l立方油罐制作方案樣本

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。0 立方油罐安裝方案1 、 工程概況? 1 簡述深圳大鵬灣油庫位于深圳市龍崗區(qū)。庫區(qū)原有3 臺(tái) 15000m 3 柴油罐和 10臺(tái)5000m3 汽油罐 , 本次施工新建 2 臺(tái) 0m 3汽油罐及 2 臺(tái) 50m 3富汽柴油罐等制作安裝 ;1編制依據(jù)1 2 1天津中德工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)施工圖 ;1 2 2合同、 招標(biāo)文件 ;1 2 3GBJ128-90立式圓筒鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范;1 2 5GB50235-97工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ;1 2 6GB50236-98 現(xiàn)場設(shè)備、 工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范 ;1 2 7

2、 SH3501-1997 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范 ;1 2 8JB4730-94 壓力容器無損檢測 ;1 2 9SH3046-923石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范;1 2 10 SH3048-1999 石油化工鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)備抗震設(shè)計(jì)規(guī)范;1 2 11 Q/HD0026-1995 立式圓筒鋼制焊接儲(chǔ)罐鎧裝式外防腐保溫工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 ;1 2 12GB4053.2-1993 固定式鋼斜梯 ;1 2 13GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) ;1 2 14SH3530-93石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ;1 2 15公司質(zhì)量管理手冊及程序文件1

3、 3罐體基本參數(shù)容積 (內(nèi)徑壁厚材 質(zhì)設(shè)計(jì)溫度設(shè)計(jì)壓力( )介 質(zhì) )0 37000 235-B常溫常壓汽油資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。(8 20)16MnR1 4富汽柴油罐、 污水罐施工參照本施工方案 ,不另行編制。1 5現(xiàn)場概況1 5 1 三通一平工作正在進(jìn)行 , 通往施工現(xiàn)場的路平整 , 但用電有問題 , 因大鵬灣油庫現(xiàn)有變電所不能滿足施工用電 , 將造成施工用電的困難 , 具體用電方案祥見現(xiàn)場施工臨時(shí)用電方案。1 5 2基礎(chǔ)施工工期長 ,給安裝造成很大困難 ,估計(jì)會(huì)出現(xiàn)基礎(chǔ)施工與結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè) ,應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理。1 6施工準(zhǔn)備工作 ;1 6 1施工組

4、織機(jī)構(gòu)及施工人員見附表1 6 2施工機(jī)具及檢測儀器見附表2 、 施工方法? 1 施工原則2.1.1油罐擬采用液壓頂升裝置提升倒裝法施工。罐底板、壁板及頂板焊接全部采用手工電弧焊接。2.1.2在預(yù)制場內(nèi) ,進(jìn)行罐的預(yù)制 ,然后倒運(yùn)至安裝現(xiàn)場進(jìn)行安裝。2.2施工程序資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。2.2.1施工準(zhǔn)備( 1 )材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收本工程由甲方提供主要的材料、設(shè)備。輔材由施工單位自行采購、運(yùn)輸和管理。工程中所用材料的質(zhì)量合格與否是決定工程質(zhì)量好壞的關(guān)鍵,也是交工驗(yàn)收的資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。主要內(nèi)容之一。 因此 ,材料驗(yàn)收是

5、施工生產(chǎn)不可缺少的一個(gè)重要步驟。材料驗(yàn)收及管理主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:? 資料檢查儲(chǔ)罐所選用的材料(鋼板、 鋼管及其它型鋼)、 附件、設(shè)備等必須具有相應(yīng)的合格證明書。當(dāng)無質(zhì)量證明書或?qū)|(zhì)量證明書有疑問時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn) ,合格后方可使用。b 、 外觀檢查對油罐所用的鋼板 , 嚴(yán)格按照技術(shù)文件 GB6654 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的相應(yīng)要求進(jìn)行驗(yàn)收 , 逐張進(jìn)行外觀檢查 , 其表面質(zhì)量、 表面銹蝕減薄量 , 劃痕深度等應(yīng)符合GBJ128-90 的有關(guān)規(guī)定。c 、 焊接材料驗(yàn)收焊接材料 (焊條、 焊絲及焊劑 )應(yīng)具有質(zhì)量合格證 ,焊條質(zhì)量合格證書應(yīng)包括熔敷金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能,低氫型焊條還應(yīng)包括熔敷金屬的擴(kuò)散氫含

6、量。( 2 )技術(shù)準(zhǔn)備a 認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作;b 熟悉圖紙和資料 ,編制切實(shí)可行的施工方案;c 詳細(xì)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。( 3 )現(xiàn)場準(zhǔn)備a 修通道路 ,平整施工現(xiàn)場 ,選定材料、構(gòu)件存放場地 ;b 接通水源、電源 ,按平面布置圖放置焊接集裝箱及工具、休息室 ;c 鋪設(shè)預(yù)制平臺(tái) 100m 2 。2.2.2儲(chǔ)罐預(yù)制( 1 )罐體預(yù)制在施工生產(chǎn)中 , 對罐體的許多構(gòu)件和材料安裝前必須進(jìn)行預(yù)制加工 , 如罐底邊緣板成型、 罐壁板坡口及圓弧度加工以及各種弧型構(gòu)件 ( 加強(qiáng)圈等 ) 。有些資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。構(gòu)件為了成型規(guī)范、 減少高空作業(yè)、 提

7、高工效、 保證工程質(zhì)量也需要在專用平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)制加工 , 如噴淋管、 勞動(dòng)平臺(tái)等。油罐施工用弧形樣板的弦長不得小于 2m , 直線樣板的長度不得小于 1m , 測量焊縫角變形的弧形樣板弦長不得小于 1m 。罐底邊緣板的預(yù)制切割采用半自動(dòng)火焰切割 , 罐壁板的預(yù)制切割采用半自動(dòng)切割。罐頂板和罐底邊緣板的圓弧板 , 可采用氣焊切割加工 , 罐頂板直線段采用半自動(dòng)切割機(jī)。鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑 , 不得有夾渣、 分層、 裂紋及熔渣等缺陷 , 火焰切割坡口產(chǎn)生的表面硬化層應(yīng)磨除。鋼板加工后的尺寸允許偏差如下:板寬 1mm , 板長 1.5mm ,對角線之差 2mm所有預(yù)制構(gòu)件在保管、 運(yùn)輸及現(xiàn)場堆放時(shí)應(yīng)

8、采取有效措施防止變形、 損傷和銹蝕。( 2 )罐底板預(yù)制a 底板預(yù)制前 ,應(yīng)根據(jù)圖樣要求及材料規(guī)格繪制排版圖,罐底排版形式如下圖 :b 罐底的排版直經(jīng) ,宜按設(shè)計(jì)直經(jīng)放大0.1 0.2 ,可放大 50mm 。C 邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不得小于700mm 。d 中幅板寬度不得小于1m ,長度不得小于 2m 。e 底板任意相鄰焊縫之間距離不得小于200mm 。罐底板結(jié)構(gòu)形式示意圖資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。f 罐底邊緣板的對接焊縫全部采用帶墊板的對接接頭形式 , 其下料的單面坡口角度為 30 2.5 , 對接接頭坡口形式如下圖 :g 弓形邊緣板的對接接頭

9、, 宜采用不等間隙 , 外側(cè)間隙 e 1 宜為 6 7mm , 內(nèi)側(cè)間隙 e 2 宜為 8 12mm , 弓形邊緣板的對接接頭間隙形式見下圖 :h 弓形邊緣板直邊切割采用半自動(dòng)切割機(jī)切割,弧形段有手工氧炔焰切割,其外緣半徑按圖紙計(jì)算半徑放大25mm , 邊緣板間對接焊縫間隙外部較內(nèi)部小3mm下料 ,邊緣板預(yù)制的質(zhì)量要求如下圖示:資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。罐底板弓形邊板測量部位圖、弓形邊板尺寸允許偏差(mm) 表測 量 部 位允許 偏差長度AB CD 2寬度AC、BD、EF 2對角線之差A(yù)D- BC 3i罐底板中幅板下料,采用半自動(dòng)切割機(jī),下料按底板排版圖尺寸進(jìn)行,其預(yù)制質(zhì)量要求見下圖。與邊緣板間對接邊留存150mm ,等焊接龜甲縫