2021年基礎(chǔ)混凝土施工方案.doc

1、2021年基礎(chǔ)混凝土施工方案一、編制依據(jù)：1.建筑規(guī)模本工程建筑面積_m2，地上_層，地下_層；建筑高度：_m，3#樓_m，基礎(chǔ)底標高_m。2.結(jié)構(gòu)類型：剪力墻結(jié)構(gòu)3.墊層厚度：_mm，砼強度等級C154.底板厚度：_mm，砼強度等級C355墻體：地下室墻厚_mm，砼強度等級_5、抗?jié)B等級_MPC0.00以上內(nèi)墻厚_mm，外墻厚_mm。砼強度等級：1_層砼強度等級_56_層砼強度等級_020層以上砼強度等級C356.梁、板：砼強度等級1_層砼強度等級C356以上層砼強度等級C30頂板厚度：地下二層頂板厚度_mm，地下一層頂板厚度_mm。其它_mm、_mm7.基礎(chǔ)形式：筏板基礎(chǔ)三、施工部署：本工

2、程采用商品混凝土，墻柱、頂板梁分兩次澆灌，采用泵送?；A(chǔ)_層使用汽車泵澆灌，_層以上結(jié)構(gòu)混凝土采用HBT-80型地泵澆筑，HBT-80型地泵泵管置于43-44軸交F-E軸間內(nèi)，泵管隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，遇頂板用架子管頂牢并加固，泵送混凝土最大高度為_m。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12h，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導及施工人員跟班作業(yè)，負責檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。四、施工方法；（一）準備工作：1、鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。2、模板的預檢工作已經(jīng)完成

3、，模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。3、由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。4、混凝土澆筑前_施工人員進行方案學習，由技術(shù)部門進行講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責，做到人人心中有數(shù)。5、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。6、混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。（二）主要措施：商品混凝土供應商編制預防混凝土堿集料反應的技術(shù)措施，必須確保_年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應損壞；澆筑每部位混凝土前預先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標檢

4、測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過5kg/m。2、為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間達到4-6h，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水。（三）施工順序：1、清理：在混凝土澆筑前先用一臺空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。2、混凝土澆筑和振搗的一般要求：本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高

5、度不得超過_m，超過時采用串桶或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以_mm厚的同配比去石子砂漿。澆筑混凝土時設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。使?0棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的_倍（50棒應為52.5cm，取50cm；30棒應為40.5cm，取40cm）。振搗上一層時插入下層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出

6、現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。3.墊層砼澆筑：砼振搗采用平板振搗器振搗，砼振搗合格后，以墊層外模板上標高拉線檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮桿刮平。表面用木搓子抹平，最后用鐵抹子壓光，等砼初凝后灑水養(yǎng)護。4.底板澆筑：4.1底板澆筑時，為保證底板的整體性，混凝土需一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫。4.4底板和梁同時澆筑時必須確保二次振搗。5剪力墻及柱剪力墻墻板及與墻相連的柱澆筑，內(nèi)外墻同時澆筑，采取分層分段循環(huán)澆筑法，分_組作業(yè)，繞周長循環(huán)轉(zhuǎn)圈進行，周而復始，直至砼墻澆筑完畢。澆筑時分層高度一般為50100cm，重點對轉(zhuǎn)角、門洞口、管線預留洞，連梁與暗柱交接處等鋼筋稠密的地方多方振搗，

7、并派專人跟隨澆筑進度，隨時敲擊模板檢查混凝土的密實程度，混凝土澆筑由專人負責，振搗人員固定。因剪力墻最大厚度僅_mm，除去鋼筋保護層及鋼筋尺寸后，鋼筋網(wǎng)片實際間距僅與直徑_mm的混凝土輸送泵端頭軟管相差不大，故泵端頭軟管無法進入墻內(nèi)，澆砼時，剪力墻上口位置要按設(shè)用鐵皮制作的流槽板。剪力墻及柱澆筑完畢以后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將表面混凝土找平。剪力墻砼澆筑至其上部樓板的板下標高處，柱澆筑至其上部梁的梁下標高處。墻柱澆筑后，其上部要用塑料薄膜或麻袋覆蓋并灑水養(yǎng)護，澆筑58h后用鋼絲刷清理鋼筋上的掛漿，1012h后進行接茬部位的鑿毛。墻、柱模板拆除后應及時灑水養(yǎng)護，當墻、柱面無

8、法灑水養(yǎng)護時，要涂刷砼專用養(yǎng)護液。6樓板、梁及樓梯梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用趕漿法施工，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，要用小直徑振動棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器或振動棒垂直澆筑方向來回振搗。平板振動器在砼上的拖拉速度為每分4_m，兩次振動的搭接寬度要大于5cm。板砼澆筑振搗完畢后以_線拉線檢查樓板上標高，用_m長鋁合金及木抹子抹平，然后用塑料薄膜覆蓋，澆筑樓板砼時不允許用振動棒鋪攤砼。樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與

9、踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平，然后用塑料薄膜覆蓋。樓梯砼澆筑時要特別注意欄桿預埋鐵安放位置準確，不能遺漏。砼澆筑后12h內(nèi)要開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間要不少于7晝夜，每天澆水次數(shù)以保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)為原則。7、泵送混凝土要求：泵送混凝土時，混凝土泵的支腿完全伸出，并插好安全銷。混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位?；炷恋墓仨毐ＷC輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。輸送管線直，轉(zhuǎn)彎緩，接頭嚴密。開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，逐步加速。同時，觀察混凝土泵的壓力和各系

10、統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。混凝土泵送連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷時間超過_小時必須留置施工縫。泵送混凝土時，活塞保持最大行程運轉(zhuǎn)?；炷帘盟瓦^程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土散落在未澆筑的地方。當輸送管被堵塞時，采取下列方法排除：重復進行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；用木棒敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊粉后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞；當上述兩種方法無效時，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。向下泵送混凝土時，先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有一定

11、壓力時，方可關(guān)閉氣閥?；炷帘盟图磳⒔Y(jié)束前，正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并及時告知混凝土攪拌站。泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，按預先確定的處理方法和場地，及時進行妥善處理。泵送完畢后，將混凝土泵和輸送管清洗干凈。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。在泵送過程中，受料斗內(nèi)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。五、質(zhì)量標準：1、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。2、混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3、混凝土

12、強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。4、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、在預留洞寬度大于_m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看模、看筋。7、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。8、澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用_m刮桿刮平。9、做好混凝土澆筑記錄。10、每次開盤前必須

13、做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。11、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高_m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查_m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度_m靠尺和塞尺檢查預埋設(shè)施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5

14、預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。六、季節(jié)性施工：1、冬期施工：采用綜合蓄熱法施工，具體要求祥見年度冬期施工方案。2、雨期施工：按進度計劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定；攪拌站嚴格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴格控制坍落度，確?；炷翉姸取Ｏ掠陼r不宜露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋，防止突然下雨，受雨水沖淋。合模后如不能及時澆筑混凝土時，要在模板的適當部位預留排水孔，

15、防止突然下雨模內(nèi)積水。采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。在澆筑混凝土時如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨設(shè)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進行處理，后再澆筑。雨期施工期間要加強防風緊固措施。所有施工機械采取相應防漏電措施。具體詳見年度雨期施工方案。七、安全措施：1、雪天要注意防滑，及時清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。2、進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。3、現(xiàn)場嚴禁吸煙。4、嚴禁上下拋擲物品。5、泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要_作，泵管支撐牢固。6、振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。

16、7、在混凝土泵出口的水平管道上_止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。8、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)和安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能沖入氮氣。9、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方_m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及沙石粒。10、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。11、將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。12、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。13、混凝土振搗器使用安全要求：作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏

17、電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。插入式振搗器軟插的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。振搗器保持清潔，不得有混凝土黏結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可使用。作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線要保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛碾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。

18、用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。作業(yè)人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。14、混凝土泵送設(shè)備使用安全要求：泵送設(shè)備放置離建筑物邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支撐力。水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝置長度不小于_m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的_倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必