無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土密肋樓板扁梁施工

1、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土密肋樓板扁梁施工江蘇溧陽昆侖開發(fā)區(qū)工業(yè)廠房主廠房共 5層，全長72.6m,寬27.6m,柱網(wǎng)尺寸9mx 7.5m，柱截面650mm 650mm層高：底層4.97m，標準 層4m頂層5m。橫向三跨，每跨9m縱向10跨，不設(shè)施工縫，采用雙 向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土密肋樓板扁梁結(jié)構(gòu) （ 圖 4-3-1） 。第1 章 模板與支撐 根據(jù)大柱網(wǎng)密肋樓蓋體系的特點,采用定型塑料模殼和鋼木組合的排架支撐體系。塑料模殼尺寸為1.5mXl.5m,支承在鋼木組合的扁 梁底模上,通過排架支撐,把荷載傳遞給地基或下層樓蓋。梁模的起 拱為1.5 %。肋梁模板根據(jù)不同部位構(gòu)造加以組合：排架支撐方向由12 5m

2、n 100m楞木和50X 5角鋼作為模殼支承點，楞木和角鋼間用12 螺栓連接，另一方向直接用與塑料模殼等長的 75X 5及50X 5角鋼安裝 在塑料模殼上 （ 圖4-3-2） 。由于該工程不設(shè)施工縫,采用分段支模,混凝土沿支模方向逆向 澆搗,以免模板體系產(chǎn)生累積側(cè)移。張拉前支撐不得松動。模殼和支撐分兩個階段拆除,具體步驟為 ：1 .混凝土強度達設(shè)計強度的 50%時,可先拆除塑料模殼。2. 待該層混凝土強度達設(shè)計強度 80%方可張拉; 預(yù)應(yīng)力筋張拉后即 可拆除梁底模及梁板支撐,拆除支撐必須對稱進行。3. 上層密肋樓板混凝土澆筑前,下層應(yīng)進行再支撐。第2章 預(yù)應(yīng)力施工雙向配置的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，其兩

3、個方向曲線矢高不同，為做到 相互穿插鋪放有序，編制了鋪筋順序圖。鋪筋時要盡量保證每一梁板 受力主筋的有效高度，低位的筋先鋪。預(yù)應(yīng)力筋曲線最高、最低及反彎點等處用支撐 （ 馬凳等）設(shè)置標高 控制點，其他部位則每1.0m設(shè)一支撐點。曲線豎向偏差：板內(nèi)士 5mm 梁內(nèi)士 10mm兩端承壓鐵板應(yīng)用釘子或螺栓固定在模板上或與非預(yù)應(yīng) 力筋焊牢 ; 螺旋筋安裝時應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋軸線一致， 緊靠鐵板并焊牢。 預(yù) 應(yīng)力筋鋪放時要與各種水電管線安裝密切配合，以免預(yù)應(yīng)力筋位置被 其抬高或壓低。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)鋪放在管線下部，以免管線因預(yù)應(yīng)力筋張 拉而彎曲或被混凝土壓碎。該工程采用逐層張拉逐層撓搗混凝土樓板的順序。張拉控制應(yīng)力

4、（T con=0.7 x 1570=1099N/mm2每根預(yù)應(yīng)力筋張拉力為158kN（超張3% （T con）。由于結(jié)構(gòu)剛度大，混凝土壓縮小，故所有預(yù)應(yīng)力筋按順序依 次兩端張拉2即一端張拉2另一端補足。由于張拉用千斤頂缸體行程 有限2該工程需多次測量缸體2易產(chǎn)生累積誤差。后改為測量無粘結(jié) 筋張拉前后在結(jié)構(gòu)外的外露長度來推算伸長值的方法2 其結(jié)果均在士1 0%5%的允許范圍內(nèi)。第3章 結(jié)語1. 雙向無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力密脅樓板扁梁結(jié)構(gòu)的剛度比平板大2該工程 設(shè)計活荷載為8kN/m2,板肋高480mm按剛度折算樓板厚為350mm按 混凝土用量折算，相當(dāng)于220 mm厚度的平板。2. 由于柱間有扁平梁聯(lián)系2雖未設(shè)置剪力墻2因柱剛度較大2加之扁平梁及部分肋板施加了預(yù)應(yīng)力，并配置若干非預(yù)應(yīng)力鋼筋，仍能 滿足抗水平側(cè)力的要求。3. 由于該工藝體系完善，有配套的模板體系和成熟的經(jīng)驗，在此 基礎(chǔ)上施加預(yù)應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)更加合理，又不增加施工難度，一般施工 單位均能掌握。4. 該工程預(yù)應(yīng)力筋用量4kg/m2,混凝土平均壓應(yīng)力約1N/m m25. 經(jīng)現(xiàn)場實測無粘結(jié)鋼絞線摩擦損失，兩端張拉至跨中 : 縱向22.9%24.8%，橫向7.8%9.8%與計算值十分接近，設(shè)計采用k=0.004 , n =0.1 2是合理的。綜上