冷卻塔施工平橋安拆方案

1、冷卻塔YDQ26 X 25-7液壓頂升平橋安裝拆卸施工方案1、液壓頂升平橋概述及特點(diǎn)：YDQ26 X 25-7液壓頂升平橋是一種與多功能施工升降機(jī)配合使用的新型施工設(shè)備，它即 為多功能升降機(jī)提供附著，又為冷卻塔風(fēng)筒施工水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸提供平臺(tái)，其主要特點(diǎn) 如下：1.1 橋身和平橋均采用成型結(jié)構(gòu)，受力明確，剛度好；1.2采用液壓頂升方式，使平橋的升降安全、可靠、方便；1.3 可隨建筑物的施工進(jìn)程調(diào)整工作幅度；1.4 頂部安裝有小型下回轉(zhuǎn)塔機(jī)，方便小型建筑物料的提升；1.5安裝有靈敏可靠的塔機(jī)起升、回轉(zhuǎn)、變幅、力矩限制器和前后平橋力矩報(bào)警裝置，確 保使用安全。2、編制依據(jù)：2. 1 設(shè)備生產(chǎn)商提

2、供的 YDQ26X 25-7液壓頂升平橋安裝使用說明書 ； 2.2山東魯能電力院設(shè)計(jì)的8500m2冷卻塔塔筒施工圖。2.3 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-99)； 2.4建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程 ；(GB5144-94) 2.5施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 (JGJ160-2008)2.6塔式起重機(jī)(GB/T 5031-2008)2.7塔式起重機(jī)安全規(guī)程 ( GB100552007) 2.8起重用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 (GB/T 5972 一2006)3、主要技術(shù)性能參數(shù)：3.1 前橋長(zhǎng)度變換范圍： 4926.5m;3.2前橋通道寬度 2.5m；3.3前橋局部允許均布荷載 200kg/

3、m23.4前橋允許最大外荷載 7000kg，且重心位置不超過 R=13.3m (即總外載力矩不大于 95tm) ;3.5后橋尺寸10m X 2.0m(長(zhǎng)X寬)；3.6混凝土貯料斗容量 2X1m3；3.7最大使用高度180m；3.8工作環(huán)境溫度-2040C；3.9最大工作風(fēng)力級(jí)別6級(jí)；3.10塔吊性能參數(shù)：3.10.1公稱起重力矩100KN.m ；3.10.2工作幅度220m；3.10.3 額定起重量 5001000kg；3.10.4 起升速度 7.5/32m/min;3.10.5 變幅速度 14.5/min ；3.10.6 回轉(zhuǎn)速度 0.296r/min ；3.10.7起重特性參數(shù)詳見下表：幅

4、度（m）201918171615141312211.13起重量（kg）50053357061165770976983891810004、液壓頂升平橋的安裝、調(diào)試4.1安裝前的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：4.1.1安裝之前，首先應(yīng)熟讀使用說明書中的有關(guān)內(nèi)容。選定的安裝位置應(yīng)滿足平橋安全提升及運(yùn)行要求和附著的要求。4.1.2根據(jù)平橋與冷卻塔布置位置圖（詳見圖十八）和基礎(chǔ)圖（詳見圖十九）的要求確定 基礎(chǔ)位置并進(jìn)行基礎(chǔ)施工。4.1.3注意：地基必須處理到能承受 0.2Mpa的荷載，基礎(chǔ)混凝土必須養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后 才能進(jìn)行設(shè)備的安裝。4.1.4作業(yè)空間不得有墜物和障礙物（如突出的腳手架管、跳板等）。4.1.5必要的輔助設(shè)

5、備：25噸汽車吊一臺(tái)及配套索具、吊具，經(jīng)緯儀一臺(tái)，機(jī)動(dòng)運(yùn)輸板 車一臺(tái)。4.1.6清理安裝現(xiàn)場(chǎng)，將各部件擺放到適當(dāng)位置。4.2安裝拆卸人員要求：4.2.1參加安裝人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的主要性能和特點(diǎn)，具備熟練的機(jī)械操作技能和排除一般故障的能力422安裝人員需身體健康，無高血壓、心臟病等疾病，應(yīng)具有一定的文化程度。423安裝人員必須佩戴必要的安全保護(hù)設(shè)備（如安全帽、安全帶等），嚴(yán)禁酒后安裝及 操作。4.2.4安裝過程中應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，在指定的崗位上工作，各司其責(zé)，不得擅自離開或 互相調(diào)換崗位。4.3安裝步驟：4.3.1本機(jī)的吊裝順序?yàn)椋?節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一k套架 一回轉(zhuǎn)平臺(tái) 一回轉(zhuǎn)塔身一 塔機(jī)臂

6、架 塔機(jī)配重一后橋一移動(dòng)平衡重一前橋一前橋拉桿一固定平衡重4.3.2具體分述如下：（1）將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用M30X2高強(qiáng)螺栓連成一體（注意：本機(jī)所有高強(qiáng)螺栓嚴(yán)禁用不明 強(qiáng)度級(jí)別的螺栓替換），螺栓的預(yù)應(yīng)力距為2KN.m。然后吊裝在固定基礎(chǔ)上，并用八套M30X2 高強(qiáng)度螺栓緊固，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步板的一面朝向水塔中心。（2） 在地面將頂升油缸、頂升橫梁、走臺(tái)、回轉(zhuǎn)支承等組裝到套架上 .然后整體吊起套 裝在已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面，頂升油缸在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步面。并用8套M30X2高強(qiáng)螺栓將套架 頂部與安裝在基礎(chǔ)上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升部聯(lián)接。（3）在地面用4個(gè)銷軸將起升機(jī)構(gòu)固定在塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)上，裝好護(hù)欄（注意：本機(jī)所有銷軸均為調(diào)

7、質(zhì)材料加工而成，使用中嚴(yán)禁用普通銷軸替換），起升鋼絲繩全部卷?yè)P(yáng)在起升卷?yè)P(yáng)筒上， 然后整體吊起安放到套架頂部回轉(zhuǎn)支承上，將轉(zhuǎn)臺(tái)下部止口與回轉(zhuǎn)支承配合，并用24套M16高強(qiáng)螺栓與回轉(zhuǎn)支承聯(lián)接，螺栓預(yù)緊力 295N.m。（4） 在地面將安裝在回轉(zhuǎn)塔身上的爬梯、站臺(tái)等聯(lián)接好后，整體起吊，用4個(gè)35銷軸 將其與轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)接，并裝上開口銷。（5）在地面將三節(jié)塔機(jī)臂架用銷軸組好， 掛上起重小車，安裝變幅機(jī)構(gòu)并穿好變幅鋼絲繩，兩端拴上麻繩以控制起吊方向，在臂架尾部用銷軸穿好尾拉桿的一端，然后整體起吊使 臂架根部銷軸座入塔機(jī)塔身頂部耳板槽內(nèi)并用卡板固定，使臂架前端略揚(yáng)，將尾拉桿上力矩 限制器的一端與塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)后部的耳

8、板用銷軸穿好，緩慢放鉤讓尾拉桿承力后即可摘鉤。（6）吊裝塔機(jī)配重就位，并用兩根長(zhǎng)螺栓固定。（7）穿繞起升鋼絲繩，并接好塔機(jī)電源使塔機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，至此塔機(jī)部分安裝結(jié)束，下 面將進(jìn)入橋體的安裝（8）在地面將后橋上的附屬護(hù)欄，走臺(tái)裝好，在后橋根部?jī)?nèi)安裝平衡重移動(dòng)機(jī)構(gòu)，裝入 平衡重移動(dòng)小車，并穿好變幅鋼絲繩，為便于行走和站人，可以將上表面木板鋪好，但必須 預(yù)留一個(gè)節(jié)的空間以便安裝移動(dòng)平衡重，在后橋尾部系好麻繩以控制起吊方向。整體起吊將 后橋根部與套架后側(cè)面（頂升油缸面）的耳板用銷軸聯(lián)接，然后將后橋尾部稍微抬起，不能 摘鉤。（9）用小吊車將后橋拉桿吊起， 一端與后橋尾部耳板相聯(lián)，另一端與套架頂部力矩限制

9、 耳板相聯(lián)，后橋欄桿聯(lián)好后，緩慢放鉤使拉桿受力后，即可摘鉤。（10）用小吊車吊裝平橋移動(dòng)平衡重，將其固定于平衡重移動(dòng)小車上，將平衡重調(diào)整到距 橋身 9m 的位置。同時(shí)將 3t（6 塊小配重）放在平衡臂上放固定配重箱內(nèi)。（11）在地面根據(jù)水塔直徑大小，組裝前橋（前橋中有吊耳的三節(jié)相對(duì)位置是固定的，其余可任意組用。前橋長(zhǎng)度可根據(jù)水塔大小在4.9m26.5m內(nèi)隨意組合，不同橋長(zhǎng)配用平衡重 的重量參照附表執(zhí)行） ，安裝好護(hù)欄及鋪板，整體起吊前橋，將前橋根部銷孔與套架前側(cè)面耳 板銷孔對(duì)準(zhǔn)后用銷軸聯(lián)接，此時(shí)不得摘鉤。（12）安裝前橋拉桿： 拉桿的組合順序詳見使用說明書圖十四，拉桿的安裝順序?yàn)?由橋身中心往

10、前安裝即先安裝 2組拉桿川，再安裝拉桿U、最后安裝拉桿I。安裝時(shí)前橋必 須上翹一定角度，用頂部小車吊起拉桿將其一端與前橋相應(yīng)耳板用銷軸聯(lián)接，另一端與頂部 套架力矩限制架聯(lián)接。待全部拉桿安裝完畢后即可慢慢落鉤使拉桿受力，然后摘鉤。（13）安裝后橋固定配重：根據(jù)附表前橋長(zhǎng)度與配重表，吊裝固定平衡重。（14）吊裝液壓泵站，并按液壓系統(tǒng)使用說明的要求聯(lián)接液壓管和接通電源。至此。液 壓頂升平橋的安裝工作基本結(jié)束，下面要進(jìn)入平橋的調(diào)試工作。 在以上安裝過程中需特別注意：a、高空作業(yè)人員必面系上安全帶，并記掛牢靠；b、所有安裝工作必須有專人指揮，閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入安裝作業(yè)范圍；c、所有現(xiàn)場(chǎng)安裝受力螺栓均為高強(qiáng)

11、螺栓，嚴(yán)禁代用安裝時(shí)螺栓緊固后必須上軸端擋板或開口銷，用開口銷時(shí)，開口張開必須分開；d、嚴(yán)禁安裝中途處于不穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)停工；4.4平橋各限制器的調(diào)整：4.4.1檢查：a檢查所有前、后橋鋪板是否固定、平整、牢固，符合工作時(shí)小車通過的要求；b、檢查所有銷軸是否已安裝軸端擋板或開口銷，開口銷是否張開；c、檢查各電源接線是否符合規(guī)定，動(dòng)作是否正常；d、檢查各電氣元件絕緣盒設(shè)備接地電線的情況是否滿足要求。4.4.2送電在 4.4.1 完成并確認(rèn)以后即可給液壓頂升平橋送電。4.4.3安全裝置的調(diào)整：塔機(jī)力矩限制器的調(diào)整（開關(guān)位置詳見使用說明書圖十一）a按起重量調(diào)整（短接開關(guān) X2）:小車停在幅度20米處，吊

12、載500 kg,l.n檔均應(yīng) 能正常起升，再加載50 kg調(diào)整開關(guān)X1碰桿，使X1斷開，載荷應(yīng)不能提升且小車前行控制 后路切斷，發(fā)出聲光報(bào)警；b、 按幅度調(diào)整，（解除X2短接線并短接X1）:吊裝800 kg,小車從幅度13米處往外行 至14.3m,調(diào)整X2斷開，小車不能前行且不能起升并發(fā)出聲光報(bào)警。 調(diào)整完畢后摘除短接線， 鎖定調(diào)節(jié)螺桿；c、 臂根點(diǎn)檢核：在幅度11.13米以內(nèi)，吊載1000 kg，小車前行到幅度11.13米前，前行 控制回路和起升回路能斷電并發(fā)出聲光報(bào)警即滿足要求， （注意：小車運(yùn)行到幅度 11.13米時(shí) 還不能斷電，則應(yīng)手動(dòng)停車，再重 a、b、c、步驟直到滿足要求為止）。4

13、.4.4各限位器的調(diào)整a幅度限位器的調(diào)整（開關(guān)設(shè)在變幅機(jī)構(gòu)卷筒端） 幅度限位器可在地面組裝后未吊裝前進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法為：吊鉤空載，當(dāng)小車運(yùn)行到 最大幅度（或最小幅度）碰上機(jī)械限位前，調(diào)整限位器內(nèi)開關(guān)，相應(yīng)回路空載電源切斷，小 車停止向極限方向運(yùn)行，只能反向。調(diào)整完畢，鎖定調(diào)節(jié)螺釘，重復(fù)運(yùn)行三次，效果一樣即 可；b、起升高度限位器的調(diào)整（開關(guān)設(shè)在起升卷筒端） 起升高度發(fā)生變化時(shí)，高度限位器均應(yīng)重新調(diào)整。調(diào)整方法為：吊鉤上升到吊鉤頂部離 小車下面約 1 米時(shí)，上升回路開關(guān)斷開，吊鉤只能下降不能上升，吊鉤下降到接近地面時(shí)， 下降回路開關(guān)斷開，吊鉤只能上升不能下降，調(diào)整完畢，鎖定調(diào)節(jié)螺釘，重復(fù)運(yùn)行三

14、次，效 果一樣即可。c、回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整（限位器裝在塔機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)下部回轉(zhuǎn)支承處）：以電纜不扭勁時(shí)為中間 位置，調(diào)整限位開關(guān)，使臂架只能正、反轉(zhuǎn)個(gè) 1.5 圈；d. 移動(dòng)平衡重限位調(diào)整（限位器裝在平衡重移動(dòng)機(jī)構(gòu)卷筒端）。調(diào)整方法同幅度限位器。4.4.5制動(dòng)器的調(diào)整包括：起升制動(dòng)器、變幅制動(dòng)器和平衡重移動(dòng)制動(dòng)器的調(diào)整，起升機(jī) 采用液壓里推桿制動(dòng)器，其余 2 個(gè)機(jī)構(gòu)為點(diǎn)擊直接帶盤式制動(dòng)器，具體調(diào)整詳見制動(dòng)器使用 說明書。起升制動(dòng)器的調(diào)整里值必須保證起吊1250 kg靜載時(shí)載荷不滑移。4.4.6起重量限制器的調(diào)整：塔機(jī)機(jī)構(gòu)及起升機(jī)構(gòu)是按最大載荷設(shè)計(jì)的。工作時(shí)不能超過 最大載荷。起重量限制器就是防止超載的一

15、種安全裝置，起升鋼絲繩繞過稱重滑輪把力傳給 與滑輪固接的測(cè)力環(huán)上，測(cè)力環(huán)的變形與載荷成一定比例。固定在測(cè)力環(huán)內(nèi)的金屬板條上裝 有微動(dòng)開關(guān)及可調(diào)螺栓，可將變形量的大小反應(yīng)出來。經(jīng)過調(diào)整，根據(jù)荷載的情況，使微動(dòng) 開關(guān)動(dòng)作，切斷相應(yīng)回路，實(shí)現(xiàn)超載保護(hù)。起重量限制器的調(diào)整包括最大起重量限制的調(diào)整、 90%最大起重量報(bào)警。起重量限制器 安裝在起重臂根部處 （出廠時(shí)應(yīng)安裝好），調(diào)整前先認(rèn)為碰斷開關(guān)，確認(rèn)接回路的開關(guān)號(hào)是否 相符，必要時(shí)調(diào)整接線。a最大起重量起重量限制調(diào)整（開關(guān) X1控制）：將下車開至幅度10米以內(nèi)，吊鉤吊載 1t,吊鉤應(yīng)能正常起升。放下，加載至 1.1t,緩慢起升使載荷離地調(diào)整開關(guān) X1的

16、碰桿使X1 動(dòng)作，切斷起升回路電源，并發(fā)出強(qiáng)音報(bào)警，吊鉤不能上升，只能下降。調(diào)整后鎖定 X1 碰 桿，重復(fù)試驗(yàn)三次，吊載在11.1t間，X1能切斷起升回路電源即可，否則重新調(diào)整。b 90%起重量報(bào)警（開關(guān)X2控制）：將小車開至10米以內(nèi)，吊鉤吊載0.9t，吊鉤應(yīng)能正 常起升，加載至0.99t，緩慢起升使載荷離地調(diào)整開關(guān) X2的碰桿使X2動(dòng)作，發(fā)出強(qiáng)音報(bào)警。 調(diào)整后鎖定X2碰桿，重復(fù)試驗(yàn)三次，吊載在 0.90.99t間，x2碰桿都能使X2動(dòng)作后報(bào)警， 否則重新調(diào)整。至此，液壓頂升平橋的調(diào)試工作結(jié)束，可投入正常使用。五、液壓頂升平橋的使用液壓頂升平橋的頂升增高時(shí)隨著水塔施工進(jìn)度進(jìn)行加高的，應(yīng)保證前

17、橋工作面基本與施 工面相平。并且前橋長(zhǎng)度隨水塔內(nèi)收而拆卸變短，喉嚨是前橋長(zhǎng)度最短。本節(jié)內(nèi)容包括平橋 的頂升，前橋的拆卸，平橋的錨固和平橋的正常使用部分。注：平橋在工作時(shí)必須將前橋端部與附近的模板可靠連接，頂升時(shí)將其拆除。5.1 平橋的頂升：本機(jī)橋身標(biāo)準(zhǔn)附帶有 3 個(gè)小短節(jié)， 1 節(jié)為 1.25m,1 節(jié)為 0.9m，1 節(jié)為 0.625 米，其作用是 調(diào)整平橋與施工層面的高度差，使其盡可能的小，此 3 個(gè)短節(jié)僅作高度調(diào)節(jié)使用，在安裝后 須進(jìn)行下次頂節(jié)時(shí)必須拆除并吊至地面放好留用。5.1.1頂升前的準(zhǔn)備工作a、檢查液壓系統(tǒng)油位；b、天氣涼時(shí)，啟動(dòng)油泵對(duì)液壓油預(yù)熱；c、頂升油缸空載伸縮幾次，知道油

18、缸伸縮無抖動(dòng)，以排進(jìn)系統(tǒng)中的存氣。5.1.2放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。 5.1.3將頂升橫梁兩端銷軸穿入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步孔內(nèi)。5.1.4拆去橋身最頂不與套架聯(lián)接的 8 套高強(qiáng)螺栓。 5.1.5啟動(dòng)油泵并向外伸油缸，使套架頂架起 1020mm 停止。 此時(shí)調(diào)整移動(dòng)平衡重位置使平橋上部重量的重心在油缸上部。實(shí)際操作時(shí)，觀察爬升架上導(dǎo)輪與塔身主弦見的間隙， 當(dāng) 16 個(gè)導(dǎo)輪均脫開時(shí)， 即為理想位置。 調(diào)整完后則繼續(xù)伸油缸， 使爬升架中部的兩個(gè)爬抓能卡在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的上端面上鎖定后稍縮油罐式翻爪承力，拔出頂 升橫梁兩端銷軸后手油缸到頂升衡量?jī)啥虽N軸重新穿入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的上一個(gè)踏步孔，稍定期一 段后向后翻開翻

19、爪并銷定，再全部伸出油缸，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方正好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空 間，人力把吊掛在引進(jìn)小車上的待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入橋身正上方，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓孔，稍縮油缸使 新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量全部落到橋身后摘下親引進(jìn)小車掛鉤，連接號(hào)全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓并用雙螺母 鎖定，螺栓預(yù)緊力矩2KN、m。增加短節(jié)時(shí)，油缸伸出一個(gè)行程或半個(gè)行程即可，以短節(jié)能 放進(jìn)去為標(biāo)準(zhǔn)。在頂升過程中須特別注意：a 有專人操作液壓泵站；b 必須嚴(yán)格找好前后橋平衡才可頂升；c每次頂升梁兩端的銷軸插拔必須鎖定才可操作油缸；d頂升運(yùn)動(dòng)過程中，翻爪必須翻并鎖定；e頂升前，前后橋與建筑物及其附屬設(shè)施的連接必須全部解除；f 頂升工作只能在風(fēng)力小于 4 級(jí)條件下進(jìn)行；

20、g 頂升是砼貯料斗內(nèi)嚴(yán)禁存留砼；h前橋上存留外載荷不得超過1000 kg05.2 前橋的拆卸： 前橋的拆卸的長(zhǎng)度隨著水塔高度增加筒徑內(nèi)收，需要逐漸變短，前橋的長(zhǎng)度每次拆卸可變短 1.2 米，七拆卸操作方法如下：拆去需要拆卸節(jié)上表面鋪板；用小吊車吊住需拆卸節(jié)并使鋼絲繩稍有張力；拆去需拆卸 節(jié)與后節(jié)的三個(gè)連接銷軸；用人力將需拆卸節(jié)與后節(jié)分離，然后用小吊車送至地面；用小吊 車減配重0在前橋的拆節(jié)過程中必須特別注意：a 在拆卸過程中拔出用人力使被拆節(jié)分離，嚴(yán)防小吊車超載b 所有高空作業(yè)人員必須系掛安全帶；c 采取適當(dāng)防護(hù)措施，防止小件墜落；d 拆節(jié)后配重必須相應(yīng)的減小，對(duì)應(yīng)關(guān)系參考使用說明書附表二05

21、.3 平橋的錨固：液壓頂升平橋在 180米使用高度是， 必須安裝水平纜風(fēng)進(jìn)行錨固， 各道錨固點(diǎn)的高度為： 第一道，第二道（詳見第 6條中的 6.1條）0錨固方法如下： 吊裝錨固框，將其上帶帶槽板入表節(jié)上的錨固框限位板上；用螺栓將 2 個(gè)半框連接成一 個(gè)整體；調(diào)整頂絲將錨固框內(nèi)頂塊與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢外表面頂實(shí)并鎖定；用鋼絲繩將錨固框與水 塔筒壁拉結(jié)，張緊絲繩05.4 平橋的正常使用 平橋在正常使用時(shí)必須嚴(yán)格注意以下幾條：5.4.1小吊車的操作必須有有資格的專人負(fù)責(zé)05.4.2不頂升是，前橋端部必須與建筑物拉結(jié)0 5.4.3正常使用時(shí)，嚴(yán)禁超載，鋼筋等較重物件盡量放置到吊點(diǎn)以內(nèi)0 5.4.4小吊車運(yùn)鋼筋

22、時(shí)，鋼筋必須捆扎牢固且嚴(yán)防鋼筋與錨固鋼絲繩碰撞06、平橋附著安裝方案：6.1附著高度：液壓頂升平橋獨(dú)立高度為 35m （前橋施工通道平面距地面距離），施工平面高于35m時(shí)，必 須安裝附著裝置，第一道附著高度為 31m，第二道及以上附著間距未25m，各道附著的高度詳見下表：?jiǎn)挝唬好椎谝坏赖诙赖谌赖谒牡赖谖宓赖诹?156811061311566.2附著的安裝方法：621預(yù)埋件設(shè)置：布置方式詳見下圖:6.2.2在預(yù)埋件上安裝連接耳架和滑輪：注意：兩個(gè)滑輪平放，另一個(gè)滑輪豎放，豎放滑輪是為了將鋼絲繩引向地面6.2.3 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)抱箍(抱箍應(yīng)安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中框處且卡在卡塊上)和中間十字頂 桿，

23、將抱箍上的螺栓擰緊并并鎖緊防松螺母；將十字頂桿頂緊并鎖緊防松螺母。如下圖：注 意：加強(qiáng)節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的抱箍是不一樣的，不能混裝。624 穿繞鋼絲繩：鋼絲繩型號(hào)：18NAT6 X 19W+FC1670ZZ178.6 (GB8918-88)四個(gè)角的穿繞方式相同，每個(gè)角穿繞方式如下圖：注：鋼絲繩的單根預(yù)拉力為 1800kg6、平橋拆卸：施工完畢即可進(jìn)行平橋的拆卸工作，其拆卸步驟為：6.1 降塔： 利用液壓頂系統(tǒng)將平橋降到初裝高度，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸方法為：將頂升橫梁兩端的銷軸穿 入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步孔內(nèi) （油缸全部伸出狀態(tài) ）；拆除橋身頂部套架的 8 套聯(lián)接螺栓及需拆卸節(jié) 與下部橋身的連接螺栓并用引進(jìn)小車掛住被拆

24、節(jié)；啟動(dòng)泵外伸油缸將套架稍頂起1020mm；找好前后平衡后繼續(xù)伸油缸使被拆節(jié)與下部橋身分離；推出被拆節(jié)全部縮回油缸使卡爪卡在 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步上表面上；卡爪受力后拔出頂升橫梁兩端銷軸并使用油缸全部伸出插入下一個(gè)踏 步孔；稍伸油缸使卡爪不受力后翻并鎖定；將油缸全部縮回使套架上部與橋身頂部接觸；用 小吊車將被拆節(jié)吊放到地面即完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸重復(fù)上述即可實(shí)現(xiàn)平橋的下降，降塔的 過程中的操作注意事項(xiàng)同 5.1.5 條：頂升過程中須特別注意。6.2拆卸錨固裝置： 在降塔到錨固點(diǎn)時(shí)須拆除錨固裝置，其步驟為：拆除纜風(fēng)繩：拆除錨固框：吊移至地面。6.3 整體拆卸： 平橋降到初裝高度即可進(jìn)行整體拆卸，其步驟為：拆

25、除剩余配重 ;移動(dòng)平衡重到后橋最根 部；拆卸前橋；拆卸移動(dòng)平衡重；拆卸后橋；拆卸小吊車配重；拆卸小吊車臂架及尾拉桿； 拆卸小吊車轉(zhuǎn)臺(tái)；拆下頂升套架；拆下基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。在整體拆卸過程中的安全注意事項(xiàng)同 4 條：平橋的安裝調(diào)試。7、平橋的維護(hù)與保養(yǎng)：平橋應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)；傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常 檢查、維護(hù)或更換；對(duì)各部螺栓特別是經(jīng)常振動(dòng)的零部件，如橋身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓、回轉(zhuǎn)支 承安裝螺栓等應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)必須及時(shí)緊固。7.1 機(jī)構(gòu)的維護(hù)與保養(yǎng)：7.1.1 各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整，制動(dòng)磨擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須 及時(shí)用汽油或稀料清洗干凈。7.1.

26、2回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)皮帶應(yīng)定期檢查松緊和磨損，打滑太嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。7.1.3 減速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤(rùn)滑按 YDQ2625-7 液壓頂升平橋使用說明書 中 的附表一進(jìn)行。7.1.4經(jīng)常檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢程度必須立即更換，鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)按 GB5144-94 執(zhí)行。7.1.5經(jīng)常檢查各聯(lián)接銷軸開口銷是否鎖定可靠。7.1.6經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無不正常聲響，如發(fā)生故障必須及時(shí)排除。7.2 液壓系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)。7.2.1嚴(yán)格按潤(rùn)滑油表中的規(guī)定加油或更換油，并定期清洗油箱內(nèi)部。7.2.2安全溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意更動(dòng)，每次進(jìn)行爬升前，應(yīng)用油壓力表檢

27、查其 壓力是否正常。7.2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各油管接頭是否緊固嚴(yán)密，不得有漏油現(xiàn)象。 7.2.4濾油器要定期檢查有無堵塞，檢查溢流閥的調(diào)整值在使用后是否有變動(dòng)。7.2.5油泵、油缸和控制閥如發(fā)現(xiàn)有滲漏應(yīng)及時(shí)檢修。7.2.6在冬季啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)油泵，待油溫上升和控制閥動(dòng)作靈活后再正式使用。7.3 金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)。7.3.1在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中應(yīng)采取有效措施防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。 7.3.2在使用期間，必須定期檢修和保養(yǎng)以防銹蝕。7.3.3每隔 12 年噴油漆一遍。7.3.4檢查過程中發(fā)現(xiàn)表面油漆有擴(kuò)展性裂紋，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告并分析原因。7.4 電氣系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng) 7.4.1經(jīng)常檢查所有的

28、電纜線有無損傷，要及時(shí)包扎或更換已損傷的部分。7.4.2遇到電動(dòng)機(jī)有過熱現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良 好。7.4.3個(gè)控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電器設(shè)備灰塵。 7.4.4各安裝裝置上的行程開關(guān)應(yīng)保證開閉可靠，接觸器觸點(diǎn)弧坑應(yīng)及時(shí)磨光。745每年春秋兩季應(yīng)測(cè)量保護(hù)接地電阻兩次，保證接地電阻不大于4 Q。7.5平橋維修時(shí)間規(guī)定。7.5.1日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）7.5.2平橋工作 1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修。7.5.3平橋工作 4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修。7.5.4 平橋工作 8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械。電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修。8、安全使用操

29、作規(guī)程： 為確保液壓頂升平橋的使用安全，請(qǐng)嚴(yán)格按使用說明書的要求進(jìn)行安裝、拆卸和使用， 另外請(qǐng)?zhí)貏e注意一下幾條：8.1、液壓頂升平橋必須在符合要求的基礎(chǔ)上工作8.2、平橋的安裝、拆卸和操作等工作必須由經(jīng)過培訓(xùn)，了解本機(jī)構(gòu)的專職人員進(jìn)行。8.3、平橋的正常工作環(huán)境溫度為 -2040，風(fēng)力不大于 6 級(jí)。8.4、平橋上禁止存放潤(rùn)滑油、油棉紗等易燃物品；因鋪板為木質(zhì)材料，建議在平橋上備 置消防器材。8.5、平橋必須設(shè)有良好的電器接地設(shè)施 （接地電阻不大于 4），遇有雷雨天氣嚴(yán)禁在底架 附近走動(dòng)。8.6、工作時(shí)橋面載荷必須布置均勻，且嚴(yán)格控制總體載荷。8.7、施工升降機(jī)導(dǎo)軌架頂必須低于小吊車臂下面 1 米以上。8.8、