鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中混凝土工程和鋼筋工程質(zhì)量事故的分析和處理_第1頁
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中混凝土工程和鋼筋工程質(zhì)量事故的分析和處理_第2頁
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中混凝土工程和鋼筋工程質(zhì)量事故的分析和處理_第3頁
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中混凝土工程和鋼筋工程質(zhì)量事故的分析和處理_第4頁
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文檔簡介

1、工程質(zhì)量事故分析系別:建筑工程系班級:土木117姓名:李澤斌學(xué)號:2011030734日期:2013年11月25日鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中混凝土工程和鋼筋工程質(zhì)量事故的分析和處理鋼筋混凝土工程是目前建筑領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的結(jié)構(gòu)形式之一。 混凝土和鋼筋是最主要 的建筑材料,混凝土的主要特點(diǎn)是:抗壓強(qiáng)度較高,可模性好,塑性狀態(tài)下的混凝土能 夠填充任何尺寸形狀的模板,耐久性及耐腐蝕性也較好,但是其缺點(diǎn)是抗拉強(qiáng)度低,易 開裂;鋼筋的抗拉抗壓強(qiáng)度都很高,但是,受壓時受截面尺寸及形狀的影響,在未達(dá)到 強(qiáng)度之前就會失去穩(wěn)定發(fā)生破壞,不能充分發(fā)揮出其強(qiáng)度高的作用,在正常環(huán)境下易銹 蝕而影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的耐久性。鋼筋和混

2、凝土兩種材料有機(jī)的結(jié)合在一起,組成一種復(fù) 合材料,構(gòu)件所承受的拉力由鋼筋承擔(dān),所承受的壓力主要由混凝土承擔(dān),充分發(fā)揮兩 種材料各自的受力性能,以提高結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載能力。另外,普通鋼筋混凝土仍然存 在受拉區(qū)混凝土易開裂的缺點(diǎn),預(yù)應(yīng)力混凝土通過預(yù)先對結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施加壓力,有效地 解決了混凝土的開裂問題。在使用量大而廣的鋼筋混凝土工程中,常常出現(xiàn)工程質(zhì)量事故。造成工程質(zhì)量事故的 主要原因是:違反基本建設(shè)程序, 使工程沒有有效地監(jiān)督機(jī)制; 其次,對國家規(guī)范理解、 掌握有偏差,使建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計先天不足,存在質(zhì)量事故隱患;而施工過程中管理混亂, 隨意性大,質(zhì)量控制把關(guān)不嚴(yán),直接影響工程質(zhì)量。模板工程質(zhì)量事故

3、分析與處理一、模板、支架系統(tǒng)破壞(一)底層模板支架沉降施工支模前,底層基土沒有夯壓密實(shí),或者坑洼處沒有分層夯實(shí)填平,使得基土承載 力達(dá)不到承載要求,澆筑混凝土?xí)r支架在上部壓力作用下產(chǎn)生下沉;另外,未夯實(shí)的基 土被水淋濕之后軟化使支架隨之沉陷, 造成上部混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件因不均勻沉降變形而 開裂。1. 原因分析在施工過程中,管理不善,支模前不進(jìn)行設(shè)計,立模之后不仔細(xì)檢查支架是否穩(wěn)固, 施工班組、操作技工沒有經(jīng)過培訓(xùn),不熟悉施工工法,盲目蠻干,導(dǎo)致事故發(fā)生工程事 故。2. 處理方法模板的支架在澆筑混凝土前必須按規(guī)范要求,經(jīng)過認(rèn)真的設(shè)計計算來確定。施工前應(yīng) 將支模基土夯實(shí)填平,放好支架軸線位置,鋪墊

4、500伽寬、100伽厚的碎石墊層,支架 下應(yīng)設(shè)置墊塊,墊塊面積不小于 0.16川。如木支架系統(tǒng)的梁模,為了確保梁模的堅(jiān)實(shí), 應(yīng)在夯實(shí)的地面上立柱底部,墊厚度不小于 40伽寬度不小于200伽的通長墊板,用木 楔調(diào)整標(biāo)高。(二)支架系統(tǒng)失穩(wěn)支架構(gòu)件剛度不夠,支撐不牢固,支撐系統(tǒng)失穩(wěn)造成結(jié)構(gòu)倒塌或產(chǎn)生嚴(yán)重變形。1. 原因分析支模前不進(jìn)行設(shè)計,無切實(shí)可行的技術(shù)方案,模板上的荷載大小、支架用料粗細(xì)、支架高低長短及其間距大小,直接決定著支架構(gòu)件截面所受應(yīng)力的情況,如果該應(yīng)力值超 過支架所能承擔(dān)的極限應(yīng)力值,則支架就會發(fā)生變形失穩(wěn)而倒塌2. 處理方法 應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型及模板類型,按規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計,選配

5、合適的模板系統(tǒng),確 保支架穩(wěn)固、可靠不變形。如木支架系統(tǒng)中,支承梁模的頂撐立柱一般為100mmX 100 mm方木或直徑120伽的原木。帽木用截面50100mX 100伽的方木,長度根據(jù)梁高確定, 斜撐用截面50 mX 75伽的方木,頂撐間距應(yīng)根據(jù)梁的截面大小決定,一般可取8001200 各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐 的穩(wěn)固。鋼支架系統(tǒng),一般可和模板體系相配合,其鋼楞和支架布置形式應(yīng)滿足模板設(shè) 計要 求,并能保證安全承受施工荷載。鋼管支架體系一般宜扣成整體排架式,其立柱縱橫間 距控制在1 m左右,同時應(yīng)加設(shè)斜撐及剪刀撐。二、模板尺寸偏差、構(gòu)件表面平整度超限、預(yù)留孔洞預(yù)埋件變位(一)

6、模板尺寸偏差澆筑好的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件截面尺寸大于設(shè)計要求,或模板剛度不夠強(qiáng)度不足,澆搗混凝土 時承受不了較大的側(cè)壓力作用, 而產(chǎn)生變形,混凝土結(jié)硬后影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形狀尺寸, 或構(gòu)件軸線偏差過大。1. 原因分析主要的原因是技術(shù)管理人員的責(zé)任心不強(qiáng), 看錯圖紙或施工放線錯誤導(dǎo)致構(gòu)件軸線偏 移;其次,對細(xì)部關(guān)鍵部位管理不到位,不按規(guī)范允許偏差值檢查支模情況,使用舊模 板時不作仔細(xì)檢查;再者,操作技工缺乏施工經(jīng)驗(yàn)。如鋼制模板,在我國的應(yīng)用已有多 年的歷史,同其他材料的模板相比有著明顯的優(yōu)點(diǎn),具有單塊體積小、重量輕、價格較 低、靈活通用、組和方便的優(yōu)勢,在安裝使用時可手提肩扛、安裝方便迅速具有較好的 使用效

7、果。通常使用多次的舊鋼模幾何尺寸大于實(shí)際尺寸,表面不平整或扭曲,甚至局 部出現(xiàn)凸凹變形,拼裝時還按鋼模模數(shù)進(jìn)行,實(shí)際尺寸就會有所擴(kuò)大,并且澆混凝時有 側(cè)壓力作用截面尺寸又有一定的擴(kuò)大,所以常常會出現(xiàn)梁柱截面大于設(shè)計尺寸現(xiàn)象。2. 處理方法支模前應(yīng)認(rèn)真檢查舊模板,有無超大超寬,有無未修補(bǔ)的孔洞,表面形狀是否平直, 是否有缺肋、開焊、銹蝕等破損現(xiàn)象,支模時應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求操作,將構(gòu)件尺寸偏 差值控制在允許的范圍內(nèi),在模板的安裝工程中應(yīng)多檢查,注意垂直度、中心線、標(biāo)高 等各部尺寸。(二)構(gòu)件表面平整度超限拆模后構(gòu)件表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋、凸凹不平等,構(gòu)件表面平整度嚴(yán)重超過規(guī)定 限值。1. 原因分

8、析模板接縫不嚴(yán)密,縫隙大于3 m,板縫跑漿漏漿;模板本身表面凸凹不平或有孔洞, 或粘有結(jié)硬的混凝土未清理干凈,或模板表面未按規(guī)定涂隔離劑。2. 處理方法模板在使用前要檢查整修,不能使用不合格舊模板;模板接縫處要嵌補(bǔ)密實(shí)平整,嵌縫材料常用橡皮條、膠帶、泡沫塑料、厚紙板、油灰膩?zhàn)拥龋苑乐孤{。澆筑混凝土前應(yīng)清理模板內(nèi)部,不得有碎磚、木屑等雜物。澆筑混凝土?xí)r要注意觀察模板受荷后的情況,如果發(fā)現(xiàn)支架立柱下沉、支撐松動、移位、鼓脹、漏漿等應(yīng)及時采取有效措施加 以處理。(三)預(yù)留孔洞、預(yù)埋件變位預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置不準(zhǔn)確,或者漏放、漏埋、放反方向,或盲目使用不合格預(yù)埋 件,或預(yù)埋件固定不牢澆搗混凝土?xí)r產(chǎn)

9、生位移,給安裝工作帶來很大困難,甚至造成損 失。1. 原因分析對預(yù)留孔洞、預(yù)埋件不夠重視,質(zhì)量檢查不細(xì)致。2. 處理方法即將開工前要繪制預(yù)留孔洞、 預(yù)埋件安裝位置圖, 表明各種預(yù)留孔洞、 預(yù)埋件的規(guī)格、 型號及制作要求,在澆筑混凝土前固定在模板上。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查,進(jìn)場后由專人負(fù) 責(zé)驗(yàn)收,不合格者及時改正。三、早拆模板提前拆除承重梁、板的底模及支撐,造成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件因強(qiáng)度不足而裂縫或坍塌。1. 原因分析這一事故產(chǎn)生的原因是施工人員不懂規(guī)范、不熟悉操作規(guī)程,盲目地為了周轉(zhuǎn)模板降 低成本,趕工期趕進(jìn)度。尤其在冬季施工時,氣溫較低,混凝土強(qiáng)度增長速度緩慢,提 前拆模會使梁、板變形、開裂,嚴(yán)重時坍塌;對

10、于懸臂結(jié)構(gòu),其上部還沒有足夠的抗傾 覆荷載時,就提前拆除模板及支架,造成傾覆破壞。懸臂及大跨結(jié)構(gòu)發(fā)生此類事故的概 率最大,因此應(yīng)引起足夠的重視。2. 處理方法底模及支撐拆除時混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求, 當(dāng)設(shè)計無具體要求時, 應(yīng)滿足要求。 有些利用新技術(shù)的模板工程,應(yīng)注意合理安排模板的拆除順序,如“早拆模板” (SP-70 早拆模板、GZ早拆模板),只能早期拆除模板,后期拆除支撐。側(cè)模的拆除時間可視具 體情況進(jìn)行,如能保證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的表面及棱角不因拆除模板而受損(混凝土強(qiáng)度大于 1N/伽2),方可拆除。模板工程事故實(shí)例某工廠綜合樓現(xiàn)澆樓蓋倒塌事故(一)工程概況某工廠綜合樓建筑面積2900川,總

11、長41.3m,總寬13.4m,高23.65m,五層現(xiàn)澆框架 結(jié)構(gòu),柱距4mx 9m 4mX 5m共兩跨,首層層高為8.5m,其余為4m采用梁式滿堂鋼 筋混凝土基礎(chǔ),在澆筑9m跨度二層肋梁樓板時,因模板的支撐系統(tǒng)失穩(wěn),使二層樓板 全部倒塌,造成一人重傷,十二人輕傷的重大工程質(zhì)量事故。(二)原因分析造成這起事故的原因是:1. 模板的支撐系統(tǒng)失穩(wěn)該工程現(xiàn)澆二層肋梁樓板底部從自然地面起支撐凈高達(dá)9m框架支模沒有按規(guī)定要求的“支架的立柱或桁架必須用撐拉構(gòu)件固定, 確保其穩(wěn)定” 來制作。從現(xiàn)場調(diào)查看到,整個支架沒有一道剪刀支撐,水平支撐不足,采用兩節(jié)支模 的下半部分(第一節(jié))幾乎沒有水平支撐(4m高),故

12、上部受力后引起大梁、支撐各自 移位,造成綜合性失穩(wěn)倒塌。2. 施工人員技術(shù)素質(zhì)低。 施工人員憑操作經(jīng)驗(yàn)辦事,事先沒有施工設(shè)計方案,沒有技術(shù)交底,僅靠木工使用一 般樓層4m高左右的支撐兩節(jié)垂直接到9m兩節(jié)支撐間只墊了一塊通常木板,沒有其他 可靠的固緊連接措施。3. 管理人員質(zhì)量意識差。當(dāng)施工中已出現(xiàn)大梁移位時, 管理人員沒有給與足夠的重視, 沒有采取可靠有效措施, 只就事論事處理一下,導(dǎo)致大梁不斷移位帶動支架不斷移位,加之澆搗樓板使用的是泵 送混凝土,振動較大,施工人員集中,模板支架抵抗振動扭力不足,使支撐立桿失穩(wěn)整 體倒塌。(三)結(jié)論事故發(fā)生后,有關(guān)單位立即組成調(diào)查小組,到現(xiàn)場進(jìn)行查看。查明事

13、故原因,對事故 責(zé)任人予以行政處分和經(jīng)濟(jì)處罰,由原設(shè)計單位提出加固整修的技術(shù)措施和處理方案, 對事故作了認(rèn)真處理。某商廈樓梯模板坍塌事故(一)工程概況某商廈坐落在市區(qū)中心,建筑面積8400卅,鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),七層(地下兩層)。 在主體結(jié)構(gòu)施工到二層時,柱混凝土澆筑完畢,為使樓梯能跟上主體施工進(jìn)度,施工單 位在地下室樓梯間尚未施工的情況下,直接支模澆筑一層樓梯混凝土。支模方法是:在 0.000m 處的地下室樓梯間側(cè)壁混凝土墻板上,放置 YKB3.48-2 預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓 板,在樓板上面進(jìn)行一層樓梯支模。另外在地下室樓梯間(長7.2m,寬3.05m,深7.6m, 采取分層支模的方法,對上述

14、四塊預(yù)制樓板進(jìn)行支撐。其中,-7.6m至-5.6m為下層,5.6m至土 0.000m為上層,上層的支撐直接頂在預(yù)制板下面。當(dāng)澆筑一層樓梯混凝土 即將完工時,樓梯整體突然坍塌,致使七名現(xiàn)場施工人員和下班路過此處的一名木工墜 落地下室樓梯間內(nèi),造成四人死亡,四人輕傷,直接經(jīng)濟(jì)損失 12萬元。二)原因分析1. 模板支撐系統(tǒng)強(qiáng)度不足 受荷后變形過大,導(dǎo)致發(fā)生失穩(wěn)破壞。首先支模使用的立柱大都為未去皮的圓楊木,直徑細(xì)且不直。水平支撐、剪刀支撐使用的是楊木板皮,不能滿足施工的技術(shù)要求。其次,支模方法錯誤。在 5.6m 至 0.000m 模板立柱用圓楊木相接,且有少數(shù)立柱有兩 個接頭或用圓木和方木相接,接面不

15、平,不同心,接頭不牢固。水平支撐、剪刀支撐數(shù) 量不夠、位置不對,且多設(shè)在5.6m至2.5m范圍內(nèi),而多數(shù)接頭所在的2.5m至土 0.000m范圍內(nèi)很少有支撐。頂在土 0.000m處YKB3.48-2預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板下的支 撐柱無橫木,受力不合理,這樣在較大荷載作用下,支撐系統(tǒng)變形過大失去穩(wěn)定性,使 支撐在 0.000m 處作為傳力媒介的 YKB3.48-2 預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板所受到集中荷載 超過板的允許承載能力而斷裂。2. 施工順序不當(dāng)在支撐樓梯的框架梁柱(標(biāo)高1.6m處)沒有澆筑混凝土,又沒有采取相應(yīng)的有效措施 情況下,就開始澆筑樓梯混凝土,使?jié)仓臉翘菖c之承樓梯的框架結(jié)構(gòu)沒有形成穩(wěn)定的 結(jié)構(gòu)體系。3. 造成事故的間接原因是:(1) 施工方案不詳細(xì),技術(shù)交底不清。該部位施工書非常規(guī)施工,應(yīng)制定包括具體材料 要求、尺寸要求和做法等內(nèi)容的施工方案,以及書面安全技術(shù)交底,使支模工作有章可 循。(2) 安全技術(shù)檢查不認(rèn)真。模板支完后,管理人員和技術(shù)人員沒進(jìn)行認(rèn)真檢查,沒能及 時發(fā)現(xiàn)事故隱患。

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