文物建筑維修基本材料行業(yè)標準

1、WORD格式 - 專業(yè)學習資料 - 可編輯文物建筑維修基本材料行業(yè)標準青磚藍四丁磚（手工磚）常用規(guī)格240 115 53mm 城磚常用規(guī)格400 190 100mm室內方磚常用規(guī)格380 38060 mm1. 外觀質量要求：1.1尺寸長寬高尺寸偏差不超過4mm1.2外觀青磚表面應平整，無變形。1.3缺棱青磚棱邊應直順、無缺損。1.4掉角青磚掉角個數應不多于1 個，且掉角的最大邊長應不大于 5mm。1.5蜂窩青磚表面的蜂窩總面積應小于蜂窩所在面面積的0.5%，且單個蜂窩截面面積的最大直徑應小于5mm，蜂窩深度應小于 3mm。- 資料分享 -WORD格式 - 專業(yè)學習資料 - 可編輯1.6層裂不允

2、許出現層裂現象。1.7裂紋不允許出現裂紋。1.8石灰爆裂石灰爆裂的區(qū)域面積應小于爆裂所在面積的0.5%，爆裂區(qū)域最大直徑應小于5mm，深度應小于 3mm。1.9欠火、過火不允許欠火或過火現象。1.10顏色青磚的顏色應一致、均勻，呈青灰色。2物理化學性要求。2.1抗壓強度青磚的抗壓強度應不小于10MPa。2.2抗折強度。青磚的抗折強度應不小于1.5 MPa。2.3體積密度青磚的體積密度應不小于1.9g/cm 3。2.4吸水率青磚的吸水率單塊值應不大于18%。2.5抗凍融性能青磚經過15 次凍融循環(huán)，不應出現剝落、掉角、掉棱- 資料分享 -WORD格式 - 專業(yè)學習資料 - 可編輯及裂紋等缺陷增加

3、的現象。2.6泛霜青磚不應出現嚴重泛霜現象。3. 加工生產工藝要求。青磚應使用傳統制作工藝生產，傳統工藝生產參考流程：3.1取土選擇砂質粘土。3.2煉泥煉泥程序：將粘土攤開晾曬，晾曬的時間不應過短，最好用隔年土； 將粘土過篩， 去掉雜石， 得到較細的粘土； “悶泥”即粘土浸泡，一般需要二到七天；之后進行人工揉合攪拌，使粘土顆粒盡可能地均勻密實。3.3裝模按所需的尺寸將煉好的泥一次性放入制磚坯的模具，模具內撒細沙，防止模具和磚泥粘連。3.4陰干將制好的磚坯，放到陰涼通風的地方，使水分逐漸蒸發(fā)，達到可燒制程度。3.5裝窯裝窯是將陰干后的磚坯壘垛立放在磚窯內并用泥將窯頂封嚴。裝窯工作應在燒窯的前一天

4、裝好，一般同一個窯里各部位的溫度并不完全相同，窯的下部火力比較集中，溫度- 資料分享 -WORD格式 - 專業(yè)學習資料 - 可編輯較高，窯的上部，溫度相對較低，要根據窯溫安排好磚坯的碼放。3.6焙燒需要對燒窯過程中的燃燒種類、數量、燒窯時間進行控制。古代常用的燃料有草、柴、煤炭等。磚坯焙燒時火候要控制適當，以免出現欠火和過火的磚。3.7洇窯磚燒成后，用清水洇窯，磚要洇透水，通過洇窯使磚的顏色由紅色變成青灰色。3.8出窯青磚出窯前要冷卻，當青磚的溫度將至環(huán)境溫度后再將青磚從窯中搬出，搬運時要遵循從上往下，從外往里的順序。4、出具實驗報告及合格證明。青瓦1. 外觀質量要求：1.1尺寸對青瓦的長寬厚

5、高允許的偏差范圍4mm。1.2表面質量青瓦的砂眼、起包、磕碰、石灰爆裂等缺陷的尺寸應符合表 1 的規(guī)定。表 1青瓦表面質量缺陷允許范圍- 資料分享 -WORD格式 - 專業(yè)學習資料 - 可編輯單位為毫米缺陷分類缺陷允許范圍砂眼直徑 3，深度 2起包直徑 5，高度 2磕碰直徑 5，深度 2石灰爆裂正表面不允許；背面直3，深度 2徑1.3變形青瓦產生變形的允許范圍應符合表2 的規(guī)定。表 2青瓦變形允許范圍單位為毫米規(guī)格允許變形L 180 4L 180 31.4欠火、分層青瓦不應有欠火或分層的缺陷。1.5裂紋青瓦的裂紋長度允許范圍應符合表3 的規(guī)定。表 3青瓦裂紋長度允許范圍單位為毫米分類允許變形筒

6、瓦、羅鍋瓦、勾頭瓦、滴水瓦、花長度 10，寬1，深度1邊瓦度板瓦、折腰瓦不允許1.6紋飾帶有紋飾的勾頭瓦、滴水瓦、花邊瓦及飾件等應檢查紋飾，其紋飾與樣瓦的紋飾相一致，紋飾線條應清晰、無斷線，圖案應無變形。1.7顏色同批次青瓦顏色應一致，且與樣瓦顏色協調。2. 物理化學性要求- 資料分享 -WORD格式 - 專業(yè)學習資料 - 可編輯2.1抗彎曲性能筒瓦、板瓦應進行抗彎曲性能試驗，青瓦長度小于150mm，可不做抗彎曲性能試驗。青瓦的彎曲破壞荷載應不小于 850N。2.2抗凍融性能青瓦應進行抗凍融性能試驗。經 15 次凍融循環(huán)不應出現剝落、掉角、掉棱、酥堿及裂紋等缺陷增加的現象。2.3吸水率青瓦應進

7、行吸水率試驗。青瓦吸水率不應大于17%。2.4抗?jié)B性能青瓦應進行抗?jié)B性能試驗。經3h 瓦背面無滴落水滴產生。2.4泛霜筒瓦、板瓦應進行泛霜試驗。不應有嚴重的泛霜現象。2.5加工生產工藝要求青瓦的生產，應使用傳統生產工藝。青瓦的傳統生產工藝流程：2.5.1取土選擇粘性較好，可塑性強的粘土，保證制成坯后，堅固耐用。2.5.2制泥制泥工序分成幾步：將粘土攤開晾曬；將粘土過篩，去- 資料分享 -WORD格式 - 專業(yè)學習資料 - 可編輯掉雜石，得到較細的粘土；浸泡粘土，增加粘土的可塑性；之后對浸泡后的粘土進行人工揉合攪拌，使粘土顆粒盡可能的均勻密實。2.5.3制坯將制好的泥，按所需要的形狀，制成瓦坯的

8、工藝過程叫做制坯。古代制坯主要有三種方法：輪瓦法，模具法，模具與雕塑結合法。2.5.4陰干將制好的瓦坯，放到陰涼通風的地方，使水分逐漸蒸發(fā)，達到可燒制程度。2.5.5裝窯一般在同一個窯里各部位的溫度并不完全相同，窯的下部火力比較集中，溫度較高，窯的上部，離火源較遠，溫度相對低一些，裝窯要根據這一特點安排好各種瓦坯的碼放位臵。2.5.6燒窯燒窯是青瓦制作的一道關鍵程序，需要對燒窯過程中的燃料種類、 數量、燒窯時間進行控制，古代常用的燃料有草、柴、煤炭等，瓦坯焙燒時火候要控制適當，以免出現欠火瓦和過火瓦。2.5.7洇窯出窯前要用清水洇窯。- 資料分享 -WORD格式 - 專業(yè)學習資料 - 可編輯2

9、.5.8出窯青瓦出窯前要有足夠的冷卻時間，使青瓦的溫度降至環(huán)境溫度后再將青瓦從窯內搬出。3. 出具實驗報告及合格證明。木材1.1選材原則文物建筑維修應依據“原形制、原結構、原材質、原工藝”的原則。當原構件產生病害、腐朽等問題而不能繼續(xù)使用，應使用與原構件一樣的木材種類進行替換。1.2木材構件材質要求不論何種構件均要求全材長范圍內不允許有腐朽；除柱類表層允許3mm 的蟲蛀，其他木構件不允許有蟲蛀；其他木節(jié)（包括活結、死結）、扭紋、裂紋、髓心每個構件要求均不同，具體請參考國家文物局發(fā)布中華人民共和國文物保護行業(yè)標準（WW/T 0062 2014）。1.3含水率要求對于文物建筑維修木材，應盡量提前備

10、料，使用前應經過干燥處理，檢驗全部木構件的含水率。木材含水率要求見表 1。表中第 1、2 類應自然風干至合格含水率，第 3 類可采用烘干方式。表 1含水率要求- 資料分享 -WORD格式 - 專業(yè)學習資料 - 可編輯序號木構件類別含水率1當地木材年平衡含-2%含水率柱類、梁類、枋類、檁類水率當地木材年平衡含水率2%2椽類、板類、斗拱類、連檐當地木材年平衡含-3%含水率類水率當地木材年平衡含水率3%3當地木材年平衡含-5%含水率木裝修水率當地木材年平衡含水率5%1.4存放存放應有固定場所，按照品種規(guī)格堆放整齊，襯墊嚴實、平整，每個批次每種木材懸掛標識，在不受日曬雨淋雪飄和地面潮濕的場所存放，并應

11、離地疏隔存放，使每根木材的上下左右留有供空氣流通的空襲，嚴禁與腐朽、蟲蛀的舊木料混合堆放，使每根木材的上下左右留有供空氣流通的空襲，嚴禁與腐朽、蟲蛀的舊木料混合堆放，以保證防蟲通風。2.出具實驗報告及產品合格證。合格證包括產品名稱、規(guī)格、等級、批號、檢驗員、出廠日期。石材1.選擇原則文物建筑維修應依據“原形制、原結構、原材質、原工藝”的原則。當需要進行石構件的替換時，所使用的新石材與所替換石材的材質、花紋及光感應一致或相近，雕刻的花紋圖案應能反映文物建筑的歷史特征。2. 加工質量技術指標2.1平整度- 資料分享 -WORD格式 - 專業(yè)學習資料 - 可編輯石材的外露面應平整，無明顯凸凹。2.2角度石材各相鄰平面的夾角應符合實際使用要求。2.3外觀質量一般情況下，石材應無裂紋、隱殘，紋理為沿石材形成方向