提高水電站供水系統(tǒng)穩(wěn)定性QC成果PPT

1、如何提高二號(hào)廠技術(shù)供水系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性,小組名稱：烏江渡發(fā)電廠刀鋒QC小組 課題類型：攻關(guān)型 活動(dòng)頻次：平均2次/月，出勤率90% QC教育培訓(xùn)時(shí)間：50課時(shí),基本情況,基本情況,基本情況,基本情況,基本情況,成員介紹,課題選定,目標(biāo)設(shè)定，可行性分析,分析原因,總結(jié) 制定今后計(jì)劃,制定對(duì)策,2月,對(duì)策實(shí)施,鞏固,確認(rèn)效果,3月底,4月,5月,6月,710月,11、12月,3月初,活動(dòng)計(jì)劃,二號(hào)廠技術(shù)供水方式為聯(lián)合供水，四、五號(hào)機(jī)技術(shù)供水從鋼管取水后，經(jīng)過濾水器、減壓閥等設(shè)備進(jìn)入聯(lián)通母管，分別供給機(jī)組的上導(dǎo)、下導(dǎo)、推力、空冷等冷卻器水及機(jī)組密封水。另一部分供給主變冷卻器及消防用水。 技術(shù)供水系統(tǒng)的

2、正常供水，將直接關(guān)系到機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。 本課題通過對(duì)技術(shù)供水穩(wěn)定性的提高，從而提高機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性,二號(hào)廠技術(shù)供水簡圖,五號(hào)機(jī)鋼管取水,四號(hào)機(jī)鋼管取水,四、五號(hào)機(jī)技術(shù)供水聯(lián)絡(luò)母管,五號(hào)機(jī)各部冷卻用水,四號(hào)機(jī)各部冷卻用水,2011年廠的發(fā)電目標(biāo)是32億千瓦時(shí)， 要完成此目標(biāo)，必須保證主設(shè)備的 完好率,技術(shù)供水系統(tǒng)檢修次數(shù)增加，檢修、 維護(hù)費(fèi)用增加,技術(shù)供水系統(tǒng)檢修次數(shù)增加，正常 運(yùn)行周期變短,如何提高二號(hào)廠技術(shù)供水系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性,部門對(duì)標(biāo)管理計(jì)劃中設(shè)備非計(jì)劃停 運(yùn)次數(shù)為0次，必須保證技術(shù)供水系 統(tǒng)正常運(yùn)行,維護(hù)次數(shù)增加，職工工作量增大， 容易產(chǎn)生疲勞，存在安全隱患,班組各類故障與總機(jī)械故障的比例

3、,0,40,60,80,100,20,技術(shù)供水,各類電機(jī),軸承油系統(tǒng),風(fēng)機(jī)空調(diào)系統(tǒng),制動(dòng)系統(tǒng),其它故障,一號(hào)廠技術(shù)供水故障率,二號(hào)廠技術(shù)供水故障率,8,22,18,20,5,20,7,班組各類故障與總機(jī)械故障的比,0,10,20,22,分析：組員進(jìn)行了50課時(shí)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)，有經(jīng)驗(yàn)的師傅加入本組活動(dòng)，加上領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一規(guī)劃策決，對(duì)比一號(hào)廠技術(shù)供水系統(tǒng)故障率，我們相信次目標(biāo)能實(shí)現(xiàn),活動(dòng)前,目標(biāo)值,8,為何技術(shù)供水系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性差,溫度改變,聯(lián)合供水方式有缺陷,減壓閥本身質(zhì)量問題,兩臺(tái)機(jī)組供水相互影響,工作人員操作不當(dāng),培訓(xùn)不到位,人,法,壓力調(diào)整方法不合理,水質(zhì)差，雜物堵塞管道,環(huán),減壓閥閥桿斷裂,內(nèi)部

4、固定螺絲松脫,機(jī),蝶閥使用年限長，開、關(guān)不靈活,減壓閥未工作在最佳工況,機(jī)組運(yùn)行過程中減壓閥開度過小,原因探討,要因確認(rèn)表,減壓閥本身質(zhì)量問題,加改造圖片,聯(lián)合供水方式有缺陷,加改造圖片,管徑大，運(yùn)行時(shí)減壓閥開度偏小減壓閥未工作在最佳工況,加改造圖片,效果1,0.4,0.6,技術(shù)供水壓力,單位：MPa,改進(jìn)前,改進(jìn)后,1.0,0.2,0.55,0.45,技術(shù)供水壓力在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，壓力傾向于穩(wěn)定,0,20,機(jī)械故障率,單位：,改進(jìn)前,改進(jìn)后,22,8,一號(hào)廠技術(shù)供水系統(tǒng)故障占總機(jī)械故障的比例下降到8%，基本上達(dá)到了預(yù)期目的,10,效果2,其它效果,設(shè)備故障率變少，機(jī)組運(yùn)行出力穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益提高了,通過本次QC活動(dòng)，同事間的溝通加強(qiáng)了,對(duì)QC方法了解增多了,檢修次數(shù)、工作量變少了,檢修費(fèi)用、材料節(jié)省了,通過本次QC活動(dòng)，讓我們了解了QC方法實(shí)際工作中的運(yùn)用，學(xué)習(xí)到了很多解決和分析問題的方法，組員的工作能力得到了很大的提高，同時(shí)，通過本次活動(dòng)，加強(qiáng)了同事班員之間的溝通，在以后的的工作中同事、班員間合作會(huì)更加愉快,總結(jié),打算,根據(jù)下圖統(tǒng)計(jì)的近年來的班組所轄設(shè)備機(jī)械故障比例情況