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文檔簡介

1、.液壓支架單伸縮立柱使用說明書執(zhí)行標準 MT31392XXXX有限公司2018 年 7 月 30 日.目錄1概述 22結構特征及工作原理 23主要技術參數(shù) 34安裝調試及使用操作 45故障分析與排除 46安全防護及事故處理 47保養(yǎng)及維修 48運輸及貯存 59開箱及檢查 510 其 他 511 附 表 6.1. 概述液壓支架立柱是將支架頂梁和底座連接起來的部件,承受頂板的載荷, 是支架的主要承載部件。要求立柱具有足夠的強度,工作可靠,使用壽命長。立柱常用的有兩種形式:即雙伸縮和單伸縮。雙伸縮立柱調高范圍大, 使用方便,但其結構復雜,加工精度高,成本高,可靠性差;單伸縮立柱成本低,可靠性高,但不

2、僅具有較高的調高范圍,而且具有成本低,可靠性高等優(yōu)點,但使用時不如雙伸縮立柱方便。立柱系列適用于 ZYY、ZYQ、ZY 型號的二柱掩護式支架和 ZZY、ZZX、ZZ 型號的四柱支撐掩護式支架和 ZD、ZQ、ZE、ZP、ZG、ZT 等型號的液壓支架。缸徑規(guī)格有140、160、180、200、230、250、280 等多種尺寸,使用的工作介質為乳化液,對環(huán)境無污染、性能優(yōu)良、質量可靠, 滿足液壓支架安全性能要求。2. 結構特征和工作原理立柱主要有活柱組件、缸體部件、缸口導向組件和機械加長組件、底閥和其它連接部件組成。2.1 活柱組件包括活柱筒、活塞組件密封件。而活柱筒由柱塞、柱管和柱頭焊接而成,且

3、表面鍍乳白鉻和硬鉻,以增加抗腐蝕、耐磨擦、抗砸碰的能力;活塞組件由導向環(huán)、活塞、限位方式和連接固定件組成。密封件一般選用ft形、鼓形、蕾形、梯形密封圈等形式,并與活塞導向環(huán)配合, 具有防擠性強,密封可靠,壽命長等特點。2.2 缸體部件主要由缸底和缸筒焊接而成,缸底與支架底座鉸接。2.3 缸口導向套件主要由導向套、密封件、JF 防塵圈、缸口連接等組成,導向套與缸口連接方式有螺紋、卡環(huán)和鋼絲連接,前兩種方式使用較多。2.4 底閥用于雙伸縮立柱,以控制立柱二級缸與活柱的伸縮順序,并保持二級缸獲得與一級缸相同工作阻力。它是機械開啟的單向閥,其液壓開啟力可以調整,以便保證升柱時首先動作一級缸。3. 單伸

4、縮立柱主要技術參數(shù)規(guī) 格 缸徑/柱徑(mm)額定承載能力連接方式與尺寸立柱最大高度(mm)工作阻力(KN)初撐力(KN)降柱力(KN)柱頭球半 徑(mm)缸底球半 徑(mm)柱頭連接孔直徑(mm)280/2671250/2390125543105200/1851120442643180/1651100798.6127.5607035.22631160/.860100482696140/.860854622364. 安裝調試及使用、操作4.1 立柱的規(guī)格必須與支架要求相符合,性能參數(shù)必須達到出廠試驗要求方可配架使用,到礦備用的立柱,必須經(jīng)過檢查復試合格,才能配架使用。4.2 使用前認真檢查各零部

5、件有無磕碰等影響使用的缺陷,在安裝、使用、維修中絕對禁止用錘等金屬物體猛敲砸立柱,尤其要防止敲砸活柱的鍍層。4.3 立柱不允許在井下調整和解體修理,若有故障時只能用合格同類組件更換。4.4 應根據(jù)不同水質選用適當牌號乳化油,按 5:95 的油水比例配制乳化液,在使用過程中應經(jīng)常檢查其性能。4.5 立柱首次使用時應先全液壓行程運行一次,以排除缸體內空氣。5. 故障分析與排除(見附表)6. 安全防護及事故處理6.1 所有操作人員都 應樹立安全防護意識,嚴格按操作規(guī)范及各注意事項操作。6.2 當立柱出現(xiàn)故障時,維修及操作人員須參照表分析故障原因并排除。7. 保養(yǎng)、維修7.1 維修人員須熟悉立柱各零部

6、件的結構及工作原理,發(fā)現(xiàn)故障能及時處理,需上井維修時,檢修完應倒凈乳化液,長期存放的應用乳化油沖洗一次,使其表面附有一層乳化油,防止生銹,并要存放于溫度不低于 00C、空氣干燥的室內。7.2 立柱應登記入冊并定期進行維護,其檢修周期為一年。8. 運輸、貯存8.1 立柱應用托架或裝箱發(fā)運,產(chǎn)品應捆扎牢固,避免脫落、擠壓、損壞等。8.2 運輸時,在冬季產(chǎn)品應根據(jù)使用地區(qū)和運輸路程的最低氣溫注入乳化防凍液。其它季節(jié)應將千斤頂進、回液腔乳化液排空,但須保證排液后千斤頂在運輸、貯存過程中,內部不得產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。8.3 立柱存放三個月以上者,要檢查內腔中的乳化液是否變質,如變質應更換。當采用排空法時應檢查

7、銹蝕情況。9. 開箱及檢查清點貨物時,對照裝箱單逐件查收,如有缺損請及時與供方聯(lián)系。10. 其它10.1 本公司按照 ISO9000 質量管理標準建立了質保體系,分別在 2005年和 2011 年通過了質量管理體系認證。10.2 本公司生產(chǎn)的立柱均按照國家標準或煤炭行業(yè)標準生產(chǎn),質量可靠,性能優(yōu)良。10.3 本公司以滿足用戶需求為宗旨,及時提供配件,認真處理用戶在使用中出現(xiàn)的質量問題。10.4 本公司將不斷提升產(chǎn)品性能,持續(xù)優(yōu)化,為此所提供的產(chǎn)品與產(chǎn)品說明書若有不同,恕不另行通知。10.5 聯(lián)系方法名稱:XXXX有限公司地址:XXXX XXX XXX XXXX郵編:XXXX XXX傳真:XXXX XXX XXX XXXX電話:XXXX XXXX X XX 電了郵箱:XXXX XXX XXX XXXX網(wǎng)址:.XXXXXX.com11. 附表常見故障及處理方法部位故障分析可能原因排除方法立柱1.乳化液漏1. 液壓密封件失效;2. 缸底或管接頭處焊縫裂紋。1. 換密封件;2. 上井補焊;2.不動作或慢動作1. 管路堵塞;2. 截止閥未打開或打開不夠3. 千斤頂變形或內外泄漏;4. 泵站壓力低,流量??;5. 操縱、單向、截止閥漏液或堵塞;6. 系統(tǒng)有漏液;7. 過濾器堵塞。1. 疏通管路;2. 打開截止閥;3. 更換、上井維修;4. 調整泵壓;5. 查清更換、上井維修;6. 查

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