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文檔簡介

1、第十章 漿砌石工程施工10.1 工程概述本標(biāo)工程砌體工程主要有 M10 漿砌石護坡 150m3,M10 砌磚 20m3,PVC 80排水管100m。10.2 砌石工程10.2.1 材料要求10.2.1.1 砌石(1 )石料采自本標(biāo)工程指定料場,選用材質(zhì)堅硬新鮮,無風(fēng)化剝落層 或裂紋,表面無污垢、水銹等雜質(zhì),用于表面的石材色澤均勻。(2)砌石體為毛石砌體,石料外形規(guī)格如下:毛石砌體:毛石應(yīng)呈塊狀,中部厚度應(yīng)不小于15cm。規(guī)格小于要求的毛石(又稱片石),可以用于塞縫, 但其用量不得超過該處砌體重量的 10%。10.2.1.2 砂、礫石砂漿采用的砂料,要求粒徑為0.155mm,細度模數(shù)為2.53.

2、0,砌筑毛 石砂漿的砂,其最大粒徑不大于 5mm,砌筑料石砂料的砂,最大粒徑不大 于 2.5mm。10.2.1.3 水泥、水(1) 砌筑工程采用的水泥品種和標(biāo)號應(yīng)符合本技術(shù)條款第9.4.3.1 條規(guī) 定,到貨的水泥應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放,受潮結(jié)塊的水泥應(yīng) 禁止使用。(2)應(yīng)按技術(shù)條款第 9.4.3.2條規(guī)定的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),拌制砂漿。對拌 和及養(yǎng)護的水質(zhì)有懷疑時,應(yīng)進行砂漿強度驗證,如果該水制成砂漿的抗 壓強度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿 28天齡期抗強度的 90%以下時, 則此水不能 使用。10.2.1.4 膠凝材料(1)膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求,為確保膠凝

3、材料的質(zhì)量,配合比必須通過試驗確定。施工中承包人需要改變膠凝材料的配合比時,應(yīng)重新試驗,并報監(jiān)理人批準(zhǔn)(2) 拌制膠凝材料,應(yīng)嚴(yán)格按試驗確定的配料單進行配料,嚴(yán)謹擅自 更改,配料的稱量允許誤并應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為士 2%;砂為士 3%;水、外加劑為士 %。(3) 膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持骨料含水量的穩(wěn)定性,根據(jù)骨料含水 量的變化情況,隨時調(diào)整用水量,以保證水灰比的準(zhǔn)確性。(4) 膠凝材料拌和時間:機械拌和不少于23min, 般不應(yīng)采用有工 拌和,局部少量的人工拌和料至少干拌 3遍,再濕拌至色澤均勻,方可使 用。(5) 膠凝材料應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過實驗確定, 或參照表10-

4、0-1選定。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿,砌筑前應(yīng) 重新拌和,已初凝的膠凝材料不得使用。表10-0-1膠凝材料允許間歇時間砌筑時氣溫(C)允許間歇時間(min)普通硅酸鹽水尼礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥2030901201020135180510195一10.2.2漿砌石體砌筑10.2.2.1施工程序漿砌石砌體施工程序為:基礎(chǔ)處理t測量放線t砌體襯砌、排水管安裝t勾縫、抹面t養(yǎng)護10.2.2.2施工方法(1) 基礎(chǔ)處理:基礎(chǔ)清理采用人工開挖進行;(2) 砌體襯砌:采用自卸汽車將合格石料運至工作面附近,人工挑選 搬運,按設(shè)計分段,從下自上分層座漿灌漿法砌筑。砌筑時應(yīng)做到分縫平 直,表

5、面平順、均勻有致,座漿灌漿要飽滿密牢固。水泥砂漿拌和采用機 械拌和,膠輪車運輸輔以人工擔(dān)運至襯砌面。(3)排水管安裝:在砌體上升至設(shè)計位置時預(yù)埋。(4)抹面、勾縫:砌體表面抹面或勾縫在砌體分段、分塊襯砌完成后 即可進行。采用人工進行。(5)養(yǎng)護:采用人工灑水養(yǎng)護10.2.2.3 施工要求(1)一般要求 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂漿稠度應(yīng)為3050mm,當(dāng)氣溫變化時, 應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時 砌筑的面,必須留置臨時間斷,并應(yīng)砌成斜槎。 砌石體的尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過 GB50203 2002中相 應(yīng)的規(guī)定。(2)毛石砌體 砌筑毛石基礎(chǔ)的第

6、一個石塊應(yīng)座漿,且將大面向下。毛石基礎(chǔ)擴大部分,若做成階梯形,上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級 階梯的 1/2,相鄰階梯的毛石應(yīng)相慶錯縫搭接。 毛石砌體應(yīng)分匹臥砌,并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)?立石塊、中間填心的砌筑方法。 毛石砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030m m,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空 隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干超 齡碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。 毛石砌體第一匹及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌 筑。 毛石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。 拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、 相互錯開,一般每 0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且相鄰的中距不應(yīng)大于2m。 拉結(jié)石的長

7、度,若其墻厚等地或小于 400mm時,應(yīng)等于墻厚;墻厚 大于400mm時,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150mm,且 其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的 2/3。 毛石砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過 1.2m。(3)養(yǎng)護砌體外露面,在砌筑后1218h之間應(yīng)及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面的濕 潤。養(yǎng)護時間一般為 14天。(4)水泥砂漿勾縫防滲 采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時,防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細 砂和較小的水灰比,灰砂比控制在 1:1 至 1:2 之間。 防滲用濤漿應(yīng)采用 425#以上的普通硅酸鹽水泥。 清縫應(yīng)在料石砌筑 24h 后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于 縫寬的 2 倍,勾縫前必

8、須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持 縫面濕潤。 勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。 當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表應(yīng)刷洗干凈,至少用濕潤物覆蓋 保持 21 天,在養(yǎng)護期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和震動。10.3 質(zhì)量檢查和驗收10.3.1 砌石工程質(zhì)量檢查10.3.1.1 原材料的質(zhì)量檢查 砌石工程所用的毛石應(yīng)按監(jiān)理人指示和技術(shù)條款第10.2.1.1 款的規(guī)定進行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。 用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂等原材料應(yīng)按監(jiān)理人指示及技 術(shù)條款第 10.2.1.210.2.1.4款的規(guī)定進行質(zhì)量檢查。10.3.1.2 膠凝材料的質(zhì)量檢查 應(yīng)按監(jiān)理人

9、指示定期檢查砂漿材料的配合比。 水泥砂漿的均勻性檢查,應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人指示,定期在拌和機口出料 時間的始末各取一個試樣,測定期濕容重,其前后差值每m3不得大于35kgc 水泥砂漿的抗壓強度檢查,同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量,28天齡期的每200m3砌體取成型試件一組3個。10.3.1.3 毛石砌體質(zhì)量檢查 外觀檢查:砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。 排水孔的坡度和阻塞情況。 毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差:其檢查方法應(yīng)按GB502032002中相慶的規(guī)定執(zhí)行。10.3.2 砌體工程驗收 砌體工程砌筑前應(yīng)進行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)面

10、開挖清 理質(zhì)量的檢查和驗收。 在砌體工程砌筑過程中,按技術(shù)條款 10.3.1條的規(guī)定對砌體工程的 各項材料和砌體砌筑質(zhì)量進行檢查和驗收。 完工驗收。每項砌體工程完工后,承包人應(yīng)按本合同通用合同條 款第 3.52 條的規(guī)定,向監(jiān)理人申請完工驗收,并按技術(shù)條款 10.1.3.3 款 的規(guī)定向監(jiān)理人提交完工驗收資料。10.4 砌磚工程10.4.1 材料10.4.1.1 磚:按施工圖紙要求選用的品種和標(biāo)號。10.4.1.2 砌磚砂漿 采用的水泥、砂和水應(yīng)符合技術(shù)條款第10.2.1.2和10.2.1.3款的規(guī)定。 生石灰:熟化成石灰膏時,應(yīng)用網(wǎng)過濾,使其充分熟化,熟化時間 不得少于 7 天。 砂漿應(yīng)滿足

11、下列要求:a符合施工圖紙規(guī)定的強度等級;b、符合技術(shù)條款第10.3.1.3款規(guī)定砂漿稠度要求;c、保水性能好(分層厚度不應(yīng)大于 20mm);d、拌和均勻。 砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗確定,若須改變砂漿的材料組成,應(yīng)重新試 驗,并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 砂漿的配合比應(yīng)采用重量比,水泥、有機塑化劑和冬期施工中摻用 的氯鹽等的配料精確度控制在士 2%以內(nèi);砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和 磨細生石灰粉等的配料精度控制在士 5%以內(nèi)。 為使砂漿有良好的保水性,應(yīng)摻入無機塑化劑或有機塑化劑,不應(yīng) 采取增加水泥用量的方法。 砂漿應(yīng)采用機械拌和,拌和時間從投料完算起應(yīng)不小于2min。 砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)

12、分別在拌成后 3h和4h 內(nèi)使用完畢;如施工最高氣溫大于 30C,應(yīng)分別在拌面后2h和3h內(nèi)使用 完畢。砌磚的砂漿稠度,應(yīng)按表10-0-2的規(guī)定執(zhí)行。表10-0-2砌磚的砂漿稠度序號砌體種類砂漿稠度(mm)1普通磚砌體70902燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體60803空斗墻、筒拱5070燒結(jié)普通磚平拱式過梁10.4.2砌磚體砌筑10.4.2.1磚應(yīng)提前12天澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率為10%15%; 灰磚、粉煤灰磚含水率為8%12%。含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。10.4.2.2砌磚體的灰縫橫平豎直,厚薄均勻,并填滿砂漿。10.2.4.2.3埋入砌磚中的拉結(jié)筋,應(yīng)安設(shè)正確、平直,其外露分部在施

13、工過程中不得任意彎折。砌磚體尺寸和位置的允許偏差,應(yīng)不超過GB50203 2002中相應(yīng)的規(guī)定。10.4.2.4燒結(jié)普通砌磚體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接。實心砌磚體宜采用一 順一丁,梅花丁或三順一丁的砌筑形式,磚柱不得采用包心砌法。10.4.2.5砌磚體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿,實心砌磚體水平灰縫的砂漿飽 滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法,使其砂飽滿,嚴(yán)禁 用水沖漿灌縫。砌磚體的水平灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。10.4.2.6 砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑, 對不能同時砌筑而又必 須留置的臨時間斷處,應(yīng)砌成斜槎。燒結(jié)實普通磚砌體的斜搓長主東應(yīng)小 于高

14、度的 2/3,多孔磚砌體的斜槎長度比應(yīng)按磚的規(guī)格尺寸確定,外墻轉(zhuǎn)角 處嚴(yán)禁留直槎。10.4.2.7 砌磚體接槎時,必須將接槎處的表面清洗干凈, 澆水濕潤, 填 實砂漿,保持灰縫平直。10.4.2.8 框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻,應(yīng)與框架中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接。10.4.2.9 每層承重墻的最上一匹磚, 應(yīng)為整磚丁砌層。 在梁或梁墊的下 面,砌體的階臺水平面上以及砌磚體的挑出層(挑檐、腰線等)中,也應(yīng) 用整磚丁砌層砌筑。10.4.2.10 施工需要在磚墻中留置的臨時洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面 不應(yīng)小于500mm;洞口頂部設(shè)置過梁。10.4.2.11 9 度以上的地震區(qū)的建筑物的臨時施工洞口留置應(yīng)嚴(yán)格按施

15、工圖紙和監(jiān)理指示確定。臨時施工洞口的補砌,洞口磚塊表面應(yīng)清理干凈, 澆水濕潤,再用與原墻相同的材料補砌嚴(yán)密。10.4.3 冬季施工當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5 C時,且最低氣溫低于-3C時, 砌體工程的施工應(yīng)按 GB502032002 中相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行。10.4.4 養(yǎng)護10.4.4.1 外露面砌體,養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)避免雨淋或暴曬;10.4.4.2 砌磚體完工后應(yīng)至少灑水養(yǎng)護 3 天。10.5 質(zhì)量檢查和驗收10.5.1 砌石工程質(zhì)量檢查10.5.2 原材料的質(zhì)量檢查(1) 砌石工程所用的毛石應(yīng)按監(jiān)理人指示和技術(shù)條款第10.2.1.1 款的 規(guī)定進行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。(2)用于砌石

16、的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料按監(jiān)理人指 示及技術(shù)條款第 10.2.1.210.2.1.4款的規(guī)定進行質(zhì)量檢查。10.5.3 膠凝材料的質(zhì)量檢查(1)應(yīng)按監(jiān)理人指示定期檢查砂漿的配合比。(2)水泥砂漿的無效性檢查,應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人指示,定期在拌和機口出 料時間的始末各取一個試樣,測定其濕容重,其前后差值每m3 不得大于35kg。(3)水泥砂漿的抗壓強度檢查,同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量, 28 天齡期 的每200m3砌體取成型試件一組3個。10.5.4 砌磚工程質(zhì)量檢查10.5.4.1 磚的品種、標(biāo)號必須符合施工圖紙和監(jiān)理人指示的要求, 并檢 查出廠合格證和抽樣試驗報告。10.5.4.2 砂漿品種除符合施工圖紙要求外,還應(yīng)符合以下的強度規(guī)定:(1)同品種、同標(biāo)號砂漿組試塊的平均強度不小于砂漿強度的標(biāo)準(zhǔn)值;(2) 任意一組試塊的強度不小于0.75砂漿強度的標(biāo)準(zhǔn)值;(3)磚砌體砂漿飽滿度的檢查應(yīng)按本章第 10.3.2.5款的規(guī)定執(zhí)行。10.5.5 砌磚工程質(zhì)量應(yīng)滿足以下要求:(1)砌磚體上下錯縫應(yīng)符合下列規(guī)定:磚柱、垛無包心砌法;窗間墻 及清水墻面無通縫;混水墻每間(處) 46 匹磚的通縫不超過 3 處。(2)砌磚體接槎處應(yīng)灰漿密實,縫、磚平直,每處接槎部位水平縫厚 度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 10 個。(3)預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合施工圖紙的要求, 留置間距偏差

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