某人工挖孔樁專項(xiàng)施工方案-secret

1、人工挖孔樁工程 一、 工程概況1、工程概述該工程場(chǎng)區(qū)位于 #，本工程部分基礎(chǔ)型式采用人工挖孔灌注樁，鋼筋混凝土護(hù)壁。整個(gè)工程共19支樁，平面布置為A/1-3軸、B/1軸、17-19/A-C、18-19/D軸、19/E-F軸及1軸向外延申至2.7米 巾800, 19軸向外延申至2.7米 巾800,地下室部分樁徑分部 B/17-18軸為1.4米、C/17-18樁為1.5米、D/18 軸向外 1.6 米除上述樁徑外全部為 1.00 米。現(xiàn)有地下室場(chǎng)地標(biāo)高 39米。非地下室部分場(chǎng)地標(biāo)高41.2米。砼護(hù)壁施工至地坪，上砌 300mm專護(hù)壁擋土。2 工程設(shè)計(jì)建場(chǎng)區(qū)地層結(jié)構(gòu)較為簡單,層序清晰,3 地質(zhì)概述

2、工程地質(zhì)勘察任務(wù)由 #勘察測(cè)繪研究院完成?？辈旖Y(jié)果表明,擬素填土夾有碎石。粉質(zhì)粘土,該層地基承載力fk=180-220kpa粉質(zhì)粘土,該層地基承載力Fk=120-160kpa粉質(zhì)粘土,該層地基承載力Fk=200-260kpa粉質(zhì)粘土,該層地基承載力Fk=280-300kpa粉質(zhì)粘土,該層地基承載力Fk=1000kpa。自上而下分為：第 1 層：第2層：O第3層：O第 4 層：O第5層：O第 6 層：4 工程總目標(biāo) 工期目標(biāo)：按照甲方要求工期完成施工。開工日期： 2002年 8月 13日竣工日期： 2002年 8月 28日 日歷工期 15天、施工準(zhǔn)備：1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1 了解水源、電源的位置及最

3、大可供數(shù)量，要求供電100KW開工前，把施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電按規(guī)范及安全要求，布設(shè)好線路走向、配電箱、機(jī)械擺放位置等；1. 2 請(qǐng)業(yè)主進(jìn)行地下障礙及管線交底；1. 3 根據(jù)青島市建委要求，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行“兩型”，“五化”。2 技術(shù)準(zhǔn)備2.1 組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心的技術(shù)管理體系，下設(shè)施工技術(shù)、 質(zhì)量、材料、資料、計(jì)劃等分支部門。2.2 審學(xué)施工圖紙，提出合理化建議，取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意，以達(dá)到節(jié) 約投資、加快進(jìn)度、保證質(zhì)量和施工簡便的目的，并提出合理性的審圖意見。2.3 作好樁基分部施工方案，作好分項(xiàng)工程技術(shù)交底。2.4 建立完善的信息、資料檔案制度。2.5 編制鋼筋、水泥、木材

4、、等材料計(jì)劃，相應(yīng)編制材料試驗(yàn)計(jì)劃，指導(dǎo)材料定 貨、供應(yīng)和技術(shù)把關(guān)。2.6 按資源計(jì)劃安排機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)工具進(jìn)場(chǎng)，并完備相應(yīng)手續(xù)。2.7 建立完善的質(zhì)量保證體系。2.8 會(huì)同規(guī)劃、勘察設(shè)計(jì)、建設(shè)單位、發(fā)包單位、質(zhì)監(jiān)單位等部 門復(fù)核定點(diǎn)坐標(biāo)、建筑物標(biāo)高及驗(yàn)基。2.9 做好對(duì)班組人員的技術(shù)，安全交底工作。開工前 , 必須強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)紀(jì)律，向工 人班組進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)施工規(guī)范 , 掌握施工順序，保證工作質(zhì)量 和安全生產(chǎn)的技術(shù)措施落實(shí)到人。3 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備3.1 機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前做好維修保養(yǎng)工作，保證設(shè)備機(jī)械完好性；3.2 本工程擬投入設(shè)備為：序號(hào) 機(jī)械名稱 單位 數(shù)量 備 注1 350 砼攪拌

5、機(jī)動(dòng) 臺(tái) 1 強(qiáng)制式2 電焊機(jī) 臺(tái) 23 空壓機(jī) 臺(tái) 24 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 15 插入式振插棒 臺(tái) 36 潛水泵 臺(tái) 20 配水帶7 配電設(shè)施 臺(tái) 18 照明設(shè)施 臺(tái) 1 取土工具配齊9 手搖絞車 臺(tái) 2010 小推車 臺(tái) 1011 風(fēng)鎬 臺(tái) 1012 鋼筋籠胎具 套 313 模板 套 50三、施工組織管理1 施工組織項(xiàng)目管理班子的組建： 根據(jù)項(xiàng)目法施工原理及工程特點(diǎn)， 施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理 部，項(xiàng)目經(jīng)理在公司領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工程需要設(shè)置工程技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、 材料等職能機(jī)構(gòu)，并配置相應(yīng)的職能人員，對(duì)工程進(jìn)行管理。施工組織是工程項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容， 是項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)與否的關(guān)鍵， 施工組織與 計(jì)

6、劃管理相配合，施工人員落實(shí)當(dāng)天工作情況，安排明天工作內(nèi)容，充分利用機(jī) 具設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理的進(jìn)行勞動(dòng)力搭配。項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：2 勞動(dòng)力組織項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)工程特點(diǎn)和各階段需要情況， 及時(shí)選派和補(bǔ)充技術(shù)過硬， 能吃苦 耐勞、專業(yè)技術(shù)強(qiáng)的人員擔(dān)任。整個(gè)勞力安排要充分利用作業(yè)面，各工序的工種決不能出現(xiàn)缺人現(xiàn)象。四、施工方案 :1 測(cè)量放線及高程控制 :采用經(jīng)緯儀導(dǎo)向， 鋼尺反復(fù)量距的方法確定樁井平面位置。 高程測(cè)量由建設(shè)方提 供基準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測(cè)定各樁孔的井口標(biāo)高，并在井口壁上作好高程點(diǎn)標(biāo)志，作 為施工確定樁頂標(biāo)高的依據(jù)。2 施工導(dǎo)向及施工順序根據(jù)甲方要求各個(gè)班組同時(shí)施工， 護(hù)壁方式采用

7、混凝土護(hù)壁， 組織流水施工作業(yè)。3、鋼筋籠制作 鋼筋籠的鋼筋直徑、長度由設(shè)計(jì)計(jì)算而定。其制作要求應(yīng)符合下列規(guī)定：3.1 鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施以防止變形。其主要措施是螺 旋箍筋用點(diǎn)焊焊牢，因點(diǎn)焊不傷主筋。3.2鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于 50mn,其允許偏差為士 20mmpcmrf3.3 吊放鋼筋籠入孔時(shí) , 不得碰撞孔壁 ,灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定鋼筋籠的位置。用8鋼筋耳環(huán)布置樁周三點(diǎn)以保證混凝土保護(hù)層及鋼筋位置，樁頂四周用 16鋼筋綁扎加以固定。3.4 鋼筋籠制作允許偏差符合下表： 鋼筋籠制作允許偏差（ mm） 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差1 主筋間距 102 箍筋間距或螺旋

8、筋螺距 203 鋼筋籠直徑 104 鋼筋籠長度 1004 人工挖孔：經(jīng)過測(cè)量放線確定樁孔中心位置， 并經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后即可開始樁孔的施工。 施 工前在樁護(hù)壁外的場(chǎng)坪上干擺 150-200 高的磚作為護(hù)壁外模， 并挖進(jìn) 1 米并澆筑 首節(jié)護(hù)壁，并將護(hù)壁頂面找平壓光，并及時(shí)將控制核心線抄在護(hù)壁頂面，并將標(biāo) 高抄測(cè)于護(hù)壁內(nèi)側(cè)用紅三角標(biāo)識(shí)。 樁井開挖采用手搖絞車出土。 在土質(zhì)較好的條 件下，一節(jié)樁孔的高度通常為100cm左右，一節(jié)樁孔的土方挖完后，進(jìn)行混凝土 護(hù)壁。雜填土層如遇塌孔，采用鋼護(hù)筒，套筒后進(jìn)行挖樁施工作業(yè)。 挖孔由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層或大塊垃圾時(shí)用錘、釬破碎 或人工用鑿

9、子鑿 , 然后提運(yùn)出孔，巨型石塊由石匠破碎成小塊后提運(yùn)出孔；樁孔 入差采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行施工，如樁底巖石堅(jiān)硬至風(fēng)鎬無法施工時(shí) , 應(yīng)采取鑿 巖機(jī)進(jìn)行密度鉆孔，用凈爆劑或鳴爆處理孤石達(dá)到設(shè)計(jì)要求。另外 :4.1 如有大石塊垂直運(yùn)輸 , 裝好后，人從爬梯出井后方可提運(yùn)。4.2挖出的土應(yīng)在孔口 2米外就地?cái)偡拧Ｃ靠子么u砌井口 30cm高出自然地面作 堆土的維護(hù)結(jié)構(gòu)，面層砂漿抹光，并標(biāo)上十字中心線及標(biāo)高，每進(jìn)尺一米時(shí)復(fù)核中心點(diǎn)是否有偏差4.3 降水措施 : 在施工過程中如遇地下水，但無承壓水。本工程降水措施為 : 第一 種為挖集水坑用潛水泵直接在挖樁孔內(nèi)帶泵作業(yè)，排除積水。為用泵安全，每個(gè) 泵都安裝

10、漏電保護(hù)器，如有異常就自動(dòng)跳閘。第二種為采用輕型井點(diǎn)降水，使地 表水位同時(shí)下降，以達(dá)到降水目的。施工時(shí)排水要遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周應(yīng)設(shè)阻水壩，防止 雨水灌入基孔。4.4 在護(hù)壁施工過程中，如發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有下墜跡象時(shí)，應(yīng)采取橫向支撐措施。4.5 如遇流沙時(shí)， 應(yīng)與甲方研究后采用鋼護(hù)筒護(hù)壁。 當(dāng)挖孔至設(shè)計(jì)持力層標(biāo)高時(shí)， 應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、監(jiān)理、地質(zhì)部門、設(shè)計(jì)單位對(duì)孔底巖( 土)進(jìn)行鑒定。挖孔樁現(xiàn)澆混凝土護(hù)壁施工允許偏差如下表 :樁徑偏差 (mm)| 垂直度允許偏差( %) 樁位允許偏差 (mm)|+50 v 0.5 505 混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝

11、土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時(shí) 間不小于 1 分鐘。施工中需嚴(yán)格按配合比的要求投料，確?；炷恋陌柚瀑|(zhì)量。 每一臺(tái)班首批混凝土出料時(shí)，應(yīng)取料檢查和易性、坍落度及配 合比的情況，做到每臺(tái)班制作混凝土試塊一組。以檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量， 試塊拆模成型后應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)自然養(yǎng)護(hù)。灌注砼前進(jìn)行最后一次清底撈 渣，由建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)鋼筋籠質(zhì)量、豎井質(zhì)量、清渣情況作檢查并檢驗(yàn)合 格后，方開始灌注工作。灌注樁身混凝土?xí)r，應(yīng)采用大坍落度直技法灌注?；炷?土配合比由實(shí)驗(yàn)室提供，灌注時(shí)，單樁均一次連續(xù)灌注成樁。為保證樁底混凝土 密實(shí)，混凝土灌注高度達(dá)到800mnfl寸，應(yīng)由專人下井振搗，振搗時(shí)先振搗樁周， 然后振搗樁中心

12、。5.1樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高+30mn進(jìn)行控制，待砼初凝后剔除表面浮漿。5.2 樁基砼澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)核承臺(tái)下墊層標(biāo)高將出樁身的護(hù)壁剔除。6 成型工藝設(shè)置栓樁-樁井開挖、護(hù)壁-驗(yàn)底-鋼筋籠吊放-清渣-灌注混凝土成樁。7 做好施工記錄，詳細(xì)記錄每支樁每天的進(jìn)展情況。8 樁基施工完畢，由法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)每支樁進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果必 須滿足設(shè)計(jì)要求。五、材料計(jì)劃名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注鋼筋 樁長按勞 m 計(jì)水泥中砂石子 所用鋼筋須送建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站實(shí)驗(yàn)室作物理理性及焊接檢驗(yàn)。水泥、砂、石 等堆放場(chǎng)地備足待用， 應(yīng)分別取樣送質(zhì)量檢站實(shí)驗(yàn)室作原材料檢驗(yàn)， 并由實(shí)驗(yàn)室 提供混凝土試配配合比。六、施工質(zhì)量

13、保證措施質(zhì)量保證措施：1 挖孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門 樁。須用樁心點(diǎn)核準(zhǔn)位置，并由專人負(fù)責(zé)。2 修筑井圈護(hù)壁時(shí)，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)澆注完畢。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度 不小于5cm;護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)；根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模 板的拆除宜在 24 小時(shí)之后 進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。 3 遇有局部或 厚度不大于 1.5 米的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌沙時(shí) , 每節(jié)護(hù)壁的高度可減小到 30-50cm,并隨挖隨驗(yàn)，隨澆注混凝土 ；如遇流沙情況較嚴(yán)重，輕型井點(diǎn)降水。4 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí) , 孔底不應(yīng)積水 , 終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底

14、殘?jiān)?，?后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。樁身砼必須留有 試件，每 50 立方米留置一組試塊。每根樁應(yīng)最少有 1 組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班 不得少于 1組，每組 3件。七、安全生產(chǎn)、文明施工 認(rèn)真貫徹以預(yù)防為主，重在控制的安全管理原則。管生產(chǎn)必須管安全。工作時(shí)， 工作人員必須正確佩戴安全帽， 下井前必須認(rèn)真檢查絞車是否平穩(wěn)， 如發(fā)現(xiàn)井口 周圍上層有異?，F(xiàn)象 , 必須立即匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員。并嚴(yán)禁下井。 施工現(xiàn)場(chǎng)周邊應(yīng)設(shè)明顯警戒標(biāo)志 , 嚴(yán)格執(zhí)行青島市的有關(guān)規(guī)定。建立以生產(chǎn)管理 為主的安全生產(chǎn)值班制度 , 工地設(shè)專職安全員 2 名, 每天進(jìn)行督促檢查 , 發(fā)現(xiàn)隱患 排除隱患,

15、 主管項(xiàng)目經(jīng)理直抓安全。 建立安全施工日志 ,職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須 進(jìn)行安全生產(chǎn)教育 , 在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全交底 , 定期或不定期進(jìn) 行安全生產(chǎn)檢查。制定本工程安全管理目標(biāo) , 按照目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理。具體注意事項(xiàng)為 :1 在施工圖會(huì)審和樁孔開挖前 , 應(yīng)認(rèn)真研究地質(zhì)資料 , 對(duì)可能出現(xiàn)的流沙、管涌、 涌水以及有害氣體等情況均應(yīng)予以重視 , 并制定針對(duì)性防護(hù)措施。每天開工下井 前 , 先用空壓機(jī)往井內(nèi)送風(fēng)換氣 , 排除有毒氣體 , 以避免挖孔人員下井后產(chǎn)生缺氧 發(fā)生危險(xiǎn)。工作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定 :1.l 必須戴安全帽 ,穿絕緣膠鞋 ;1.2 嚴(yán)禁酒后作業(yè) , 不準(zhǔn)在基坑內(nèi)吸

16、煙 , 不準(zhǔn)在基坑內(nèi)使用明火 ;1.3 每工作 4小時(shí)應(yīng)出孔輪換 , 輪換時(shí)由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排 ;1.4 孔口配合人員應(yīng)集中精力 , 密切監(jiān)視孔內(nèi)情況 , 積極配合孔內(nèi)人員進(jìn)行工作 , 不得擅離崗位。2 安全用電2.1 施工用電布線必須合理有效 ;2.2 施工用電配電箱必須配有漏電保護(hù)器 ,嚴(yán)禁一閘多用 ;2.3 工地配有專職電工進(jìn)行用電管理。3 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范章程 , 保證安全 , 文明施工。4 實(shí)行安全目標(biāo)責(zé)任制 , 層層分管 , 條條落實(shí) , 責(zé)任到人 , 獎(jiǎng)罰到人。5 加強(qiáng)安全教育 , 做好現(xiàn)場(chǎng)安全宣傳工作 , 現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志牌 , 交叉施工實(shí)行安 全監(jiān)護(hù)。6 充分利用 三寶 ,

17、 不帶安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。7 做好總平面規(guī)劃管理 , 定點(diǎn)塔設(shè)機(jī)械棚。定點(diǎn)堆放材料 , 碼垛成堆 , 現(xiàn)場(chǎng)保持整 潔, 道路暢通。8 做好施工用電安全管理和臨時(shí)用電安全管理9 護(hù)壁安全管理：工地配備專職護(hù)壁安全管理員 2 人, 負(fù)責(zé)下節(jié)開挖時(shí)上部護(hù)壁 安全檢查和孔底氣體情況 , 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有松動(dòng)變形、 下滑及孔底缺氧或毒氣等情況 , 嚴(yán)禁操作工人下井施工。10挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口 ，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi),機(jī)動(dòng)車輛的通 行不得對(duì)井壁的安全造成影響。11 施工現(xiàn)場(chǎng)派專人值守 , 嚴(yán)禁閑散人員進(jìn)入周邊區(qū)域 , 無人作業(yè)井孔內(nèi) , 要加設(shè)井 蓋 , 設(shè)置警示標(biāo)志 , 防止人員掉入井孔內(nèi)。1

18、2 挖孔完成后 , 必須及時(shí)護(hù)壁 , 不得裸孔。13 雨期施工管理在施工時(shí) , 為保證工程質(zhì)量 , 應(yīng)考慮雨季施工措施 , 施工單位會(huì)同設(shè)計(jì)單位 , 工程 監(jiān)理單位對(duì)雨期施工措施進(jìn)行審查 , 對(duì)已批準(zhǔn)的措施要認(rèn)真貫徹執(zhí)行。13.1 建立雨季值班制度 , 同氣象部門建立合作關(guān)系 , 指定一名技術(shù)人員收聽并做 好氣象預(yù)報(bào)記錄 , 及時(shí)組織汛期檢查。13.2 工具材料應(yīng)妥善保管 , 五金電器、袋裝水泥、木構(gòu)件在倉庫存放 , 地材放在 高處 , 防止水沖流失 , 鋼筋、模板架空堆放。13.3 做好臨建房屋的修繕加固工作 , 以防臺(tái)風(fēng)、大雨的破壞。13.4 修整道路及排水設(shè)施 , 做到路基堅(jiān)實(shí)、路面平整 , 保證道路、排水管道暢通 , 雨后不漏、不陷、不積水。13.5 所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好 , 防止漏雨。機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防淹措施 , 并安裝接地安全裝置 , 機(jī)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要靈敏可靠。13.6 做好防風(fēng)措施，臨時(shí)工棚要設(shè)防風(fēng)支撐。保護(hù)裝置要靈敏可靠13.7 準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材 , 以備隨時(shí)使用。13.8 降大雨時(shí)不進(jìn)行露天澆灌赴 , 對(duì)剛澆灌完的赴應(yīng)立即覆蓋。13.9 隨時(shí)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)砂、石子含水量 , 及時(shí)調(diào)整配合比。13.10 工地設(shè)置突發(fā)事故應(yīng)急小組 , 項(xiàng)目部經(jīng)理任組長 ,市內(nèi)各部門應(yīng)急電話 （建 委安全處、安