混凝土攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / Technical documentation 編號： 混凝土攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_混凝土攪拌機安全操作技術(shù)規(guī)程溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序

2、、優(yōu)質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 1固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時, 應埋置地腳螺栓；在短期使用時, 應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。 2固定式攪拌機的操縱臺, 應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺, 應墊上橡膠或干燥木板。 3移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地, 周圍應有良好的排水溝渠。就位后, 應放下支腿將機架頂起達到水平位置, 使輪胎離地。當使用期較長時, 應將輪胎卸下妥善保管, 輪軸端部用油布包扎好, 并用枕木將機架墊起支牢。 4對需設置上料斗地坑的攪拌機, 其坑口周圍應墊高夯實, 應防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應夯實或

3、鋪磚, 軌道架的后面應采用木料加以支承, 應防止作業(yè)時軌道變形。 5料斗放到最低位置時, 在料斗與地面之間, 應加一層緩沖墊木。 6作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求： 1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%； 2）電動機和電器元件的接線牢固, 保護接零或接地電阻符合規(guī)定； 3）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠, 開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩； 4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 7作業(yè)前, 應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機, 應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘, 并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。 8作業(yè)前, 應進行料斗提升試驗, 應觀

4、察并確認離合器、制動器靈活可靠。 9應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時, 應檢查管路的漏水點, 或應校正節(jié)流閥。 10應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符, 超出許可范圍的不得使用。 11攪拌機啟動后, 應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量, 并應減少物料粘罐現(xiàn)象, 加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。 12進料時, 嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中, 嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。 13攪拌機作業(yè)中, 當料斗升起時, 嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時,

5、 應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。 14向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行, 添加新料, 應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。 15作業(yè)中, 應觀察機械運轉(zhuǎn)情況, 當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時, 應停機檢查；當需檢修時, 應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈, 然后再行檢修。 16加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值, 并應防止卡料。每次攪拌時, 加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。 17強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙, 應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定, 當間隙超過標準時, 應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時, 應及時修補或更換。 18作業(yè)后, 應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)時, 必須切斷電源或卸下熔斷器, 鎖好開關(guān)箱, 掛上禁止合閘標牌, 并應有專人在外監(jiān)護。 19作業(yè)后, 應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡, 并應清潔保養(yǎng)機械, 清理工作場地, 切斷電源, 鎖好開關(guān)箱。 20作業(yè)后, 應將料斗降落到坑底, 當需升起時, 應用鏈條或插銷扣牢