(2021年整理)五軸加工中心培訓(xùn)課程

1、五軸加工中心培訓(xùn)課程五軸加工中心培訓(xùn)課程 編輯整理：尊敬的讀者朋友們：這里是精品文檔編輯中心，本文檔內(nèi)容是由我和我的同事精心編輯整理后發(fā)布的，發(fā)布之前我們對文中內(nèi)容進行仔細校對，但是難免會有疏漏的地方，但是任然希望（五軸加工中心培訓(xùn)課程）的內(nèi)容能夠給您的工作和學(xué)習(xí)帶來便利。同時也真誠的希望收到您的建議和反饋，這將是我們進步的源泉，前進的動力。本文可編輯可修改，如果覺得對您有幫助請收藏以便隨時查閱，最后祝您生活愉快 業(yè)績進步，以下為五軸加工中心培訓(xùn)課程的全部內(nèi)容。五軸加工中心培訓(xùn)課程五軸加工中心培訓(xùn)課程多軸（四、五軸)加工技術(shù)培訓(xùn)課程是三軸數(shù)控加工技術(shù)課程的補充和提高，符合國家職業(yè)標準對于高級工

2、和技師的要求。二、培訓(xùn)目標通過學(xué)習(xí)數(shù)控多軸（四、五軸)加工技術(shù)，使學(xué)員能夠了解多軸加工的基礎(chǔ)知識，會操作五軸機床。在專業(yè)技能上達到完成零件加工工藝制定、編制多軸加工程序、利用多軸仿真軟件實現(xiàn)產(chǎn)品加工的安全保證、能使用多軸(四、五軸）機床加工復(fù)雜零件的能力。三、培訓(xùn)時間：2個月四、課程內(nèi)容：（一）軟件部分1、ug nx多軸編程2、mastercam多軸編程(二）機床部分1、四、五軸加工介紹,機床結(jié)構(gòu)與運動關(guān)系,各種機床的加工特點，運用場合及優(yōu)勢；2、定軸加工（3+2）在模具及零件加工中的應(yīng)用；3、nx軟件刀具軸的控制方法；4、四、五軸實例分析及案例講解；5、機床仿真；6、(可變軸銑、外形輪廓銑）

3、；(1)多種刀軸設(shè)置（2)插補刀軸設(shè)置（3）垂直于部件17、四、五軸聯(lián)動工件銑削；18、四、五軸機床的仿真加工；19、獨立完成加工與編程。課程特點：(1）同時學(xué)習(xí)到四軸與五軸加工中心的編程與加工技術(shù)，課程更超值，學(xué)習(xí)效率更高；(2）采用流行的數(shù)控編程軟件，mastercam、ug、pm等，方便已有軟件基礎(chǔ)的學(xué)員進行學(xué)習(xí)；多軸（五軸）加工培訓(xùn)大綱一、培訓(xùn)課程性質(zhì)多軸（五軸)加工是數(shù)控加工技巧中很重要的一個部分，該項技巧在航空航天、汽車、船舶、醫(yī)療、模具、輕工、高精密儀器等制作領(lǐng)域得到廣泛利用。隨著對產(chǎn)品的要求千錘百煉：產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形勢日趨復(fù)雜，生產(chǎn)效率不斷前進，數(shù)控機床的更新?lián)Q代,控制數(shù)控多軸加工

4、技巧已經(jīng)突顯出它的重要作用。然由于受到機床硬件前提和師資力量不足的限制，職業(yè)院校開設(shè)的數(shù)控加工課程內(nèi)容多僅限于三軸加工、理論性比較強，很少涉及數(shù)控多軸加工的內(nèi)容,實戰(zhàn)內(nèi)容比較少，所以使得很多學(xué)生不得不在參加工作以后才接觸到多軸設(shè)備和實戰(zhàn)經(jīng)驗.從而影響了他們的工作效率和企業(yè)的生產(chǎn)定單。為了滿足企業(yè)加工需求，在數(shù)控教學(xué)、培訓(xùn)中開設(shè)數(shù)控多軸（五軸)加工技巧課程已是迫在眉睫。多軸（五軸）加工技巧培訓(xùn)課程是三軸數(shù)控加工技巧課程的補充和前進，契合國家職業(yè)標準對于高級工和技師的請求。該課程是奧林匹克數(shù)控多軸(五軸）加工技巧培訓(xùn)的必修課程，通過考核后,由浙江省機械裝備制造技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)平臺培訓(xùn)中心頒發(fā)數(shù)控多軸(

5、五軸）加工技巧培訓(xùn)證書；該培訓(xùn)為全國數(shù)控技巧大賽供給技巧支撐和保障。二、培訓(xùn)目標通過學(xué)習(xí)數(shù)控多軸（五軸）加工技巧，使學(xué)員能夠懂得多軸加工的工藝知識，熟練操作四軸、五軸機床.在專業(yè)技巧上達到完成零件加工工藝制定、編制多軸加工程序、利用多軸仿真軟件實現(xiàn)產(chǎn)品加工的安全保證、能應(yīng)用多軸機床加工復(fù)雜零件的能力。三、培訓(xùn)課程特點本課程以工作過程為導(dǎo)向，以企業(yè)產(chǎn)品加工為任務(wù)，以零件特別結(jié)構(gòu)作為多軸加工的載體，以虛擬加工作為贊助手段,做到學(xué)做合一、理論與實踐相聯(lián)合.本課程按照學(xué)習(xí)規(guī)律循序漸進地設(shè)計學(xué)習(xí)項目，實行項目式、模塊化教學(xué)，可適應(yīng)學(xué)生個性化學(xué)習(xí)需求、就業(yè)需乞降訂單式造就人才的需求。四、必修課程本課程要求

6、學(xué)員先修數(shù)控機床的編程與加工、數(shù)控加工工藝、機床結(jié)構(gòu)與刀具系統(tǒng)、cad/cam軟件編程(三軸）等專業(yè)課程。五、知識和能力目標1.使學(xué)生懂得數(shù)控多軸加工的工藝、編程和加工技巧的理論基礎(chǔ)知識;2。使學(xué)生控制制定中等復(fù)雜零件多軸加工的工藝流程；3。使學(xué)生可以正確選擇多軸加工時所用到的工裝夾具、量具、刀具以及切削參數(shù);4。使學(xué)生控制編制中等復(fù)雜程度多軸加工的編程技巧;5.使學(xué)生控制多軸加工的坐標系設(shè)置方法和零點偏置的盤算方法;6.使學(xué)生控制多軸機床的操作方法；7。能夠控制一種cam軟件應(yīng)用的方法和技巧，能夠進行造型、加工設(shè)置，根據(jù)后置處理生成g代碼;8。使學(xué)生控制仿真軟件的應(yīng)用方法,能夠?qū)Χ噍S數(shù)控程序

7、進行校驗和程序優(yōu)化；9.使學(xué)員具有自我學(xué)習(xí)的能力，達到技師的技巧程度。六、教學(xué)項目本課程以企業(yè)實際加工產(chǎn)品為任務(wù)，以零件的多軸結(jié)構(gòu)為載體，按照多軸加工的工作過程設(shè)計課程內(nèi)容的每一個項目。全部數(shù)課程由簡入到復(fù)雜，循序漸進地講解數(shù)控多軸加工的知識和方法.課程設(shè)置了若干案例，即曲面投影映像零件、多面鉆孔零件、凸輪槽零件、葉片曲面零件、葉輪等零件。這些案例緊密接洽工廠企業(yè)實際生產(chǎn)的產(chǎn)品，包含了多軸加工的基礎(chǔ)要素.控制了這些案例的加工方法，可以基礎(chǔ)達到企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)技巧需求，并契合職業(yè)標準高級工的技巧程度。1、基礎(chǔ)知識-多軸機床常見類型(1）具有數(shù)控轉(zhuǎn)臺的立式加工中心（2)具有b軸的臥式加工中心（3）范

8、例五軸高速銑床（4）車銑復(fù)合機床2、基礎(chǔ)知識-多軸加工的基礎(chǔ)工藝（1）多軸加工的定義（2)多軸加工的目標(3）多軸加工的特點(4)范例多軸加工零件的工藝方法分析基礎(chǔ)知識-cam軟件功效(1）caxa軟件（3）ug軟件(4）cimatron軟件vericut仿真軟件功效vericut仿真軟件（1）生產(chǎn)過程安全分析（2)零件質(zhì)量分析（3)加工程序的優(yōu)化設(shè)定(4)機床、刀具的構(gòu)建原理項目-多面體鉆孔加工(1）空間點坐標的盤算(2)多軸加工時坐標系原點偏置(3）在四軸加工中心上鉆、鉸、鏜操作項目-箱體零件的加工（1)空間點坐標的盤算(2)vericut仿真安全性驗證(3)大圓弧多面體鉆孔項目-圓柱面上

9、鉆孔（1)定向加工工藝（2)vericut仿真安全性驗證（3）涂膠輥的鉆孔加工項目-圓柱面凸輪槽加工(1)圓柱面螺旋槽中心線軌跡盤算(2)變量編程技巧（3）在四軸加工中心上加工圓柱面螺旋槽操作項目-曲面投影映像加工（1)建模和刀具軌跡的生成（2）vericut仿真安全性驗證(3)曲面投影映像輪廓的加工項目葉片曲面加工（1）cad/cam主動編程技巧(2）曲面仿真加工技巧(3）加工葉輪、曲面零件實戰(zhàn)項目-利用b軸圓弧倒角(1）cad/cam主動編程技巧(2)b軸圓弧倒角項目-葉輪加工（1)cad/cam主動編程技巧(包含建模、生成刀具軌跡和nc代碼）（2)葉輪仿真加工技巧16項目-車銑復(fù)合加工（

10、1)車銑復(fù)合編程技巧(2)車銑加工操作注：共計120學(xué)時(含實訓(xùn))，培訓(xùn)過程中理論結(jié)合實戰(zhàn),工藝、案例以企業(yè)典型零件為主。(二）教學(xué)要點和學(xué)習(xí)難點1.教學(xué)要點教學(xué)要點是使學(xué)生在完成本課程的范例案例學(xué)習(xí)后,控制數(shù)控多軸加工的工藝流程、編制數(shù)控程序、熟練運用多軸仿真軟件對數(shù)控程序進行校驗以及熟練操作機床進行數(shù)控多軸加工。2。學(xué)習(xí)難點與解決方法（1)難點-多軸加工時工件坐標系原點偏置的盤算多軸加工時工件坐標系原點往往不在旋轉(zhuǎn)中心上，為了保證刀具定位正確,是刀具軌跡按照正確路線運行，則必須正確設(shè)置工件坐標系、刀具長度，以及正確盤算原點的偏置值。解決方法：1)加強熟悉機床結(jié)構(gòu)教學(xué)，懂得機床各部件之間的相

11、對地位和尺寸；2）加強平面解析幾何、三角函數(shù)的教學(xué),控制原點偏置的盤算方法；(2）難點-多軸加工的程序編制多軸加工程序可分為手工編程和主動編程兩種方法.針對較為簡略的多面鉆孔、簡略螺旋槽等零件可應(yīng)用手工編程的方法,伴以應(yīng)用變量編程方法就可以解決問題。對于復(fù)雜多軸加工零件必須采用主動編程方法，即要學(xué)會應(yīng)用一種多軸編程的cad/cam軟件才干解決編程問題，因此編程難度增大.解決方法：1)加強變量編程教學(xué)，是學(xué)生熟練運用數(shù)控系統(tǒng)的變量編程；2）加強或開設(shè)cad/cam軟件課程教學(xué)，使學(xué)生熟練控制一種編程軟件，如caxa、ug、mastercam、cimatron等;3)增長多軸cam軟件的練習(xí)，案例

12、可以選自本課程，也可以增長其它案例,使學(xué)生適應(yīng)多種零件結(jié)構(gòu)。(3)難點-多軸加工刀具軌跡的復(fù)雜性多軸加工的刀具軌跡雖然可以在cad/cam軟件中主動生成，然通過軟件的后置處理模塊轉(zhuǎn)換以后的nc程序卻難以斷定其正確性，必須通過實際加工或是仿真軟件的驗證才干確認.這是多軸加工的難點之一。解決方法：應(yīng)用vericut多軸加工仿真軟件對加工軌跡進行驗證，使學(xué)生控制后置參數(shù)設(shè)置、程序修正的能力。（4）難點仿真軟件的應(yīng)用多軸加工的仿真軟件是驗證nc程序最有效的方法，它可以前進效率、節(jié)儉成本,然仿真軟件的學(xué)習(xí)和應(yīng)用也是多軸加工技巧中的難點之一.解決方法：1）加強vericut仿真軟件的教學(xué)，使學(xué)生熟練利用仿真軟件具有的功效；2)加