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文檔簡介

1、DG23農(nóng) 業(yè) 機 械 推 廣 鑒 定 大 綱DG23/T 038-2013代替 DG23/T038-2012馬鈴薯種植機2013-03-10 發(fā)布2012-03-10 實施黑龍江省農(nóng)業(yè)機械化管理局發(fā)布DG23/T 038-2013前言本大綱依據(jù) TZ 1-2011農(nóng)業(yè)機械推廣鑒定大綱編寫規(guī)則編制。本大綱是對 DG23/T 038-2012馬鈴薯種植機推廣鑒定大綱的修訂。本大綱與其前版相比,主要技術內(nèi)容變化如下:修改了第 3.2 條試驗條件內(nèi)容。修改了第 4 條鑒定內(nèi)容和方法。修改了可靠性評價方法。修改了合格判定表修改了判定規(guī)則本大綱自實施之日起代替 HDG/T 038-2012馬鈴薯種植機推

2、廣鑒定大綱。本大綱的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。本大綱提出單位:黑龍江省農(nóng)業(yè)機械化管理局。 本大綱歸口單位:黑龍江省農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定站。本大綱起草單位:黑龍江省農(nóng)業(yè)機械試驗鑒定站。本大綱主要起草人:孫德超 李曉東 呂丹馬鈴薯種植機1范圍本大綱規(guī)定了馬鈴薯種植機推廣鑒定的內(nèi)容、方法和判定原則。本大綱適用于馬鈴薯種植機的推廣鑒定。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T 5262-2008 農(nóng)業(yè)機械 試驗條件測定方法的一般規(guī)定GB/T 5667-2008 農(nóng)業(yè)

3、機械 生產(chǎn)試驗方法GB/T 6242-2006 種植機械 馬鈴薯種植機 試驗方法GB 10395.9 農(nóng)林拖拉機和機械安全技術要求第 9 部分:播種、栽種和施肥機械GB 10396 農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則GB/T 13306-2011 標牌GB/T 25417-2010 馬鈴薯種植機 技術條件JB/T 9832.2-1999 農(nóng)林拖拉機及機具 漆膜 附著性能測定方法 壓切法TZ 2 農(nóng)業(yè)機械推廣鑒定通則 使用說明書審查TZ 3 農(nóng)業(yè)機械推廣鑒定通則 三包憑證審查 TZ 4 農(nóng)業(yè)機械推廣鑒定通則 生產(chǎn)條件審查 TZ 5 農(nóng)業(yè)機械推廣鑒定通則 用戶調(diào)查3基本要求

4、3.1 申請方需提供的文件資料a)產(chǎn)品規(guī)格確認表(見附錄A)并加蓋公章;b) 樣機照片(數(shù)量為5張,拍照角度為機器左側前方45度,照片應能充分反映樣機特征);c) 產(chǎn)品注冊商標(如有)批文復印件;d) 企業(yè)質量管理制度匯編或質量手冊;e) 企業(yè)基本情況簡介;f) 企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照復印件;g)使用說明書;h)產(chǎn)品標準;i) 鑒定報告、鑒定證書(產(chǎn)品定型文件)復印件;j) 三包憑證。3.2 試驗條件3.2.1試驗用種子和肥料3.2.1.1按樣機使用說明書規(guī)定的要求選擇試驗用種薯和肥料。3.2.1.2按 GB/T6242 規(guī)定的方法對種薯分級并測定種薯形狀指數(shù);按 GB/T 5262 規(guī)定的方法測定

5、種薯的原始破損率。3.2.1.3按 GB/T 5262 規(guī)定的方法測定肥料的容積質量、含水率、自然休止角等。3.2.2 性能試驗用地3.2.2.1 選擇當?shù)赜写硇缘奶飰K作為試驗用地。測試地地表平坦,土塊細碎,土壤含水率為12%20%,測區(qū)長度應不小于 60 m,寬度應不小于作業(yè)幅寬的 2 倍。3.2.2.2 測定地表起伏狀況、坡向、形狀、面積及地形坡度,其測定方法應按 GB/T 5262 規(guī)定進行。3.2.3 施肥量施肥量應大于 150 kg/hm2。3.2.4 配套拖拉機根據(jù)樣機使用說明書的規(guī)定選擇試驗用拖拉機,其技術狀態(tài)應良好,作業(yè)速度應滿足使用說明書要求,駕駛員的駕駛技術應熟練,試驗過

6、程中不應隨意更換拖拉機和駕駛員。3.3主要儀器設備檢測用設備、儀器、儀表和量具的精度,應能滿足測量精度的要求并在有效的檢定周期內(nèi),測試前應對其進行校準。被測參數(shù)的準確度應能滿足表1的要求。表1 測量參數(shù)準確度要求序號名稱測量范圍準確度l長度5m1cm05m1mm030mm0.02mm2質量02000g1g0200g0.1g3時間024h0.5sd4環(huán)境溫度05015環(huán)境濕度090%HR5HR6土壤堅實度05MPa0.2MPa3.4 樣機確定樣機由生產(chǎn)企業(yè)(制造商)無償提供且應是近半年內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,由鑒定單位(或委托相關部門)在申請方或制造商明示的產(chǎn)品存放處或生產(chǎn)線上隨機抽取,抽樣基數(shù)不少于

7、5臺(市場或 使用現(xiàn)場取樣不受此限制),抽樣數(shù)量為2臺,其中1臺用于性能試驗和質量檢測,另1臺用于備用。樣機由申請方或制造商在規(guī)定時間前送達指定地點,試驗完成且申請方對試驗結果無疑義后,由提供者自行處理。在試驗過程中由于非機器質量原因造成試驗無法進行時,可以啟用備用樣機重新試驗。4鑒定內(nèi)容和方法4.1 技術要求與性能試驗4.1.1 主要技術參數(shù)核對與測量依據(jù)申請方提供的產(chǎn)品使用說明書、銘牌和其他技術文件,對樣機的主要技術參數(shù)按附錄 A 進行核對和測量。4.1.2 性能試驗4.1.2.1間距合格指數(shù)、重種指數(shù)、漏種指數(shù)按GB/T 6242的規(guī)定進行。4.1.2.2種薯幼芽損失率按GB/T 624

8、2的規(guī)定進行。4.1.2.3種植深度合格率、種肥間距按GB/T 6242的規(guī)定進行。4.1.2.4各行排肥量一致性變異系數(shù)及總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)按GB/T 6973的規(guī)定進行。4.1.3 主要零部件質量、裝配質量及外觀質量4.1.3.1 檢查內(nèi)容和要求4.1.3.1.1 涂漆前應清除零部件表面的銹層、焊渣、爆皮、粘砂、毛刺、油污和灰塵等,然后涂上防銹底漆,再涂面漆。與土壤接觸的金屬表面和裝配后不裸露的金屬表面可只涂底漆。涂漆表面應均勻, 不應有漏漆、起皮和剝落現(xiàn)象。4.1.3.1.2 涂層附著性能應不低于 JB/T9832.2 中規(guī)定的級。4.1.3.1.3各緊固件、連接件應連接牢固、可靠。

9、4.1.3.1.4焊接件應牢固,無漏焊、燒穿和裂紋等缺陷。4.1.3.1.5種植機的運輸間隙應符合GB/T25417表1的規(guī)定。4.1.3.1.6運動部件均應轉到靈活,無卡阻現(xiàn)象。4.1.3.1.7標牌4.1.3.1.7.1種植機需在明顯處固定永久性標牌,標牌應符合GB/T 13306的規(guī)定,標牌內(nèi)容應包括: a)產(chǎn)品型號、名稱;b)主要技術參數(shù);c)商標(若有商標時); d)出廠編號;e)制造廠名稱、地址; f)產(chǎn)品執(zhí)行標準編號。4.1.3.1.7.1 判定規(guī)則達到4.1.3.1.7.1條要求的判定該項為合格,否則為不合格。4.1.3.2 檢查方法4.1.3.2.1涂層附著力按JB/T983

10、2.2的規(guī)定進行。4.1.3.2.2運輸間隙用鋼板尺測量。4.1.3.2.3外觀質量、緊固件質量、焊接質量運動件運轉、標牌采用目測、實際操作等方法檢查。4.1.3.3 判定規(guī)則達到4.1.3.1條要求的判定該項為合格,否則為不合格。4.1.4操縱性能檢查4.1.4.1檢查內(nèi)容如下:a)各操縱機構是否靈活、有效;b)各張緊、調(diào)節(jié)機構是否可靠,調(diào)節(jié)是否方便; c)保養(yǎng)點設置是否于操作,保養(yǎng)點數(shù)是否合理; d)換裝易損件是否方便;e)種肥加裝是否容易。4.1.4.2 判定規(guī)則達到4.1.4.1條要求的判定該項為合格,否則為不合格。4.1.5生產(chǎn)查定4.1.5.1生產(chǎn)查定的作業(yè)時間應不少于18h。記錄

11、樣機作業(yè)時間、調(diào)整保養(yǎng)時間、樣機故障時間、作業(yè)量、燃油消耗量,對發(fā)生的故障應在備注欄進行適當描述,計算作業(yè)小時生產(chǎn)率,單位面積燃油消耗量和有效度k18h。在生產(chǎn)查定過程中,不允許發(fā)生導致機具功能完全喪失、危及作業(yè)安全、造成人身傷亡或重大經(jīng)濟損失的故障,也不允許發(fā)生主要零部件或總成損壞、報廢、導致功能嚴重下降、難以正常作業(yè)的故障。注:k18h是指對樣機進行作業(yè)時間不少于18h生產(chǎn)查定的有限度。4.1.5.2時間分類、作業(yè)小時生產(chǎn)率和單位面積燃油消耗量的計算按GB/T 5667的規(guī)定。4.2 安全性檢查4.2.1 檢查內(nèi)容和要求4.2.1.1產(chǎn)品設計應保證操作人員按產(chǎn)品使用說明書操作和保養(yǎng)時不發(fā)生

12、危險,停放時應能保持穩(wěn)定安全。4.2.1.2 對操作人員易產(chǎn)生危險的運動件應有可靠的防護裝置,防護裝置應符合 GB 10395.9 的規(guī)定。4.2.1.3 工作臺的安全要求應符合 GB 10395.9 的規(guī)定。4.2.1.4 裝載裝置的安全要求應符合 GB 10395.9 的規(guī)定。4.2.1.5 寬度大于 2.10m 的種植機應安裝示廓反射器。4.2.1.6 隨機提供的使用說明書應重現(xiàn)機器上安全標志,并指出安全標志的固定位置,使用說明書中應用文字解釋安全標志的意義。每臺種植機至少應有以下安全標志:a)在有危險的運動部件附近或其防護罩上粘貼“機器工作時不得打開或拆下防護罩”的安全標志;b)在駕駛

13、員可視的明顯位置粘貼“作業(yè)時不可倒退”的安全標志;c)在種植機懸掛裝置附近粘貼“機器懸掛起落時遠離機器”的安全標志。d)在種植機明顯部位粘貼“小心摔下機器;在運動過程中不得站在機器上”的安全標志(需要有人在機器上操作的種植機除外);e)劃行器附近粘貼“運輸機器時,鎖緊劃行器”的安全標志。4.2.2 判定規(guī)則達到4.2.1條要求的判定該項為合格,否則為不合格。4.3 可靠性評價4.3.1評價方法4.3.1.1按 GB/T25417-2010 第 5.3 的規(guī)定進行生產(chǎn)試驗,依據(jù)試驗結果進行可靠性評價。4.3.1.2獲得省級推廣鑒定證書或省級以上農(nóng)機試驗鑒定機構按 GB/T25417-2010 第

14、 5.3 的規(guī)定進行生產(chǎn)試驗的結果可以作為可靠性評價依據(jù)。4.3.1.3重新申請推廣鑒定的產(chǎn)品或批量生產(chǎn)兩年以上,市場累計銷售量在 200 臺以上的產(chǎn)品,可以結合生產(chǎn)查定并結合可靠性跟蹤調(diào)查結果進行可靠性評價。4.3.1.4 可靠性調(diào)查在不少于 50 個、作業(yè)一個季節(jié)以上產(chǎn)品的用戶中,按 3 個主要銷售區(qū)域,分別抽取 5 個用戶進行調(diào)查,調(diào)查戶數(shù)為 15 戶,調(diào)查表格見附錄 B。4.3.2評價標準4.3.2.1在可靠性試驗或生產(chǎn)查定中發(fā)生中發(fā)生 4.1.5.1 所述的故障,試驗不再進行,可靠性評價結果為不合格。4.3.2.2依據(jù)生產(chǎn)試驗結果進行評價的,要求使用可靠性有效度不低于90,可靠性評價

15、結果為合格。4.3.2.3依據(jù)生產(chǎn)查定并結合可靠性跟蹤調(diào)查結果進行評價的,滿足有效度k18h不小于98%,可靠性調(diào)查中沒有發(fā)生4.1.5.1中所述的重大質量故障,且調(diào)查結果為“優(yōu)秀”和“良好”的占調(diào)查總數(shù)的70%以上的要求,可靠性評價結果為合格。4.4 適用性評價4.4.1 評價內(nèi)容根據(jù)企業(yè)(申請方)所明示的產(chǎn)品適用范圍,重點考核產(chǎn)品對作物品種、種薯大小、土壤類型、土壤濕度、種植方式、壟高、壟距、作業(yè)速度、配套動力等不同條件下的適用能力。4.4.2評價方法4.4.2.1適用性考核采用跟蹤調(diào)查的方式與可靠性調(diào)查同時進行,調(diào)查戶數(shù)為15戶,調(diào)查表格式見附錄B。4.4.2.2適用性評價結果為“優(yōu)”和

16、“良”的占調(diào)查總數(shù)的70%以上的,評價為產(chǎn)品在該區(qū)域適用。4.4.2.3適用性評價結果不進行合格判定,只明確產(chǎn)品的適用范圍。4.4.2.3取得省級推廣鑒定證書的產(chǎn)品,其結果可作為該區(qū)域的評價依據(jù)。4.5 使用說明書審查按 TZ2 的規(guī)定進行。使用說明書中應明示產(chǎn)品執(zhí)行標準代號。4.6 三包憑證審查按 TZ3 的規(guī)定進行。4.7 生產(chǎn)條件審查按 TZ4 的規(guī)定進行。4.7.1 主要實驗設備企業(yè)應具有鑄鍛件、焊接機、沖壓件檢查能力;具備排種器排鐘性能及排肥器排肥性能、機器空運轉、機架焊合質量、零部件硬度等檢查設備,設備數(shù)量應能滿足生產(chǎn)要求。4.7.2 主要零部件檢查4.7.2.1 依據(jù)生產(chǎn)圖紙或相

17、關標準進行檢測。使用企業(yè)提供的量檢具應在計量合格有效期內(nèi)。4.7.2.2 抽檢樣品從企業(yè)零部件倉庫的合格品區(qū)隨機抽取,每種零部件取 3 件,抽樣基數(shù)不少于 5 件。抽取的零部件至少包括軸類、齒輪、齒輪箱、帶輪、沖壓件、排種器、排肥器、開溝鏟等。4.7.2.3 主要零部件總檢測項次為 45 項,要求項次合格率不小于 90%。測量內(nèi)容應包括尺寸公差、形位公差、機械物理性能等。4.8 用戶調(diào)查4.8.1 調(diào)查內(nèi)容和數(shù)量按 TZ5 規(guī)定與可靠性調(diào)查同時進行,調(diào)查戶數(shù)為 15 戶,調(diào)查表格見附錄 B。4.8.2 故障分類產(chǎn)品故障按故障后果的危害程度為為以下四類,見表2。表2故障分類表故障分類等級故障定義

18、致命故障危及并導致人身傷亡、引起主要總成報廢、造成重大經(jīng)濟損失的故障。嚴重故障嚴重影響產(chǎn)品功能,或規(guī)定的重要性能指標惡化至規(guī)定范圍以外,必須停機修理,修理費用較高,在較短時間內(nèi)無法排除的故障。一般故障明顯影響產(chǎn)品功能,修理費用中等。在較短的有效時間內(nèi)可以排除的故障,即需要更換或修理外部零件的故障。輕微故障輕度影響產(chǎn)品功能,暫時不會導致工作中斷,修理費用低廉的故障,或在日常保養(yǎng)中能用隨機工具輕易排除的故障。5 判定原則5.1單項判定采用逐級判定方法進行指標的合格判定。技術要求與性能試驗、安全檢查、可靠性評價、使用說明書審查、“三包”憑證審查、生產(chǎn)條件審查和用戶調(diào)查七項指標為一級指標,適用性評價指

19、標不進行合格判定,只明確產(chǎn)品的適用范圍。性能試驗的各項指標均為二級指標。一級指標必須合格。二級指標按重要程度分為A、B、C三類,A類指標允許缺陷數(shù)為0,B類指標允許缺陷數(shù)為1。合格判定表見表3。5.2 綜合判定一級指標全部合格,判推廣鑒定結論為“通過”。部分項目(檢測項目除外)出現(xiàn)不符合時,對于短期內(nèi)可以整改的內(nèi)容允許企業(yè)整改一次,整改期限不超過3個月。整改合格判定推廣鑒定結論為“通過”。整改后仍不符合的,判推廣鑒定結論為“不通過”。表 3合格判定表一 級 指 標二級指標項 目類別序號項目單位合格標準安全檢查(合格要求:A類指標允許缺陷數(shù)為0)A1安全要求/應符合第 4.2 條的要求A1漏種指

20、數(shù)/102種署幼芽破損率/1.5%1重種指數(shù)/202間距合格指數(shù)/853種植深度合格率/80%4外觀質量/符合 4.1.3.1.1 的要求基本技術要求和性能指標5涂層附著力/符合 4.1.3.1.2 的要求6緊固件質量/符合 4.1.3.1.3 的要求(合格要求:A類指標允許缺7運輸間隙/符合 4.1.3.1.5 的要求陷數(shù)為0,B類指標允許缺陷數(shù)不大于1B8運轉件運轉/符合 4.1.3.1.6 的要求9焊接質量/符合 4.1.3.1.4 的要求10種肥間距mm3011各行排肥量一致性變異系數(shù)/13.0%12總排肥量穩(wěn)定性變異系數(shù)/7.0%13標牌/符合 4.1.3.1.7 的要求14操縱性能/符合 4.1.4 的要求可靠性評價/應符合第 4.3 條的要求使用說明書審查/應符合第 4.5 條的要求三包憑證審查/應符合第 4.6 條的要求生產(chǎn)條件審查/應符合第 4.7 條的要求用戶調(diào)查/應符合第 4.8 條的要求適用性平均/應符合第 4.4 條的要求附 錄 A(規(guī)范性附錄) 產(chǎn)品規(guī)格確認表序號核測項目單 位設計值核測方法1型號核對2外形尺寸(長寬高)mm測量3結構質量kg測量4適應行距cm測量5工作行數(shù)行核對6工

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