03無損檢測(cè)管理規(guī)定

1、無損檢測(cè)管理規(guī)定（A 版）中國石油工程建設(shè)公司寧夏石化煉油項(xiàng)目經(jīng)理部發(fā)布時(shí)間 2010 年 03 月 01 日 實(shí)施時(shí)間 2010 年 03 月 01 日前 言本管理規(guī)定是根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃 （A 版）的要求編寫的，是項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的支持性文件。本規(guī)定由項(xiàng)目 QA/QC部提出。本規(guī)定由 QA/QC部起草并負(fù)責(zé)管理。本規(guī)定主要起草人：高安翔審核人：王家君批準(zhǔn)人：陳佩建目 錄1. 適用范圍 42. 目的 43. 定義 44.職責(zé) 45. 工作程序及要求 66. 管理流程 147. 相關(guān)資料 148. 附則 159. 附表 151. 適用范圍本管理規(guī)定適用于中國石油寧夏石化 500 萬噸/ 年煉油改擴(kuò)建

2、工程建設(shè)階段的無損檢測(cè)管理。2. 目的明確本項(xiàng)目對(duì)無損檢測(cè)的質(zhì)量管理要求，規(guī)范無損檢測(cè)的實(shí)施，確保檢測(cè)結(jié)果的真實(shí)、公正，為工程建設(shè)質(zhì)量提供有力保障。3. 定義3.1 第三方無損檢測(cè)單位：指工程項(xiàng)目的承包商其施焊工序質(zhì)量合格與否由具有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的 “第三方檢測(cè) ”機(jī)構(gòu)進(jìn)行無損檢測(cè)，由“第三方檢測(cè) ”機(jī)構(gòu)出具的無損檢測(cè)報(bào)告， 確定承包商的施焊工序質(zhì)量是否合格。 在本項(xiàng)目特指由總承包項(xiàng)目部委托， 并通過業(yè)主認(rèn)可的具有相應(yīng)資質(zhì)和能力的無損檢測(cè)單位。3.2 公稱厚度 T：受檢工件名義厚度，不考慮材料制造偏差和加工減薄。3.3 小徑管：外直徑 D0 小于或等于 100 mm的管子。4. 職責(zé)4.1 QA

3、/QC 部：4.1.1 負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目無損檢測(cè)管理規(guī)定，并貫徹執(zhí)行；4.1.2 負(fù)責(zé)項(xiàng)目無損檢測(cè)工作的質(zhì)量管理和控制，負(fù)責(zé)組織對(duì)無損檢測(cè)單位進(jìn)行績(jī)效考核；4.1.3 負(fù)責(zé)對(duì)無損檢測(cè)單位的企業(yè)資質(zhì)和人員資質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)入審查；4.1.4 負(fù)責(zé)向項(xiàng)目第三方無損檢測(cè)單位發(fā)出工作指令。4.2 施工部：4.2.1 負(fù)責(zé)組織無損檢測(cè)施工方案的審查；4.2.2 負(fù)責(zé)無損檢測(cè)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)審查；4.2.3 負(fù)責(zé)敦促施工分包商為無損檢測(cè)工作創(chuàng)造有利條件；4.2.4 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)全項(xiàng)目范圍內(nèi)施工與無損檢測(cè)的交叉作業(yè)。4.3 HSE 部：4.3.1 負(fù)責(zé)無損檢測(cè)工作安全方面的監(jiān)督管理，包括監(jiān)督無損檢測(cè)單位對(duì)放射源的安全管理， 以及

4、放射作業(yè)前必須的報(bào)告、 通知和隔離等安全措施；4.3.2 負(fù)責(zé)組織對(duì)無損檢測(cè)人員的入場(chǎng)安全教育。4.4 施工分包商：4.4.1 合理安排及協(xié)調(diào)分包范圍內(nèi)的無損檢測(cè)作業(yè)， 為無損檢測(cè)的實(shí)施提供有利條件；4.4.2 負(fù)責(zé)對(duì)無損檢測(cè)任務(wù)的委托，配合 QA/QC部無損檢測(cè)工程師（或焊接工程師）和專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定局部無損檢測(cè)部位；4.4.3 協(xié)助監(jiān)督無損檢測(cè)單位對(duì)放射源的安全管理，以及進(jìn)行放射作業(yè)前必須的報(bào)告、通知和隔離等安全措施。4.5 第三方無損檢測(cè)單位：4.5.1 在無損檢測(cè)專業(yè)方面提供技術(shù)支持， 協(xié)助QA/QC部無損檢測(cè)工程師對(duì)無損檢測(cè)單位進(jìn)行監(jiān)督、檢查和爭(zhēng)議問題的仲裁；4.5.2 根據(jù)Q

5、A/QC部無損檢測(cè)工程師的具體工作指令，以抽樣檢測(cè)、復(fù)位檢測(cè)、射線底片復(fù)評(píng)等方式對(duì)無損檢測(cè)單位的工作質(zhì)量實(shí)施檢查；4.5.3 對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向 QA/QC部無損檢測(cè)工程師匯報(bào)。4.6 無損檢測(cè)單位：4.6.1 建立滿足項(xiàng)目要求的無損檢測(cè)質(zhì)量管理體系和相應(yīng)制度、規(guī)程，編制無損檢測(cè)施工方案和相應(yīng)工藝；4.6.2 配備滿足工作需要的無損檢測(cè)人員和設(shè)備，盡量保證檢測(cè)與施工進(jìn)度同步，質(zhì)量、工期、服務(wù)并舉；4.6.3 強(qiáng)化自身管理，提高檢測(cè)人員素質(zhì)，及時(shí)向相關(guān)各方反饋檢測(cè)結(jié)果和出具檢測(cè)報(bào)告，并確保其準(zhǔn)確性；4.6.4 積極配合總承包項(xiàng)目部、第三方無損檢測(cè)單位和監(jiān)理單位的監(jiān)督、檢查，主動(dòng)與有關(guān)部門協(xié)調(diào)

6、解決無損檢測(cè)作業(yè)中出現(xiàn)的問題；4.6.5 根據(jù)項(xiàng)目HSE要求，妥善保管放射源， 嚴(yán)格履行放射作業(yè)管理的相應(yīng)手續(xù)；4.6.6 按項(xiàng)目要求及時(shí)、準(zhǔn)確地提交無損檢測(cè)統(tǒng)計(jì)報(bào)表。5. 工作程序及要求5.1 項(xiàng)目無損檢測(cè)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖業(yè)主單位監(jiān)理單位總承包項(xiàng)目部 QA/QC部第三方無損檢測(cè)單位 施工承包商施工承包商無損檢測(cè)單位5.2 對(duì)無損檢測(cè)單位的管理要求5.2.1 無損檢測(cè)單位應(yīng)在行業(yè)內(nèi)處于技術(shù)領(lǐng)先水平， 有相應(yīng)工作的業(yè)績(jī)和經(jīng)驗(yàn)，資質(zhì)和能力強(qiáng)，以保證其權(quán)威性和公正性。5.2.2 無損檢測(cè)單位由總承包項(xiàng)目部選擇和委托， 并報(bào)業(yè)主單位審批。5.2.3 無損檢測(cè)單位的企業(yè)資質(zhì)要求：（1）必須具備獨(dú)立的法

7、人資格；（2）必須取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的 特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證 ，獲準(zhǔn)從事 RT、UT、MT、PT四個(gè)項(xiàng)目的特種設(shè)備檢測(cè)工作；（3）必須持有省市環(huán)保部門頒發(fā)的輻射安全許可證或省市衛(wèi)生部門頒發(fā)的射線裝置工作許可證 、放射性同位素工作許可證 。（4）必須持有國家或省有關(guān)部門頒發(fā)的計(jì)量認(rèn)證證書或?qū)嶒?yàn)室認(rèn)可證書。5.2.4 無損檢測(cè)單位不得承接超過自身檢測(cè)資質(zhì)和能力的工程；不得對(duì)所承擔(dān)工程進(jìn)行再次轉(zhuǎn)包。5.2.5 無損檢測(cè)單位必須在過去三年中， 無重大質(zhì)量責(zé)任事故記錄；為更快、 更好地適應(yīng)本項(xiàng)目建設(shè)， 有參與國家大型煉廠建設(shè)經(jīng)驗(yàn)的無損檢測(cè)單位應(yīng)優(yōu)先選用。5.2.6 為使無損檢測(cè)工作在

8、受控的狀態(tài)下實(shí)施，無損檢測(cè)單位必須建立適應(yīng)本項(xiàng)目管理要求的無損檢測(cè)質(zhì)量保證體系。 無損檢測(cè)質(zhì)保體系可參照以下流程框架制定：質(zhì)量控制經(jīng)理探傷責(zé)任工程師RT拍片 UT調(diào)整儀器 MT配磁懸液 PT預(yù)清洗暗室處理 校準(zhǔn)靈敏度 準(zhǔn)備工作 施滲透液底片不符標(biāo)準(zhǔn)要求 初評(píng) 初探 實(shí)施磁探 清洗，影響評(píng)定，有疑問應(yīng)重拍。復(fù)評(píng) 復(fù)探 觀察分析 顯像出具探傷報(bào)告 觀察痕跡審核報(bào)告甲方驗(yàn)收5.3 無損檢測(cè)人員的管理要求5.3.1 無損檢測(cè)人員應(yīng)按照特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則 的要求取得相應(yīng)無損檢測(cè)資格， 無損檢測(cè)操作人應(yīng)持有級(jí)及以上資格證件，報(bào)告人、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)持有級(jí)及以上資格證件，并承擔(dān)相應(yīng)的

9、技術(shù)責(zé)任。5.3.2 從事射線檢測(cè)操作的人員必須持有省市衛(wèi)生防疫部門頒發(fā)的放射工作人員證 。5.3.3 無損檢測(cè)單位應(yīng)將進(jìn)廠無損檢測(cè)人員按照煉油化工建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收收手冊(cè) SY01-012 表格樣式填寫無損檢測(cè)人員登記表，向總承包項(xiàng)目部和監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。5.3.4 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的無損檢測(cè)人員必須隨身攜帶其資質(zhì)證件的復(fù)印件，并隨時(shí)接受相關(guān)管理部門的崗位檢查。5.3.5 對(duì)不能恪守職業(yè)操守、弄虛作假的無損檢測(cè)人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即清退出廠，并追究其所屬無損檢測(cè)單位的管理責(zé)任。5.4 無損檢測(cè)設(shè)備的管理要求5.4.1 無損檢測(cè)設(shè)備必須安全可靠，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，處于檢驗(yàn)有效周期內(nèi)， 能滿足工程無損檢

10、測(cè)的需要， 并應(yīng)按照設(shè)備進(jìn)廠和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具管理方面的相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。5.4.2 無損檢測(cè)單位必須設(shè)置專人對(duì)放射源進(jìn)行妥善管理，其運(yùn)輸和儲(chǔ)存必須遵守國家相關(guān)規(guī)定。5.4.3 超聲波探傷應(yīng)使用具有記錄缺陷波功能的探傷儀器。在實(shí)施探傷中如發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)將儀器記錄的缺陷波附在該探傷報(bào)告上。5.5 無損檢測(cè)工藝的管理要求5.5.1 無損檢測(cè)單位應(yīng)在安裝工程開工前 10天上報(bào)針對(duì)所承擔(dān)檢測(cè)范圍制定的無損檢測(cè)施工方案和檢測(cè)工藝，方案和工藝一般由級(jí)人員編制，級(jí)人員審核。5.5.2 現(xiàn)場(chǎng)制作、組焊的設(shè)備、壓力容器（如球罐、儲(chǔ)罐、反應(yīng)器、容器、塔、料倉等）和重要壓力管道（如 SHA 類管道、高壓厚壁管道、低溫管道

11、、各種爐管、 100%拍片的管道）都必須按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的施工規(guī)范編制專項(xiàng)檢測(cè)工藝方案。5.5.3 無損檢測(cè)單位在編制檢測(cè)工藝時(shí)，如設(shè)計(jì)文件沒有明確指定使用標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備及管道的無損檢測(cè)建議按照 JB/T 4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè) 執(zhí)行，鋼結(jié)構(gòu)的無損檢測(cè)建議按照 GB/T 11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)或 GB/T3323-2005鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) 執(zhí)行， 射線透照等級(jí)不得低于 AB級(jí)。5.5.4 無損檢測(cè)必須在外觀質(zhì)量檢查合格后才能進(jìn)行。有裂紋傾向的材料應(yīng)在焊接完成 24小時(shí)后方能進(jìn)行檢測(cè)。有特殊要求的 （如球罐）應(yīng)在焊接完成 36 小時(shí)后

12、方能進(jìn)行檢測(cè)。5.5.5 根據(jù)射線檢測(cè)透照厚度的不同，在射線源的選用上，應(yīng)嚴(yán)格遵照 JB/T4730-2005 的要求。5.5.6 小徑管焊縫采用雙壁雙影透照，每相隔 90 拍 2張片子，橢圓開口間距應(yīng)控制在 1 倍焊縫寬度左右，且當(dāng) T/ D0 0.12時(shí)，相隔 90 透照 2 次；T/ D00.12時(shí)相隔 120 或60透照 3 次；如因障礙限制不能實(shí)現(xiàn)雙壁雙影透照時(shí)，可采用垂直透照方式重疊成像，相隔 120 或60透照 3次。但雙壁雙影透照法和垂直透照法必須滿足底片評(píng)定范圍內(nèi)黑度和靈敏度的要求。5.5.7壓力管道射線檢測(cè)時(shí)，各種規(guī)格的透照次數(shù)，底片的有效長(zhǎng)度和膠片的使用長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按 JB

13、/T 4730-2005 的要求執(zhí)行，不允許一次透照兩張及兩張以上片子，但中心一次曝光時(shí)例外。5.5.8 射線底片的標(biāo)記布置按下圖所示。 加擴(kuò)拍片在片號(hào)前加放 “K”標(biāo)識(shí)，一次返修后在片號(hào)后加放 “R1”，二次返修后在片號(hào)后加放 “R2”。5.5.9 射線檢測(cè)膠片類別的選用必須符合 JB/T 4730-2005 的要求。5.5.10 超聲波檢測(cè)時(shí)，探頭的掃查速度不應(yīng)超過 150mm/s；當(dāng)采用自動(dòng)報(bào)警裝置掃查時(shí)，不受此限。5.6 無損檢測(cè)的實(shí)施5.6.1 施工分包商應(yīng)于施工前將分包范圍內(nèi)需要進(jìn)行無損檢測(cè)的設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)焊縫分別統(tǒng)計(jì)，編制無損檢測(cè)工程量匯總表，表中應(yīng)包含：?jiǎn)卧Q、檢件材質(zhì)、

14、規(guī)格、焊縫編號(hào)、焊縫長(zhǎng)度、檢測(cè)方法、合格級(jí)別、檢測(cè)比例、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等信息。5.6.2 施工分包商應(yīng)于焊接施工前，繪制管道單線圖、設(shè)備排版圖和鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)圖，排定焊縫編號(hào)，并根據(jù)實(shí)際施工情況，及時(shí)予以修正、調(diào)整。5.6.3 焊縫外觀檢查合格后，由施工分包商質(zhì)量管理人員通知總承包項(xiàng)目部QA/QC部無損檢測(cè)工程師（或焊接工程師）、專業(yè)監(jiān)理工程師和無損檢測(cè)人員到現(xiàn)場(chǎng)，指定無損檢測(cè)位置。5.6.4 施工分包商質(zhì)量管理人員應(yīng)在指定待檢測(cè)部位做好標(biāo)記，并提交無損檢測(cè)委托書，委托書一試四份，施工分包商、總承包項(xiàng)目部QA/QC部、無損檢測(cè)單位、監(jiān)理單位各留一份。5.6.5 無損檢測(cè)單位應(yīng)嚴(yán)格按照無損檢測(cè)委托書實(shí)施無

15、損檢測(cè)，并及時(shí)完成，如無特殊情況，應(yīng)于檢測(cè)完成后 24 h內(nèi)，向相關(guān)部門（單位）反饋檢測(cè)結(jié)果；如遇特殊情況影響，造成不能及時(shí)完成無損檢測(cè)工作，應(yīng)向相關(guān)部門（單位）說明原因及剩余數(shù)量。5.6.6 施工分包商對(duì)無損檢測(cè)超標(biāo)缺陷處及時(shí)組織返修，無損檢測(cè)單位按相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定實(shí)施復(fù)檢和擴(kuò)探。5.6.7 無損檢測(cè)單位對(duì)重要結(jié)構(gòu)部位實(shí)施 U T、MT、PT無損檢測(cè)時(shí)，應(yīng)由質(zhì)量管理人員進(jìn)行旁站監(jiān)督。5.6.8 無損檢測(cè)單位在壓力容器和重要壓力管道的射線檢測(cè)完成后，總承包項(xiàng)目部 QA/QC 部或會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主無損檢測(cè)工程師定期或不定期對(duì)其射線底片、 原始評(píng)片記錄和無損檢測(cè)結(jié)果通知單進(jìn)行復(fù)評(píng)，或委托由第三方無損檢測(cè)

16、單位進(jìn)行復(fù)評(píng)，復(fù)評(píng)比率為檢測(cè)總量10%30%。復(fù)評(píng)內(nèi)容包括：（1）底片拍攝是否按規(guī)定執(zhí)行；（2）底片質(zhì)量是否達(dá)到 JB/T 4730-2005 標(biāo)準(zhǔn)要求；（3）缺陷評(píng)定是否準(zhǔn)確，有無漏評(píng)、錯(cuò)評(píng)；（4）焊縫的探傷比例是否符合設(shè)計(jì)要求，有無漏檢；（5）焊縫超標(biāo)缺陷返修后，是否進(jìn)行了復(fù)檢和擴(kuò)探，底片上有無返修、擴(kuò)探標(biāo)記，擴(kuò)探比例是否符合設(shè)計(jì)要求等。5.6.9 無損檢測(cè)單位應(yīng)確保射線底片評(píng)片準(zhǔn)確率在 99%以上，如檢查發(fā)現(xiàn)評(píng)片準(zhǔn)確率未能達(dá)到 99%，總承包項(xiàng)目部 QA/QC部將根據(jù)具體情況處以相應(yīng)的質(zhì)量罰款。5.6.10 總承包項(xiàng)目部 QA/QC部還將根據(jù)無損檢測(cè)實(shí)施情況、 焊接施工質(zhì)量和監(jiān)理單位意見

17、， 委托第三方無損檢測(cè)單位進(jìn)行抽樣檢測(cè)和復(fù)位檢測(cè)。 原則上， 對(duì)各單元的抽樣 （復(fù)位） 檢測(cè)比率為檢測(cè)總量 1 %3%。5.6.11 抽樣檢測(cè)和復(fù)位檢測(cè)時(shí)， 施工分包商和無損檢測(cè)單位創(chuàng)造有利條件予以協(xié)助。如抽檢（復(fù)位）合格，發(fā)生檢測(cè)費(fèi)用由總承包項(xiàng)目部承擔(dān)；若抽檢（復(fù)位）不合格，發(fā)生檢測(cè)費(fèi)用將根據(jù)責(zé)任主體，由施工分包商或無損檢測(cè)單位承擔(dān)。5.6.12 在抽檢（復(fù)位）過程中，如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的質(zhì)量問題和弄虛作假現(xiàn)象，總承包項(xiàng)目部 QA/QC部將深入調(diào)查，并酌情對(duì)相應(yīng)施工分包商和無損檢測(cè)單位處以質(zhì)量罰款，甚至驅(qū)逐出廠。5.6.13 無損檢測(cè)單位按項(xiàng)目要求及時(shí)出具無損檢測(cè)報(bào)告， 報(bào)告格式按照煉油化工建設(shè)項(xiàng)

18、目竣工驗(yàn)收收手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行。6. 管理流程無損檢測(cè)實(shí)施流程：焊縫返修不合格現(xiàn)場(chǎng)指定無損檢測(cè)位置 無損檢測(cè)委托 無損檢測(cè)實(shí)施 無損檢測(cè)結(jié)果反饋出具無損檢測(cè)報(bào)告7. 相關(guān)資料7.1 業(yè)主質(zhì)量管理規(guī)定；7.2 中國石油工程建設(shè)公司質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量管理體系程序文件；7.3 國質(zhì)檢鍋2003248 號(hào) 特種設(shè)備無損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則；7.4 國質(zhì)檢鍋2003249 號(hào) 特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)管理規(guī)定 ；7.5 JB/T 4730-2005 承壓設(shè)備無損檢測(cè)；7.6 GB/T 11345-1989 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)；7.7 GB/T 3323-2005 鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)

19、量分級(jí)7.8 煉油化工建設(shè)項(xiàng)目竣工驗(yàn)收收手冊(cè)等。8. 附則8.1 本管理規(guī)定由中國石油工程建設(shè)公司寧夏石化煉油項(xiàng)目經(jīng)理部 QA/QC部負(fù)責(zé)解釋；8.2 本管理規(guī)定內(nèi)容若有與設(shè)計(jì)文件、 國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不符處，按計(jì)文件和國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行；8.3 本管理規(guī)定由發(fā)布之日起執(zhí)行。9. 附表附表 1 無損檢測(cè)人員登記表；附表 2 射線檢測(cè)報(bào)告匯總表；附表 3 射線檢測(cè)報(bào)告；附表 4 超聲波檢測(cè)報(bào)告；附表 5 磁粉檢測(cè)報(bào)告；附表 6 滲透檢測(cè)報(bào)告；附表 7 無損檢測(cè)委托書；附表 8 無損檢測(cè)周報(bào)表；附表 9 無損檢測(cè)月報(bào)表；附表 10 無損檢測(cè)結(jié)果通知單。附表 11 無損檢測(cè)焊工焊接質(zhì)量周

20、報(bào)表附表 12 無損檢測(cè)焊工焊接質(zhì)量月報(bào)表附表 1SY01-012單項(xiàng)工程名稱：（項(xiàng)目名稱） 無損檢測(cè)人員登記表單項(xiàng)工程編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q 單位工程編號(hào)序號(hào)姓 名準(zhǔn)檢項(xiàng)目 證件編號(hào)RT UT MT PT證件有效 期監(jiān) 理 單 位 總 承 包 單 位 無 損 檢 測(cè) 單 位監(jiān)理工程師： 專業(yè)工程師： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日 年 月 日 年 月 日附表 2SY03-A017（項(xiàng)目名稱） 射線檢測(cè)報(bào)告匯總表單項(xiàng)工程名稱：?jiǎn)雾?xiàng)工程編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q 單位工程編號(hào)委 托 單 位 匯總表編號(hào)檢測(cè)工藝編號(hào) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求 實(shí)際抽查數(shù)量 (道) 檢測(cè)情況序號(hào)管線（設(shè)備）編號(hào) 材質(zhì)規(guī) 格 /板 厚( m m

21、)焊口總數(shù)(道/ 米)抽查比例(%)抽查焊口數(shù)量(道) 抽查焊縫( ) 米轉(zhuǎn)動(dòng) 固定焊口 焊口合格等級(jí)抽查比例( %)抽查焊口數(shù)量(道) 抽查焊縫( ) 米轉(zhuǎn)動(dòng) 固定焊口 焊口一次合格情況 返修合格情況檢測(cè) 合格 最高一次返 二次返數(shù)量 數(shù)量 返修修合格 修合格(張) (張) (張) (張)次數(shù)檢測(cè)結(jié)論檢測(cè)單位： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 審核人： 報(bào)告人：（公章）資格： 級(jí) 資格： 級(jí) 資格： 級(jí)年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日附表 3SY03-A018單項(xiàng)工程名稱 :（項(xiàng)目名稱） 射線檢測(cè)報(bào)告單項(xiàng)工程編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q 單位工程編號(hào)委 托 單 位 試 驗(yàn) 編 號(hào)管線（設(shè)備）編號(hào) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

22、/合格等級(jí)檢 件 名 稱 設(shè)備型號(hào) 照像質(zhì)量等級(jí)檢測(cè)比例 源 種 類 透照方式坡 口 形 式 設(shè)備編號(hào) 增感方式焊 接 方 法管電壓、流（源活度）顯影時(shí)間表 面 狀 態(tài) 焦點(diǎn)尺寸 顯影溫度檢 測(cè) 時(shí) 間 焦距(F) 沖洗條件材 質(zhì) 曝光時(shí)間 膠片牌號(hào)規(guī) 格 /板 厚 像質(zhì)計(jì)型號(hào) 膠片規(guī)格檢測(cè)工藝編號(hào) 靈敏度值 底片黑度 檢 測(cè) 情 況檢測(cè)部位編號(hào)焊工代號(hào)底片編號(hào)缺陷類型及數(shù)量評(píng)定級(jí)別 返修I II III IV次數(shù)檢測(cè)結(jié)論檢測(cè)單位：（公章） 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 審核人： 報(bào)告人：資格： 級(jí) 資格： 級(jí) 資格： 級(jí)年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日附表 4SY03-A019單項(xiàng)工程名稱：（

23、項(xiàng)目名稱） 超聲波檢測(cè)報(bào)告單項(xiàng)工程編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q 單位工程編號(hào)委 托 單 位 試 驗(yàn) 編 號(hào)管線( 設(shè)備) 編號(hào) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)/合格等級(jí)檢 件 名 稱 材 質(zhì) 規(guī) 格 /板 厚檢 測(cè) 比 例 儀器型號(hào) 探 頭 型 號(hào)坡 口 形 式 設(shè)備編號(hào) 對(duì) 比 試 塊焊 接 方 法 檢 測(cè) 面 評(píng)定靈敏度表 面 狀 態(tài) 耦 合 劑 靈敏度補(bǔ)償檢 測(cè) 時(shí) 間 檢測(cè)方法 掃 描 調(diào) 節(jié)檢測(cè)工藝編號(hào) 檢測(cè)區(qū)域 掃 查 方 式焊口總數(shù) 要求抽查 要求檢測(cè)焊口(道) 比例(%) 數(shù)量(道)焊縫總長(zhǎng)度 要求抽查 要求檢測(cè)長(zhǎng)度(米) 比例(%) (米)實(shí)際檢測(cè)數(shù)量 實(shí)際抽查(道/米) 比例(%)檢 測(cè) 情 況檢測(cè)部位編

24、號(hào)焊工代號(hào)缺陷類型指示長(zhǎng)度（mm）累計(jì)長(zhǎng)度（mm）返修部位數(shù)（處）返修次數(shù)評(píng)定級(jí)別檢測(cè)結(jié)論檢測(cè)單位： （公章） 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 審核人： 報(bào)告人：資格： 級(jí) 資格： 級(jí) 資格： 級(jí)年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日附表 5SY03-A020單項(xiàng)工程名稱：（項(xiàng)目名稱） 磁粉檢測(cè)報(bào)告單項(xiàng)工程編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q 單位工程編號(hào)委 托 單 位 試 驗(yàn) 編 號(hào)管線（設(shè)備）編號(hào) 儀 器 型 號(hào)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) /合格等級(jí) 儀 器 編 號(hào)檢 件 名 稱 提 升 力檢 驗(yàn) 數(shù) 量 磁 化 方 法檢 測(cè) 比 例 磁 化 電 流表 面 狀 態(tài) 磁 化 時(shí) 間檢 測(cè) 時(shí) 間 通 電 次 數(shù)材 質(zhì) 觸頭(磁軛)間距規(guī)

25、 格 /板 厚 靈敏度試片型號(hào)磁 粉 種 類 磁 懸 液 濃 度檢測(cè)工藝編號(hào) 磁粉施加方法檢 測(cè) 情 況檢測(cè)部位編號(hào) 缺陷類型 缺陷定量 返修次數(shù) 最終評(píng)級(jí) 檢測(cè)結(jié)論檢測(cè)單位：（公章） 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 審核人： 報(bào)告人：資格： 級(jí) 資格： 級(jí) 資格： 級(jí)年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日附表 6SY03-A021單項(xiàng)工程名稱：（項(xiàng)目名稱） 滲透檢測(cè)報(bào)告單項(xiàng)工程編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q 單位工程編號(hào)委 托 單 位 試 驗(yàn) 編 號(hào)管線（設(shè)備）編號(hào) 滲 透 劑 型 號(hào)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)/合格等級(jí) 清 洗 劑 型 號(hào)檢 件 名 稱 顯 像 劑 型 號(hào)檢 驗(yàn) 數(shù) 量 對(duì)比試塊/ 靈敏度檢 測(cè) 比 例 檢 測(cè)

26、方 法表 面 狀 態(tài) 滲 透 時(shí) 間檢 測(cè) 時(shí) 間 顯 像 時(shí) 間材 質(zhì) 清 洗 方 法規(guī) 格 / 板 厚 顯 像 方 法檢測(cè)工藝編號(hào) 檢 測(cè) 環(huán) 境 溫 度檢 測(cè) 情 況檢測(cè)部位編號(hào) 缺陷類型 缺陷尺寸 返修次數(shù) 最終評(píng)級(jí) 檢測(cè)結(jié)論檢測(cè)單位：（公章） 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 審核人： 報(bào)告人：資格： 級(jí) 資格： 級(jí) 資格： 級(jí)年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日附表7無 損 檢 測(cè) 委 托 書總承包單位 施工承包商 監(jiān)理單位 檢測(cè)單位單元名稱 單元號(hào) 委托編號(hào)管線（設(shè)備）編號(hào)焊接方法 委托日期 完成日期檢測(cè)方法 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)比例 合格標(biāo)準(zhǔn)序號(hào) 檢測(cè)部位編號(hào) 規(guī)格(mm) 材質(zhì) 焊工號(hào) 備注檢測(cè)示意圖（管線為單線圖，設(shè)備為排版示意圖） ：施工承包