攪拌站建站施工方案全解

1、哈牡U標(biāo)攪拌站建站方案一、編制依據(jù)1、 攪拌站的技術(shù)條件以GB/T10171-2005混凝土攪拌站為基本標(biāo)準(zhǔn)2、根據(jù)鐵路總公司下發(fā)的有關(guān)文件，以及標(biāo)準(zhǔn)化管理的相關(guān)要求。3、中鐵九局程2014283號大型臨時工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況1、工程概況：哈牡U標(biāo)第一段位于黑龍江省尚志市，對應(yīng)既有哈牡鐵路起訖點里程為K157+50曠 K250+471,全長 92.971 公里。2、區(qū)段工程量劃分：序號結(jié)構(gòu)形式既有里程設(shè)計里程長度（m）砼數(shù)量（n$）項目 劃分砼情況17-25m箱梁3-25m箱梁K158+351K160+945K158+177.77K160+898.7180.680.63500六公 司哈

2、牡一 分部外購商砼235-25m箱梁K168+405.8K168+507.21130.61300018000自建拌合站43- 25m箱梁4- 25m箱梁K170+148.5K179+874K170+690.16K179+837.9981105.6563-30m箱梁K188+350.6K188+330.695.673-25m箱梁1-10 . 0m框構(gòu)橋K190+590.1K191+847.3K190+435.28K191+795.180.64.58六公 司哈 牡二 分部94-25m箱梁K200+940.7K200+949.61105.6109-25m箱梁K208+878.4K210+216.11

3、230.6114-25m箱梁K215+131.1K215+110.35105.6124-25m箱梁K218+579.2K219+003.69105.6133-25m箱梁K220+886.5K220+662.4880.6143-12mT梁橋1-7m框構(gòu)橋K242+890.03K244+617.1K242+878K244+709.4.515三、現(xiàn)場條件1、攪拌站調(diào)查情況距離較近的有：中交隧道局?jǐn)嚢枵?個，中鐵五局?jǐn)嚢枵?個，運距平均為 15公里，但混凝土不對外供應(yīng)。商砼站有3個，分別為：海林順德商砼站、源澤商砼站，運費3元/公里，尚志宏遠(yuǎn)商砼站運費2元/公里，運距平均為60公里，距離較遠(yuǎn)。按照運距

4、以C30砼價格進(jìn)行比對，外購商砼所需總造價為：（砼價格300 元+運費150元）X 31000立=1395萬元；自建拌合站攪拌價格為：（砼價格 300 元+運費40元）X 31000立=1054萬元，節(jié)約341萬元，且自建拌合站施工期間 受拌合站制約因素小，利于施工。 （自建拌合站砼價格為綜合價格，含主材、建 站費及設(shè)備費等）2、自建攪拌站現(xiàn)場位置拌和站地點位于黑龍江省尚志市亞布力鎮(zhèn) G301國道錦河村聚源米業(yè)院內(nèi)， 現(xiàn)場為廠區(qū)內(nèi)種植樹苗土地面， 門前 301 國道通過， 交通便利。 拌合站位于亞布 力鎮(zhèn)以東4公里，對應(yīng)既有線里程為哈牡線 K213以北約3公里。攪拌站建成后供應(yīng)K168-K24

5、4段所需混凝土，運距最遠(yuǎn) 45公里，最近2公 里，平均運距 22 公里。四、設(shè)計參數(shù)及設(shè)備選型 本混凝土攪拌站為中鐵九局集團第六工程有限公司攪拌站。該攪拌站的建設(shè)，立足于滿足哈爾濱至牡丹江鐵路電氣化改造工程U標(biāo)六公司二分部各工程項 目所需的混凝土及六公司一分部部分工程項目所需混凝土的用量， 總施工量約 3 萬立。1、 按照混凝土數(shù)量及施組規(guī)劃，本段最高峰混凝土用量為600m3/ 日，本站 擬設(shè)1臺雙臥強制式HZS120E攪拌機組。細(xì)骨料倉2個（1個合格，1個待檢），共計345m2,堆高按3米計算，可同 時堆放骨料 700m3。粗骨料倉 4 個（2 個合格， 2 個待檢），共計 667.5m2,

6、 堆高按 3 米計算，可 同時堆放骨料 1300m3。水泥罐 2 個，可存水泥 200 噸。礦粉罐 1 個，可存 100 噸。粉煤灰罐 1 個，可存粉煤灰 100 噸。生產(chǎn)區(qū)配備50型裝載機1臺，8ni混凝土運輸車8臺,100T地磅1個，根據(jù) 施工周期可相應(yīng)調(diào)整，臨建分為生活區(qū)、辦公區(qū)。2、根據(jù)調(diào)查及現(xiàn)場實際資源配置，日最大混凝土需求量本區(qū)段最高峰混凝 土用量為 600m3/ 日。平均日需要混凝土量 300m3/ 日。拌合站日最大攪拌量 9003/ 日。3、材料量計算 根據(jù)以上日最大混凝土需用量，則當(dāng)天材料用量為： 水泥小于200t，碎石用量小于 450用，砂子用量小于300用。4、擬選用HZ

7、S120昆凝土攪拌機1臺，平均每3min（含進(jìn)料、攪拌、出料時 間）攪拌1盤混凝土，1臺每盤混凝土量攪拌量按1.8m3計則每小時攪拌混凝土量 為：31 臺：60/3 X 1.8 X 仁36m 以上計算采用配合比計算數(shù)值。根據(jù)計劃工期排擺，日混凝土最高用量為 600m，此混凝土攪拌機工作600/36=16.7 小時；所以，設(shè)計1臺HZS120D型混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力能滿足施工進(jìn)度對混凝 土的需要。5、罐體選型由以上計算可知每天水泥最大用量為：170t，平均每天水泥用量82t。 受運輸或其它因素影響，為保證現(xiàn)場施工，擬配備：100噸的散裝水泥罐 2個，存儲粉煤灰罐 100噸1個，存儲礦粉罐 10

8、0噸1 個，能滿足 2天以上生產(chǎn)需 要。6、混凝土運輸車選型根據(jù)混凝土需求量計算，每小時混凝土用量約36m3 ，擬初步選定混凝土運輸車型號為8nV車，每車加工、運輸消耗時間共需60min計，同時考慮到機械維 修保養(yǎng)等因素，則需混凝土運輸車輛選用 8 臺。五、攪拌站詳細(xì)規(guī)劃（一）混凝土攪拌站1 、平面布置及規(guī)劃拌和站地點位于黑龍江省尚志市亞布力鎮(zhèn)G301國道錦河村聚源米業(yè)院內(nèi)，料倉占地 1040 平，可存砂、碎石料約 2000 立方米，考慮到受雨天影響及建站 標(biāo)準(zhǔn)化施工，料倉搭建防雨棚。其它占地 4360 平米，總占地面積 5400 平方米。站內(nèi)設(shè)生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)，其中生產(chǎn)區(qū)包括攪拌作業(yè)區(qū)、材料計

9、量區(qū)、材料存 放區(qū)及運輸車輛停放區(qū)、小型預(yù)制件場地、料庫、廢水沉淀池、洗車區(qū)等；生活區(qū)包括辦公區(qū)和宿舍等。具體見圖所示。1.1 生產(chǎn)、生活用房 按照方便施工，便于管理，節(jié)約用地的原則，主要的生產(chǎn)、生活用房設(shè)在拌 和站內(nèi)，采用彩鋼板活動房。擬建油庫一間 19.8 平米，標(biāo)養(yǎng)室一間 39.9 平米， 試件制作間 19.9 平米，辦公 1 棟平房 79.9 平米，住宿一棟 122.1 平米，食堂及 餐廳 58.7 平米，能滿足 30 人生活需要。由于場地限制，布置較為緊湊。1.2 作業(yè)區(qū)（攪拌樓、試驗室）配料倉位于拌和站最西側(cè)， 正對料倉，便于上料；攪拌樓位于配料倉的東側(cè)， 攪拌機位于拌和站配料倉東

10、側(cè)，離拌和站大門約 20 米，便于混凝土攪拌運輸車 出入。（1）攪拌樓嚴(yán)格按照廠家設(shè)計要求施工，保證混凝土基座的相對位置與高 程，基座采用 C25 混凝土澆筑，確?；哂凶銐虺休d力、堅固、穩(wěn)定；（2）攪拌樓的電氣設(shè)備和線路絕緣良好。機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分，設(shè)防 護裝置；（3）斜皮帶下設(shè)攪拌用水井一口，深 30 米，儲水池為鋼板焊制，周邊砌筑 水泥磚加固；（4）標(biāo)養(yǎng)室位于生活辦公區(qū)西側(cè)，結(jié)構(gòu)為彩鋼板活動房，分別設(shè)有標(biāo)養(yǎng)室 及試塊制作間，總面積為59.8 m2;（5）攪拌站外以東區(qū)域為預(yù)制梁制作場地。1.3 場內(nèi)道路及場地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)原場地為樹苗種植土地，需要進(jìn)行硬化。硬化面按照重載路面（C20混凝

11、土, 厚20cm 硬化面積2960吊；其他場地（C20混凝土，厚10cm 硬化面積2400吊。施工時，行車主干道（含拌合站至公路間）、棚內(nèi)料倉外、備料倉口外、罐 倉外側(cè)、混凝土出料口等按重載路面硬化（C20混凝土，厚20cm ；料倉內(nèi)按重 載路面硬化（C20混凝土，厚15cm。澆筑前進(jìn)行立模， 由技術(shù)人員進(jìn)行標(biāo)高控制并對施工人員進(jìn)行交底以保證混 凝土表面平整，混凝土施工完畢后進(jìn)行拉毛處理，每隔 6m對混凝土進(jìn)行斷縫， 避免大面積混凝土造成開裂現(xiàn)象。1.4 料倉施工 考慮到受雨天影響及攪拌站建站標(biāo)準(zhǔn)化施工， 料倉搭建防雨棚， 以滿足混凝 土施工要求。場內(nèi)設(shè)置 6 個料倉，料倉共計平面尺寸為 10

12、40m（2 3 個合格倉，3 個待檢倉）； 倉隔墻全部米用混凝土磚砌筑，料倉墻每隔 5m設(shè)墻垛。1.5 電子伸縮門拌合站需砌筑修建 1個大門，大門設(shè)置電子伸縮門， 長 8米，米用電機驅(qū)動， 蝸桿蝸輪減速， 并配有手動離合器， 停電時可手動啟閉， 伸縮門的控制系統(tǒng)有控 制板，按鈕開關(guān)，并配備無線遙控裝置。其穩(wěn)定性高，輸出力矩大、噪音小。1.6 拌和站信息化設(shè)計 為方便拌合站的統(tǒng)一管理，安裝信息化管理系統(tǒng)，并設(shè)置專職信息管理員。（二）辦公及生活區(qū)：1、辦公區(qū)，其中包括安全質(zhì)量室、技術(shù)室、調(diào)度室、物資設(shè)備室等，合計79.9 譏2、計量器具地磅最大稱重量為 100 噸，利用既有聚源米業(yè)的地磅，于場內(nèi)

13、主干道中心，但需建立地磅室 1 座。3、拌和站設(shè)置夜間生產(chǎn)值班室，供拌和站生產(chǎn)人員輪崗休息使用。4、機械調(diào)度室，統(tǒng)一調(diào)配協(xié)調(diào)機械的使用，合理配置機械，有效管理機械 設(shè)備。5、 生活區(qū)位于拌合站南側(cè)，集中管理，宿舍 122.1 m206水房和食堂位于生活區(qū)東側(cè)，58.7 m2o7 、其他設(shè)施攪拌站內(nèi)設(shè)置滲水井 1 個、沉淀池 1 個、洗車臺 1 個、停車場 1 個及附屬設(shè) 施排水溝 1 條08 、施工用電根據(jù)調(diào)查：單套混凝土攪拌機功率145KV，再加上其它生產(chǎn)、生活用電40KV， 空損系數(shù)按0.85考慮，選定1臺315KVA變壓器即可滿足該攪拌站施工需要 （利 用原廠內(nèi)的變壓器臺，租費 5萬元/

14、年）0（三）管理組織機構(gòu)圖：根據(jù)實際生產(chǎn)需要，拌和站設(shè)站長 1人，總工1人，副站長1人，試驗員 1 人，材料員1人，財務(wù)核算1人，綜合辦兼勞資1人，安全員1人，調(diào)度1人, 電工及維修工1人，裝載機司機2人，攪拌機操作員2人，力工3人，混凝土運 輸車司機10人，廚師1人，后勤1人，共29人。拌合站管理機構(gòu)六、拌和站資源配置為滿足哈牡鐵路電氣化改造工程 2標(biāo)段工程混凝土供應(yīng)需量，攪拌站設(shè)備配備見下表所示序號設(shè)備名稱規(guī)格或型號數(shù)量備注1備料料倉長 15m,寬 11.5m3個共計367m2信息化設(shè)備1套3大門電動拉門1個吉祥698-D伸縮門4取暖安裝地?zé)峒芭瘹?oom生產(chǎn)、生活區(qū)地?zé)岚惭b、暖氣供熱安裝

15、。5鍋爐1噸1臺生活區(qū)供暖6地磅150噸1臺既有7生活房屋彩鋼房4oom8水井30m1 口9變壓器315KWA1臺既有10試驗設(shè)備自動溫控、濕控1套11混凝土攪拌機組強制式HZS120D1臺12輪胎式裝載機上海龍工ZL50B1臺13混凝土攪拌運輸車豪沃.海諾ZZ1257N4048W8臺七、安全保護措施1、工人進(jìn)入拌和站臨建施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽和其他相關(guān)的安全防護用 品，施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底和班前安全教育。2、臨時用電時要必須有專業(yè)電工統(tǒng)一布控和施工時用電安全檢查，做到工 地現(xiàn)場處處安全，用電處處有保障。3、各種機械操作手必須持證上崗，施工前應(yīng)對施工機械進(jìn)行檢查維修，施 工嚴(yán)格按照機械操作規(guī)

16、程作業(yè)。4、施工中，現(xiàn)場設(shè)專人指揮，調(diào)度機械車輛安全行駛，安全作業(yè)，防止相 互干擾碰撞，機械作業(yè)要留有安全距離。制定作業(yè)程序和運行路線，確保協(xié)調(diào)施 工，安全生產(chǎn)。八、質(zhì)量保證措施1 場地硬化時， 壓路機碾壓時要達(dá)到相應(yīng)的壓實效果， 禁止出現(xiàn)彈簧土現(xiàn)象 出現(xiàn)。2 嚴(yán)格控制混凝土的澆筑質(zhì)量，及時做好混凝土養(yǎng)生，確?；炷琉B(yǎng)護期。3 現(xiàn)場施工到場的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查， 確保現(xiàn)場使用的材料是合格 的。4 嚴(yán)格要求工人按照施工工藝操作，不懈怠，不放松，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保施 工質(zhì)量。九、環(huán)境保護措施1 在機械施工過程中，盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵土等污染。以保障 當(dāng)?shù)鼐用窈褪┕と藛T的健康。2 對場地

17、的表層腐植土， 砍伐的荊刺等廢料， 要及時運到指定的地點進(jìn)行廢 棄；生產(chǎn)和生活垃圾應(yīng)用封閉運土車運走，不得隨意遺撒。3 施工前要做到全員教育， 全面規(guī)劃， 合理布局， 為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一 個清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。4 設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護工作， 針對現(xiàn)場施工特點， 對下屬施工隊提出施工過 程中環(huán)保要求，定期檢查。十、文明施工措施1 施工現(xiàn)場場地道路保持暢通， 設(shè)置相應(yīng)的安全防護措施和安全標(biāo)志， 周邊 設(shè)排水設(shè)施；人行通道的路徑避開作業(yè)區(qū)，保證行人安全。2 對施工現(xiàn)場的文明施工進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查、對違反文明施工的行為， 有權(quán)責(zé)令限期整改或停工整頓，甚至處罰。3 施工現(xiàn)場的臨時設(shè)計， 包括施

18、工機具設(shè)備、 運輸車輛、 停放位置要布置整 齊。4 施工操作地點和周圍保持清潔整齊， 做到活完腳下清， 工完場地清， 沒用 完或不合格的材料要及時清理5 在施工現(xiàn)場設(shè)置宣傳標(biāo)語、 板報專欄等， 及時報道安全、 質(zhì)量等方面的情 況及知識。十一、雨季施工措施（一）雨季施工準(zhǔn)備措施1、現(xiàn)場準(zhǔn)備：對站內(nèi)場地檢查，疏通排水渠道，按時對砂石分離設(shè)備、沉 淀池、排水溝、排水池進(jìn)行疏通、清理，保證排水通暢場內(nèi)無積水。2、原材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)量制定生產(chǎn)原材的采購計劃，隨用隨進(jìn)，防止材 料大量積壓，搞好材料的驗收、保管；雨季施工空氣濕度較大，應(yīng)加強材料的防 潮保管工作， 隨時觀察料倉密封情況， 對于露天堆放的材料

19、應(yīng)在底部放置防潮材 料，在上部加蓋防雨苫布，防止雨水侵淋。3、設(shè)備準(zhǔn)備：雨期設(shè)備工作環(huán)境惡劣，給設(shè)備的管理、保養(yǎng)增加了難度， 因此需加強設(shè)備維修檢查，防止帶病運轉(zhuǎn)；大規(guī)模的機械生產(chǎn)，混凝土的攪拌、 運輸、泵送施工，機械的維修保養(yǎng)，運輸條件和施工現(xiàn)場場地安排，保證人員設(shè) 備的安全和施工正常進(jìn)行；4、運輸準(zhǔn)備：雨季時加強對罐車的管理，對罐內(nèi)的積水和剩砼等污物及時 清理；雨后運行先反轉(zhuǎn)罐體，將積水排放干凈，杜絕由此引起的質(zhì)量問題發(fā)生； 樹立安全生產(chǎn)意識，加強交通安全教育；5、現(xiàn)場準(zhǔn)備：積極認(rèn)真勘察現(xiàn)場，確定安全運輸路線，泵車、管線布置應(yīng) 確認(rèn)地基牢固， 避免在軟土層作業(yè)； 注意維護機容整潔， 生產(chǎn)運

20、行中防止污染環(huán) 境；（二）混凝土雨季施工措施1、施工配合比：針對天氣狀況和澆筑進(jìn)度及時調(diào)整配合比，從根本上滿足 工地要求保證質(zhì)量；2、加強原材料控制：加強外加劑的管理，減少庫存量，進(jìn)行檢查清理，對 受潮變質(zhì)的進(jìn)行處理， 防止受潮變質(zhì)的材料進(jìn)入生產(chǎn)中影響質(zhì)量； 對外加劑使用 有關(guān)人員落實到每個人， 防止變質(zhì)結(jié)硬或能影響混凝土質(zhì)量的變質(zhì)材料進(jìn)入混凝 土生產(chǎn)線；加強對進(jìn)場的砂、石封閉管理并采取分堆使用，使砂、石含水率勻散 穩(wěn)定。料場門應(yīng)略高于地面，防止雨水倒灌。質(zhì)控人員及時測定砂石的含水率，調(diào)整配合比，確?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量3、質(zhì)量檢查：混凝土出場前由質(zhì)控人員對每車混凝土進(jìn)行目測驗收，合格 后方可出場，

21、 如發(fā)現(xiàn)坍落度不滿足要求及時通知攪拌操作人員調(diào)整； 逢雨天應(yīng)使 混凝土坍落度略小于實控坍落度 1cm。4、施工保證：避免大雨天氣澆筑混凝土；如在等待澆筑期間降雨，司機應(yīng) 罐車下料斗部位覆蓋一層塑料布， 以免雨水進(jìn)入罐內(nèi)， 混凝土澆筑完畢后及時覆 蓋，防止雨水沖淋混凝土表面， 影響混凝土表面觀感和實際強度； 澆筑前確保澆 筑基槽內(nèi)積水排放干凈。十二、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)現(xiàn)有攪拌站混凝土攪拌站生產(chǎn)能力， 能夠滿足施工現(xiàn)場高峰期日需求計 劃混凝土量， 施工過程中機組易損易壞件應(yīng)備用一件， 若高峰期出現(xiàn)設(shè)備故障等 不確定因素，能及時進(jìn)行維修，保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。附表：1 、拌和站平面布置2 、混凝土供應(yīng)計劃

22、表3 、拌合站建設(shè)費用估算表10附件1拌和站平面布置圖315K變壓器X=4573784.594Y=529592.128H=300.1131X=4573757.644Y=529530.090H=300.001附件2混凝土供應(yīng)計劃表項目橋里程混凝土型號（m3合計C15C20C25C30C35C40C50(m3一分部168-190段平改立13000二分部K191+795.1 1-10m 框構(gòu)橋500.99157.241956.174358.34311.186983.923K200+949.61 4-25m 箱梁77.4876.292.1410.51456.2K210+216.11 9-25m 箱梁8

23、5.51623.7200.71302.83212.7K215+110.35 4-25m 箱梁77.4876.292.1410.51456.2K219+003.69 4-25m 箱梁77.4876.292.1410.51456.2K220.662.48 3-25m 箱梁58.05657.1569.075307.8751092.15K242+878 3-12m 簡支 T 梁120560233.45.8100.141019.34K244+709 1-7m 框構(gòu)橋1.4149.9524.688449.768.151033.908小計622.4582.892480.8585469.455041.5035

24、71.2052942.31530710.6211附件3哈牡電氣化改造拌和站建設(shè)費用估算表序號項目名稱單位規(guī)格數(shù)量成本單價成本合價人工費機械費材料費其他費備注1拌和站設(shè)備基礎(chǔ)1.1拌和站設(shè)備基礎(chǔ)開挖rm356.1011.16397411.161.2拌和站設(shè)備基礎(chǔ)混凝土rmC25247.00365.109018060.60304.501.3基礎(chǔ)預(yù)埋件用鋼板項1.009966.1199661966.118000.001.5基坑砌體rm28.33448.0712694161.60286.47平均每立方米0.23立方米砂漿，砂漿采用M7.5標(biāo)準(zhǔn)1.7攪拌機組包封rm251.52200.005030420

25、.00180.001.8配料機包封rm89.46200.001789220.00180.002地面硬化及道路2.1地面硬化rmC20788.20344.8027177160.60284.202.2場區(qū)砂礫墊層rm2079.2092.761928676.0686.703辦公生活區(qū)3.1活動板房rm360.00330.00118800330.00包括安裝3.2活動板房基礎(chǔ)砌磚墻rm12.95448.075802161.60286.473.3板房內(nèi)混凝土硬化rm砂漿340.0019.7367107.0712.66砂漿5cm4骨料儲存區(qū)4.1料倉砌磚墻rm129.11448.0757849161.60286.474.2料倉墻抹面2 m398.4011.1044236.065.044.3料倉遮陽棚rm1040.00180.00187200180.00材料費含鋼柱等配件5圍擋5.1圍擋安裝延 米51.0033.8417263.8425.005.00材料費含扁鋼等配件7洗車臺硬化m32.0063.9120457.0756.848沉淀池8.1沉淀池開挖m51.2011.1657111.168.2沉淀池砌筑m12.29448.075506161.60286.478.3沉淀池抹面m60.0011.106666.065.048.4沉淀池地面硬化m40.0035