徐州市政無錫梅村污水處理廠鋼筋工程施工方案

1、鋼筋工程施工方案版本： A程序編碼： XZ-WX/SJFA0021、鋼筋工程概況CAST 池鋼筋總量為286.32 噸，鋼筋優(yōu)先采用接觸對焊，采用搭接時，HRB235 時不應(yīng)小于 35d，HRB335 時不應(yīng)小于45d，焊接接頭連接區(qū)段長度為35d 且不小于 500mm ，同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋搭接接頭面積百分率不應(yīng)超過25%。砼保護層： 底板下層50mm，上層 35mm，壁板、池（合井）內(nèi)梁、柱、牛腿 35mm，其它梁、柱 30mm，走道板 20mm。加強帶兩側(cè)分設(shè)網(wǎng)格510mm的鋼絲網(wǎng)，后澆帶位置增設(shè)加強鋼筋長4m，其直徑與相鄰原鋼筋相同，按左右間隔交替布置。2、施工段劃分按 CAST池劃分

2、四個施工段組織流水施工，施工段工作量大致相等，使各道工序做到合理搭接、銜接緊密、穿插有序，以充分達到優(yōu)化資源配置，節(jié)約工程成本，確保工程質(zhì)量和工期的要求。3、施工機械配備及人員安排電焊機 2 臺，調(diào)直機1 臺，鋼筋彎曲機1 臺，鋼筋切斷機1 臺，具體型號詳見施工組織總設(shè)計，施工高峰期鋼筋工為50 人。4、鋼筋工程施工方案4.1 、原材料準備：鋼筋進場嚴把驗收關(guān)，加強產(chǎn)品驗證，檢查產(chǎn)品合格證，出廠價驗報和進場復(fù)試報告等，質(zhì)量資料及自檢、核查，鋼筋外觀應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。同時根據(jù)鋼筋混凝土用熱軋鋼筋（ GB1499）的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，做好原材料復(fù)試工

3、作，當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其它專項檢驗，總之不合格的鋼材不能進場。萬一發(fā)現(xiàn)有不合格的立即清退出場，絕不通融將就，以免留下后患。到施工現(xiàn)場指定地點堆放，分規(guī)格、型號做好標識。4.2 、原材料存放鋼筋按照級別、直徑、爐號、試驗與否分類堆放，已試驗合格的鋼筋掛白色標牌，尚未試驗鋼筋掛黃色標牌；已試驗不合格鋼筋掛紅色標牌，并設(shè)置單獨存放區(qū)，及時清退出廠。鋼筋碼放時，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染。鋼筋碼放處干燥、通風，避免鋼筋因潮濕而生銹。4.3鋼筋配料與代換：

4、鋼筋施工前檢查各節(jié)點鋼筋交叉關(guān)系， 嚴格實行翻樣制度， 加強對鋼筋翻樣單的技術(shù)復(fù)核，對鋼型、規(guī)格、數(shù)量、進場時間要準確明晰，為滿足施工急需要分批分階段做配料單，保證及時而準確。當施工中遇有鋼筋的品種和規(guī)格與設(shè)計要求不符時，需出工程聯(lián)系單經(jīng)設(shè)計代表同徐州市政無錫市梅村污水處理廠二期工程項目部1鋼筋工程施工方案版本： A程序編碼： XZ-WX/SJFA002意后才可進行等強度（或等面積）代換。鋼筋代換原則如下：4.2.1兩種鋼筋的延伸率相同 , 可焊性相近 .4.2.2板、梁中的受力鋼筋按等強度代換，且代換后的最小配筋率Pmin 不小于 0.2%, 按構(gòu)造設(shè)置的鋼筋 , 池壁鋼筋按等面積代換 .4

5、.2.3當用強度較高的鋼筋代換強度較低的鋼筋后, 對應(yīng)的錨固長度、 搭接長度、 混凝土強度等級應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。4.4鋼筋加工：鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號負責人審核無誤，報請工程師審批后，交鋼筋加工廠進行加工。4.3.1鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。4.3.2鋼筋調(diào)直本工程級鋼筋采用盤圓鋼筋，使用前采用調(diào)直機拉直，其調(diào)直冷拉率不宜大于4%。4.3.3鋼筋切斷采用鋼筋切斷機切斷鋼筋，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)避免用

6、短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長度應(yīng)力求準確，其它允許偏差為10mm。4.3.4鋼筋彎曲成型本工程采用鋼筋彎曲機彎曲成型，部分采用手搖扳手彎制。鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5 倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。鋼筋彎 90時，彎曲點線與心軸內(nèi)邊

7、緣齊，鋼筋彎180時，彎曲點線距心軸內(nèi)邊緣為1.0-1.5d。成型后要保證：鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋的末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5 倍；鋼筋彎曲點處不得有裂縫為止，對級鋼筋不能彎過頭再彎回來。成型后允許偏差，全長10mm，彎起鋼筋起彎頭位移20mm，彎起鋼筋的彎起高度5mm，箍筋邊長5mm。徐州市政無錫市梅村污水處理廠二期工程項目部2鋼筋工程施工方案版本： A程序編碼： XZ-WX/SJFA0024.4鋼筋焊接：本工程池壁主要采用電渣壓力焊。4.4.1材料、機具（ 1）焊劑：焊劑的性能應(yīng)符合GB5239的規(guī)定，焊劑的型號為HJ401，焊劑存放應(yīng)干燥，防止受潮。焊劑

8、應(yīng)有出廠合格證。焊劑使用前應(yīng)烘培并做好記錄。（ 2） 機具：自動電渣壓力焊設(shè)備。4.4.2作業(yè)條件4.4.2.1焊工必須持有有效合格證4.4.2.2設(shè)備必須經(jīng)過安全部門的驗收，焊接夾具必須有足夠的剛度。4.4.2.3電源應(yīng)符合要求，電壓下降不得大于5%4.4.2.4操作場地必須符合安全要求，具備安全措施。4.4.3操作工藝4.4.3.1焊前準備(1) 鋼筋端頭制備鋼筋安裝前，焊接部位和電極鉗口接觸（150 范圍）的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清理干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以切除。（ 2）安裝焊接夾具，夾具的下鉗口夾緊下鋼筋的適當位置，同時確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。4.4.

9、3.2施焊要點(1) 通過操作桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋的端面之間引燃電弧，開始焊接。(2) 電弧過程引燃電弧后，控制電壓，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間的鋼筋保持一定的距離，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。(3) 電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全端面加速融化。(4) 擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸。趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷電源。接頭焊畢，應(yīng)停歇 20-30S 方可收回焊劑和卸下焊接夾具。徐州市政無錫市梅村污水處理廠二期工程項目部3鋼

10、筋工程施工方案版本： A程序編碼： XZ-WX/SJFA0024.4.4焊接檢驗在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進行自檢, 當發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應(yīng)查找原因和采取措施，即使消除。焊接完畢，應(yīng)以300 個接頭為一批，抽取試樣進行檢驗。4.5鋼筋綁扎與安裝：4.5.1準備工作核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單、料牌相符，如有錯漏，應(yīng)糾正增補；4.5.1.2準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等；4.5.1.3準備控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊；4.5.1.4劃出鋼筋位置線；4.5.1.5綁扎接頭的搭接長度ld 應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；4.5.1.6綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐

11、根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。4.5.2墊塊的制作和使用根據(jù)設(shè)計圖紙計算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)技術(shù)負責人批準后，由專人負責集中加工。每個部位墊塊的強度等級、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由試驗室試配。墊塊加工完畢后，經(jīng)項目部質(zhì)控人員驗收后存入專用料庫，使用時依照程序進行發(fā)放。鋼筋綁扎時把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對墊

12、塊進行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問題。4.5.3底板鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。雙層鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)置16 撐腳，每隔1 米放一個（見附圖一） 。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不倒向一邊，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。壁板與柱插筋位置一定要固定牢靠，以免造成位移。4.5.4壁板與柱鋼筋綁扎綁扎柱筋時，所有箍筋只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋彎鉤應(yīng)交錯放置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成

13、八字形。壁板的垂直鋼筋長度徐州市政無錫市梅村污水處理廠二期工程項目部4鋼筋工程施工方案版本： A程序編碼： XZ-WX/SJFA002不宜超過4 米（鋼筋直徑12mm）或 6m（直徑 12mm），水平鋼筋每段長度不宜超過8 米，以利綁扎。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)，雙層鋼筋網(wǎng)在兩層鋼筋中間應(yīng)設(shè)置撐鐵，撐鐵為 mm鋼筋制成，長度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1 米，相互錯開排列。柱壁板鋼筋可在基礎(chǔ)底板綁扎之后澆筑砼之前插入底板內(nèi)，綁扎在模板安裝前進行。4.5.5梁、板箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱，板的鋼筋網(wǎng)綁扎與底板相同，但應(yīng)注意板上部的負筋，要防止被踩下。4.6施工中應(yīng)

14、注意的問題4.6.1鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時，根據(jù)設(shè)計圖紙要求施工。4.6.2鋼筋綁扎完成及時約請工程師進行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時不隨意改變已驗收的鋼筋的形狀。5、質(zhì)量保證措施鋼筋工程屬隱蔽工程，在進行下一道工序之前要進行驗收，并作好記錄，只有驗合格后方可進行下道工序施工。5.1鋼筋加工應(yīng)嚴格按照“鋼筋工程施工工藝流程”( 見附圖二 ).5.2根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負筋的位置。5.3檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。5.4檢查砼保護層是

15、否符合要求。5.5檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。5.6鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。5.7鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表規(guī)定項項目允 許 偏 差 (mm)次1受力鋼筋排距 52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫向鋼筋間距 204焊接預(yù)埋件中心位置5徐州市政無錫市梅村污水處理廠二期工程項目部5鋼筋工程施工方案版本： A程序編碼： XZ-WX/SJFA002水平高差+3， 0基礎(chǔ) 105受力鋼筋保護 5柱、梁層 3板、墻6、安全保證措施6.1 進場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。6.2 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進行，不準在高空操作。6.3 搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、

16、架空電線和其它臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。6.4 現(xiàn)場綁扎懸空梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎柱鋼筋時，不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。6.5起吊鋼筋時，下方禁止站人，規(guī)格必須統(tǒng)一，不許長短參差不一，不準一點吊。6.6 切割機使用前，必須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常，是否漏電，電源線須進漏電開關(guān)，切割機后方不準堆放易燃物品。6.7 鋼筋頭子應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，工作臺要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。6.8 高空作業(yè)，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。6.

17、9 在雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。6.10 鋼筋骨架不論其固定與否，不得在其上行走，禁止從柱、壁板鋼筋上下。6.11 鋼筋冷拉及焊接執(zhí)行公司施工現(xiàn)場有關(guān)操作規(guī)程安全注意事項。7、鋼筋工程施工進度安排底板鋼筋11d2007年 1月23 日2007 年 2月 02 日4.8m 池壁鋼筋5d2007年 2月06 日2007 年 2月 11 日7.5m 池壁鋼筋6d2007年 2月27 日2007 年 3月 04 日徐州市政無錫市梅村污水處理廠二期工程項目部6鋼筋工程施工方案版本： A程序編碼： XZ-WX/SJFA002下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文

18、致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx 老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹徐州市政無錫市梅村污水處理廠二期工程項目部7鋼筋工程施工方案版本： A程序編碼： XZ-WX/SJFA002的治學態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬! 特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與

19、關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母” ，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932 班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟 ! 正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。 ）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932 班這個大家庭 !最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞 2徐州市政無錫市梅村污水處理廠二期工程項目部8* ”，鋼筋工程施工方案版本： A程序編碼： XZ-WX/SJFA002在本次論文設(shè)計過程中， 感謝我的學校， 給了我學習的機會