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文檔簡介

1、如何提高二號廠技術(shù)供水系統(tǒng)運行穩(wěn)定性,小組名稱:烏江渡發(fā)電廠刀鋒QC小組 課題類型:攻關(guān)型 活動頻次:平均2次/月,出勤率90% QC教育培訓時間:50課時,基本情況,基本情況,基本情況,基本情況,基本情況,成員介紹,課題選定,目標設(shè)定,可行性分析,分析原因,總結(jié) 制定今后計劃,制定對策,2月,對策實施,鞏固,確認效果,3月底,4月,5月,6月,710月,11、12月,3月初,活動計劃,二號廠技術(shù)供水方式為聯(lián)合供水,四、五號機技術(shù)供水從鋼管取水后,經(jīng)過濾水器、減壓閥等設(shè)備進入聯(lián)通母管,分別供給機組的上導、下導、推力、空冷等冷卻器水及機組密封水。另一部分供給主變冷卻器及消防用水。 技術(shù)供水系統(tǒng)的

2、正常供水,將直接關(guān)系到機組的穩(wěn)定運行。 本課題通過對技術(shù)供水穩(wěn)定性的提高,從而提高機組運行的穩(wěn)定性,二號廠技術(shù)供水簡圖,五號機鋼管取水,四號機鋼管取水,四、五號機技術(shù)供水聯(lián)絡(luò)母管,五號機各部冷卻用水,四號機各部冷卻用水,2011年廠的發(fā)電目標是32億千瓦時, 要完成此目標,必須保證主設(shè)備的 完好率,技術(shù)供水系統(tǒng)檢修次數(shù)增加,檢修、 維護費用增加,技術(shù)供水系統(tǒng)檢修次數(shù)增加,正常 運行周期變短,如何提高二號廠技術(shù)供水系統(tǒng)運行穩(wěn)定性,部門對標管理計劃中設(shè)備非計劃停 運次數(shù)為0次,必須保證技術(shù)供水系 統(tǒng)正常運行,維護次數(shù)增加,職工工作量增大, 容易產(chǎn)生疲勞,存在安全隱患,班組各類故障與總機械故障的比例

3、,0,40,60,80,100,20,技術(shù)供水,各類電機,軸承油系統(tǒng),風機空調(diào)系統(tǒng),制動系統(tǒng),其它故障,一號廠技術(shù)供水故障率,二號廠技術(shù)供水故障率,8,22,18,20,5,20,7,班組各類故障與總機械故障的比,0,10,20,22,分析:組員進行了50課時的學習培訓,有經(jīng)驗的師傅加入本組活動,加上領(lǐng)導的統(tǒng)一規(guī)劃策決,對比一號廠技術(shù)供水系統(tǒng)故障率,我們相信次目標能實現(xiàn),活動前,目標值,8,為何技術(shù)供水系統(tǒng)運行穩(wěn)定性差,溫度改變,聯(lián)合供水方式有缺陷,減壓閥本身質(zhì)量問題,兩臺機組供水相互影響,工作人員操作不當,培訓不到位,人,法,壓力調(diào)整方法不合理,水質(zhì)差,雜物堵塞管道,環(huán),減壓閥閥桿斷裂,內(nèi)部

4、固定螺絲松脫,機,蝶閥使用年限長,開、關(guān)不靈活,減壓閥未工作在最佳工況,機組運行過程中減壓閥開度過小,原因探討,要因確認表,減壓閥本身質(zhì)量問題,加改造圖片,聯(lián)合供水方式有缺陷,加改造圖片,管徑大,運行時減壓閥開度偏小減壓閥未工作在最佳工況,加改造圖片,效果1,0.4,0.6,技術(shù)供水壓力,單位:MPa,改進前,改進后,1.0,0.2,0.55,0.45,技術(shù)供水壓力在標準范圍內(nèi),壓力傾向于穩(wěn)定,0,20,機械故障率,單位:,改進前,改進后,22,8,一號廠技術(shù)供水系統(tǒng)故障占總機械故障的比例下降到8%,基本上達到了預期目的,10,效果2,其它效果,設(shè)備故障率變少,機組運行出力穩(wěn)定,經(jīng)濟效益提高了,通過本次QC活動,同事間的溝通加強了,對QC方法了解增多了,檢修次數(shù)、工作量變少了,檢修費用、材料節(jié)省了,通過本次QC活動,讓我們了解了QC方法實際工作中的運用,學習到了很多解決和分析問題的方法,組員的工作能力得到了很大的提高,同時,通過本次活動,加強了同事班員之間的溝通,在以后的的工作中同事、班員間合作會更加愉快,總結(jié),打算,根據(jù)下圖統(tǒng)計的近年來的班組所轄設(shè)備機械故障比例情況

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