補水泵操作規(guī)程

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 補水泵操作規(guī)程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_補水泵操作規(guī)程溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際

2、情況進行修改和使用。 （一）啟動前準備1）檢查泵機上潤滑油位是否在標定的油標中線, 避免過高或過低；2）檢查泵機各個部位的固定聯(lián)接螺絲有無松動, 聯(lián)軸器兩軸位置是否同心, 端面間隙是否適合（35mm）;3）盤車35圈看轉(zhuǎn)動是否靈活, 有無卡阻及雜音；4）打開泵的進出口閥門, 同時打開放氣閥門, 使泵內(nèi)充滿液體, 放掉泵內(nèi)氣體后關(guān)掉放氣閥門, 當水流靠自壓不來時可啟動真空泵吸水；5）打開冷卻水系統(tǒng), 進行冷卻循環(huán)；6）打開活動出口閥門后, 關(guān)閉泵出口閥門。（二）啟動及運行1）旋轉(zhuǎn)啟動按鈕, 觀察泵的轉(zhuǎn)向是否正確, 壓力、電流、運轉(zhuǎn)聲音及泵的振動情況等是否正常, 否則立即停機；2）泵的轉(zhuǎn)速正常后,

3、 再緩緩打開泵的出口閥門, 并調(diào)節(jié)到所需的泵壓及流量。3）在運行過程, 保持泵和電機流動軸承的溫度不大于80, 或不高于環(huán)境溫度40；4）檢查和調(diào)節(jié)填料漏失量, 每分鐘1030滴, 填料盒溫度應(yīng)小于80；5）軸承油位應(yīng)保持在油標中線, 不可過高或過低, 過低時要及時補充；6）按照規(guī)定對運行泵的發(fā)熱、振動及噪音等運行情況定期巡檢, 發(fā)現(xiàn)異常及時處理, 并認真做好運行記錄。（三）停泵1）逐步關(guān)閉出口閥門, 當泵出口前壓力上升時, 按停止按鈕；2）泵停穩(wěn)后, 盤車35圈后, 關(guān)閉進出口閥門和冷卻水系統(tǒng), 做出停運標記；3）如果室內(nèi)溫度低于0, 應(yīng)將泵體內(nèi)積水放出, 避免凍裂；4）遇到緊急情況時, 可先切斷電源后, 關(guān)閉出口閥門, 同時及時匯報給上級部門；5）停用泵應(yīng)每隔24小時同操作工負責盤車一次。（四）倒泵1）前檢查步驟檢查備用泵, 關(guān)小欲停泵的出口閥門, 控制其排量2）啟泵的操作規(guī)程, 啟動備用泵, 調(diào)節(jié)好壓力和排量；3