筏板混凝土工程安全技術(shù)交底

1、施工單施工部位基礎(chǔ)筏板施工內(nèi)容基礎(chǔ)筏板混凝土工程筏板混凝土工程施工安全技術(shù)交底陜西建工安裝集團(tuán)有限位名稱單位工程名稱6#住宅樓公司1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣;2. 作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，看裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、 高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；3. 在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘 易滑的鞋，穿防滑膠鞋；不得經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,容4.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員， 必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗,內(nèi)5. 從事特種作業(yè)的人員，

2、必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān) 的機(jī)械設(shè)備；6. 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè);7. 施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意 拆除和挪動(dòng)。、施工準(zhǔn)備（一）施工器具施 工耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土天泵、泵管、地泵、插人式振搗器、平板振搗器、配電箱、塔吊、水泵等。（二）技術(shù)準(zhǔn)備對(duì) 技 術(shù) 性 交 底1、混凝土申請(qǐng)：澆筑棍凝土前，預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單 及澆灌申請(qǐng)，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、方量、坍落度、初凝終凝時(shí) 間、是否加抗凍劑以及澆筑時(shí)間等。2、所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)

3、配備專職技工，隨時(shí)檢修。3、在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時(shí)停水停電， 事先應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。（三）作業(yè)條件1、各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢，鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。2、施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一 定數(shù)量的振搗棒。3、放料處與澆筑點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)已準(zhǔn)備就緒。勞動(dòng)力安排已妥當(dāng)，名單已上報(bào)。4、與城管部門協(xié)調(diào)好，確?；炷恋捻樌麧仓z查墻、柱插筋位置、數(shù)量，預(yù)埋件的位置、數(shù)量，預(yù)留洞的位置、數(shù)量，模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是 否滿足要求。板內(nèi)是否清理干

4、凈，如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。二、施工工藝1、 基礎(chǔ)底板采用斜面分層分段的澆筑方法，沿短軸Z形澆筑，且混凝土澆筑由 遠(yuǎn)及近。隨著混凝土澆筑，使用地泵時(shí)，泵管及架子逐漸拆除。2、由于是大體積混凝土，為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn)，除了設(shè)計(jì)上采取措施外，在施工操作上控制澆筑層厚度，不大于500mm，并通過測(cè)溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外溫差控制在25度以內(nèi)。3、 混凝土坍落度為 180200mm，采用的澆筑坡度為1:6，各地泵同時(shí)向后退著 澆筑，泵口之間的距離保證接軟管后能左右交合。4、根據(jù)泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每道澆筑帶前后布置三道 振搗棒，前道振搗棒布置在底排鋼筋處

5、和混凝土坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)， 后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn)，解決上部混凝土的搗實(shí)。5、除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗點(diǎn)的距離為300400mm，插點(diǎn)距模板不大于 200mm。6、在混凝土澆筑過程中，為了使上下層不產(chǎn)生冷縫，上層混凝土振搗實(shí)應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒下插5cm。7、振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實(shí)，而下層混凝土氣泡無法排出，且振搗棒略微上下抽動(dòng)，使振搗密實(shí)。&振搗時(shí)間不要過長(zhǎng)，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。9、當(dāng)?shù)装寤炷翝仓揭话牒螅S即進(jìn)行導(dǎo)墻混凝土的澆筑，因?yàn)閴w與底板 混凝土硬化時(shí)，收縮的方向不一致，在接縫

6、處容易產(chǎn)生裂縫。10、 冬季施工，嚴(yán)格控制混凝土出罐溫度不低于10 C,入槽溫度不低于 5 Co11、在澆筑和振搗過程中，上浮的泌水和浮漿順混凝土面流到坑底，隨混凝土 向前推進(jìn)，由集水坑或后澆帶處抽排。12、泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實(shí)，在接近終凝前， 用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋保溫材料，保溫材料厚度根據(jù)大體積 混凝土表面上部點(diǎn)的溫差值而定。13、 導(dǎo)墻施工做法：鋼板止水帶寬度300mm，導(dǎo)墻高度為500mm。混凝土澆筑至止水鋼板中部，澆筑順序先澆筑底板混凝土，在靠近外墻底板混凝土澆筑23h小

7、時(shí)后，澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土。三、質(zhì)量要求1、混凝土工程質(zhì)量要求具體請(qǐng)參照“筏型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中相應(yīng)部分。2、對(duì)于到場(chǎng)的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場(chǎng)混凝土坍落度控制在160 10mm o3、底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測(cè)定的標(biāo)高來控制。4、混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。5、在澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r，確保墻體混凝土高度，到達(dá)鋼板止水帶的一半位置。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、混凝土振搗工經(jīng)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，振搗工須戴絕緣 手套，穿膠鞋等防護(hù)用品。2、 在底板混凝土澆筑過程中，要派23人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。3、在混凝土泵送過程中，泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開，

8、保證泵管的振動(dòng)不會(huì) 使鋼筋移位。4、在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 1.2MPa以前，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。5、在混凝土放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強(qiáng)度的變化，嚴(yán)禁混合泵送。6、導(dǎo)墻混凝土可采用塔吊澆筑。7、混凝土測(cè)溫管，孔深 1/2板厚。厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn)，以掌握混凝土的內(nèi)部溫度，測(cè)孔垂直于板面。具體測(cè)溫按以下要求實(shí)施:測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于 4次（即8:00、14:00、20 : 00、2:00 ）此外還需要測(cè)量最高、最低氣溫混凝土出罐、入模溫度每2h 一次終凝前混凝土溫度每2h 一次五、環(huán)保措施1、混凝土振搗采用低頻振搗棒，振搗時(shí)不得碰到鋼筋或模板；罐車在等候進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須熄火，以減少噪聲擾民。必須連續(xù)作業(yè)或進(jìn)行夜間施工時(shí)，要向當(dāng)?shù)匦姓?主管部門申報(bào)，并得到社區(qū)的認(rèn)可和諒解，嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)超標(biāo)。對(duì)強(qiáng)噪聲設(shè) 備（如混凝土地泵），采取全封閉措施