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文檔簡介

1、松下貼片機常見報警信息、原因分析及處理方法作成:審核批準臧政民正常生產(chǎn)中顯示畫面正在生產(chǎn)的程序名基板傳送方向貼裝中的基板(PCB)與PT電腦網(wǎng)絡聯(lián)接狀態(tài)生產(chǎn)狀態(tài)查看拋料信息,停止信息,運轉信息傳板方向料車生產(chǎn)中,此時有報警信息待處理產(chǎn)生不良吸嘴,自動跳過或指定(人為)跳過,出現(xiàn)此信息及時反饋給當線工藝人員TBL1第7-R物料用完自動跳過(此料多個站位),及時供給物料后按:存儲器元件供給,消除報警信息基板(PCB)原因:TBL1第10-L站的料皮斷開或松開處理方法:將其正確接好后,確認feeder壓蓋、吸取中心點、前端料帶剪斷后開機生產(chǎn),(如處理不當,有損傷吸嘴的可能)生產(chǎn)狀態(tài):暫停原因:生產(chǎn)中

2、Table1安全門被打開或在打開的狀態(tài)下進行了按鍵操作解決:關閉Table1安全門,并做相關確認再進行操作原因:1.機器在生產(chǎn)過程中table-2-第7站feeder被拔出 2.供料帶受阻造成(此時該feeder指示燈會亮或閃爍)解決:(此異常有撞斷吸嘴的可能)1.暫停狀態(tài)下或該站報警時才可以取出feeder 2.把該feeder取出確認其狀態(tài),把前端料帶、供料帶和料皮處理OK后開始生產(chǎn)原因:吸取位置偏位會造成吸取不良拋料、貼裝不良等解決方法:料車的清潔,feeder維護等原因:基板末搬送到位,傳感器末感應到該基板解決:把基板移到傳感器上面(不要放到阻擋塊上面,否則會把基板頂起)告知線體工藝處

3、理原因:機器檢測到feeder蓋、前端料帶、料皮、feeder防起蓋(如處理不當,有撞斷吸嘴的可能)解決:確認feeder蓋、前而料帶、料皮、feeder防起蓋,確認OK后才可開機生產(chǎn)(此確認項目是開機前的確認事項,機器表面帖有提醒圖片)原因:高速機貼裝高度受阻報警,有多件、壓件、亂件的可能解決:確認貼裝狀態(tài),反饋給線體工藝檢修(如不經(jīng)確認,處理不當,有撞斷吸嘴的可能)原因:機器在高速運行中feeder被拔出造成(有撞斷吸嘴的可能)解決:此做法是禁止的原因:1. 生產(chǎn)中緊急開關被按下解決:1.恢復緊急開關,回原點開機生產(chǎn)2.處理緊急情況后,檢查機器可動部分后,開機生產(chǎn)原因:生產(chǎn)中正在交換吸嘴時

4、機器報警,造成交換動作沒完成,會出現(xiàn)此報警解決:進“生產(chǎn)設定”-“吸嘴設定”-解鎖鍵(UNLOCK )+“擋板開/關”,將其關閉UNLOCK 原因:多功能機貼裝高度受阻報警,有多件、壓件、亂件的可能解決:確認貼裝狀態(tài),反饋給線體工藝檢修(如不經(jīng)確認,處理不當,有斷吸嘴的可能)原因:生產(chǎn)中換料、裝料或處理Tray盤其它報警時,Tray盤末放置到位,超限造成解決:打開Tray裝置安全門或機器安全門把Tray盤放置到位后開機生(如不經(jīng)確認,直接開機,有撞Tray盤的可能)原因:在Table3.4位置發(fā)生基板末搬送到位或卡板解決:根據(jù)機器提示把基板移到指定位置后開機生產(chǎn)(如不能自行處理叫線體工藝處理,處理不當有漏貼元件的可能)原因:A B工作臺(Table2,4)的安全門打開狀態(tài)下操作機器解決:確認feeder防浮起蓋,將此按下復位,確認feeder狀態(tài)OK后,關閉安全門再進行操作(如不經(jīng)確認,開機后有撞斷吸嘴的可能)OKNG 有纏繞齒輪的可能,請用剪刀剪斷末驅動到Feeder吸取中間位置,會造成設備吸取不良報警、貼裝角度不正、缺件的可能(也有損傷吸嘴的可能)NG裝料或中途處理報,警前端料帶末剪斷,(會撞斷吸嘴,此做法禁止)NGNG不附合操作規(guī)范

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