機械加工車間規(guī)章制度

1、車間制度為確定生產秩序正常運作，車間管理需要，特制定本條例如下：1、按廠部規(guī)定的時間上下班。遲到、早退超過15 分鐘者，一次罰款 20 元。2、在上班時間嚴禁有離崗、閑聊、看報紙、手機的行為，違者一次罰款20 元。3、愛惜公物，有破壞公司財產或盜竊行為者，不論公物或他人財產，一經發(fā)現立即無薪開除，并依照盜竊之物價款兩 倍賠償或視情節(jié)輕重送公安機關處理。4、全體員工要有互尊互愛的精神，嚴禁打架斗毆，如有發(fā)生，先動手者，處以500 元以下罰款，并承擔醫(yī)藥費用，情節(jié)嚴重者，開除出廠。5、家庭有特殊情況，預先請假，未經允假而離崗的一次性罰款30 元。6、員工在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料

2、、工具。不開無人機、不點無人燈、氣瓶及時關閉，如有違 反，一次性罰款 30 元。如有造成設備損壞的，全額賠償。7、所有員工做好車間的清理、清掃工作，必須保證車間的整潔，如發(fā)現車間地面骯臟、有煙頭雜物、工作臺面凌亂， 處以 20 元罰款。以上條例請各位員工認真執(zhí)行，車間主任監(jiān)督，如有違反嚴肅處理，并追究車間主任責任。 鹽邊縣萬樺機械制造有限責任公司二o年十二月九日生產車間管理制度一、工作職責及處罰辦法1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證 , 違者每次處以 5 元罰款,工作服不得穿出車間 , 違者罰款20 元。2、車間嚴格按照生產計劃部指令 ,根據車間設備狀況和人員 , 精心組織

3、生產 , 違者每次處以 20元罰款。3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產 , 并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失，將按 質量管理條例進行處罰。4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop 進行操作 , 不得擅自提高或降低標準 ,在操作的同時并作好 記錄，違者每次處 20 元罰款。造成較大經濟損失將按質量管理條例進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰5、 按照GMP醫(yī)療器械生產條例要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。6、 加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生，違者每次處以20 元罰款。7

4、、 車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間 ,由有關部門統(tǒng)一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。8、 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全，違者每次處 40元罰款。9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè) ,保證設備正常運行 ,對影響生產者每次處 20元罰款。10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧 , 違者每次處以 20元罰款。11、車間員工必須服從車間安排 , 對不服從安排、謾罵者每次處以 50元罰款 , 對人身攻擊者每次處以 100元罰款并交公 司人事部。12、對盜竊公司財產者 , 不論價值多少一律交公司行政部處理。13、 本部門人員違反制度當月罰款達 100元以上，

5、車間負責人按其金額的 20處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在 100 元以上，按其金額的 25罰款（本制度不包括第 11 條）。二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中： “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。 “能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。 “績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。三、考核的目的： 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心， 各司其職，各負其責，破除“干好干

6、壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作積極性和創(chuàng)造性，提 高公司的整體效益。四、本制度從二O一年十二月一日起執(zhí)行。工業(yè)企業(yè)質量責任制質量責任制 ? 1 目的 為了加強公司的質量管理工作，規(guī)范全體職工的質量工作行為，使考核和工作制度化， 杜絕職責不清、工作不到位、考核不嚴、處罰不準確等現象的發(fā)生，從而達到提高產品質量的目的。2 適用范圍 適用于本公司內部全體正式職工和臨時工。 3 考核辦法 質量部和 / 或公司決策層授權考核人員根據違規(guī)行為的情況、性質、對產品影響程度，對顧客的影響程度以及違規(guī)行為發(fā)生時的主客觀原因，把違規(guī)處罰程度 分為 1000 元、 500 元、 300 元、

7、 200 元、 100 元、 50 元六個等級。 500 元以上處罰由質量部報總經理辦公室審定， 總經理批準，以專題通報公布。 4 具體內容 4.1 技術中心 4.1.1 產品設計室 a) 在產品設計中，由于結構、 尺寸、技術參數等不合理，造成產品質量不可靠，滿足不了顧客的要求，給公司造成經濟損失，給予 200 元以 上處罰。 b) 對于新產品試制、 設計技術人員要跟蹤到車間， 負責驗證可靠性。 如果在投放顧客 50 臺(套)內， 滿足不了顧客要求，技術人員負有跟蹤、驗證責任，對責任者要分別給予 200 元以上處罰。 c) 為滿足顧客對 產品質量改進的要求，產品設計室必須及時補充、修改有關技術

8、標準、圖紙、資料等。若因補充、修改不及時， 影響產品質量或使質量問題得不到解決，每出現一次，對責任者給予 100 元處罰。 d) 在對產品回用審批程序 中，產品設計室對超出標準的數據內容，有權決定使用，但對其質量影響負責，若因審批不慎重，不正確而發(fā) 生質量問題，對責任者給予 200 元處罰。 e) 對在生產現場中出現的設計問題，原則上當天要給予答復，提出 處理方案，若工作不負責任，互相推諉致使發(fā)生質量問題，對責任者給予 200元或 300 元以上處共 9 頁? 第 1罰。 ?頁 f) 在結構樹編制過程中， 若出現錯誤， 對產品質量造成影響， 給予 100 元處罰。 4.1.2 工藝室 a) 產

9、品的 工藝、工裝、輔具等必須能滿足產品的質量要求，若因設計失誤造成生產加工裝配等環(huán)節(jié)中，使產品質量出現 不合格，每發(fā)生一例，對責任者要分別給予 100 元處罰。 b) 工藝必須對主要的加工、操作、包裝等指導到位。 若因漏缺工藝規(guī)定，出現產品質量損失，每發(fā)生一起，對責任者給予200 元處罰。 c) 車間工藝員要嚴格監(jiān)督工藝執(zhí)行情況， 若有明確工藝規(guī)定， 長期不執(zhí)行而得不到糾正， 每發(fā)生一例， 對責任者給予 200 元處罰。 d) 工 藝管理人員應經常對車間工藝裝備使用情況進行檢查，及時發(fā)現問題，及時處理。對于車間提出的技術問題， 原則上當天要給予答復，特殊情況三天內提出處理方案。若工作不負責任，

10、互相推諉致使發(fā)生質量問題長時間 得不到解決，對責任者給予 200 元或 300 元處罰。 e) 在編制各類工藝規(guī)程和技術標準中，必須編入相應的檢 驗規(guī)程和檢驗標準，若因漏、缺檢驗規(guī)定，出現無章可循或發(fā)生質量損失，每發(fā)生一起，對責任者給予100 元或 200 元處罰。 4.1.3 檢測實驗室 a) 計量員要按周期，對通用檢具進行檢定，保證計量準確、可靠，并要及 時修理失準通用檢具；若出現一次(一把)按周期漏檢，對責任者給予 100 元處罰；若出現因計量失誤造成產 品質量事故，對責任者給予 200 元以上處罰。 b) 計量員要保證在用計量設備、儀器的完好。每年接受縣、市 技術監(jiān)督局的檢定，出現不合

11、格，要及時提出處理意見，若因責任心不夠，出現影響生產、檢驗質量問題，對 責任者給予 100 元以上處罰。 c) 要管理好計量標準、檔案、資料、臺帳、原始記錄等。通用檢具要求總帳、 分帳、 卡物相符， 總帳不得變更， 設備、 儀器要求帳物相符。 若出現上述規(guī)定中的管理混亂，對責任者給予 100 元處罰；造成損失，按損失價值的30%賠償。 d) 化驗、金相檢驗員要嚴格按技術標準進行檢驗分析。若出現錯檢，對責任者給予 100 元處罰；造成損失，按損失的30%給予賠償。 e) 化驗、金相檢驗員要努力為一線服務，在接到報檢后必須在規(guī)定時間內出具檢驗結果，若責任心不夠影響生產，對責任者給予 200 元以上

12、處 罰 ? 共 9 頁 ? 第 2 頁 f) 化驗、金相檢驗員要管理好原始記錄和存樣，以備復查。若出現一次記錄，存檔混亂、遺失，對責任者 給予 100 元處罰。 g) 計量、化驗、金相人員，要管理好自己所用的材料。對于試劑、藥品、配件、器具的使用，要提前兩個月報出需用計劃。若因計劃不夠，造成影響檢驗，對責任者給予 100 元處罰。 4.1.4 標準化資 料室 a) 對新產品的產品圖紙，工藝圖紙要及時進行標準化審查，若因審查不仔細或延誤時間，造成影響的， 對責任者給予 200 元以上處罰。 b) 試制和成熟產品的工藝、工模夾具圖紙以及技術更改通知單等，發(fā)放要及 時，若因發(fā)放不及時或錯、漏發(fā)，造成

13、影響的，對責任者給予200 元以上處罰。造成經濟損失，按損失額 30%賠償。 c) 要做好公司產品標準、驗收標準、產品說明書、包裝標準等資料的保密工作，若因管理不當，造成 泄密的，對責任者給予 500 元以上處罰。 d) 要妥善管理圖書、期刊等資料，若有遺失或損壞的，對責任者給 予 100 元以上處罰。 4.1.5 其他人員 a) 技術中心內部日常管理，對外協(xié)調聯系人員要搞好中心辦公室衛(wèi)生、 會議組織、績效考核等事務性工作，若因工作責任心不夠，造成不良影響的，給予責任者 100 元以上處罰。 b) 網絡管理人員要妥善管理微機信息庫資料，進行分類備份；防止網絡出現故障，并要有防錯措施。若因工作責

14、 任心不夠，造成不良影響的，給予責任者 100 元以上處罰。 c) 新產品試裝人員要及時將試裝情況反饋產品設 計人員，若因工作責任心不夠，造成不良影響的，給予責任者 100 元以上處罰。 4.2 質量部 a) 秉公執(zhí)章、嚴 肅認真、作風正派、辦事公正是質管人員的職業(yè)道德。違背上述職業(yè)規(guī)范的行為，一次給予責任者 300 元以上 處罰。 b) 質管員要認真貫徹執(zhí)行檢驗標準及各種檢驗指導書，如有擅自違背標準或違背檢驗程序的行為，對 責任者給予 200 元處罰。 c) 質管員要有高度責任感，不出差錯，若沒有盡到驗證責任，發(fā)生質量問題，無論 問題發(fā)生在加工、裝配工序，還是發(fā)生在用戶，只要從數量上達到5%

15、，或者從數量上不 ? 共 9 頁 ? 第3頁 足 5%但直接損失超過千元，均屬于錯檢、漏檢事故，經濟損失千元以下的給予責任者200元級以下處罰。經濟損失千元以者給予 300 元以上處罰。 d) 驗證工作要做到準確、及時，工序檢驗隨時檢查，在報檢三 日內要出具檢驗結果，若因檢驗不及時影響生產或因檢驗不及時出現不合格，給予責任者 100 元處罰。 e) 質 管人員要做好檢驗狀態(tài)標識的監(jiān)督管理工作，對本轄區(qū)檢驗的合格、待檢、檢后待處理、不合格要及時督促操 作工做好標記和隔離，并做好質量跟蹤、負責到底，若因質量責任心不夠，出現上述原因造成的質量事故，對 責任者給予 100 元以上處罰。 f) 對于首批

16、供貨的外協(xié)外購件，驗證時必須得到分承包方的ISIR (樣件檢驗)報告，確保質量審核可靠。違反上述規(guī)定，責任者給予100 元處罰。 g) 外檢員要對責任內的配套廠，做好每批次驗證產品的標記記錄，使產品質量有追溯性。上述規(guī)定管理混亂，造成質量責任無法追溯情況，對責任給 予 200 元處罰。 h) 質管人員要嚴格做好抽查記錄，使質量憑證能夠滿足公司生產經營管理的需要。若出現沒 有記錄、沒有歸檔、沒有保管，沒有保管到期限等情況，對責任者給予 200 元處罰。 i) 質量部要對責任內的 配套廠建立質量檔案、記錄主要配套件的批次情況、不合格情況及不合格原因。并做好質量信息反饋記錄，缺 少一個廠商的質量檔案

17、，對責任者給予 200 元處罰。 4.3 物資采購部 4.3.1 采購物資必須堅持定點采購的審 批原則，未經審批亂采購， 對于責任者給予處罰； 未經審批亂采購， 造成損失，按損失價值的 30%給予處罰。 4.3.2 采購員采購物資，凡是用于重型橋、懸架橋等產品上的，必須及時報檢。對于不報檢者，一次給予 200 元處法， 造成經濟損失，按損失額的 30%給予處罰。進貨物資進公司后，必須在四小時內報檢，生產急需立即報檢，對 于首批供貨的廠家、品種須向質量部說明；報檢時要求準確定明廠商、名稱、型號、數量。若因報檢不及時、 不準確，出現混亂引起質量問題，對責任者給予 100 元處罰。 4.3.3 對于

18、報檢物資，辦理財務入帳時，必須依 憑配套件報驗單。對弄虛作假者，一次給予 300 元以上處罰。 4.3.4 采購物資進公司，必須具備質量證明，如 合格證或相應的檢驗資料(檢驗單、材質單、探傷單等)。 4.3.5 對于外協(xié)、外購不合格產品，本市區(qū)的要在 30 天內退出庫房。違反上述規(guī)定，每 ? 共 9 頁 ? 第 4 頁 起對責任者給予 100 元處罰。 4.3.6 物資采購人員對于配套件的技術修改通知要及時送達配套廠商。 本市區(qū)內的要在三日內送達；本市區(qū)外的要求在七日內送達，違反上述規(guī)定，每起對責任者給予 100 元以上處 罰。 4.3.7 對于有明確材質要求的外購件， 如有特殊情況， 配套廠

19、要改用材料， 物資采購部必須事先向技術部 門提出代用材料申請。 不經申請審批， 采購代用材料配套件， 對責任者給予 200 元處罰。 4.3.8 配套件經檢驗 不合格，由于生產急需用件，需修復后使用，須向質量部提出書面回用申請。由質管員填報不合格項次情況， 質量部部長簽字，然后由申請部門提請技術部門及主管領導審批，對于不執(zhí)行審批回用程序，每出一次對責任 者給予 200 元處罰。 4.3.9 在檢驗過程和生產過程中， 發(fā)現并退回倉庫的個別外協(xié)外購件不合格品， 責任部門要及時退回配套廠。要求每季度清理一次，若出現超季度存放，沒有向配套廠退換的，對責任者給予 100 元以 上處罰。 4.3.10 采

20、購部門有責任向服務組提供必須的三包備件。對于服務組提出的三包備件計劃，最多 30 天內要提供備件。達不到上述要求，對責任者給予 200 元處罰。 4.3.11 進貨物資在顧客中出現質量問題，我 方決定要求配套廠前往顧客三包服務時，采購部門要在二十四小時之內指定配套廠執(zhí)行我方決定。沒有完成上 述要求，對責任者給予 200 元處罰。 4.3.12 采購部門要建立配套廠商的檔案，存有供貨能力綜合調查表、合 格分承包方名單、配套件采購（定做）合同等，（質量保證協(xié)議書由質量部存檔、零部件采購技術協(xié)議由標準 化資料室存檔，服務協(xié)議由營銷公司服務組存檔。）缺少一個廠商的檔案，對責任者給予 100 元處罰。

21、4.3.13 采購部門應有重要進貨物資的使用質量信息反饋記錄和統(tǒng)計分析資料， 缺少一個廠商的記錄， 對責任者給予 100 元處罰。 4.4 營銷公司 4.4.1 營銷公司對于銷售計劃， 必須明確用戶的技術、質量要求。 如果因要求不明確， 出現生產產品滿足不了顧客， 造成損失，對責任者給予 100元以上處罰，并承擔損失額的 30%的賠償責任。 4.4.2 雨雪天發(fā)橋，運輸必須有防雨雪措施，否則營銷公司拒絕發(fā)貨。違反上述規(guī)定對責任者給予 100 元處 罰。 ? 共 9 頁? 第 5 頁 4.4.3 營銷公司要建立發(fā)橋臺帳， 記錄每批發(fā)出廠家、 數量、型號、 生產日期。 違反上述規(guī)定， 每起對責任者

22、給予 100 元以上處罰。 4.4.4 售后服務人員對責任范圍內的質量問題要積極、 及時搞好服務。 若 因服務工作不主動、 不及時， 受到顧客投訴，對責任者給予 200 元以上的處罰。 4.4.5 售后服務人員要及時反 饋質量信息，對于重要的質量問題，要完整反饋以下內容；生產日期、左右位置、零部件特征、比例、原因分 析、工位號等。如果反饋信息沒有盡到自己的責任而影響公司處理質量問題，每起對責任者給予 100 元以上處 罰。 4.4.6 售后服務人員為夸大自己的工作量，弄虛作假，夸大質量問題，給公司造成混亂，一經查實，對責 任者給予 300 元以上處罰。 4.5 倉庫 4.5.1 自制半成品件、

23、成品件及外協(xié)外購件，必須堅持憑檢驗合格單入 庫的原則，沒有檢驗合格單堅決不得投用。違反上述規(guī)定，對責任者給予200 元以上處罰；造成經濟損失給予300 元以上處罰。 4.5.2 入庫產品，因需要改型、改制、返修出庫的，如果重新返回倉庫，必須依憑檢驗合格 單。違反上述規(guī)定， 對責任者給予 200元以上處罰；造成經濟損失給予 300 元以上處罰。 4.5.3 嚴格執(zhí)行不合 格品隔離制度，不合格品在退出倉庫前，必須掛牌提示，提示牌應標明名稱、型號、數量、廠商、違反上述規(guī) 定，對責任者給予 100 元處罰。 4.5.4 入庫合格產品，因在加工、裝配或者顧客中發(fā)現質量問題，質量部書面 報有關部門，進行善

24、后處理和追究有關責任。違反上述規(guī)定，對責任者給予200 元以上處罰；造成經濟損失給予 300 元以上處罰。 4.5.5 庫內物資應定期保養(yǎng)， 擺放整齊， 以保證不銹蝕、 不霉變、 不損壞。 違反上述規(guī)定， 出現質量問題對責任者給予 50 元以上處罰。 4.5.6 庫內物資應嚴格執(zhí)行“分批存放”、“先進先出”的投放 原則，特別是橡膠件， 避免貨物超期積壓造成質量隱患。 違反上述規(guī)定， 對責任者給予 100 元以上處罰。 4.5.7 對于軸承、 齒輪、 扭桿等配對件， 必須十分嚴格按投放一個批量保持一個廠商的原則，并要向車間領料員說明，防止混裝造成質量問題。如果出現庫存件一個廠商不夠一個批量，必須

25、通知物資采購部和質量部，違反上述規(guī) 定，對責任者給予 200 元處罰；造成經濟損失給予 200 元以上處罰。 4.5.8 倉庫保管員投發(fā)料中，出現規(guī)格、 型號的錯誤，以及不合格的混入，均屬錯發(fā)、 混 ? 共 9 頁 ? 第 6 頁 發(fā)。出現上述問題，對責任者給予 100 元以上處罰；造成經濟損失給予 200 元以上處罰。 在加工、裝配中發(fā)現 的個別不合格品（應有標識），經責任質管員出具檢驗證明的，保管員應予以退換，將其存入不合格品區(qū)。并 通過生產部門或外協(xié)購部門及時處理。 違反上述規(guī)定， 造成經濟損失的， 對責任者給予 100 元以上處罰。 4.5.9 為使產品質量有追溯性，外協(xié)外購件投發(fā)必須

26、建立原始記錄，即記錄每批次投發(fā)料的產品廠商，以備查證。因 沒有記錄，造成混亂或損失的，對責任者給予 100 元以上處罰。 4.5.10 保管員要妥善保管檢驗單等質量原始 憑證，保管期三年，以備查證。保管不善，無據可查，對責任者給予 100 元以上處罰。 4.5.11 成品庫內車橋 要妥善保管，防止磕碰損壞和銹蝕，如果違反上述規(guī)定，每起對責任者給予100 元處罰。 4.5.12 車橋成品必須憑檢驗單入庫， 違反上述規(guī)定對責任者給予 100 元以上處罰。 車橋出入庫時要輕抬輕放， 倉庫保管員對野蠻 裝卸行為要堅決制止， 若視而不見， 對責任者給予 50 元以上處罰。 4.6 制造部 4.6.1 要

27、依照工藝路線和工藝 條件進行生產作業(yè)計劃和組織，未經技術部門批準，在不具備工藝路線和工藝條件下組織生產，對責任者給予 100 元處罰；造成質量事故，按損失額的 30%賠償。 4.6.2 搞好現場質量，工位器具、物料擺放有序，是質量保證的需要，由于現場質量不善，出現質量問題，除追究生產車間的責任外，對生產責任者給予200 元以上的處罰。 4.6.3 要保證工裝、模具完好，使工裝、模具能夠滿足產品的質量要求。出現問題要及時進行修正。如 因工裝、模具出現質量問題， 并得不到及時修正， 對責任者給予 200 元以上處罰。 4.6.4 要管理監(jiān)督文明生產， 堅決制止“野蠻加工、野蠻裝配、野蠻轉序、野蠻裝

28、卸”行為，發(fā)生以上行為，除追究責任者外，對責任者給 予 100 元以上處罰。 4.6.5 從倉庫向車間轉序，必須準確，如果沒有經過保管員認證，發(fā)生物料錯誤，如型號 不對等，對責任者給予 100元以上處罰； 造成經濟損失按損失額的 30%賠償。 4.6.6 車間之間的轉序必須準確， 如果沒有經保管員認證，發(fā)生物料錯誤或者未完工檢驗，如型號不對，或缺序或沒檢驗，對責任者給予 100 元 以上處罰；造成經濟損失，按損失額的30%賠償。? 共 9頁? 第 7 頁 4.7 生產車間 4.7.1 車間操作者必須嚴格按工藝進行加工、 裝配， 不準偷工減序， 違反上述規(guī)定， 對責任者給予 100 元以上處罰； 造成經濟損失給予 200 元以上處罰。 4.7.2 操作者要嚴格執(zhí)行自檢步驟， 防止 不合格品生產，由于自己漏檢、錯檢，發(fā)生嚴重失職，造成不合格品，超出額定數額，責任者要賠償材料損失、 工時損失、其它間接損失總額的 50%。 4.7.3 操作者要文明生產，嚴禁野蠻操作。工件在加工、裝配、轉序過 程中輕拿輕放、擺放有序、避免磕碰。違反上述規(guī)定，每人次給予 50 元以上處罰；造成工件損失，責任者要 100%承擔。 4.7.4 下道工序應對上道工序產品的質量進行必