鋼結(jié)構(gòu)施工方案LIN

1、中新天津生態(tài)城起步區(qū)施工總承包工程鋼結(jié)構(gòu)安裝方案批準(zhǔn)：審核：編制：XXXXXXXXX 公司中新天津生態(tài)城起步區(qū) XXXXXXXXXX 項(xiàng)目部2012年2月目次1工程概況51.1工程性質(zhì)和作用 51.2建筑和結(jié)構(gòu)特征 51.3鋼結(jié)構(gòu)概況 52施工安排62.1施工目標(biāo) 62.1.1進(jìn)度目標(biāo) 62.1.2質(zhì)量目標(biāo) 62.1.3安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo) 62.1.4環(huán)境保護(hù)和綠色施工目標(biāo) 62.1.5成本目標(biāo) 72.2項(xiàng)目組織 72.2.1項(xiàng)目組織架構(gòu)圖 72.2.2主要管理崗位的職責(zé)83施工方法及工藝要求93.1加工方案 93.1.1加工準(zhǔn)備 93.1.2材料復(fù)驗(yàn) 93.1.3 排料 93.1.4 下

2、料 103.1.5 組裝 123.1.6除銹處理 123.1.7涂漆、編號(hào) 123.2安裝方案133.2.1施工前的準(zhǔn)備工作 133.2.2施工順序 143.2.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝施工方法 144施工計(jì)劃164.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃 164.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 164.1.2材料準(zhǔn)備 164.1.5機(jī)具準(zhǔn)備 164.2施工進(jìn)度計(jì)劃 175技術(shù)管理措施185.1質(zhì)量保證措施 185.1.1 明確質(zhì)量責(zé)任 185.1.2確定質(zhì)量停檢點(diǎn)和控制點(diǎn) 195.1.3推行全面質(zhì)量管理 195.2安全保證措施 19521安全管理體系 19522安全控制表 205.3綠色施工措施 215.3.1噪音的控制 215.3

3、.2粉塵的控制 21533生產(chǎn)垃圾的處理 216編制依據(jù)211工程概況1.1工程性質(zhì)和作用中新天津生態(tài)城是中新兩國(guó)政府改善生態(tài)環(huán)境、建設(shè)生態(tài)文明的戰(zhàn)略性合作項(xiàng)目， 顯示了中新兩國(guó)政府應(yīng)對(duì)全球氣候變化、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)、節(jié)約資源的能源的決心。中新 天津生態(tài)城工程位XXXXXXX于天津生態(tài)城XXXXX大道東側(cè)。由兩棟塔樓組成，是集商 業(yè)、科研、辦公為一體的綜合性辦公樓，是生態(tài)城重點(diǎn)工程。1.2建筑和結(jié)構(gòu)特征本工程由一層地下車庫(kù)，七層副樓和十九層主樓構(gòu)成，用地面積 19913平方米，總 建筑面積6.6萬(wàn)m2。本工程地下室結(jié)構(gòu)基地大致呈 123m X135m方形布局。其中地下一 層，建筑面積為17112.

4、56m2。地下室層高為5.75m （局部4.25m ），結(jié)構(gòu)型式為框架- 核心筒結(jié)構(gòu)。1.3鋼結(jié)構(gòu)概況1）本工程為中新天津生態(tài)城起步區(qū) XXXXXX工程：太陽(yáng)能支架工程、中庭屋頂工程、 汽車坡道雨棚工程，鋼結(jié)構(gòu)框架，鋼結(jié)構(gòu)高度 4m、2m、1m。2 ）設(shè)計(jì)框架柱為箱型鋼柱，框架梁為 H型鋼梁。柱距不等，框架梁長(zhǎng)度及截面均不 同，無(wú)法標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。3）框架梁柱節(jié)點(diǎn)繁多，安裝難度較大。2施工安排2.1施工目標(biāo)2.1.1進(jìn)度目標(biāo)保證按照工期完成任務(wù)。2.1.2質(zhì)量目標(biāo),并保證本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001) 在鋼結(jié)構(gòu)工程這一分項(xiàng)工程中符合 LEED銀級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以及G

5、BES銀級(jí)標(biāo)準(zhǔn)2.1.3安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)杜絕重大安全事故，年度輕傷負(fù)傷頻率控制在1.0 %o以內(nèi) 2.1.4環(huán)境保護(hù)和綠色施工目標(biāo)按照IS014000環(huán)境管理體系的要求，并根據(jù)建設(shè)部 2007年9月發(fā)布的綠色施工 導(dǎo)則、天津生態(tài)城綠色施工現(xiàn)場(chǎng)形象手冊(cè)及招標(biāo)文件要求，做好現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)盒 綠色施工工作，主要內(nèi)容包括：1 ）控制排污、噪聲、有害氣體、建筑垃圾、視覺污染，確保周圍單位、居民及施工 人員的正常生產(chǎn)和生活。2）降低施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活的能源消耗，減少工程材料、周轉(zhuǎn)材料及施工生活用水 的消耗。2.1.5成本目標(biāo)落實(shí)成本目標(biāo)，不僅落實(shí)一般的分項(xiàng)工程及項(xiàng)目單元的成本目標(biāo)，還要落實(shí)資源的 消

6、耗和工作效率指標(biāo)。2.2項(xiàng)目組織2.2.1項(xiàng)目組織架構(gòu)圖項(xiàng)目軽理二程師222主要管理崗位的職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理。受企業(yè)委托，代表企業(yè)實(shí)施該項(xiàng)目管理，在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與企業(yè)管 理層、勞務(wù)作業(yè)層、協(xié)作單位、發(fā)包人、分包人和監(jiān)理人員等的協(xié)調(diào)，解決項(xiàng)目中出現(xiàn) 的問題。2、質(zhì)保工程師。執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的關(guān)于建筑安裝工程質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，代表上級(jí) 質(zhì)檢部門行使監(jiān)督權(quán)。3、施工員。參與施工方案的編制，按施工方案、技術(shù)要求和施工程序組織施工，制 定專項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書和施工任務(wù)單，并負(fù)責(zé)指導(dǎo)實(shí)施和及時(shí)結(jié)算。5、安全員。執(zhí)行國(guó)家、地方政府有關(guān)安全的法律、法規(guī)及集團(tuán)、公司有關(guān)安全制度 和規(guī)定，監(jiān)督項(xiàng)目按照批準(zhǔn)的施工方案

7、和施工技術(shù)措施進(jìn)行安全生產(chǎn)，確保安全工作的 落實(shí)。6、材料員。根據(jù)預(yù)算員提出的材料計(jì)劃和施工過程不同階段的需求，及時(shí)組織相關(guān) 材料的進(jìn)場(chǎng)，并參加進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，對(duì)所有的進(jìn)場(chǎng)的材料建立全面的材料 臺(tái)賬，保障材料供應(yīng)。7、資料員。根據(jù)工程進(jìn)度對(duì)有關(guān)文件資料及時(shí)進(jìn)行收集、整理、存檔，按公司質(zhì)量 體系程序文件的規(guī)定做好項(xiàng)目各種文件資料的整理工作，負(fù)責(zé)技術(shù)檔案的移交工作。3施工方法及工藝要求3.1加工方案3.1.1加工準(zhǔn)備(1) 詳圖轉(zhuǎn)化、技術(shù)工藝及工裝的準(zhǔn)備。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的技術(shù)圖紙，公司技術(shù)部負(fù)責(zé)詳圖轉(zhuǎn)化。拆做所需部件圖，設(shè)計(jì)依 據(jù)國(guó)家規(guī)范GB50205的制造標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，施工圖的設(shè)計(jì)完

8、全與技術(shù)設(shè)計(jì)圖的要求 一致，施工圖設(shè)計(jì)完畢后，將設(shè)計(jì)施工圖和詳細(xì)的節(jié)點(diǎn)計(jì)算書立即與設(shè)計(jì)院進(jìn)行會(huì)簽， 只有會(huì)簽完的圖紙才能用于工程施工。生產(chǎn)部工藝人員根據(jù)圖紙?zhí)岢霾牧隙~和編制出相關(guān)的加工制作工藝文件，生產(chǎn)車 間編制詳細(xì)的切實(shí)可行的生產(chǎn)計(jì)劃，并著手做好各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備，做好拼裝胎具及試拼裝 平臺(tái)。(2)物資采購(gòu)采購(gòu)部根據(jù)工藝員編制的材料定額編制材料采購(gòu)計(jì)劃，并著手采購(gòu)所需的主材、焊 材、油漆。材料采購(gòu)要找貨源有保證、質(zhì)量合格、信譽(yù)好的鋼材廠家，并按照ISO9002程序要求進(jìn)行采購(gòu)，采購(gòu)要及時(shí)，每批材料要附有質(zhì)量合格證。3.1.2材料復(fù)驗(yàn)領(lǐng)料前按每種規(guī)格、每一爐批號(hào)取一組試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，機(jī)械性能試驗(yàn)，確

9、保材料滿 足技術(shù)要求。3.1.3領(lǐng)料檢查材料表面狀況，不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷 核對(duì)材質(zhì)證書和材料標(biāo)記，確保與圖紙要求相符。3.1.4排料依據(jù)圖紙和各統(tǒng)計(jì)表繪制主要構(gòu)件排料圖，編寫下料清單，盡量降低工藝性消耗。 需材料代用時(shí)，必須征求設(shè)計(jì)院同意。材料代用后，在保證圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸的前提下，相關(guān)構(gòu)件尺寸亦作相應(yīng)變動(dòng)3.1.5號(hào)料號(hào)料所劃的切割線必須準(zhǔn)確清楚。參加劃線人員必須熟悉圖紙、制造規(guī)范及其有關(guān) 工藝文件。號(hào)料前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼材的牌號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、質(zhì)量，確認(rèn)無(wú)誤合格后方可號(hào)料。號(hào)料時(shí)，依據(jù)排料圖和零件清單。劃線時(shí)預(yù)留焰切和焊接收縮量、刨邊量、二次去頭量。于翼緣板和腹板長(zhǎng)度0.6mm/m

10、、腹板寬度1mm/m預(yù)留焊接收縮量；（成品長(zhǎng)度要求 負(fù)偏差）。需用焰切的零件應(yīng)依據(jù)選用設(shè)備預(yù)留焰切量。號(hào)料允差：外形尺寸正負(fù)1.0mm ；號(hào)料要齊全、清晰。號(hào)料完畢后在零件上做出相關(guān)的標(biāo)記如：規(guī)格、數(shù)量、構(gòu)件 號(hào)、材質(zhì)、坡口形式等。經(jīng)自檢、互檢后，交專檢，合格后轉(zhuǎn)下道工序。3.1.6下料確認(rèn)號(hào)料劃線無(wú)誤后方可下料。3.1.7氣割利用數(shù)控切割機(jī)或載條機(jī)進(jìn)行下料時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試切，經(jīng)調(diào)整后，在進(jìn)行切割下 料。切割允差：寬度1.0mm ;對(duì)于柱、梁的翼板和不進(jìn)行機(jī)械加工的腹板其切割面質(zhì)量 還應(yīng)滿足下列規(guī)定：切割平面度w 0.056，且不大于2.0mm ;切割表面不得有明顯劃痕， 毛刺及尖角；局部缺口深

11、度w 10 mm ;割紋深度w 0.2mm。如焊接坡口為切割面，其坡 口面應(yīng)平滑整齊。3.1.8剪切適用于S w 20mm，寬v 500mm筋板下料；按線剪切，切口邊緣不得有裂紋和超過 1.0mm的缺棱；切口毛刺應(yīng)清除干凈。剪切允差：長(zhǎng)度偏差土 3mm ；剪切完畢，自檢、互檢后交專檢，合格后做好記錄，轉(zhuǎn)下道工序。3.1.9 坡口翼緣板、腹板接料按照工藝簡(jiǎn)圖切割坡口其它處的坡口詳見施工圖紙3.1.10檢查切割的允許誤差允許偏差+2mm0.05t且不大于2mm0.2mm1.0mm12mm以下2mm。上下刀口的間隙和角度。(1)項(xiàng)目零件寬度、長(zhǎng)度切割面平面度割紋深度局部缺口深度(2) 剪切適用于次要

12、零件且板厚在 剪切邊緣應(yīng)整齊無(wú)毛刺等缺陷。 剪切零件長(zhǎng)度、寬度允許偏差為正負(fù) 剪切前應(yīng)根據(jù)鋼材的材質(zhì)及厚度調(diào)整3.1.11平直平直、矯正前必須確定標(biāo)識(shí)，抄錄標(biāo)識(shí)內(nèi)容，以便平直矯正后重新標(biāo)識(shí)。矯正前剪 切的反口應(yīng)修平。火焰矯正時(shí)，加熱溫度不得超過900 C,加熱過程中避免局部過熱，冷卻時(shí)，不能采用液體或冷風(fēng)進(jìn)行激冷。3.1.12修磨清理坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的浮銹、油污等，用砂輪機(jī)打磨鐵銹至顯露出金屬光 澤。磨去剪切邊緣的毛刺、氣割邊緣的掛渣及切口棱角的波紋。3.1.13焊接后熱處理對(duì)于梁、柱腹板的對(duì)接焊縫要進(jìn)行熱處理。進(jìn)行熱處理作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格按照焊熱處理 工藝卡執(zhí)行。3.1.14矯正用壓力機(jī)進(jìn)行

13、焊接變形矯正，使焊縫處不平度不大于2mm。3.1.15打磨腹板兩側(cè)坡口 30-50mm范圍內(nèi)和翼緣板中心線兩側(cè)各 50mm （拼裝側(cè)）范圍打磨 平整，露出金屬光澤，去除油污。3.1.16組裝1. 組裝H型鋼：組裝前應(yīng)熟悉施工圖紙和工藝文件，在規(guī)定的拼裝胎上進(jìn)行。組裝時(shí)，接料應(yīng)經(jīng)焊接、矯正、修磨、檢查、探傷合格。組裝時(shí)，上、下翼緣板與腹板的拼裝焊縫應(yīng)錯(cuò)開。2. 用型鋼組合焊機(jī)焊接的鋼柱不用組裝。3.1.17焊接焊接作業(yè)應(yīng)按焊接工藝進(jìn)行，不得自由施焊，焊接完畢后填寫施焊及外觀檢查記 錄并在規(guī)定位置上打上焊工鋼印。對(duì)于翼緣板寬度小于800mm的腹板無(wú)坡口的H型鋼用型鋼組合焊機(jī)進(jìn)行焊接。 有坡口的H型

14、鋼用埋弧自動(dòng)焊機(jī)或立柱焊機(jī)焊接。3.1.18矯正采用型鋼矯正機(jī)和火焰矯正，并按照要求進(jìn)行檢查：翼緣的傾斜與折彎不大于B/100且最大不超過40mm ;連接部位翼緣的傾斜與折彎 c 1.5mm。腹板局部不平度不大于4.0mm。柱的彎曲度小于L/1500且不大于3mm。 扭曲即兩端翼板的相對(duì)位移不大于 2mm。3.1.19除銹處理摩擦面處理和鋼柱表面處理。先清除表面的飛邊、毛刺、飛濺等缺陷，后采用噴砂機(jī)進(jìn)行構(gòu)件整體噴砂除銹。 表面處理等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)。3.1.20涂漆、編號(hào)結(jié)構(gòu)涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)涂裝前要進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級(jí)不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕

15、 等級(jí)GB8923的Sa2級(jí)。表面處理后到涂底漆的時(shí)間間隔不超過 6h，在此期間表面要 保持潔凈，嚴(yán)禁沾水、油污等。3.1.21包裝、發(fā)運(yùn)及交付按鋼結(jié)構(gòu)包裝方案鋼結(jié)構(gòu)裝箱單鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸方案進(jìn)行包裝。發(fā)運(yùn)的構(gòu)件， 單件超過3t，宜在易見部位用油漆標(biāo)上重量及中心位置的標(biāo)志，以免在裝、卸車和起吊過 程中損壞構(gòu)件。易碰部位要有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。節(jié)點(diǎn)板、墊板、模擬試驗(yàn)構(gòu)件、零星構(gòu) 件及其它標(biāo)書部件等都要按同一類別用螺栓和鐵絲緊固成束或裝箱發(fā)運(yùn)。采用汽車發(fā)運(yùn)到指定地點(diǎn)。3.2安裝方案3.2.1施工前的準(zhǔn)備工作1）臨時(shí)施工設(shè)施的準(zhǔn)備在施工開始前，將進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)工作，包括：現(xiàn)場(chǎng)臨建房的設(shè)置：為滿 足工作

16、和生活的需要，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況擬設(shè)置以下臨時(shí)建筑：臨時(shí)辦公室、材料庫(kù)、 現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)人員宿舍。臨水、臨電、通訊設(shè)施的建設(shè)：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況和施工的要求，擬在現(xiàn)場(chǎng)架設(shè) 適量水、電線路。2）前期工作移交安裝進(jìn)場(chǎng)前，施工場(chǎng)地應(yīng)“三通一平”，建筑物邊軸線外9M內(nèi)的松土應(yīng)壓實(shí)，且安 裝電源應(yīng)到廠房四周，電壓為 380V，電源應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器。材料機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，業(yè)主要明確指定場(chǎng)內(nèi)路線，以免損壞施工便道。對(duì)箱式鋼柱的基礎(chǔ)及預(yù)埋螺栓進(jìn)行安裝驗(yàn)收，地腳螺栓在混凝土澆筑前準(zhǔn)確定位能 減少偏離誤差。在混凝土表面彈放軸線，放出軸線位置和相對(duì)標(biāo)高，測(cè)量基礎(chǔ)和地腳螺栓的軸線偏 差和標(biāo)高偏差，以確?；A(chǔ)工程符合鋼結(jié)構(gòu)安裝的需要，并

17、保證混凝土表面在同一標(biāo)高 上，誤差控制在2MM內(nèi)。預(yù)埋螺栓埋設(shè)前后，要做好保護(hù)工作，絲扣無(wú)破損、銹蝕、鐵渣、毛刺，保持干箱式鋼柱基礎(chǔ)及地腳螺栓驗(yàn)收，甲方應(yīng)提供所有地腳螺栓偏差及基礎(chǔ)偏差圖。如在 偏差范圍內(nèi)以外，需及時(shí)整改。322施工順序竣工 驗(yàn)收檢查漏補(bǔ)3.2.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝施工方法1)基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)及構(gòu)件驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)土建基礎(chǔ)(標(biāo)高，軸線)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)全過程中應(yīng)有土建及建設(shè) 單位相關(guān)人員參加，對(duì)照?qǐng)D紙及土建交工資料，認(rèn)真檢測(cè)，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。凡 達(dá)不到規(guī)定要求的應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)和建設(shè)單位，予以解決，符合要求后方可進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu) 的安裝。鋼結(jié)構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按安裝順序分類放在預(yù)定場(chǎng)

18、地，存放應(yīng)防止變形。鋼結(jié)構(gòu)件組對(duì)、安裝前應(yīng)逐件進(jìn)行檢查，其外行尺寸應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001。用來檢查的儀器量具，應(yīng)有檢驗(yàn)部門合格證書，以免造成前道工序與后道工序的交 接因量具誤差引起更大的誤差。2)鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝方案：(1) 吊裝前準(zhǔn)備工作：運(yùn)用塔吊吊裝鋼結(jié)構(gòu)吊裝前應(yīng)按照構(gòu)件的明細(xì)表核對(duì)進(jìn)行構(gòu) 件，查驗(yàn)質(zhì)量證明單和設(shè)計(jì)更改文件，檢查驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸過程中造成的變形情況，及 時(shí)進(jìn)行矯正至合乎規(guī)定，對(duì)于基礎(chǔ)方面必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。(2) 安放鋼柱：清除基礎(chǔ)上所有的雜物而使鋼柱底面能與基礎(chǔ)平齊，把柱底板孔位穿 入預(yù)埋螺栓，用螺帽及墊片固定于基礎(chǔ)上，安放鋼柱的同時(shí)，用經(jīng)

19、緯儀檢查其垂直度。(3) 吊裝方法及安裝順序：根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)條件，采用先柱后梁步驟，工程采用現(xiàn)場(chǎng) 分件安裝法進(jìn)行拼裝，選用塔式吊機(jī)分次全部吊完。第一次開行將柱子對(duì)號(hào)入座，并用 經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度及軸線校正，最后進(jìn)行固定；第二次開行鋼梁進(jìn)行拼裝吊裝，拼裝時(shí) 對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)做強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采取加固措施。組裝時(shí)依據(jù)安裝圖的 構(gòu)件編號(hào)，將同一組的構(gòu)件依次平放于組裝場(chǎng)地，用枕木或墊鐵找平，輕微移動(dòng)各節(jié)構(gòu) 件，使節(jié)點(diǎn)板孔位對(duì)齊，而后將螺栓鎖入。(4) 鋼梁的吊裝：為了避免鋼梁損害，鋼梁上下兩翼及鋼索之間要放置角鋼等材料，以避免受力時(shí)變形。該工程因主梁長(zhǎng)度過大，為吊點(diǎn)選擇增加難度，并容易造成鋼索

20、吊 點(diǎn)滑移。為此必須采用組合式吊索，且通過水平撐的作用，形成4個(gè)吊點(diǎn)。吊索緊固于鋼梁組合件后，試吊裝而決定吊索吊點(diǎn)的正確位置，在主梁起吊穩(wěn)定時(shí)，可以正常吊裝。 慢慢地吊起主梁到正確位置，使兩端吊點(diǎn)板孔位對(duì)齊后穿入高強(qiáng)螺栓，鎖緊。依次吊裝 各軸線主梁，并將相鄰兩梁間安裝部分檁條構(gòu)件，用于固定支撐。吊裝質(zhì)量要求：對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底。地腳螺栓的相對(duì)位置及軸線偏差要在允許偏差范圍之內(nèi)。高強(qiáng)螺栓的擰結(jié)方法及注意事項(xiàng)：設(shè)計(jì)要求節(jié)點(diǎn)相接觸的兩個(gè)平面必須保證有70%以上梁緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不大于總面積的30%，邊緣也最大間隙不大于0.8mm，需要利用已安裝的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件

21、和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征根據(jù)設(shè) 計(jì)要求，并采取措施防止損壞結(jié)構(gòu)，確定幾何位置的主要構(gòu)件，應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上， 在松開吊鉤前就做初步校正并固定。高強(qiáng)螺栓固定件及固定標(biāo)準(zhǔn)按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001進(jìn)行施工。(5) 鋼構(gòu)件連接施工方法：本工程主梁、柱連接采用鋼接，連接檁條用的普通螺栓每 個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，或用大螺母松動(dòng)，所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴(kuò)控， 當(dāng)板疊銷孔超出容許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí)，可用絞刀進(jìn)行修整，但修整后的最 大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.2倍，鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。(6) 油漆嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求配料，油漆操作按照鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范涂裝要求操作和

22、自檢，并做明鋼結(jié)構(gòu)油漆分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表記錄。鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完畢，按規(guī)定報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理，工程監(jiān)理、業(yè)主等組織工程主體驗(yàn) 收，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。4施工計(jì)劃4.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備工程施工前，有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙，熟悉各部位節(jié)點(diǎn)的做法，施工前由技術(shù) 人員對(duì)施工隊(duì)伍做好技術(shù)交底。4.1.2材料準(zhǔn)備及時(shí)將鋼材及設(shè)備運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。4.1.5機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車吊25t臺(tái)22汽車吊16t臺(tái)23載重汽車5t臺(tái)24逆變焊機(jī)臺(tái)85焊把線35mmM20006氧氣瓶只47乙炔瓶只48叉車5t臺(tái)19手動(dòng)葫蘆5t臺(tái)210半自動(dòng)切割機(jī)6 =30臺(tái)211經(jīng)緯儀2臺(tái)112水準(zhǔn)儀2/Km臺(tái)

23、113移動(dòng)式配電柜臺(tái)614鋼盤尺50m只215吊線坨0.5Kg只416角尺800*200只217扭力扳手套618彈黃拉力計(jì)300N只119電動(dòng)螺絲專用槍把2020割板電沖剪把821手持電鉆把2022抱鉆把623拉鉚槍把3024空氣壓縮機(jī)臺(tái)225羅拉機(jī)臺(tái)226開卷機(jī)臺(tái)227龍門架臺(tái)228剪床臺(tái)24.2施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃如圖4.2所示。施工工詩(shī)施工時(shí)間迸窿孑月4月5101520253151015202530原材料采嗚鋼結(jié)構(gòu)加工施工淮備鋼結(jié)枸安密主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)1攵承重板安農(nóng)Hrh 垃 認(rèn)古卜血宀 51 士峻工驗(yàn)收注：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及甲方要求可適當(dāng)調(diào)整5技術(shù)管理措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1明確質(zhì)量

24、責(zé)任建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，并切實(shí)有效運(yùn)行，明確職責(zé)，層層把關(guān)，搞好質(zhì)量預(yù) 控。項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人，持證質(zhì)量檢查員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收， 對(duì)不合格項(xiàng)有權(quán)決定處置意見，如停工整頓、返工、返修、降級(jí)使用或改做他用，拒收或報(bào)廢。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，按圖紙施工，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體 系程序文件要求進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查及驗(yàn)收，做到“事事有依據(jù)，事后有證據(jù)”，嚴(yán)格“三檢”制度，自檢由作業(yè)班組組織，專檢由質(zhì)量部門會(huì)同班組及技術(shù)人員參加，停檢 由質(zhì)量部門會(huì)同甲方及質(zhì)監(jiān)站或監(jiān)理三方進(jìn)行。施工過程中始終堅(jiān)持“自檢自覺從嚴(yán)，專檢嚴(yán)格把關(guān)，停檢爭(zhēng)取創(chuàng)優(yōu)” 的原則，實(shí)施中扎扎實(shí)實(shí)作到：檢

25、查上工序，保證本工 序，服務(wù)下工序“。5.1.2確定質(zhì)量停檢點(diǎn)和控制點(diǎn)確定質(zhì)量“停檢點(diǎn)”和“控制點(diǎn)”，質(zhì)量“停檢點(diǎn)”為：a. 原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收進(jìn)行首次停檢，進(jìn)行外觀檢查，并且有出廠合格證。b. 構(gòu)件制作的第一批半成品進(jìn)行一次停檢核查制作質(zhì)量。c. 屋面板及墻面板安裝時(shí)進(jìn)行一次停檢，核查隱檢簽章資料。質(zhì)量“控制點(diǎn)”為：a. 技術(shù)準(zhǔn)備包括圖紙會(huì)審，技術(shù)交底，材料采購(gòu)及到貨驗(yàn)收，均要求有記錄見證，并 有責(zé)任人簽字。b. 下料切割，制孔。c. 構(gòu)件安裝前認(rèn)證。屋面板安裝后進(jìn)行防漏試驗(yàn)。d. 組對(duì)及焊接。記錄焊接人員資格及焊縫外觀檢查。e. 交工驗(yàn)收。5.1.3推行全面質(zhì)量管理對(duì)影響工程質(zhì)量的主要因素：人

26、、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境五方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。 成立鋼結(jié)構(gòu)焊接QC小組，質(zhì)保工程師兼顧問，小組成員認(rèn)真扎實(shí)開展活動(dòng)，特別是對(duì)焊 接變形及屋面板、天溝施工易漏雨難點(diǎn)進(jìn)行攻關(guān)，確保工程安裝質(zhì)量。5.2安全保證措施5.2.1安全管理體系項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理兼任，生產(chǎn)施工經(jīng)理兼任 副組長(zhǎng)，成員由下列人員組成：安全、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、供應(yīng)、勞資及施工隊(duì)組成。鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案 領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)該項(xiàng)工程安全負(fù)全面責(zé)任。自下而上建立一套完善的、盡職盡責(zé)的、覆蓋施工班組的安全管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目經(jīng)理 部設(shè)專職安全員12名，施工隊(duì)、班組設(shè)兼職安全員一名，負(fù)責(zé)日常安全管理工作。a. 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須認(rèn)真執(zhí)

27、行國(guó)家和公司的各項(xiàng)法令，法規(guī)和安全管理制度，施工前對(duì)所 有施工人員進(jìn)行紀(jì)律和安全教育，牢固把握“ 安全第一”的思想，有關(guān)部門要加強(qiáng)對(duì)施 工生產(chǎn)的安全檢查和監(jiān)督，確保安全生產(chǎn)。b. 嚴(yán)格執(zhí)行公司安全管理制度。c. 風(fēng)雨季施工應(yīng)有防風(fēng)防雨措施，制定防風(fēng)防雨計(jì)劃。要有專人負(fù)責(zé)，作到組織落 實(shí)，人員落實(shí)，器材落實(shí)，刮風(fēng)、下雨時(shí)，嚴(yán)禁吊裝作業(yè)和高空作業(yè)，保證人身和設(shè)備 安全。d. 加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行用電操作規(guī)程，非電工人員不得進(jìn)行接電作業(yè)，開關(guān)保護(hù) 器材要保持完好，接地裝置要進(jìn)行接地電阻測(cè)定，以防電燒傷或發(fā)生觸電事故。e. 特殊作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)格按各自的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止不規(guī)范 操作所引起的觸電、高空落物、火災(zāi)等事故的安全措施。電焊作業(yè)要嚴(yán)格遵守安全操作 規(guī)程，電焊軟線要絕緣良好，電焊機(jī)一次接地處要有防護(hù)罩；氧氣瓶、乙炔瓶距明火應(yīng)在10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶之間距離大于 5米，搬運(yùn)時(shí)不得磕碰及撞擊。夏季作業(yè)， 嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬。嚴(yán)格遵守有關(guān)安全防護(hù)規(guī)定，高空作業(yè)必須系安全帶、穿勞保鞋。 吊裝作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。f. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告 牌，不得擅自拆動(dòng)。g. 施工設(shè)備機(jī)具必須符合安全的要求，防護(hù)設(shè)施齊全可靠，不泄不