樁基旋挖鉆機成孔技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容：一、主要施工機械 旋挖鉆機三臺。 二、作業(yè)條件： 1、根據(jù)場地工程地質(zhì)勘察報告，結(jié)合設(shè)計及要現(xiàn)場實際情況，確定本工程成孔工藝為旋挖鉆進成孔。 2、技術(shù)準備：樁基施工方案已經(jīng)過審核審批。 3、鉆前準備 機械設(shè)備檢查：鉆機就位前檢查鉆機設(shè)備，保證設(shè)備正常，同時檢查鉆頭直徑及其完整程度，以確保成孔直徑滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。 樁位復(fù)查：鉆機就位前由技術(shù)員復(fù)查樁位，準確無誤后方可就位對中。 成孔配套協(xié)作工作準備好。如需用的水管連接好或到位、人員到位、鉆機旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)備器具移走確保無礙等等。 三、操作工藝 鉆進成孔 1、鉆機按定位鋼筋對正就位，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查鉆機對正樁位中心線，鉆機調(diào)平后開鉆

2、，鉆進至一定深度，復(fù)查開孔樁位偏差，合格后繼續(xù)鉆進。 2、土層段成孔質(zhì)量控制：采用鍋底式鉆頭，鉆頭下部裝有外切削刀，使鉆頭與孔壁之間留有一定間隙，防止提鉆時產(chǎn)生抽吸作用，造成真空，使孔壁坍塌。 3、當鉆孔達到設(shè)計鉆進深度后，將鉆頭提離孔底，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查并報現(xiàn)場甲方代表或監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可提鉆移機。 4、成孔質(zhì)量的預(yù)防保證技術(shù)措施 在測量放線中，嚴把質(zhì)量關(guān)，嚴格執(zhí)行計算精度，放線準確，復(fù)核認真、全面，堅決不允許樁位偏差超標準。 鉆機就位前對樁位復(fù)查，就位時經(jīng)質(zhì)檢人員檢查對正樁位中心，鉆機調(diào)平后方可開鉆。 開鉆前檢查鉆頭直徑，保證樁孔直徑滿足設(shè)計要求。 鉆機就位確保平整、鉆桿垂直，

3、鉆機穩(wěn)實， 在鉆進過程中，隨時檢查鉆機水平鉆桿垂直度，防止孔斜偏差過大，發(fā)現(xiàn)有偏差立即校正，之后根據(jù)護樁核對樁孔中心。 鉆進過程中，保持孔內(nèi)注水量，隨時觀察孔內(nèi)情況，鉆至30米左右應(yīng)停水進行干鉆，確保孔底無泥漿沉渣。在出現(xiàn)砂層時，減速慢鉆，盡可能做到小擾動，防止塌孔的發(fā)生。 樁孔安排順序，根據(jù)實際情況進行跳躍隔孔打樁，嚴禁相臨兩孔連續(xù)（或同時）成孔，以防止串孔。 四、質(zhì)量標準及要求 1、成孔質(zhì)量的檢測方法 成孔質(zhì)量采用測繩測孔深，用鉆頭直徑控制樁徑，用鉆機平臺及鉆桿控制垂直度，成孔后由監(jiān)理工程師驗收，必要時根據(jù)甲方要求，成孔質(zhì)量由檢測單位檢測驗收。 2、樁孔質(zhì)量標準： 孔徑偏差50mm；垂直度偏差1%；