污水處理各種工藝大全及優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

1、污水處理各種工藝大全及優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比一、 A/O 工藝1. 基本原理A/O 是 Anoxic/Oxic的縮寫，它的優(yōu)越性是除了使有機(jī)污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O 法是改進(jìn)的活性污泥法。A/O 工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A 段 DO 不大于 0.2mg/L ，O 段 DO=2 4mg/L 。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，可提高污水的可生化性及氧的效率；

2、在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的 N 或氨基酸中的氨基）游離出氨（ NH 3 、NH4+ ），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將 NH3-N （NH4+ ）氧化為 NO3- ，通過回流控制返回至 A 池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將 NO3- 還原為分子態(tài)氮（ N2 ）完成 C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。2.A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)根據(jù)以上對(duì)生物脫氮基本流程的敘述，結(jié)合多年的焦化廢水脫氮的經(jīng)驗(yàn)，我們總結(jié)出 (A/O) 生物脫氮流程具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1) 效率高。該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物，氨氮等均有較高的去除效果。當(dāng)總停留時(shí)間大于 54h ，經(jīng)生

3、物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將 COD 值降至 100mg/L 以下，其他指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮去除率在 70% 以上。(2) 流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。該工藝是以廢水中的有機(jī)物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后， 碳氮比有所提高， 在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。(3) 缺氧反硝化過程對(duì)污染物具有較高的降解效率。如COD 、BOD5 和 SCN- 在缺氧段中去除率在67% 、38% 、59% ，酚和有機(jī)物的去除率分別為62% 和 36% ，故反硝化反應(yīng)是最為經(jīng)濟(jì)的節(jié)能型降解過程。(4) 容積負(fù)荷高。由于硝化

4、階段采用了強(qiáng)化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國(guó)外同類工藝相比，具有較高的容積負(fù)荷。(5) 缺氧 / 好氧工藝的耐負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大或污染物濃度較高時(shí)，本工藝均能維持正常運(yùn)行， 故操作管理也很簡(jiǎn)單。通過以上流程的比較， 不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時(shí)，也降解酚、氰、 COD 等有機(jī)物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點(diǎn)，我們推薦采用缺氧 / 好氧 (A/O) 的生物脫氮 (內(nèi)循環(huán) ) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達(dá)到脫氮的要求，而且其它指標(biāo)也達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。3. A/O 工藝的缺點(diǎn)1. 由于沒有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有獨(dú)

5、特功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低；2 、若要提高脫氮效率， 必須加大內(nèi)循環(huán)比， 因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外，內(nèi)循環(huán)液來(lái)自曝氣池，含有一定的DO ，使 A 段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達(dá)到90 。3 、影響因素水力停留時(shí)間 （硝化 6h ，反硝化 2h ）污泥濃度 MLSS（ 3000mg/L ）污泥齡（ 30d ）N/MLSS 負(fù)荷率（ 0.03 ）進(jìn)水總氮濃度（ 30mg/L ）二、 A2/O工藝1. 基本原理A2/O工藝是 Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文縮寫，它是厭氧-缺氧 - 好氧生物脫氮除磷工藝的簡(jiǎn)稱。 該工藝處理效率一般能達(dá)到： B OD5

6、 和 SS 為 90%95% ，總氮為 70% 以上，磷為 90% 左右，一般適用于要求脫氮除磷的大中型城市污水廠。 但 A2/O 工藝的基建費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均高于普通活性污泥法， 運(yùn)行管理要求高， 所以對(duì)目前我國(guó)國(guó)情來(lái)說(shuō)，當(dāng)處理后的污水排入封閉性水體或緩流水體引起富營(yíng)養(yǎng)化，從而影響給水水源時(shí)，才采用該工藝。2. A2/O 工藝特點(diǎn)：(1 ）污染物去除效率高，運(yùn)行穩(wěn)定，有較好的耐沖擊負(fù)荷。（ 2 ）污泥沉降性能好。（ 3 ）厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機(jī)配合，能同時(shí)具有去除有機(jī)物、脫氮除磷的功能。（ 4 ）脫氮效果受混合液回流比大小的影響 , 除磷效果則受回流污泥中夾帶

7、 DO 和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。（ 5 ）在同時(shí)脫氧除磷去除有機(jī)物的工藝中， 該工藝流程最為簡(jiǎn)單，總的水力停留時(shí)間也少于同類其他工藝。（6 ）在厭氧 缺氧 好氧交替運(yùn)行下，絲狀菌不會(huì)大量繁殖， SVI 一般小于 100 ，不會(huì)發(fā)生污泥膨脹。（7 ）污泥中磷含量高，一般為2.5 以上。3.A2/O工藝的缺點(diǎn)反應(yīng)池容積比 A/O 脫氮工藝還要大；污泥內(nèi)回流量大，能耗較高；用于中小型污水廠費(fèi)用偏高；沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差；污泥滲出液需化學(xué)除磷。三、氧化溝1 氧化溝技術(shù)氧化溝（ oxidationditch ）又名連續(xù)循環(huán)曝氣池（ Continuousloopreactor ），

8、是活性污泥法的一種變形。氧化溝污水處理工藝是在 20 世紀(jì) 50 年代由荷蘭衛(wèi)生工程研究所研制成功的。自從1954 年在荷蘭首次投入使用以來(lái)。由于其出水水質(zhì)好、運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便等技術(shù)特點(diǎn)，已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外廣泛的應(yīng)用于生活污水和工業(yè)污水的治理 1 。至今，氧化溝技術(shù)己經(jīng)歷了半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，在構(gòu)造形式、曝氣方式、運(yùn)行方式等方面不斷創(chuàng)新，出現(xiàn)了種類繁多、各具特色的氧化溝 2 。從運(yùn)行方式角度考慮，氧化溝技術(shù)發(fā)展主要有兩方面：一方面是按時(shí)間順序安排為主對(duì)污水進(jìn)行處理； 另一方面是按空間順序安排為主對(duì)污水進(jìn)行處理。 屬于前者的有交替和半交替工作式氧化溝；屬于后者的有連續(xù)工作分建式和合建式氧化溝 3 ，見

9、圖 1 氧化溝工藝分類。目前應(yīng)用較為廣泛的氧化溝類型包括：帕斯韋爾（ Pasveer ）氧化溝、卡魯塞爾（ Carrousel ）氧化溝 、奧爾伯（ Orbal ）氧化溝、T 型氧化溝（三溝式氧化溝）、DE 型氧化溝和一體化氧化溝。2, 氧化溝工藝在污水處理中的應(yīng)用從理論上講，氧化溝既具有推流反應(yīng)的特征，又具有完全混合反應(yīng)的優(yōu)勢(shì)；前者使其具有出水優(yōu)良的條件，后者使其具有抗沖擊負(fù)荷的能力。正是因?yàn)橛羞@個(gè)環(huán)流，且有能量分區(qū)的緣故，使它具有其它許多污水生物處理技術(shù)所擁有的眾多優(yōu)勢(shì)，其中最為顯著的優(yōu)勢(shì)是工作穩(wěn)定可靠。由于具有出水水質(zhì)好，運(yùn)行穩(wěn)定，管理方便以及區(qū)別于傳統(tǒng)活性污泥法的一系列技術(shù)特征， 氧化

10、溝技術(shù)在污水處理中得到廣泛應(yīng)用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì) 4 ，目前，歐洲己有的氧化溝污水處理廠超過 2 000 多座，北美超過 800 座。氧化溝的處理能力由最初的服務(wù)人口僅 360 人，到如今的 500 萬(wàn)1 000 萬(wàn)人口當(dāng)量。 不僅氧化溝的數(shù)量在增長(zhǎng)， 而且其處理規(guī)模也在不斷擴(kuò)大， 處理對(duì)象也發(fā)展到既能處理城市污水又能處理石油廢水、化工廢水、造紙廢水、印染廢水及食品加工廢水等工業(yè)廢水。我國(guó)自 20 世紀(jì) 80 年代亦開始應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)， 隨著污水處理事業(yè)的極大發(fā)展，全國(guó)各地先后建起了不同規(guī)模、 不同型式的氧化溝污水處理廠。目前在我國(guó)， 采用氧化溝處理城市污水和工業(yè)廢水的污水處理廠已有近百家 , 見表

11、 1（我國(guó)典型氧化溝型式及應(yīng)用及表） 2（部分國(guó)內(nèi)氧化溝污水處理廠型式及規(guī)模）。3 、氧化溝工藝的研究新進(jìn)展通過對(duì)多種連續(xù)流生物除磷脫氮工藝時(shí)空關(guān)系的分析，并結(jié)合新的除磷脫氮理論，繼續(xù)貫徹簡(jiǎn)易污水處理的思想，重慶大學(xué)的王濤 5 、鐘仁超 6 、劉兆榮 7 、麥松冰 8 等人對(duì)氧化溝工藝進(jìn)行了改良。3.1 改良氧化溝池型的構(gòu)建原則改良氧化溝池型的構(gòu)建是在一體化簡(jiǎn)易污水處理技術(shù)的思想基礎(chǔ)上， 依托于卡魯塞爾氧化溝、 一體化氧化溝和奧貝爾氧化溝而建立的。 它是以連續(xù)流的方式， 不作專門的時(shí)空調(diào)配，通過空間分區(qū)和空間順序及對(duì)溶解氧的優(yōu)化控制， 將污水凈化 (C 、N、P 的去除 ) 和固液分離功能集于

12、一體，以水力內(nèi)回流的方式替代機(jī)械內(nèi)回流的反應(yīng)器。構(gòu)建的總原則是以連續(xù)流的方式，在更少的和合理的空間中完成C、N、P 和 SS 的同時(shí)去除。3.2 改良氧化溝池型按上述構(gòu)建原則，提出了如圖2 所示改良型氧化溝模型。污水流入外溝經(jīng)回流調(diào)節(jié)閘板后流經(jīng)中溝和內(nèi)溝，在各溝道內(nèi)循環(huán)數(shù)十次到數(shù)百次，最終由固液分離器進(jìn)行泥水分離出水。外中內(nèi)溝道分別為好氧 / 缺氧交替區(qū)、厭氧區(qū)和好氧區(qū)，完成有機(jī)物的降解和同時(shí)脫氮除磷。該模型著重在保留奧貝爾氧化溝硝化反硝化優(yōu)勢(shì)，同時(shí)克服該工藝占地面積大的缺點(diǎn)。 借鑒卡羅塞爾氧化溝跑道型溝道的構(gòu)型和水力內(nèi)回流方式， 減少了大回流比的機(jī)械設(shè)備；考慮將奧貝爾氧化溝的同心圓型溝道展開

13、，去掉中心島的無(wú)效占地，同時(shí)又保留其三溝道串連、層層推進(jìn)的流態(tài)特點(diǎn)。另外，將一體化氧化溝中的側(cè)溝固液分離器技術(shù)也揉合了進(jìn)來(lái)， 不設(shè)置單獨(dú)的二沉池并實(shí)現(xiàn)污泥的無(wú)泵自動(dòng)回流。3.3改良氧化溝的優(yōu)化分析（ 1 ）改良型氧化溝采用奧貝爾氧化溝三溝道串聯(lián)的特性， 將各分區(qū)考慮成串聯(lián)， 從而有利于難降解有機(jī)物的去除， 并可減少污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生 9。（ 2 ）改良型氧化溝借鑒奧貝爾氧化溝的溶解氧梯度分布，具有較好的脫氮功能。 在外溝道形成交替的好氧和大區(qū)域的缺氧環(huán)境，較高程度地發(fā)生 “同時(shí)硝化 / 反硝化 ”，即使在不設(shè)內(nèi)回流的條件下，也能獲得較好的脫氮效果。 由于外溝道溶解氧平均值很低，氧傳遞作用是在虧

14、氧條件下進(jìn)行的， 所以氧的傳遞效率有所提高，有一定的節(jié)能效果，一般約節(jié)省能耗 15%20% 。加之外溝道內(nèi)所特有的同時(shí)硝化 / 反硝化功能，節(jié)能效果更為明顯。內(nèi)溝道作為最終出水的把關(guān)，一般應(yīng)保持較高的溶解氧，但內(nèi)溝道容積最小，能耗相對(duì)較低。（ 3 ）改良型氧化溝將奧貝爾氧化溝布置相對(duì)困難的圓形或橢圓形溝型設(shè)計(jì)為環(huán)狀跑道型， 降低了占地面積和工程造價(jià)。 同時(shí)取消了無(wú)效占地的中心島，進(jìn)一步節(jié)省占地面積和造價(jià)。（ 4 ）改良型氧化溝借鑒卡羅塞爾氧化溝水力條件， 使內(nèi)溝的好氧區(qū)向外溝的缺氧區(qū)回流實(shí)現(xiàn)了水力內(nèi)回流， 簡(jiǎn)化了處理環(huán)節(jié)、 節(jié)省了設(shè)備和能耗。（ 5 ）改良型氧化溝借鑒一體化氧化溝將集曝氣凈化和

15、固液分離于一體的優(yōu)勢(shì)，不單獨(dú)建二沉池和污泥回流泵站， 污泥自動(dòng)回流，簡(jiǎn)單、節(jié)能且節(jié)省占地和基建投資。4 結(jié)論（ 1 ）氧化溝由于其出水水質(zhì)好、 運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便等技術(shù)特點(diǎn)，在我國(guó)污水處理廠中有著較為廣泛的應(yīng)用。（ 2 ）改良型氧化溝模型借鑒了卡羅塞爾氧化溝的構(gòu)型和內(nèi)回流方式，引用了側(cè)溝式一體化氧化溝的側(cè)溝固液分離技術(shù)， 同時(shí)保留了奧貝爾氧化溝三溝串連、 層層推進(jìn)的流態(tài)特點(diǎn)， 是多種先進(jìn)工藝的集成，是氧化溝技術(shù)研究的新進(jìn)展。（3 ）改良型氧化溝工藝具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、管理方便、節(jié)約能耗、節(jié)省占地和減少基建投資等優(yōu)點(diǎn)。1. 基本原理氧化溝又名氧化渠，因其構(gòu)筑物呈封閉的環(huán)形溝渠而得名。它是活性污泥法的一

16、種變型。 因?yàn)槲鬯突钚晕勰嘣谄貧馇乐胁粩嘌h(huán)流動(dòng)，因此有人稱其為 “循環(huán)曝氣池 ”、“無(wú)終端曝氣池 ”。氧化溝的水力停留時(shí)間長(zhǎng)，有機(jī)負(fù)荷低，其本質(zhì)上屬于延時(shí)曝氣系統(tǒng)。氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進(jìn)出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長(zhǎng)方形、L 形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。2. 氧化溝工藝特點(diǎn)（1 ）構(gòu)造形式多樣性基本形式氧化溝的曝氣池呈封閉的溝渠形，而溝渠的形狀和構(gòu)造則多種多樣，溝渠可以呈圓形和橢圓形等形狀。 可以是單溝系統(tǒng)或多溝系統(tǒng)；多溝系統(tǒng)可以是一組同心的互相連通的溝渠， 也可以是相互平行，尺寸相同的一組溝渠。 有與二次沉淀池分建的氧化溝也

17、有合建的氧化溝，合建的氧化溝又有體內(nèi)式和體外式之分，等等。多種多樣的構(gòu)造形式，賦予了氧化溝靈活機(jī)動(dòng)的運(yùn)行性能， 使他可以按照任意一種活性污泥的運(yùn)行方式運(yùn)行， 并結(jié)合其他工藝單元， 以滿足不同的出水水質(zhì)要求。（2 ）曝氣設(shè)備的多樣性常用的曝氣設(shè)備有轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤、表面曝氣器和射流曝氣等。不同的曝氣裝置導(dǎo)致了不同的氧化溝型式， 如采用表曝氣機(jī)的卡魯塞爾氧化溝，采用轉(zhuǎn)刷的帕斯維爾氧化溝等等， 與其他活性污泥法不同的是，曝氣裝置只在溝渠的某一處或者幾處安設(shè)， 數(shù)目應(yīng)按處理場(chǎng)規(guī)模、 原污水水質(zhì)及氧化溝構(gòu)造決定，曝氣裝置的作用除供應(yīng)足夠的氧氣外，還要提供溝渠內(nèi)不小于 0.3m/s 的水流速度，以維持循環(huán)及活性

18、污泥的懸浮狀態(tài)。（3 ）曝氣強(qiáng)度可調(diào)節(jié)氧化溝的曝氣強(qiáng)度可以通過兩種方式調(diào)節(jié)。一是通過出水溢流堰調(diào)節(jié)：通過調(diào)節(jié)溢流堰的高度改變溝渠內(nèi)水深， 進(jìn)而改變曝氣裝置的淹沒深度，使其充氧量適應(yīng)運(yùn)行的需要。 淹沒深度的變化對(duì)曝氣設(shè)備的推動(dòng)力也會(huì)產(chǎn)生影響，從而可以對(duì)進(jìn)水流速起到一定的調(diào)節(jié)作用；其二是通過直接調(diào)節(jié)曝氣器的轉(zhuǎn)速：由于機(jī)電設(shè)備和自控技術(shù)的發(fā)展，目前氧化溝內(nèi)的曝氣器的轉(zhuǎn)速時(shí)可以調(diào)節(jié)的， 從而可以調(diào)節(jié)曝氣強(qiáng)度的推動(dòng)力。（4 ）簡(jiǎn)化了預(yù)處理和污泥處理氧化溝的水力停留時(shí)間和污泥齡都比一般生物處理法長(zhǎng)，懸浮裝有機(jī)物與溶解性有機(jī)物同時(shí)得到較徹底的穩(wěn)定，姑氧化溝可以不設(shè)初沉池。由于氧化溝工藝污泥齡長(zhǎng)，負(fù)荷低，排出

19、的剩余污泥已得到高度穩(wěn)定，剩余污泥量也較少。因此不再需要厭氧消化，而只需進(jìn)行濃縮和脫水。3. 氧化溝工藝的缺點(diǎn)：（1 ）污泥膨脹問題當(dāng)廢水中的碳水化合物較多，N、P 含量不平衡， pH 值偏低，氧化溝中污泥負(fù)荷過高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發(fā)絲狀菌性污泥膨脹；非絲狀菌性污泥膨脹主要發(fā)生在廢水水溫較低而污泥負(fù)荷較高時(shí)。微生物的負(fù)荷高， 細(xì)菌吸取了大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，由于溫度低，代謝速度較慢，積貯起大量高粘性的多糖類物質(zhì)，使活性污泥的表面附著水大大增加，SVI 值很高，形成污泥膨脹。（2 ）泡沫問題 由于進(jìn)水中帶有大量油脂，處理系統(tǒng)不能完全有效地將其除去，部分油脂富集于污泥中，經(jīng)轉(zhuǎn)刷充氧攪拌，產(chǎn)生

20、大量泡沫；泥齡偏長(zhǎng)，污泥老化，也易產(chǎn)生泡沫。（ 3 ）污泥上浮問題 當(dāng)廢水中含油量過大，整個(gè)系統(tǒng)泥質(zhì)變輕，在操作過程中不能很好控制其在二沉池的停留時(shí)間， 易造成缺氧，產(chǎn)生腐化污泥上?。划?dāng)曝氣時(shí)間過長(zhǎng)，在池中發(fā)生高度硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮?dú)?，使污泥上浮；另外，廢水中含油量過大，污泥可能挾油上浮。（4 ）流速不均及污泥沉積問題 在氧化溝中，為了獲得其獨(dú)特的混合和處理效果， 混合液必須以一定的流速在溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。 一般認(rèn)為，最低流速應(yīng)為 0.15m/s ，不發(fā)生沉積的平均流速應(yīng)達(dá)到 0.30. 5m/s 。氧化溝的曝氣設(shè)備一般為曝氣轉(zhuǎn)刷和曝氣轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)刷的浸沒深度為

21、 250300mm，轉(zhuǎn)盤的浸沒深度為480530mm。與氧化溝水深（ 3.03.6m）相比，轉(zhuǎn)刷只占了水深的1/101/12，轉(zhuǎn)盤也只占了 1/61/7，因此造成氧化溝上部流速較大（約為0.81.2m ，甚至更大），而底部流速很?。ㄌ貏e是在水深的2/3 或 3/4 以下，混合液幾乎沒有流速） ，致使溝底大量積泥 （有時(shí)積泥厚度達(dá)1.0m ），大大減少了氧化溝的有效容積，降低了處理效果，影響了出水水質(zhì)。四、 SBR 工藝1. 工藝原理在反應(yīng)器內(nèi)預(yù)先培養(yǎng)馴化一定量的活性污泥，當(dāng)廢水進(jìn)入反應(yīng)器與活性污泥混合接觸并有氧存在時(shí)， 微生物利用廢水中的有機(jī)物進(jìn)行新陳代謝，將有機(jī)物降解并同時(shí)使微生物細(xì)胞增殖。

22、 將微生物細(xì)胞物質(zhì)與水沉淀分離， 廢水即得到處理。 其處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、 絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個(gè)凈化過程完成。2.SBR 工藝特點(diǎn)（ 1 ）理想的推流過程使生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。（ 2 ）運(yùn)行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀， 需要時(shí)間短、效率高，出水水質(zhì)好。（3 ）耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的處理水，對(duì)污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機(jī)污物的沖擊。（4 ）工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整，運(yùn)行靈活。（5 ）處理設(shè)備少，構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)管理。（6 ）反應(yīng)池內(nèi)存在 DO 、BOD5 濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。（ 7 ）SBR 法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法，利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。（8 ）脫氮除磷，適當(dāng)控制運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。（9 ）工藝流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，無(wú)二沉池、污泥回流系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略，布置緊