壓力管道故障及常見(jiàn)事故應(yīng)急處理

1、 實(shí)用范本 / DOCUMENT TEMPLATE 編號(hào)： 壓力管道故障及常見(jiàn)事故應(yīng)急處理（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_壓力管道故障及常見(jiàn)事故應(yīng)急處理說(shuō)明：本文是指根據(jù)預(yù)測(cè)危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)目標(biāo)可能發(fā)生事故的類別、危害程度，而制定的事故應(yīng)急救援方案，能及時(shí)、有效地統(tǒng)籌指導(dǎo)事故應(yīng)急救援行動(dòng)。本文檔可直接下載后修改使用。序號(hào) 故障或事故現(xiàn)象處理方式預(yù)防措施1超壓超溫方法和步驟：1、壓力管道操作人員按工藝規(guī)程, 操作相應(yīng)閥門(mén)及排放裝置, 調(diào)整壓力和溫度降到允許范圍內(nèi)并及時(shí)匯報(bào)；2、立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因, 消除隱患；3、超壓和超溫情況有可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用的, 應(yīng)

2、立即繼續(xù)降壓、直至停車(chē)；4、檢查超壓、超溫所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常；5、詳細(xì)記錄超壓情況及處理情況。1、遵守工藝紀(jì)律, 嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查, 注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn), 熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。2管道超過(guò)額定參數(shù)、安全附件動(dòng)作方法和步驟：1、壓力管道操作人員立即觀察管道系統(tǒng)壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù), 并按工藝規(guī)程, 操作相應(yīng)閥門(mén)及排放裝置進(jìn)行調(diào)整；2、原因不明或安全閥起跳后不能正常回座時(shí), 應(yīng)立即降壓、直至停車(chē)；并立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因, 消除隱患；3、對(duì)于有毒、有害、易燃、

3、易爆介質(zhì), 應(yīng)注意檢查有無(wú)介質(zhì)排放或泄漏到周?chē)h(huán)境大氣中；若有, 則執(zhí)行管道泄漏處理方法的2、3、4、5條；4、安全閥起跳后正?；刈? 應(yīng)檢查安全附件是否完好；安全閥起跳后不能正?；刈? 應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn)；5、檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否正常。1、遵守工藝紀(jì)律, 嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查, 注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn), 熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3管道泄漏方法和步驟：1、壓力管道操作人員按工藝規(guī)程, 操作相應(yīng)閥門(mén)和控制系統(tǒng), 立即降壓停車(chē)；2、如有人員受傷應(yīng)立即通報(bào)120急救電話, 救助傷員；如有火

4、情, 立即通報(bào)119火警電話；3、切斷受影響電源, 介質(zhì)泄漏區(qū)域嚴(yán)禁明火和金屬物品的撞擊等, 防止泄漏的易燃易爆介質(zhì)燃爆；4、做好消防和防毒準(zhǔn)備, 同時(shí), 撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員、對(duì)介質(zhì)泄漏周?chē)鷧^(qū)域進(jìn)行人員疏散；5、封閉泄漏現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)置安全警戒線；6、人員對(duì)泄漏部位進(jìn)行處理, 將泄漏部分與周?chē)噙B系統(tǒng)斷開(kāi), 將管道系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器或進(jìn)行相關(guān)處理；7、查明泄漏原因, 緊急情況下可以進(jìn)行帶壓堵漏。8、應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響, 妥善處理或者排放, 重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾公布, 必要時(shí)作好疏散工作。1、遵守工藝紀(jì)律, 嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查, 注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3

5、、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn), 熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、按相關(guān)規(guī)程要求, 按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn), 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題, 消除隱患。4其它：如管道或支吊架突發(fā)變形、失穩(wěn)等情況方法和步驟：壓力管道操作人員按工藝規(guī)程, 操作相應(yīng)閥門(mén)和控制系統(tǒng), 立即降壓停車(chē)；2、立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門(mén)查明原因, 消除隱患；3、檢查所涉及的管道系統(tǒng)受壓元件、相關(guān)設(shè)備系統(tǒng)、安全附件是否有泄漏、破裂等情況；若有易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)泄漏到周?chē)h(huán)境大氣中, 則執(zhí)行管道泄漏處理方法的2、3、4、5、6、7條。1、遵守工藝紀(jì)律, 嚴(yán)格按照管道系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查, 注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn), 熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4、按相關(guān)規(guī)程要求, 按期進(jìn)行壓力管道的在線檢驗(yàn), 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題, 消除隱患。5、加強(qiáng)巡查, 注意觀察、記錄管道、支吊架的變形等情況, 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題, 消除隱患。5異常振動(dòng)方法和步驟:(1)壓力管道操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動(dòng)源, 并予以消除；(2)有可