倒虹吸檢查井施工實施方案鋼板樁

1、 倒虹吸檢查井施工實施方案鋼板樁 1 / 21 作者： 日期： 2 / 21 目 錄 1. 據(jù)依制編 述概2. 署部. 工施3 4. 劃計度進工施 案方工施.5 要主 施措制控量質(zhì).6 施措證保境環(huán) .7 施保證措安8. 全 依據(jù)一、 編制1. 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程(JGJ 12099)； 2本工程設(shè)計圖紙及相關(guān)文件 二、概述 2.1工程概況 本工程為文二西路工程（上倉路荊長公路）三標(biāo)排水部分。 W27、W28、W29、W30采用鋼筋砼檢查井，下穿管道為D600 PE管，井規(guī)格為1100*1100mm。其中?W27為落底井，管內(nèi)底標(biāo)高為-0.668m，井深6.903m；?W28為流槽井，管內(nèi)底

2、標(biāo)高為-0.611m，井深5.935m；?W29為流槽井，管內(nèi)底標(biāo)高為-0.564m，井深5.455m；W30為流槽井，管內(nèi)底標(biāo)高為-0.506m，井深4.902m。現(xiàn)狀原地面土方標(biāo)高約2.6m，實際檢查井埋深約3.5米，小于5米。 W27-2、W27-3為倒虹井，下穿管道采用雙排D400 PE管。井規(guī)格為2500*2200，W27-2出水井，尺寸2500*2200，井深7217mm，300厚單層密排塊石，100厚C15混凝土墊層，底板采用250mm厚C30防水混凝土砼，井壁、隔墻、頂板采用250mm厚C30防水混凝土砼，抗?jié)B等級為S6，；W27-3進水井，尺寸2500*2200，井深6617

3、mm，300厚單層密排塊石，100厚C15混凝土墊層，底板采用250mm厚C30防水混凝土砼，井壁、隔墻、頂板采用250mm厚C30防水混凝土砼，抗?jié)B等級為S6。 2.2工程地質(zhì)情況 2 / 21 根據(jù)地質(zhì)報告，場地內(nèi)揭露地層主要有雜填土層、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)粘土層。 三、施工部署 3.1、組織機構(gòu) 以項目經(jīng)理部為核心，選派了具有施工經(jīng)驗豐富、態(tài)度誠懇、勤奮實干、科學(xué)務(wù)實的工程技術(shù)人員和管理人員組建了項目管理班子和管理機構(gòu)。根據(jù)本工程的特點，從已組建的項目管理機構(gòu)中指派工程師和施工班組具體負(fù)責(zé)本工程的施工，其他各部門人員協(xié)助配合，開展高效率的工作。 3.2、管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保本

4、部位工程合格完成。 安全目標(biāo)：安全生產(chǎn)，防范一切事故于未然。 3.3、勞動力安排計劃 項目部已組織了專門施工鋼筋砼井及倒虹井的勞務(wù)作業(yè)施工隊,配置了普工8人、模板工8人、架子工4人、鋼筋工6人、砼工3人、安裝工4人、焊工3人。各工種緊密配合，具體分工如下： 普工：清理基槽土方，搬移材料、基槽回填，配合技術(shù)工種作業(yè)等。 模板工：支模前的放線，配模，支模，拆模等。 架子工：施工腳手架及支撐、承重腳手架搭設(shè)等。 鋼筋工：鋼筋加工及半成品的運輸，綁扎，保護層的控制等。 砼工：砼的澆筑入模，振搗，養(yǎng)護等（砼的攪拌運輸由商品砼站集中組織供應(yīng)） 安裝工：安裝各類預(yù)埋構(gòu)件、啟閉機、閥門安裝、鋼管安裝。 焊工：

5、專門負(fù)責(zé)焊接鋼管、預(yù)埋件等。 3.4、投入的主要施工機械設(shè)備 為滿足本工程的施工需要，擬投入主要施工機械設(shè)備如下： 3 / 21 臺，潛臺，自卸汽車8、 為滿足基槽土方開挖，投入挖掘機2 3臺。水泵運攪拌采用砼品砼站購置， 為滿足砼施工需要砼計劃從商、臺；其他4輸車運至現(xiàn)場澆筑，現(xiàn)場配備砼振動器2臺；電焊機設(shè)備等均已按施工組織總設(shè)計的配置要求組織到位，滿足本工程 的施工需要。 料主要施工材3.5、投入的 ：主要施工周轉(zhuǎn)材料計劃如下表 序單數(shù)量 備 注規(guī)格 材料名稱 號 位鋼型拉森III基坑支護樁 噸 30 1 9m 板樁支護樁腰梁100 2 m 梢徑松木樁 150 支架、模板加固1鋼348基礎(chǔ)

6、、墻身及蓋板模1804膠合九夾2cm16 模板加固160拉50.9夜間照明31kw6鎢現(xiàn)場m100710m纜現(xiàn)場8電2 其它主材及設(shè)備按設(shè)計圖紙及施工要求配備或訂制。 3.6、施工平面布置 3.6.1、臨時設(shè)施布置，及施工用水用電 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，倒虹吸施工利用相鄰施工的支涌2箱涵施工用的鋼筋加工場和木工加工場，鋼筋、模板半成品預(yù)制后人工搬移到現(xiàn)場安裝。混凝土采用商品混凝土，施工用電采用市電供應(yīng)，及一臺30kw發(fā)電機備用，主要用電設(shè)備為振動器、電焊機、木工設(shè)備和潛水泵以及照明，總功率約10kw， 完全能滿足用電要求。 3.7、技術(shù)準(zhǔn)備 3.7.1、進行測量放線及水準(zhǔn)高程復(fù)核，對照設(shè)計及變更圖

7、紙，核對檢查4 / 21 井、管道平面位置、井室尺寸及標(biāo)高。 3.7.2、對地基進行試驗檢測，確保滿足地基承載力要求。 3.7.3、按照施工規(guī)范要求，對用于該工程的原材料進行抽樣檢測，設(shè)備預(yù)埋件要求廠商提前送到施工現(xiàn)場，對商品砼的生產(chǎn)要求進行交底和委托，確保工程質(zhì)量。 3.7.4、進行技術(shù)交底，程序為：項目總工組織，工程部工區(qū)長班組長作業(yè)工人，以書面形式下達(dá)。班組長在接受交底后，認(rèn)真貫徹施工意圖。 四、施工進度計劃 本鋼筋砼井及倒虹井按施工順序安排，確定施工進度計劃如下表： 5 / 21 倒虹井施工進度計劃 序號 施工工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

8、 16 17 18 19 20 1 土方開挖及鋼板樁支 護 3 PE管道清理修整 4 檢查井墊層及底板 5 井壁、井室鋼筋綁扎 及預(yù)埋件安裝 6 防水混凝土澆筑 7 設(shè)備安裝 8 基槽回填 6 / 21 鋼筋砼井施工進度計劃 序號 施工工序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 1 土方開挖及鋼板樁支 護 3 PE管道清理修整 4 檢查井墊層及底板 5 井壁、井室鋼筋綁扎 及預(yù)埋件安裝 6 井室防水混凝土澆筑 7 井筒砼澆筑 8 基槽回填 7 / 21 個人收集整理，勿做商業(yè)用途 案五、主要施工方 工程序5.1 施本倒虹井的施工程

9、序為：測量放樣基坑支護及土方開挖（蓋板預(yù)制）基底清理松木樁施工檢查井墊層及底板砼（管道安裝）井 壁、井室及預(yù)埋件安裝基槽回填、設(shè)備安裝拆除支護檢查驗收。 工方法5.2 施 5.2.1測量放樣放出縱軸線及基坑支護邊線。在基礎(chǔ)開挖之前，按照圖紙所示坐標(biāo)，并設(shè)臨時水準(zhǔn)點，作為倒虹吸施工過程高程控制依據(jù)?？v軸線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時進行中心線檢查；基坑支護邊線用白灰灑出，以便鋼板樁施工。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進行下一步 。施工 基礎(chǔ)土方開挖及支護5.2.2 基坑概況-1) ，進水井基坑底絕對標(biāo)高為2.0m 本倒虹井基坑所處原地面絕對標(biāo)高為。采用分層開挖，第一次基坑原-2.067m

10、-1.467m；出水井基坑底絕對標(biāo)高為地面標(biāo)高降至+0.00，為普通基坑。由于基坑根據(jù)地質(zhì)差，基坑必須采取支護措施，先支護、后開挖。擬采用拉森III型鋼板樁作為基坑圍護體系，樁長9米，嵌入基坑底土體4.5m。基坑內(nèi)側(cè)由上至下共設(shè)置梢徑150松木樁內(nèi)支撐。位置為第二層基坑頂往下0.5m 。在基坑頂部適當(dāng)位置設(shè)排水邊溝，用以攔截地表水，并排出場外，基坑底部沿支護樁側(cè)人工開挖0.5*0.5m臨時排水溝，基坑底部各拐角點設(shè)置集水井，用以排除基坑內(nèi)積水。 基坑開挖平面及剖面詳見附圖。 8 / 21 個人收集整理，勿做商業(yè)用途 -2）施工前準(zhǔn)備等施工機械到場情況，并檢打樁機檢查挖掘機、自卸車、履帶式振動查

11、機械的性能、狀態(tài)，必須符合施工要求。對操作人員進行了培訓(xùn)、交底。 臺挖掘機。施工時現(xiàn)場配備2由測量人員用全站儀土方開挖前先做好定位放線工作。為了便于施工，精確測量出基坑支護平面位置，根據(jù)檢查井底面尺寸、工作面寬度等確定基米并在兩側(cè)坑支護邊線?；拥灼矫娉叽绫冉Y(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)設(shè)計尺寸各邊加寬1米臨時排水溝。由測量人員定出開挖邊樁，連接邊樁即為基坑開挖0.5增設(shè) 邊線，并用白灰灑出支護線。 ）施打鋼板樁-3單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊插打，直至工程結(jié)9 / 21 個人收集整理，勿做商業(yè)用途樁機行走路線短有利于加快施工速束，這種打入方法施工簡便，可不停頓地打， 度。 先用吊車將鋼板樁吊

12、至插點處進行插樁，插樁時鎖口要對準(zhǔn)，每插入一塊即 套上樁帽，輕輕加以錘擊； 用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制；為保證鋼板樁的垂直度， 在打樁過程中， 為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設(shè)卡板，阻 止板樁位移。同時在圍檁上預(yù)先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校正； 開始打設(shè)的一、二塊鋼板樁的位置和方向應(yīng)確保精度，以便起到樣板導(dǎo)向作 1m應(yīng)測量一次。用，故每打入由于板樁墻的設(shè)計長度有時不是鋼板樁標(biāo)準(zhǔn)寬度 鋼板樁的轉(zhuǎn)角和封閉合攏。這些的整數(shù)倍，或板樁墻的軸線較復(fù)雜，或鋼板樁打入時傾斜且鎖口部有空隙， 都會給板樁墻的最終封閉合攏帶來困難，采用軸線修整法解決。封閉實現(xiàn)封閉合攏，軸線修

13、整法通過對板樁墻閉合軸線設(shè)計長度和位置的調(diào)整， 合攏處最好選在短邊的角部。具體作法如下：塊鋼板樁時暫時停止，量出至轉(zhuǎn)角樁的沿長邊方向打至離轉(zhuǎn)角樁約沿有8 總長度和增加的長度； 在短邊方向也照上述辦法進行；根據(jù)長、短兩邊水平方向增加的長度和轉(zhuǎn)角樁尺寸，將短邊方向的圍檁與 經(jīng)核對無誤后再將圍檁和圍檁圍檁樁分開，用千斤頂向外頂出，進行軸線外移， 樁重新焊接固定；在長邊方向的圍檁內(nèi)插樁，繼續(xù)打設(shè)，插打到轉(zhuǎn)角樁后，再轉(zhuǎn)過來接著沿 短邊方向插打兩塊鋼板樁；最后一塊封閉合攏的鋼板樁，根據(jù)修正后的軸線沿短邊方向繼續(xù)向前插打， 設(shè)在短邊方向從端部算起的第三塊板樁的位置處。 ）基坑土方開挖-4開挖出來的土方全部用

14、自卸土方開挖應(yīng)配合內(nèi)支撐的安裝分二次進行出土， 車運到指定的棄土場地堆放。 2m至內(nèi)支撐系統(tǒng)安裝位置； 第一次挖土，從自然土面向下挖并預(yù)留人工清理土層厚度約第二次挖土，從內(nèi)支撐安裝位置向下挖至坑底， 。20cm人工清理基坑底部余泥并應(yīng)立即人工開挖邊溝排除積水， 土方開挖完成后， 澆筑砼墊層進行固化保護。 -5）基坑監(jiān)測 ）本基坑監(jiān)測項目-5.1包括支護結(jié)構(gòu)的水平位移、周圍地下管線的變形、地下水位、樁內(nèi)力、支撐 軸力、土體分層位移等。10 / 21 個人收集整理，勿做商業(yè)用途 監(jiān)測點的位置及數(shù)量-5.2） (1) 在基坑頂部各轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置沉降、傾斜及水平位移觀測點；數(shù)量及支護板樁、支撐、圍檁的應(yīng)

15、力及應(yīng)變觀測點應(yīng)設(shè)置在受力較大位置，(2) 位置宜結(jié)合現(xiàn)場條件確定。 地下水位的觀測宜在基坑四周設(shè)四個觀測井。(3) 基坑底部回彈及隆起觀測視現(xiàn)場情況確定。(4) 監(jiān)測與測試的控制指標(biāo)-5.3） 。支護樁頂水平位移累計不大于30mm，位移速率不大于3mm/d(1) ；(2) 樁身、圍檁、支撐構(gòu)件及立柱的應(yīng)力值不大于設(shè)計值的80% 30mm(3) 周圍道路及管線水平位移總量不大于； (4) 地下水位應(yīng)低于設(shè)計指標(biāo)。 監(jiān)測要求-5.4） 在圍護結(jié)構(gòu)施工前精確測定初始值。(1) 施工中應(yīng)加強對測試點及測試設(shè)備的保護，防止損壞；(2) 以確保測試數(shù)應(yīng)采取有效措施保證測試基準(zhǔn)點的可靠性及測試設(shè)備的完好，

16、(3) 據(jù)的準(zhǔn)確性。 以便進行分析及采取(4) 應(yīng)及時向設(shè)計人員提供監(jiān)測數(shù)據(jù)及最終測試評價成果， 相應(yīng)的防范措施。 監(jiān)測周期） -5.5在圍護施工時，正常情況下，臨近監(jiān)測對象從基坑土方開挖至基坑回填土。 當(dāng)日變化量或累計變化量超警戒值時，監(jiān)測頻率適當(dāng)加密，每1次，每2天觀測特殊情況如監(jiān)測數(shù)據(jù)有異?；蛲蛔儯兓俾势蟮?，適當(dāng)加密監(jiān)1次。天觀測 測頻率，直至跟蹤監(jiān)測。/次/周，支撐拆除階段1次在地下結(jié)構(gòu)施工階段，各監(jiān)測項目觀測頻率為23 天。 ）基坑施工注意事項-6）基坑土方開挖應(yīng)遵循分層、平衡、適時的原則，分層高度應(yīng)與內(nèi)支撐的豎-6.1米深為分層界限。采用機械開挖時，坑底設(shè)計標(biāo)0.5向間距相對

17、應(yīng)，以內(nèi)支撐下由人工清除，不得超挖。開挖到位后，應(yīng)及時施工管道，嚴(yán)禁基坑高以上20cm 暴露時間過長。 做好基坑內(nèi)的排水工作，雨季施工必須準(zhǔn)備足夠的抽排水設(shè)備。-6.2）支護板樁施工應(yīng)采取有效措施控制好樁位、垂直度及保證咬口及轉(zhuǎn)角處 -6.3） 的閉合。鋼結(jié)構(gòu)的焊接，必須是持有特種作業(yè)上崗證的人員操作，確保安全與質(zhì)） -6.4 量。應(yīng)采取有效的管理手段及可靠的保證措施防止挖土機械 ）土方開挖期間，-6.5 15Kpa碰撞支護結(jié)構(gòu)，基坑四周嚴(yán)禁堆土或堆載，地面施工荷載不超過。11 / 21 個人收集整理，勿做商業(yè)用途施工時發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆 應(yīng)作好可能發(fā)生事故的預(yù)防和搶險準(zhǔn)備工作。-6.6） 探資

18、料相差較遠(yuǎn)，應(yīng)立即會同業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理等單位商量研究解決。 加強基坑監(jiān)測，監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)及時通知有關(guān)人員。-6.7） -7）安全防護以上，立桿打入土層中深600處采用48鋼管連接做護欄，沿基坑四周2m，上下用涂有黃黑色漆的鋼管連接，高1200基腳用素砼澆實，間距2000 并用安全網(wǎng)封閉。 砼墊層及底板澆筑5.2.5地基標(biāo)高合格并經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后。先用人工清理基底，再澆筑砼墊層。墊層砼采用商品砼，運送到現(xiàn)場，通過溜槽配合人工入模，插入式振動 器振搗密實，人工搓平。=2cm進水井、出水井底板砼連續(xù)澆筑，模板采用底板一次性支模成型，外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中木枋背楞，100厚膠合九夾板，上中下三道100高

19、的側(cè)墻50cm50cm。施工縫應(yīng)留設(shè)在距底板并支撐基坑邊坡土壁上，間距上，支模時應(yīng)一并支設(shè)成型。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳，采用鋼管進行對撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后進行砼澆筑。砼采用攪拌運輸車運至現(xiàn)場澆筑地點，使用溜槽入模，插入式振動棒分層振搗密實。砼在澆筑過程中應(yīng)派專人 對模板及支撐情況進行觀察，若發(fā)現(xiàn)松動變形及時進行處理。 5.2.6井壁、井室施工及設(shè)備預(yù)埋件安裝井壁、井室施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎井壁、井室鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后支設(shè)井壁、井室木枋為100=2cm厚九層膠合大模板，以10

20、0模板。井壁、井室模板采用對拉螺桿進行對拉60cm16間距豎向背楞，30cm,橫向48鋼管輔以雙向。井壁、井室模板在支設(shè)時，考慮連續(xù)30cm加固，底排螺桿距底面不得大于，頂板模板采用安裝。井室分層隔板支模搭設(shè)滿堂支撐架，雙向間距60cm，30cm木枋作背楞，100mm間距以=2cm厚九層膠合大模板拼裝而成，100mm模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的滿堂鋼管腳手架作支撐體系。48 頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，綁扎分層隔板鋼筋。方法進行封堵，以防漏漿。井壁、井室模板安裝完成后，需及時做好預(yù)留孔洞，預(yù)埋件安裝工作。所有預(yù)埋件按設(shè)備廠家生產(chǎn)尺寸及設(shè)計圖紙的標(biāo)高位置預(yù)埋。預(yù)埋件施工時范圍內(nèi)。水平度或豎

21、直度在1/10005mm,應(yīng)精準(zhǔn)定位，平面位誤差控制小于預(yù)埋件應(yīng)獨立支承固定焊接，不得與鋼筋碰撞或焊接，防止砼澆筑時因振動 而產(chǎn)生位移。12 / 21 個人收集整理，勿做商業(yè)用途 在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后澆筑砼。混凝土采用攪拌運輸車運至現(xiàn)場，采用砼泵送車泵送入模。 砼澆筑完達(dá)到拆模強度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對拉螺桿，采用1：2水泥砂漿將對拉螺桿孔封堵。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后，方可進行封堵填抹。 砼澆筑后，待砼強度達(dá)到75后方可拆模。 5.2.7蓋板預(yù)制 主要施工程序為 -1） 蓋

22、板底模制作：制作砼底座，底座要求必須抺面、平整，并在砼底座面上鋪設(shè)一層塑料薄膜。 -2） 鋼筋在預(yù)制場地進行加工綁扎，制作成鋼筋骨架。將鋼筋骨架放置在側(cè)模內(nèi)，并在鋼筋骨架下放置墊塊，以保證砼保護層。 -3） 砼澆筑用人工澆筑，不得使用運輸工具直接進行傾倒。使用插入式振動棒振動密實。 -4） 在砼澆筑后2030分鐘，砼表面壓光處理，12小時內(nèi)進行覆蓋和灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護周期不小于14天，方可進行吊裝。 5.2.8設(shè)備安裝 -1） 安裝程序 啟閉機安裝程序如下： 施工準(zhǔn)備設(shè)備清理啟閉機機座安裝位置調(diào)整、焊接固定軸導(dǎo)架安裝傳動部分安裝與閘門連接聯(lián)合運行。 -2）安裝技術(shù)措施 （1）啟閉機安裝前，認(rèn)真清理

23、各安裝部件，并清除各類雜物。制動器及聯(lián)軸器等按照設(shè)計或使用說明要求加注潤滑油，各運轉(zhuǎn)部件涂抹潤滑脂。 （2）根據(jù)預(yù)埋件位置，以吊點位置縱、橫向中心線為基準(zhǔn)，利用手拉葫蘆或千斤頂調(diào)整啟閉機位置。在分節(jié)位置先用千斤頂或墊鐵調(diào)平機架，再連接節(jié)間螺栓，啟閉機位置經(jīng)檢查符合要求后，將機體與預(yù)埋件連接。吊裝卷筒裝置等大部件于機架體上，再調(diào)整定位。 13 / 21 個人收集整理，勿做商業(yè)用途）安裝啟閉機的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，（3按施工圖樣的規(guī)定澆筑，在混凝土強度尚未達(dá)到設(shè)計強度時，不準(zhǔn)拆除和改 變啟閉機的臨時支撐，更不得進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。 基坑回填5.2.9檢查井施工完后，檢查

24、井結(jié)構(gòu)高度范圍內(nèi)，須按設(shè)計和規(guī)范要求，采用50cm,透水性材料（粗砂）進行分層對稱夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于在墻身上彈線進行控制。每層填料壓實后進行壓實度檢測，符合壓實度要求后才能進行下層填土。臺背填土采用小型壓路機或沖擊振動機進行夯實。壓 。實度不得低于965.2.10拔樁 -1） 拔樁順序 對于封閉式鋼板樁墻，拔樁的開始點離開樁角5根以上，必要時還可間隔拔除。拔樁要點： (1) 攏樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力，然后邊振邊攏。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。為及時回填拔樁后的土孔，在把板樁拔至此基礎(chǔ)底板略高時（如500m

25、m）暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分； (2) 起重機應(yīng)隨振動錘的起動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限； (3) 供振動錘使用的電源應(yīng)為振動錘本身電動機額定機功率的1.22.0倍； (4) 對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振 動錘連續(xù)工作不超過1.5h。 -2） 樁孔處理 鋼板樁拔除后留下的土孔馬上及時回填處理。 六、質(zhì)量控制措施 實行全面質(zhì)量管理，執(zhí)行ISO9002質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。我公司已通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證和年審，在推行全面質(zhì)量管理的過程中積累了一定的經(jīng)驗，為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我們將進一步完善本企業(yè)的質(zhì)量管理體系

26、，提高質(zhì)量管理水平。本工程實行三級質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格按照跟蹤檢測、復(fù)檢、抽檢三個等級對每個施工環(huán)節(jié)進行行之有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。 1、牢固樹立質(zhì)量意識，深刻領(lǐng)會本工程的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝的特點，將本工程施工作為施工技術(shù)水平邁上新臺階的一個機遇和里程碑。在企業(yè)職工中樹立“質(zhì)量是企業(yè)生存的關(guān)鍵”的觀念，使其認(rèn)識到質(zhì)量工作與企業(yè)、個人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每個人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。 14 / 21 個人收集整理，勿做商業(yè)用途 2、建立各級技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)制，技術(shù)負(fù)責(zé)人主管施工技術(shù)。推行企業(yè)公司以往行之有效的技術(shù)管理條例和分級

27、技術(shù)負(fù)責(zé)制，使基層單位技術(shù)工作規(guī)范化。堅持質(zhì)量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質(zhì)量掛牌、質(zhì)量講評、質(zhì)量事故分析等質(zhì)量管理制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工前的技術(shù)交底制度，對作業(yè)人員堅持進行定期質(zhì)量教育和考核。 3、項目部建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機構(gòu)和人員的作用。 4、測量工程師配備滿足本工程需要的工程監(jiān)測的儀器設(shè)備。 5、認(rèn)真落實各項管理制度，強化監(jiān)測試驗工作管理。 加強文件和資料的管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。堅持對檢測試驗人員定期進行培訓(xùn)教育，提高職業(yè)道德和業(yè)務(wù)技術(shù)水平。 6、 強化施工管理,確保工程質(zhì)量 （1）對項目主要管理人員選配水平高,經(jīng)驗豐富，業(yè)績優(yōu)良的人員擔(dān)任，各分項工程安排具備專業(yè)資格

28、的專業(yè)隊伍承擔(dān)施工。對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素質(zhì)滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。 （2）做好施工圖紙會審工作，把圖紙中存在的問題都匯總出來，再會同設(shè)計部門和監(jiān)理研究解決，以避免不必要的質(zhì)量事故發(fā)生。 （3）對施工的每道工序必須要有施工技術(shù)交底書。對施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等，都必須復(fù)核無誤后再下發(fā)。并注意內(nèi)業(yè)資料的收集整理。（簽證、變更、檢查記錄、各類報表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步結(jié)束。 （4）在施工全過程中，實行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評定資料的簽認(rèn)整理，歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任追蹤檔案。 （5）貫徹質(zhì)量樣板制、

29、三檢制。 （6）嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度,各級質(zhì)量監(jiān)察人員,要保證三分之一的時間,深入現(xiàn)場做好檢查工作。監(jiān)測檢查工作,以專職為主,群專結(jié)合,確保工程質(zhì)量符合“驗標(biāo)”規(guī)定。 （7）各級施工負(fù)責(zé)人親自抓施工質(zhì)量,抓技術(shù)交底工作,積極組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量工作規(guī)程，確保工作質(zhì)量。 （8）在施工中，對每道工序，每個工種，每個操作工人，作到質(zhì)量工15 / 21 個人收集整理，勿做商業(yè)用途 作“三個落實”即： a、施工前，施工管理人員必須對施工班組進行書面技術(shù)交底，每個操作人員，明確操作要點及質(zhì)量要求。 b、施工過程中施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工，制訂工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點，進行連續(xù)監(jiān)控，對

30、比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。 c、每道工序施工結(jié)束后，要及時組織質(zhì)量檢查評比，進行工序交接，上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開始，并根據(jù)檢查結(jié)果對施工班組及操作人員進行相應(yīng)獎罰，強化施工人員的質(zhì)量意識。 （9）以試驗室為中心，通過試驗檢測使進入工地的材料符合規(guī)范和設(shè)計要求。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、化驗單據(jù)，否則，不得在工程中使用。 （10）每批進場水泥、鋼材等主要材料，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產(chǎn)廠家，材料品種、型號、規(guī)格、數(shù)量，出廠日期及出廠合格證、檢驗、化驗單據(jù)等，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和材料使用要求，分項進行抽樣檢查試驗，試驗結(jié)果報監(jiān)

31、理工程師審核，作為確定使用依據(jù)。 七、環(huán)保保證措施 （一）環(huán)境保護措施 1、文明施工的措施 （1）創(chuàng)文明工地目標(biāo)： 文明施工管理是工程施工管理規(guī)劃中的重要方面，本合同工程文明施工管理目標(biāo)是：創(chuàng)文明施工樣板工地。 由現(xiàn)場經(jīng)理組織分別在場容場貌、料具管理、環(huán)境控制、綜合治理等方面確定責(zé)任人，采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任到人”的管理目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落到實處。 （2） 場容場貌 a、按規(guī)劃布置臨時施工設(shè)施，建立平面信息信號管理系統(tǒng)，對各項生產(chǎn)、生活設(shè)施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時倉庫實行平面動態(tài)管理，定期檢查考評，有獎有罰； b、對作業(yè)環(huán)境設(shè)置必要的安全警示標(biāo)志，對工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)識的方

32、法： 16 / 21 個人收集整理，勿做商業(yè)用途 c、場地按規(guī)劃要保證運輸?shù)缆窌惩ǎ潘薪M織。 2、環(huán)境保護的措施 環(huán)境保護是我國一項基本國策，與當(dāng)?shù)卣芮泻献?，按?guī)定控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，為生態(tài)平衡創(chuàng)造良好的生態(tài)環(huán)境。 （1） 建立健全環(huán)境保護體系 成立以項目經(jīng)理任組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定量的環(huán)保實施人員和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識，共同搞好環(huán)保工作。 采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對河流、池塘的污染。防止揚塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣的污染，把施工對環(huán)境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度。 （2）減輕污水、大氣污染，保護生態(tài)環(huán)境措施 a、水的保護 工程廢水和生活污水不應(yīng)排放進入耕地、供飲水用的水源、灌溉渠和河流。 施工期間和完工之后，建筑場地應(yīng)適當(dāng)?shù)剡M行處理以減少對河流的侵蝕。 清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前應(yīng)進行過濾、沉淀或采用其它方法處理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所達(dá)到的含量。 施工期間，施工物料水泥、油料、化學(xué)品應(yīng)堆放管理嚴(yán)格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水涇流排入地表及相應(yīng)的水域造成污染。 施工人員的生活垃圾應(yīng)集中處理，不得直接排入附近的水體造成污染。 施工的機械應(yīng)防止漏油，或施工機械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的