無縫管與鋁合金管比較

1、綜合參數(shù)比較-康帕斯管道與無縫鋼管第一部分：節(jié)能每立方米/分壓縮空氣的成本通過下列計(jì)算可得到，假定:電機(jī)服務(wù)系數(shù) = 110%功率因子 = 0.9一臺(tái)典型的空壓機(jī)每 1 HP 可產(chǎn)生 4CFM1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW所以 產(chǎn)生 1CFM 壓縮空氣需 0.228kW如果每度電費(fèi)為 0.65 元: 1CFM = 0.1482 元/小時(shí)1 立方米/分= 35.315CFM所以 1 立方米/分 = 5.23 元/小時(shí)所以 一臺(tái) 10 立方米/分的空壓機(jī)每年運(yùn)行 8,000 小時(shí)來計(jì)算將耗電:10 x 8,000 x 5.23 =418400 元（無泄漏狀態(tài)下）

2、通過如上公式計(jì)算 67 立方米/分的流量 運(yùn)行 8000 小時(shí)將耗電（無泄漏狀態(tài)）：管路材質(zhì)摩擦系數(shù)對比情況下所產(chǎn)生的電費(fèi)無縫鋼管10 X 8000 X 5.23 =418400 元AIRPIPE 超級管路（10 X 8000 X 5.23 ）X 0.92 =384928 元三年后對比傳統(tǒng)管路和AIRPIPE管路材質(zhì)無縫鋼管泄漏情況保證摩擦系數(shù)不變考慮泄漏情況下的電費(fèi)比較焊接等部位出現(xiàn)泄漏假設(shè)12X 8000 X 5.23=502080 元管網(wǎng)泄漏為 2 立方米/分鐘AIRPIPE 超級管路陽極氧化處理過的內(nèi)壁賦予它恒定的摩擦系數(shù)和永不腐蝕的特性五年后對比傳統(tǒng)管路和AIRPIPE（ 12 X

3、8000 X 5.23 ） X 0.92=461913 元管路材質(zhì)泄漏情況無縫鋼管假設(shè)管網(wǎng)泄漏為 5 個(gè)立方米/分鐘保證摩擦系數(shù)不變考慮泄漏情況下的電費(fèi)比較15 x 8000 x5.23 =627600AIRPIPE 超級管路陽極氧化處理過的內(nèi)壁賦予它恒定的（15X 8000 X 5.23 ）X摩擦系數(shù)和永不腐蝕的特性0.92 =577392 元在 7.0 kgf/cm2 壓力下產(chǎn)生 2 立方米/分泄漏所需的漏氣點(diǎn):3 個(gè) 3mm 泄漏點(diǎn): 2.2 立方米/分, 或1 個(gè) 6mm 泄漏點(diǎn): 2.832 立方米/分以上數(shù)據(jù)僅為理論參考 實(shí)際情況下 無縫鋼管隨著使用年限增加內(nèi)部生銹情況越發(fā)嚴(yán)重內(nèi)徑

4、變小氣體通過量會(huì)大打折扣 另外雜質(zhì)的產(chǎn)生會(huì)影響終端用氣設(shè)備，和產(chǎn)品質(zhì)量。內(nèi)部粗糙度見下表：管道名稱無縫鋼管AIRPIPE內(nèi)部粗糙度1.9 微米0.2-0.4 微米因?yàn)楣鼙趦?nèi)粗糙度的因素的存在所以空壓機(jī)初始壓力為8KG 的前提下無縫鋼管用氣末端壓力也許只有 7.5KG 為滿足正常用氣 空壓機(jī)往往要多打 0.5KG 或者更多 。以 1 臺(tái) 75KW 的空壓機(jī)多打 0.5KG 一年運(yùn)轉(zhuǎn) 8000 小時(shí)的電費(fèi)損耗如下（0.06 為空壓機(jī)每多打 1 公斤產(chǎn)生的電能損耗）：75X1X0.06X0.5X8000X0.65=11700 元而我們的AIRPIPE 超級管路相比無縫鋼管則能大大節(jié)省成本開支。第二部分：人工管道名稱無縫鋼管AIRPIPE人工費(fèi)材料造價(jià)的 50%材料造價(jià)的 10%第三部分：首次報(bào)檢（按照 700M 計(jì)算）管道名稱圖紙?jiān)O(shè)計(jì)費(fèi)資質(zhì)管理費(fèi)管道檢測費(fèi)無縫鋼管10944 元(16元/米)20000 元7700 元AIRPIPE4000 元（長期合作設(shè)計(jì)院）0 元0 元第四部分：復(fù)檢（三年一次復(fù)檢費(fèi)用）管道名稱無縫鋼管AIRPIPE10 年周期（3 次監(jiān)檢）23100 元0 元（終身免檢）第五部分：管道油漆管道名稱無縫鋼管AIRPIPE粉刷周期5 年 1 次全管路刷漆AIRPIPE 采用汽車噴漆 10 年內(nèi)無需再次刷