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文檔簡介
1、2021年熟料地坑沖料的操作應(yīng)急預(yù)案一、目的為了有效減少或者杜絕熟料地坑沖料帶來的人身安全事故及設(shè)備運行安全事故,避免財產(chǎn)損失及人員傷亡,特制定本預(yù)案措施及事件的處理。二、防止熟料地坑沖料的操作控制要求1、由于該臺窯較短,篦冷機較短,物料通過速度較快,特要求中控操作員精心操作,勤觀察回轉(zhuǎn)窯畫面的每個工藝參數(shù),當(dāng)出現(xiàn)以下幾種情況立即從操作上采取相應(yīng)措施避免地坑沖料的發(fā)生。窯系統(tǒng)正常運行中,當(dāng)系統(tǒng)負壓突然增大,分解爐出口壓力從正常值波動到1600pa,立即將窯速調(diào)整到1.5轉(zhuǎn),并將產(chǎn)量降低最低,調(diào)整尾煤用量,將篦冷機推動速度調(diào)整到最慢,待系統(tǒng)穩(wěn)定后逐步恢復(fù)產(chǎn)量;當(dāng)分解爐出口壓力波動大于1600pa
2、,立即降低窯速到1.0轉(zhuǎn)以下、降低篦冷機推動速度,觀察斜拉鏈攝像頭,若滿斗應(yīng)將篦冷機停止,再次將窯速降低0.5轉(zhuǎn),同時止、料尾煤,適當(dāng)調(diào)整風(fēng)量,控制窯頭燃燒狀況,系統(tǒng)恢復(fù)后投入生產(chǎn)。立即降慢篦速,減少窯頭排風(fēng)機用風(fēng),穩(wěn)定窯頭罩壓力,當(dāng)篦冷機出料量較大時,選擇停止其中的2列推動油泵,等斜拉鏈攝像頭觀察物料減少、電流恢復(fù)正常后開啟推動油泵。適當(dāng)降低窯速,適當(dāng)增加窯頭煤,提高C5落料溫度10-15C,努力穩(wěn)定窯況,避免造成系統(tǒng)塔料和窯內(nèi)跑生料,匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)調(diào)整生料成分。適當(dāng)降低喂料量,降低窯速,通知現(xiàn)場檢查清理結(jié)皮,待系統(tǒng)負壓正常,窯況正常后逐步恢復(fù)正常運行。降低窯速降低窯喂料量,聯(lián)系電工調(diào)整位移行
3、程,若不能恢復(fù)正常運行,止料,匯報部門領(lǐng)導(dǎo),查明原因排除故障后恢復(fù)生產(chǎn)立即止料,降低窯速,將主傳改為輔傳運行,待窯頭煤恢復(fù)正常后,重新_投料。(若屬于下煤波動,應(yīng)將產(chǎn)量將到最低,根據(jù)窯電流,窯頭攝像頭調(diào)整窯速控制窯的運行,避免竄生料)止料,通知檢查煤稱,降低高溫風(fēng)機風(fēng)量,觀察高溫風(fēng)機入口溫度,若溫度偏高適當(dāng)開點火冷風(fēng)閥,防止損壞高溫風(fēng)機,同時兼顧高溫風(fēng)機出口壓力及立磨壓力,避免增濕塔冒正壓及立磨振動跳停(若屬于下煤波動,應(yīng)將產(chǎn)量將到最低,根據(jù)窯電流,窯頭攝像頭調(diào)整窯速控制窯的運行,避免竄生料)立即止停止喂料、止尾煤,通知現(xiàn)場檢查確認(并告知檢查注重安全事項),若確認堵料后通知車間主任,等車間主任到現(xiàn)場方可清理,清理嚴格按照清理程序及清理應(yīng)急預(yù)案進行。立即降低窯速,喂料系統(tǒng)自動入庫,尾煤連鎖跳停,控制窯頭負壓,待檢查確認開啟正常后恢復(fù)生產(chǎn)降低窯速度止1.0,產(chǎn)量降低至_噸,調(diào)整用煤量,穩(wěn)定窯況,當(dāng)_分鐘不能恢復(fù),執(zhí)行止料操作。三、以上_項,地坑嚴禁進人,若崗位人員正在地坑工作,立即通知撤離,避免安全事故發(fā)生,直到隱患排除后方可進入作業(yè)。四、出現(xiàn)以上狀況應(yīng)與余熱發(fā)電取得聯(lián)系,避免造成發(fā)電系統(tǒng)的其它故障。五、各位操作嚴格執(zhí)行以上操作方法及要求,若采取措施不到位造成地坑堆料,繼續(xù)執(zhí)行車間二級管理規(guī)定,每次考核_
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