用可靠性高、技術(shù) 先進(jìn)、操作方便的成熟系統(tǒng)；操作站的系統(tǒng)軟件優(yōu)選 WINDOWS-XP 界面下的系統(tǒng)軟件，操 作軟件具有全中文顯示和菜單提示操作功能，可同時(shí)打開多個(gè)操作窗口。DCS 的通訊網(wǎng)絡(luò) 采用當(dāng)前國內(nèi)外較為流行的系統(tǒng)，通訊線采用屏蔽雙線或光纜。 6.5.3 主要檢測控制系統(tǒng)： 原料配料及水泥磨負(fù)荷綜合控制系統(tǒng) 水泥磨系統(tǒng)熱工參數(shù)檢測 水泥磨系統(tǒng)電機(jī)順序連鎖啟?？刂?6.5.4 儀表與檢測控制系統(tǒng) 自動(dòng)化儀表系統(tǒng)主要由一次元件、

56、變送單元和執(zhí)行機(jī)構(gòu)等現(xiàn)場儀表組成。檢測參數(shù) 主要有溫度、壓力、料位、電流、重量、流量、速度等信號(hào)。儀表與檢測控制裝置選用 性能穩(wěn)定、故障率低并已在水泥廠成功應(yīng)用的產(chǎn)品，儀表采用 4-20mA 信號(hào)控制。重點(diǎn)加 強(qiáng)現(xiàn)場檢測控制儀表的選型，提高現(xiàn)場儀表的可靠性，包括溫度檢測元件、溫度變送器、 壓力（差壓）變送器、料位儀和電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。儀表操作全部由計(jì)算機(jī)操作，并在關(guān) 鍵工序設(shè)立工業(yè)電視。 6.66.6 檢測與計(jì)量檢測與計(jì)量 生產(chǎn)過程壓力檢測采用 STD 系列智能差壓變送器，設(shè)備保護(hù)壓力檢測采用直接壓力 表或壓力開關(guān)。 配料庫庫底采用調(diào)速電子皮帶稱計(jì)量，入磨。 庫內(nèi)料位采用雷達(dá)料位計(jì)，料位報(bào)警采用

57、振動(dòng)棒式或電容式料位計(jì)。 電動(dòng)執(zhí)行器選用引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，由 DCS 控制的電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)置 伺放,提高系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性和可靠性。 6.76.7 照照 明明 廠區(qū)照明均由變配電站的低壓配電室內(nèi)專設(shè)照明單元回路供電，并在就地設(shè)照明配 電箱。 生產(chǎn)車間采用廣照型工廠燈，皮帶廊采用鐵盒罩燈，變配電站采用熒光燈，工業(yè) 區(qū)露天照明選用馬路彎燈，各建筑物室內(nèi)照明均采用新型節(jié)能燈具。 6.8 防雷及接地 廠區(qū)建筑物均屬二、三類防雷等級(jí)。高度大于 15 米的建筑物設(shè)防雷接地裝置。利用 建筑物屋面欄桿作接閃器，混凝土柱內(nèi)鋼筋作下引線，建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地體，接 地電阻不大于 10 歐姆。突出屋面的金屬

58、設(shè)備、工藝管道、欄桿與防雷下引線連成電氣通 路。 10KV 供電系統(tǒng)為中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)，380/220V 系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。為保障 人身安全，低壓接地系統(tǒng)采用 TN-C-S 接地系統(tǒng)。變電所周圍及廠區(qū)設(shè)接地網(wǎng)，變壓器中 性點(diǎn)、車間配電柜、各用電設(shè)備外殼均與廠區(qū)接地網(wǎng)連接在一起。 弱電信號(hào)屏蔽線均采取單獨(dú)接地線，以保障自動(dòng)化控制系統(tǒng)的正常工作。 第七章第七章 建筑與結(jié)構(gòu)建筑與結(jié)構(gòu) 7.1 設(shè)計(jì)原則與總體構(gòu)思設(shè)計(jì)原則與總體構(gòu)思 建筑設(shè)計(jì)將嚴(yán)格遵照國家現(xiàn)行的建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，盡量采用新技術(shù)，新材料和 先進(jìn)可靠的建筑構(gòu)造。在建筑形象上充分考慮建筑的總體性和地方性，力求布局合理， 造型美觀，色

59、彩協(xié)調(diào)，努力創(chuàng)造既有時(shí)代感又有地方特色的工業(yè)建筑群的新形象。 根據(jù)本項(xiàng)目總體布局，功能分區(qū)明確等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)將充分利用建設(shè)場地的自然地貌 和氣候特征，巧妙地運(yùn)用建筑設(shè)計(jì)手法，使每個(gè)建筑物都具有良好的朝向及采光。同時(shí) 充分利用建筑物之間的空地，加強(qiáng)綠化措施，種植長青植物，形成立體的綠色屏障，為 職工工作和生活營造一個(gè)優(yōu)美的室外環(huán)境。 7.2 建筑設(shè)計(jì)建筑設(shè)計(jì) (1) 屋面：一般生產(chǎn)車間屋面排水均為無組織排水，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面坡度為 3%，壓型鋼板屋面坡度為 10%。屋面防水為現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面粉 20mm 厚 1:2 防水砂 漿。輔助建筑屋面為 SBS 改性瀝青防水卷材屋面。屋面隔熱采用架空隔熱

60、板及吊頂兩種 形式。 (2) 樓地面：一般生產(chǎn)車間為20 混凝土地面，樓面為鋼筋混凝土隨搗隨光。值班 室樓地面采用地磚，管磨機(jī)廠房及烘干機(jī)房采用輕鋼結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)車間室內(nèi)外高差為 300mm，輔助車間室內(nèi)外高差見單體設(shè)計(jì)。 (3) 墻體及粉刷：一般生產(chǎn)車間內(nèi)、外墻均采用 240mm 厚粘土多孔磚墻，需圍護(hù)的 皮帶廊采用壓型鋼板。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中采用非承重粘土多孔磚墻，其余采用承重 的粘土多孔磚墻。 一般車間及輔助建筑外墻均刷外墻涂料，內(nèi)墻面噴（刷）石灰漿或乳膠漆，值班室、 車間配電室等內(nèi)墻做水泥砂漿粉刷，刷涂料。一般車間頂棚為噴白。 (4) 門 窗： 一般車間外門窗采用鋼門窗，輔助建筑外門窗采