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文檔簡(jiǎn)介

1、第一章概述1、試驗(yàn)檢測(cè)實(shí)行:政府監(jiān)、社會(huì)監(jiān)理和企業(yè)自檢的質(zhì)量保證體系,手段是依靠國(guó)家部法規(guī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)程。任務(wù)是施工監(jiān)控中的監(jiān)測(cè)、橋梁狀態(tài)的整體試驗(yàn)、施工質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)檢測(cè)施工中進(jìn)行受力與幾何監(jiān)測(cè),原材料、成品、等質(zhì)量檢測(cè)積累經(jīng)驗(yàn) 評(píng)價(jià)缺陷鑒定事故2、內(nèi)容:準(zhǔn)備階段(位置、原材料、砼、其他)、施工過程中(地基、鋼筋、砼、樁基、結(jié)構(gòu)、受理、穩(wěn)定等)、完成后的整體監(jiān)測(cè)、 荷載試驗(yàn)、性能檢測(cè)依據(jù)金字塔是:第一綜合基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、第二專業(yè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、第三專業(yè)通用、第四專業(yè)專用3、質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù): JTGF80-2004 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和 JTJ041-2000 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 項(xiàng)目劃分:分項(xiàng)

2、、分部、單位逐級(jí)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。工程質(zhì)量等級(jí)百分制 75(機(jī)電、金屬構(gòu)件) 90)合格修補(bǔ)后計(jì)分 90%;全部分項(xiàng)合格就分部合格;全部分部合格就單位合格;全部單 位合格就合同段和建設(shè)項(xiàng)目合格。分部工程按加權(quán)評(píng)分計(jì)算重要工程權(quán)值為2。分項(xiàng)工程評(píng)定內(nèi)容:基本要求、實(shí)測(cè)項(xiàng)目、外觀鑒定和質(zhì)量保證資料。材料、工藝符合要求;無嚴(yán)重外觀缺陷;資料基本齊全才可進(jìn)行評(píng)定。施工單位自我評(píng)定;監(jiān)理單位獨(dú)立抽檢,簽認(rèn)資料;建設(shè)單位審定;質(zhì)監(jiān)部門、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定。實(shí)測(cè)項(xiàng)目評(píng)分合格率要求重要項(xiàng)目 90% ,交通工程、金屬構(gòu)件 95% ,機(jī)電 100% 。保證資料內(nèi)容:原料檢驗(yàn)結(jié)果,混凝土檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)地基隱蔽工程施工

3、紀(jì)錄監(jiān)控資料,試驗(yàn)紀(jì)錄和檢驗(yàn)資料匯總,非正常情況紀(jì)錄, 事故處理后的證明文件。第二章、原材料試驗(yàn)檢測(cè) 一、石料要求:1、類別、強(qiáng)度;石質(zhì)均勻、不易風(fēng)化、無裂紋;2、抗凍:材料和砼低于 -10(一月) 大中橋 50、小橋、涵洞 25。3、片石、塊石、粗料石、拱石70+-2mm ,6塊,尺寸 0.1mm ;狀態(tài):烘干( 105110 度, 1224h ,室2h,浸沒煮6h,冷卻;真空:潔凈水過 20mm,抽氣100KPa,無泡止,二、試驗(yàn) 1 、單軸抗壓 設(shè)備: 1%精度、 2080% 范圍;試件 溫20+-2、稱量0.01g )、天然、飽和狀態(tài)(煮沸法:注水半高, 4h,靜止4h。0.51.0M

4、Pa 加壓, 0.1PMa ,軟化系數(shù)( 0.01 )3 個(gè)平行測(cè)試,最大最小差低于中值 20% ,取第四個(gè),求近三個(gè)均值。2、單軸壓縮變形(單軸壓力下軸向徑向變形):彈模:軸向應(yīng)力 飽和、干燥三狀態(tài);先測(cè)三個(gè)抗壓,預(yù)壓 求 0.20.8 點(diǎn)斜率計(jì)算,彈模精確 100MPa ,/ 應(yīng)變;泊松比徑向 / 軸向應(yīng)變。試樣23 次,極限強(qiáng)度的 15% , yi0.54.0 速度加載,讀數(shù)多于泊松比精確 0.01 ;計(jì)算割線模量、和泊比( 0.5 倍),結(jié)果為三個(gè)均值,列出每一個(gè)。50+-2 ,高徑比 2: 1 圓柱,天然、10 次,算應(yīng)力、繪制應(yīng)力應(yīng)變曲線,(-15-5)15次,試樣70+-2立方體

5、,6個(gè),先烘干,稱 0.01g,吸水飽和,冰箱降溫-15, 5 次檢查,稱飽水質(zhì)量,烘干,再稱,抗壓,同時(shí)壓3、抗凍:要求:嚴(yán)寒(低 -15 )25 次;寒冷放試件,凍4h,放20+-5水融4,在凍,每后干重 /試前質(zhì)量)小于等于 2% 、吸水率(事后飽水 -試后烘干 /試前干重)、耐凍系數(shù)凍后強(qiáng)度3 未凍, 算質(zhì)量損失率(試前干重 - 試 /凍前大等于 75% ;外形無變化。第二節(jié),混凝土150、圓 150 X300 ;軸壓:150*150*300一、力學(xué)性能:抗壓、軸心抗壓、靜力受壓彈模、劈裂抗拉、抗折;試模尺寸,標(biāo)準(zhǔn)(壓:方150*300 ;彈模:方圓 150*300 ;劈列:方 150

6、、圓 150 X300 ;折 150*600 ),尺寸:90+-5 ,+-1mm,材料精度:集料 1,其它 0.5,振導(dǎo)成型: 15min 內(nèi)成型, 70mm 上人工。養(yǎng)護(hù):成型后覆蓋,20+-5靜置,拆后20+-2,95%以上或飽和ca ( oh)溶液,同條件可同實(shí)際同時(shí)拆,并同條件養(yǎng)護(hù)。28d試模:尺寸 0.2 %, 90+-3 ,平整度 0.04/100mm,縫 0.2mm ,1、抗壓加載:C300.30.5MPa。3060,0.50.8 ; 60 0.81.0 ;計(jì)算精確0.1MPa,最大(?。┡c中間值差15 %取中值,或無效。2、靜力受壓彈模:儀器精度0.001mm,先測(cè)三個(gè)抗壓強(qiáng)度

7、,加荷至0.5MPa保持60s,讀數(shù)30s (初試變形),加載到1/3軸心抗壓強(qiáng)度,停60s,讀數(shù)30s,(變形)(兩側(cè)值差 20%均值,調(diào)整)卸荷至 0.5MPa,60s,加荷到1/3軸心抗壓強(qiáng)度,兩次預(yù)壓。在0.5MPa停60s,30s讀數(shù),加載1/3處,60s,讀30s,卸儀器,加壓到破壞。破壞值差過20%,報(bào)告注明,計(jì)算:彈模=(1/3力/截面積X標(biāo)距/兩側(cè)變形均值差。彈模取均值,有一抗壓超過20%控制載荷,取其它2平均,否則無效。0 . 5MPa )3、劈列:加載 0.020.05,三O、0.050.08,六O、0.080.10,精確0.01MPa,任一與中間差過 15%,取中值,否

8、則無效。3h+150mm,加載0.020.05,三O、0.050.08,六O、0.080.10,精確0.01MPa,任一與中間差過 15%,取中值,否則 無效。一個(gè)斷于兩集中載荷之外,算另2個(gè),要求兩個(gè)差V 15%小值,否則無效;2個(gè)斷于兩集中載荷之外,無效。尺寸為0.85 換算。4、抗折:1*1*4 時(shí) X5、收縮:砼材料因物理化學(xué)作用產(chǎn)生的體積縮小。產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,結(jié)構(gòu)變形,裂縫、降低強(qiáng)度剛度、降低耐久性,預(yù)應(yīng)力損失。尺寸150、200 X515。加水開始 3d 移入恒溫室(20+-2,濕度 60+-5 ),1、3、7、14、28、45、60、90、120、150、180d 測(cè)試。精度100、

9、0.01mm 。6、徐變:持續(xù)載荷下,隨時(shí)間增加的變形,預(yù)應(yīng)力損失,消除集中應(yīng)力,分配均勻。加載后瞬時(shí)變形一一徐變一一瞬時(shí)恢復(fù)一一徐變恢復(fù)一一殘 余變形。拆模后到標(biāo)樣室到 7d 后到恒濕室待試,對(duì)比或檢驗(yàn)性能時(shí) 28d 加載;研究時(shí),四組 7、 14、 28、 90d 加載。徐變應(yīng)力為棱柱體 抗壓強(qiáng)度40%,壓20%徐變應(yīng)力,測(cè)試變形,(差V 10%均值為對(duì)中),1min內(nèi)加到徐變引力,讀兩邊變形值(均值為初始值),調(diào) 整儀器,測(cè) 1、 3、 7、 14、 28、 45、 60、 90、 120、 150、 180、 360d, 728、 60、 90d 標(biāo)距同期收縮值),徐變度(徐變值/應(yīng)力

10、),徐變系數(shù)(加荷后徐變值 /初始應(yīng)變值)校核荷載。計(jì)算徐變值(加荷后變形-初試變形/作為比對(duì)的砼徐變值為標(biāo)樣試件, 28d 受 0.4 倍抗壓強(qiáng)度的恒定荷載經(jīng) 360d 的徐變值。第三節(jié) 鋼材一、力學(xué)指標(biāo): 1、強(qiáng)度:屈服傷失抵抗變形能力,開始大量變形,中高碳鋼以殘余變形 裂;屈強(qiáng)比 小可靠。0.2%的應(yīng)力為屈服強(qiáng)度;抗拉,最大拉力、斷2、塑性,破壞前經(jīng)受永久變形的性能,伸長(zhǎng)率,斷面收縮率。冷彎、硬度、沖擊韌性、疲勞、可焊接。二、鋼筋:非預(yù)應(yīng)力:光圓、熱軋帶肋、低碳熱軋圓盤、冷軋帶肋;要求表面無嚴(yán)重缺陷,同 批二彎;任意端去 500mm 后取用。長(zhǎng)于 10d+200 (5d+150 ),低碳

11、冷彎取自同盤兩端, 屈服、1 批 60t ,熱扎為 2+2 ,冷軋每盤一拉,每 其它任意兩盤中任意一根上一拉一彎。彈性、強(qiáng)化、破壞。伸長(zhǎng) 0.1mm 量具,精確 0.25mm判定:有誤。屈服、抗拉、伸長(zhǎng)任意不合格即不合格,取 2 倍,如有任1 不合格,則批不合格。無效:斷在標(biāo)距外、操作不當(dāng)、設(shè)備故障記錄冷彎:無裂紋、斷裂、起層,一不和加倍,在一不和,批不和。長(zhǎng)2 5mm ;寬 0.2 0.5mm 。三、預(yù)應(yīng)力鋼筋: 1 、鋼筋、:熱處理(熱軋螺紋淬火、回火調(diào)質(zhì))、冷彎和沖擊)、精軋螺紋;鋼絲:冷拔:(受縱向拉力和橫向壓力,截面小長(zhǎng)度長(zhǎng)強(qiáng)度高);高強(qiáng)(冷拉、消除應(yīng)力、消除應(yīng)力冷拉(常溫下超過屈服

12、點(diǎn)拉力,提高屈服、抗拉和疲勞,降低延伸、收縮、 刻痕)取樣:熱處理 60T, 10% 盤( 25)外觀和力學(xué)。一不合格,盤報(bào)廢,加倍,一不合格,批不合格;冷拉:20t ,外觀逐根,任選二各取一套進(jìn)行拉力、冷彎試驗(yàn),判定。精軋:loot,外觀逐根,每批任 2拉力試驗(yàn)。判定。冷拔鋼絲:每盤進(jìn)行抗拉、拉伸彎曲,截去 500mm 后取 2,作拉和 180 反復(fù)彎曲。高強(qiáng)鋼絲: 60t。 5%5 盤,如不合格,逐盤。合格中 5% , 3 盤,兩端取樣拉、彎、伸長(zhǎng)。一不合格,該盤報(bào)廢,從未取樣中加倍,不合 格批不合格。鋼絞線:60t。3盤,兩端取樣,外觀、直徑、力學(xué)。一不合格,該盤報(bào)廢,從未取樣中加倍,不

13、合格批不合格。應(yīng)力松弛:預(yù)應(yīng)力筋在恒定長(zhǎng)度應(yīng)力隨時(shí)間而減小。室溫1000h 。20+-2,標(biāo)距 60d,無熱加工,3 5min加荷,1min記錄松弛,至少100h推四、鋼筋焊接:1、閃光、每班每人每類 300 一批,每周連續(xù) 不足為一批,外觀 10% ,多 10。400,2 斷于接頭外(延性);取 6 試驗(yàn),在 1 值低或 3 斷,批不合格。6( 3 拉、 3 彎)拉:高于鋼筋抗拉,余熱 3 級(jí)鋼高于預(yù)應(yīng)力接螺桿, 3 全斷縫外(延性),有 1 在焊縫或熱影響區(qū)脆斷,取 3,仍 1批不合格。彎曲 90,2 不斷,否則取 6,3 斷批不合格。2、電弧焊: 300 批, 3 個(gè)拉伸,高于鋼筋抗拉,

14、余熱2 脆斷,取 6 試驗(yàn),在 1 值低或 13 級(jí)鋼高于 400,2 斷于接頭外(延性);治至少 2 塑斷,全在焊縫外,如 1 值低或 斷縫或 3 脆斷,批不合格。3、電渣壓力,外觀逐根,三個(gè)拉伸,300 批。拉力高, 1 低取 6,在 1 低,批不合格。3、氣焊 300 批,外觀逐根;拉力 批不合格3 個(gè), 1 低取 6,仍 1,批不合格;水平鋼筋 3 個(gè)抗彎, 90,不得在壓焊面破斷。 1 不合格取 6,仍 1,接頭搭接、幫條單面長(zhǎng)于 10d,雙面長(zhǎng)于5d ;電渣只用于豎筋;材料有證明合格證,五、機(jī)械接頭,靜力單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓、抗疲勞( 溫( 10 )。200 萬

15、次 335: 100185 MPa ; 400: 100190MPa )耐低六、螺紋管:外觀(全部)、尺寸( 6)、集中載荷徑向彎度( 3)抗?jié)B;彎曲抗?jié)B( 3)。判定, 1 不合格加倍對(duì)不合格項(xiàng)檢測(cè),仍不合 格,批不合格。第三章 橋梁工程基礎(chǔ)檢測(cè)第一節(jié)地基承載力容許承載力的確定:參照鄰近結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)載荷或觸探試驗(yàn)、理論公式、規(guī)范公式。橋涵:地基勘測(cè)、原位測(cè)試和經(jīng)驗(yàn)公式,按規(guī)范推薦 的方法,復(fù)雜時(shí)現(xiàn)場(chǎng)荷載試驗(yàn)。一、規(guī)范確定 先定土的分類(粘、砂、卵石、黃、凍土、巖石);土的狀態(tài)指土層的天然松密和稠度(粘土安液性指數(shù)分堅(jiān)硬、半堅(jiān)硬、 硬塑、軟塑、流塑;沙土安相對(duì)密度分稍松、中密、密實(shí);卵石安密實(shí)度

16、分密實(shí)、中密、松散)再確定承載力?;A(chǔ)最小邊寬=2米、埋深=3米的地基土的容許承載力的確定:1、粘性土 a 老粘性土與壓縮模量成正比; b 一般按液性指數(shù)(反比)和天然空隙比(反比) C 新近沉積同一般 d 殘積粘性土同老粘性土。2、沙土同密實(shí)度和土類有關(guān),密中松、粗中細(xì)粉,下降3、碎石土同密實(shí)度和土類有關(guān),密中松、卵碎圓角,下降4、黃土: a、新堆與含水比(天然含水量與液限比)成正比;天然空隙比(反比)和含水量比(含水量和液限比)反比b 一般與含水量成正比,與液限比(液限于天然空隙比)反比;C、老土與5、巖石與硬度和大小有關(guān)6、凍土與溫度和土類有關(guān)二、荷載試驗(yàn) 是原位試驗(yàn)(在原位置、保持天然

17、結(jié)構(gòu)含水量和應(yīng)力狀態(tài))1、原理:逐級(jí)加載,時(shí)間相近,到總沉降25mm或設(shè)備最大容許,記錄 P S曲線。三階段:壓密(直線變形,剪應(yīng)力小于抗剪強(qiáng)度,土體彈性,孔隙減少,終點(diǎn)為比例界限Pr);剪切(沉降增長(zhǎng)率隨載荷增大,土體壓實(shí)和局部破壞,變形為孔隙壓縮和顆粒剪切移動(dòng),終點(diǎn)為極限荷載PU);破壞,(超過 Pu后荷載不加也不穩(wěn)定,各點(diǎn)應(yīng)力均超過抗剪強(qiáng)度,變形為側(cè)向移動(dòng),地基失穩(wěn),) 3試驗(yàn)方法,、:分級(jí)維持荷栽沉降相對(duì)穩(wěn)定(慢速)和沉降非穩(wěn)定法(快速法):第一級(jí)(和設(shè)備重)為卸去土的自重,每級(jí)為極限承0.060.08 。載力的 1/81/10 。精度達(dá)最大的 1/100 ,沉降測(cè)量 0.01mm 。

18、穩(wěn)定: 2h 為 0.1mm/h 或 1h0.05mm/30min 。結(jié)束后開挖描述下層土 2l 內(nèi) 的結(jié)構(gòu)變化。終止條件:周圍土體破壞;沉降等速增加;荷載變化小,沉降急劇變化,相對(duì)沉降等于或大于4、數(shù)據(jù)處理:得到地基的承載力(直線拐點(diǎn));變形模量;不排水抗剪強(qiáng)度;基床反力系數(shù)。5、注意:試驗(yàn)面積小、影響深度?。ǘ呴L(zhǎng)),時(shí)間短,不能提供長(zhǎng)期沉降資料;硬殼層;土層情況。42mm ,落 76cm ,打入 15cm ,記數(shù),再打入 30cm 記數(shù)位指標(biāo)。測(cè)沙土的密實(shí)、粘土稠度、三、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)。 63.5kg 的錘,空心徑地基容許承載力、砂土振動(dòng)液化,樁基承載力;判斷地基處理效果。方法:不到 30

19、cm 過 50 擊時(shí),公式校正。鉆干修正,套管保護(hù) 75cm ,多次平均。第二節(jié)灌注樁檢測(cè)(孔形、沉渣、樁身質(zhì)量) 一、泥漿有水土和添加劑安比例配置,指標(biāo):相對(duì)密度、粘度、凈切力、含砂、膠體、失水、酸堿度。從孔底取樣檢測(cè);澆筑前再次檢 查 孔位: 100mm 群樁、單排 50mm ;孔徑;斜度;沉渣 300mm (1.5m ) 500 ( 1.5m 或 40m)二、完整性:缺陷:夾泥、斷、縮擴(kuò)、砼離析、不密實(shí);嵌巖樁沉渣厚度大;方法:鉆心、振動(dòng)、超聲、射線。反射波法,原理: 點(diǎn) 1/22/3 處,應(yīng)力波理論:樁頂豎向擊振,彈性波下傳,阻抗變化界面反射。適用剛性材料樁身完整性檢測(cè)。 50mm 。

20、灌注 1m2 點(diǎn) 4 點(diǎn),預(yù)制 600mm2/3 。成樁14d 后檢測(cè)。測(cè)以時(shí)域曲線為主、頻域分析、結(jié)合施工、勘察、波形特性進(jìn)行分析。波速均值用多于5根平均值計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)值。避免誤判:擴(kuò)徑恢復(fù)和二次反射;嵌巖樁底部反射。結(jié)合其他方法:超長(zhǎng)樁、多變樁、樁長(zhǎng)不符、信號(hào)復(fù)雜、接頭反射。報(bào)告內(nèi)容:波速、完整性、缺陷位置、類型、曲線圖、樁位、地基。超聲波法: 0.8m 以上,四個(gè)量:聲時(shí)、波幅、頻率、波形;雙孔、單孔、孔外;3孔1.5m4孑L,金屬管、鋼筋內(nèi)、封閉、順時(shí)編號(hào)。14d,間距精度1mm,清水。測(cè)點(diǎn)間距 250mm。電壓不變,同步上升,加密,判斷:聲速,臨界值法,均值略不正常; III ,多個(gè)不

21、正常;2 標(biāo)準(zhǔn)差; psd 法,相鄰測(cè)點(diǎn)間聲時(shí)的斜率和差值乘積。波幅衰減,臨界值 IV 連續(xù)多個(gè)明顯不正常。報(bào)告:各曲線,臨界值,均值,缺陷位置程度。均值6。丨均正常;II個(gè)別第三節(jié) 、承載力檢測(cè)(靜荷載、動(dòng)測(cè))靜載方法:慢速維持荷載、快速、等貫入速率、循環(huán)加載; 一、靜荷載試驗(yàn): 1、準(zhǔn)備:修補(bǔ)、空心、不考慮摩擦力部分、負(fù)摩力消除、凍土、結(jié)冰; 1、靜壓試驗(yàn):確定承載力和荷載與位移的關(guān)系,校核公式。慢速維持荷載,單循環(huán)加載;靜壓試驗(yàn)在沖壓試驗(yàn)和砼達(dá)到設(shè)計(jì)載荷后進(jìn)行。錨樁反力,1.31.5預(yù)估最大試驗(yàn)荷載,4根樁,間距800mm時(shí)為5D , 800mm , 4m。平臺(tái)反力,1.2倍,測(cè)量位置4

22、d或2m。觀測(cè)一次。 30min1h (半硬和細(xì)粒土)加載,分級(jí), 1/101/15 預(yù)估最大荷載(施工檢驗(yàn),取 2 設(shè)計(jì)荷載)。穩(wěn)定后加下一級(jí), 15min 或 30min ( 1h 后)(巨粒土、沙土、硬黏土) 終止條件與極限荷載:總沉降 40mm,本級(jí)沉降大于上級(jí)五倍,取上一級(jí)為;24h 未穩(wěn)定,取上一級(jí); 40mm。荷載大于安全系數(shù),取本級(jí)(巨粒土、密實(shí)沙土、硬黏土)檢驗(yàn)性,到樁的2倍設(shè)計(jì)載荷。 40mm和五倍,停試驗(yàn);繪制曲線。卸載:分級(jí), 2 加載級(jí)穩(wěn)定后再卸。卸后觀測(cè)。2、靜拔:確定單樁容許抗拔力,休止時(shí)間、強(qiáng)度合格、靜壓后。0.1mm/h 。終止:總位移 25mm ,不大于容許

23、值。1.31.5 倍預(yù)估最大荷載。觀測(cè) 15min或 30min1h 后)。穩(wěn)定三、靜推:水平承載力,樁側(cè)土的水平抗力系數(shù)。多循環(huán)或單循環(huán), 級(jí)差。加載后 4min 讀數(shù),卸載到 0, 2min 讀殘余,循環(huán)五次。終止:位移1.31.5 倍,測(cè)點(diǎn)與試樁靜距樁徑。軟土 40mm )2030mm510kN ,過軟 kN分級(jí)加載,;斷裂、樁側(cè)土裂紋或隆起。整理:繪制曲線。多循環(huán)加載臨界載荷、極限載荷、水平抗推容許承載力。臨界載荷 Hcr : H-t-X 突變點(diǎn)的前一級(jí), H-dH 第一直線段終點(diǎn); H 應(yīng)力第一突變點(diǎn);極限荷載:Hu: H-t-x陡將的前一級(jí),H-dh包絡(luò)線下凹的前級(jí),H-應(yīng)力第二直

24、線終點(diǎn);斷裂前級(jí)。容許為極限除安全系數(shù)。單循環(huán):位移 0.5mm/h 穩(wěn)定。終止:設(shè)計(jì)時(shí),力點(diǎn)位移 50mm ,檢驗(yàn)時(shí),加載設(shè)計(jì)容許?;鶞?zhǔn)點(diǎn)條件:不變;不被破壞;不被振,無天氣影響,無試樁影響。高應(yīng)變:灌注、預(yù)制鋼樁的單樁軸向抗壓極限承載力和完整性,檢測(cè)打入樁。超長(zhǎng)樁、擴(kuò)底樁、嵌巖樁不宜。強(qiáng)度合格,材料密度 P,彈性模設(shè)備:高、徑 1,重 1.2極限承載力,休止期 7d (砂土)10d (粉土), 15d非飽黏土,25d飽黏土,量E= pc2。激振要求:重錘低激 2m,貫入度26mm,2、3次,信號(hào)不用:構(gòu)建開裂,曲線不軌O,傳感器松動(dòng),偏心。應(yīng)力最大錘擊拉應(yīng)力檢測(cè)(進(jìn)軟時(shí))壓應(yīng)力進(jìn)硬時(shí)或阻力

25、大時(shí)。判斷在前兩極中取能量大,貫入度大;完整性系數(shù)0.60.80.951.0用其它方法判斷,截面多邊,多缺陷、曲線上升部位有異常,淺部缺陷。報(bào)告內(nèi)容:曲線圖、JC、設(shè)備情況、地基圖。第四章,上部結(jié)構(gòu)檢測(cè) 第一節(jié),橋梁支座和伸縮。支座,傳遞載荷,適應(yīng)變形。板式、圓式、球式。E=5.4GS2 ,抗壓彈模有抗剪彈模板式橡膠支座GJZ、GYZ。垂直載荷有剛度(鋼板限制橡膠側(cè)向膨脹)水平位移取決橡膠片的靜厚度。 和形狀系數(shù)決定。形狀系數(shù)支座尺寸決定。外觀檢查要求無裂紋、損壞、開裂、漏板、錯(cuò)位、劃痕,目測(cè)或量具。試樣三對(duì),通用, 23+-5 。測(cè)量精度,轉(zhuǎn)角 0.001mm, 壓縮和水平為 0.01mm

26、。抗壓彈模,預(yù)壓到 1.0 MPa,檢查傳感器,0.034MPa/s到10MPa,0.03四,至y 4.02min,記變形,到 6、8、10,卸載1.0。共三次。2min,勻速卸1.0,5min,記初始值,三次。正式。1.0開始,E1=E1求均值,單次與均值差v 3%。要求20 %抗剪彈模:壓應(yīng)力到平均壓應(yīng)力,10MPa,預(yù)壓,0.023,至1.0,5min ,卸 0.1 ,5min ,正式加載,每 0.1 讀數(shù)。三次G1求均值,單次與均值差v 3%。要求15%老化, 70+-2 ,72h ,23+-5 ,48h。極限抗壓, 0.1MPa/s 到 70MPa ,停止。判定:抗壓、抗剪、老化、摩

27、擦均符合要求; 70MPa 壓力不破壞,剪應(yīng)力不破壞。三塊有二不合格,批不合格,一不和,加倍,再有一,則批不合格。伸縮裝置:分類模數(shù)、梳齒、橡膠、異性板。外觀要求:鋼板外露、開裂、噴霜、不允許。第二節(jié):砼構(gòu)件(施工階段、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí),用鉆心、回彈、超聲、超回、拉拔)一、鉆心:取芯樣來測(cè)強(qiáng),還可測(cè)缺陷適用:懷疑試塊、施工質(zhì)量、破壞、舊構(gòu)件。部位:受力小、代表性、方便操作、避開預(yù)埋件、與非破損取統(tǒng)一測(cè)區(qū)。芯樣數(shù)量: 3,2,直徑最大粒徑的 3 倍,高徑比 12 ,進(jìn)行外觀描述,直徑測(cè)中部, 0.5mm ;高度 0.5mm , 0.1 垂直度。補(bǔ)平:硫磺沙漿(干燥狀態(tài))、水泥沙漿(潮濕狀態(tài))、

28、碎石沙漿;試驗(yàn):與被測(cè)構(gòu)件濕度一致,干燥:室內(nèi) 3d ,潮濕。 20+-5 , 4048h 單個(gè)構(gòu)件或局部區(qū)域用換算值的最小值為代表值。條件: C10;不含垂直筋。2根v 10mm,沒有裂縫;高徑比限制 0.952.05。回彈法:表面硬度。強(qiáng)度低塑性變形大耗能大回彈功小回彈距離小值小。中等535 ,垂直向下三次取均值,回轉(zhuǎn) 4 次),溫度范圍:2.207j , hrc60+-2 率定值 80+-2 (干燥,-4 40攝氏度。校驗(yàn):新儀器、半年有效期、 6000 次、保養(yǎng)率定不合格、傷害。保養(yǎng): 2000 次、懷疑結(jié)果、率定不合格;導(dǎo)桿用鐘表油;磨力0.5 0.8N試驗(yàn):測(cè)區(qū)多于10個(gè),間距2m

29、內(nèi),;離邊緣0.20.5m,回彈儀水平, 埋件,面積V 0.04m2,平整、固定。校注側(cè)面,測(cè)區(qū)分布均勻,重要、薄弱部位必布測(cè)區(qū),避開預(yù)測(cè)點(diǎn):間距20mm,離鋼件 30mm,避氣孔石子;每點(diǎn)一次; 16個(gè)數(shù),估讀至 1碳化深度測(cè)點(diǎn)大于 30%測(cè)區(qū), 2.omm全部測(cè);步驟:鉆 15mm孑L,清孔(禁水),用酚酞酒精溶液,未碳化變紫紅,讀三次取均值,0.5mm 。計(jì)算: 16數(shù)去 3大 3小求均值。先角度再澆筑面修正。泵送砼的專門修正。多于10 測(cè)區(qū)求均值及方差;推定值:測(cè)區(qū)少于10,取最小值;出現(xiàn)v 10MPa,取小指;多于10個(gè),=均值1.645方差。下列情況按單個(gè)構(gòu)件檢測(cè):均值v25,方差

30、 4.5;均值 25,方差 5.5。注意:重要部位慎用;原材料符合國(guó)標(biāo),僅有引氣性外加劑;普通工藝成型,模板合格;蒸養(yǎng)后自然養(yǎng)護(hù)1060MPa。下列情況建專用曲線:骨料60 ;特種工藝,潮濕、曲率半徑v 250mm,7d 以上,干燥, 141000d ,超聲: 測(cè)強(qiáng)度、裂縫、均勻、結(jié)合面、孔洞、破壞層、彈性等。儀器顯示時(shí)間為發(fā)接之間的時(shí)間,非傳播時(shí)間;需標(biāo)定t0 (直接相對(duì)、長(zhǎng)短測(cè)距、標(biāo)準(zhǔn)棒)范圍:1040。無干擾。測(cè)點(diǎn)間距200500mm,換能器對(duì)測(cè)斜測(cè)、平測(cè)、鉆孔 原理:缺陷繞射,聲時(shí)變化;缺陷散射,能量(波幅);缺陷衰減,頻率;缺陷路徑和相位造成波形畸變。避開主筋。測(cè)淺裂縫v 500mm

31、,無水和泥漿,主筋距離1.5估計(jì)縫深。測(cè)管壁與砼膠結(jié)良好的鋼管砼,表面好,徑向?qū)y(cè)。后拔出法:?jiǎn)蝹€(gè)構(gòu)件3點(diǎn), 15%,小點(diǎn)附近在有2點(diǎn)。批量時(shí) 30%,多于10件,每件3點(diǎn),在側(cè)面,強(qiáng)度評(píng)定:28d為準(zhǔn),150,三個(gè)一組,拌和澆筑地點(diǎn)隨機(jī);每單元 2組;大體積,80200每班2組;上部構(gòu)件16m1 ;三02五O3,多于 50 取 5;樁至少 2, 20, 3,長(zhǎng)時(shí)間, 4。判定:多于一O組,公式:小于平均 1.15設(shè)計(jì);最小 0.95設(shè)計(jì)。第三節(jié):預(yù)應(yīng)力砼(預(yù)先引入一個(gè)應(yīng)力,抵消載荷產(chǎn)生的應(yīng)力)一、錨具、夾具、連接器(夾片、支撐、錐塞、握裹)項(xiàng)目:外觀、硬度、靜載錨固性能。取樣:每批(類、料、

32、工藝、生產(chǎn))V1000 套,外觀 10% ,和 10,硬度 5% ,靜載、疲勞、周期、輔助三。錨具:效率系數(shù)夾具:效率系數(shù)92% ,極限測(cè)力時(shí),筋斷,無裂縫,可重復(fù)。na 95 %,組裝受力總應(yīng)變 eapu2%,疲勞200萬次小于總面積的 5%,周期50次無斷、滑、松。靜載:受力長(zhǎng)度 3m,單根0.8m,鋼材抗拉實(shí)測(cè)值高一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值,設(shè)備2%,應(yīng)變0.2 %, 初應(yīng)力取 510% 標(biāo)準(zhǔn)值, 2468 分級(jí)加載,速率 100MPa/min ,持荷 1h ,破壞。測(cè)鋼材與器具、器具與零件、極限拉力、總應(yīng)變。1 不合格加倍,在一套,檢全部;疲勞脈沖低于 500 次分 判定:外觀:有裂縫,全部;無裂縫,

33、尺寸合格就合格; 硬度:每件 3 點(diǎn),合格, 1 不合格,加倍,再 1 ,不和,檢全部;靜載:三套均合格, 1 不合格加倍,再 1 不合格,批不合格。二、張拉設(shè)備:新儀器,表不回零,更換維修、六月200 次,不正常。儀器 1%,表 1.5 級(jí),量程 1.3倍,運(yùn)行方向與實(shí)際一致,用頂頂試驗(yàn)機(jī),5點(diǎn),3 次均值,三、張拉力控制:雙控:計(jì)算張拉力,伸長(zhǎng)量校核。力可大5%, 伸長(zhǎng) 6。第四節(jié),鋼結(jié)構(gòu)一、焊接:焊前(料、設(shè)計(jì)、其它)、焊中(工藝、尺寸、裝配)、焊后(外觀無裂縫、尺寸)二、焊縫探傷:超聲、射線( X、 r 、高能)磁粉、滲透。二)大六角, 8 套,四、高強(qiáng)螺栓(一)扭剪型, 5 套,儀器

34、誤差 2%, 初擰 50,終擰專業(yè)電動(dòng)扳手。三)滑移: 2000t 每批, 3 組。 加荷: 10% ,停 1min , 35kN/s :回針、滑線錯(cuò)位、曲線突變,響聲。五、漆膜厚度 儀器 2um ,第五節(jié) 懸吊結(jié)構(gòu)(斜拉橋、懸索橋)均為高次超靜定結(jié)構(gòu)一、斜拉橋:確定施工方法后,對(duì)各施工階段內(nèi)力、變形、幾何位置進(jìn)行理論分析,調(diào)整下一階段的預(yù)測(cè)值。施工時(shí)確保主橋的線性順 直,控制標(biāo)高。施工測(cè)試內(nèi)容:幾何位置和變形、應(yīng)力、溫度。二、索力(影響橋梁上部結(jié)構(gòu)的受力與變形),方法:應(yīng)變片、伸長(zhǎng)量、錘度關(guān)系、千斤頂、壓力傳感器、振動(dòng)法。三、冷鑄錨試驗(yàn):鋼砂支撐、環(huán)氧黏結(jié)、砂粉耐熱。低溫穩(wěn)定,鋼絲拔除、彈模

35、、老化( 240h150 )第五章 荷載試驗(yàn)5-1 目的 檢驗(yàn)設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量、判斷實(shí)際承載力、驗(yàn)證理論和方法;內(nèi)容:明確目的、試驗(yàn)準(zhǔn)備、方案設(shè)計(jì)、測(cè)點(diǎn)布置、加載、安全、 分析評(píng)定、報(bào)告編寫。準(zhǔn)備:多孔橋選代表孔(受力不利、質(zhì)量差、便于試驗(yàn))5-2 方案 與實(shí)施1、載荷確定:a、簡(jiǎn)支梁:跨中正彎、1/4正彎、支點(diǎn)剪力、橋墩豎力;B、連續(xù)梁:主跨中正彎、主跨支點(diǎn)負(fù)彎、主墩豎力、主跨支點(diǎn)剪力、邊跨正彎;C、懸臂梁( T 形):主跨負(fù)彎,錨孔跨中正彎、支點(diǎn)剪力、掛孔跨中正彎;D、無鉸拱橋:跨中正彎,拱腳負(fù)彎、拱腳推力、正負(fù)撓度絕對(duì)值之和E、剛架橋:跨中截面彎矩,柱腿截面應(yīng)力、節(jié)點(diǎn)截面應(yīng)力F、懸索橋:主

36、梁控制截面最大彎矩應(yīng)力、主梁扭轉(zhuǎn)變形、主梁控制截面撓度(位移)、塔頂水平變位、塔柱底截面應(yīng)力、鋼索拉力G、斜拉橋:主梁跨中正彎、主梁負(fù)彎、主塔頂水平位移、斜索索力、主梁撓度。控制載荷有(汽車和人、掛車履帶車、重型車輛)分別計(jì)算以上載荷對(duì)結(jié)構(gòu)控制截面產(chǎn)生的內(nèi)力(變形)最不利值,取最不利者為控制 載荷。靜載效率0.81.05,調(diào)查好、設(shè)備限制時(shí)取小指,高于0.95,選溫度應(yīng)力不利季節(jié)試驗(yàn)動(dòng)載效率: 1,取決于車型車重和間距。分級(jí)控制:安最大控制截面內(nèi)力分 45 級(jí);重車分 3 級(jí),車位于不同影響部位,分次裝貨。時(shí)間:減少溫度變化影響(調(diào)查不充分多分級(jí),加載時(shí)注意其它截面內(nèi)力。方法,增加數(shù)量,先輕后重、22.006.00)。加載設(shè)備:車輛或

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