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文檔簡介

1、修訂記錄版本修訂原因修訂內(nèi)容修訂申請人修訂日期a/0新編新編2011-9-1b/0組織架構(gòu)發(fā)生變動詳見會簽名單呢2012-1-1.當(dāng)前版本審批記錄文件會簽確 認(rèn)審核批準(zhǔn)品管部管理部營銷中心工程部管理者代表總經(jīng)理 財務(wù)部采購部生產(chǎn)部1目的確保生產(chǎn)安全,提高企業(yè)質(zhì)量安全意識。2適用范圍適用于南京科暉科技公司。3工作程序3.1質(zhì)量安全管理機(jī)制3.1.1經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以質(zhì)量負(fù)責(zé)人為主,品管部、工程部、生產(chǎn)部齊抓共管的管理機(jī)制。3.1.2層層管理,層層落實責(zé)任,做到萬無一失。3.2質(zhì)量安全檢驗制度3.2.1原輔材料進(jìn)廠檢驗1) 原輔材料輔進(jìn)廠,由進(jìn)料檢驗人員確認(rèn)原輔材料的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)并取樣對質(zhì)量進(jìn)行檢驗及做好

2、檢驗記錄2) 品管部根據(jù)檢驗結(jié)果,對合格原輔材料通知倉庫辦理入庫,對不合格原輔材料通知采購部予以退貨。3) 合格品和不合格品要分開堆放,并做好標(biāo)識。3.2.2過程檢驗1) 材料在上機(jī)前,檢驗員和生產(chǎn)部班長要對材料確認(rèn),對不符衛(wèi)生要求、工藝要求的材料不得使用,防止出現(xiàn)質(zhì)量安全廢品。2) 做好首件檢驗,首件成品或半成品由檢驗員采樣檢驗。3) 檢驗員按標(biāo)準(zhǔn)對首件產(chǎn)品檢驗,并做好檢驗記錄,對不合格成品或半成品馬上通知生產(chǎn)部做調(diào)整。4) 操作員、檢驗員分別要做好過程自檢和巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5) 成品要按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗和試驗,不合格產(chǎn)品不得出廠。做好檢驗記錄,對合格產(chǎn)品填寫合格證入庫或出廠。3.3

3、質(zhì)量安全管理3.3.1質(zhì)量安全歸品管部統(tǒng)一管理,工程部、生產(chǎn)部協(xié)助品管部分析、指導(dǎo)或仲裁。3.3.2品管部對產(chǎn)品的質(zhì)量安全有否決權(quán),不受其他任何部門或個人左右。3.3.4檢驗員在檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量安全問題,有權(quán)停止機(jī)臺或生產(chǎn)人員生產(chǎn),并對質(zhì)量事故責(zé)任者有建議處罰權(quán)。3.3.5操作員在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝、設(shè)備、工裝、環(huán)境等不能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量安全要求時,有權(quán)提出修改建議。3.3.5員工要不斷提高質(zhì)量安全意識,認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握工藝和操作技能,公司定期對員工進(jìn)行工藝和質(zhì)量安全的技能培訓(xùn),提高員工的質(zhì)量安全觀念。3.3.6員工在生產(chǎn)中要做好自檢互檢工作,上道工序的不合格半成品不得在本工序使用,本工序的不合格品也不得轉(zhuǎn)到下道工序。3.3.7操作員在工作中要嚴(yán)格按工藝操作,對違規(guī)操作造成質(zhì)量安全事故者,按公司相關(guān)條例予以處罰。3.3.8質(zhì)量與衛(wèi)生不合格原材料,不得上線使用。3.3.9不合格的成品不得出廠。3.3.10質(zhì)量事故及獎罰制度1) 質(zhì)量安全事故分材料事故、人為事故和機(jī)械事故,凡是人為事故,對事故者按獎罰條例處罰,材料事故、機(jī)械事故查清原因后,可免于處罰。2) 材料事故是指原輔材料來料質(zhì)量與衛(wèi)生要求不符合規(guī)定;人為事故是指管理不嚴(yán),不按工藝操作、衛(wèi)生不符規(guī)定等;機(jī)械事故是由于機(jī)械損壞造成事故。3) 出現(xiàn)質(zhì)量

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