曙光煤業(yè)土地聯(lián)絡(luò)所施工組織設(shè)計(jì)

1、曙 光 煤 業(yè)土地聯(lián)絡(luò)所 工程施工組織設(shè)計(jì) 2012年06月15日目 錄一 工程概況二 施工方法 （一）施工順序 （二）施工測(cè)量 （三）土方工程 （四）鋼筋工程 （五）模板工程 （六）混凝土工程 （七）裝飾裝修三 人力、機(jī)械、工期計(jì)劃 附表6.1“擬投入的主要施工機(jī)械表” 附表6.2“勞動(dòng)力計(jì)劃表” 附表6.3“施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”四 質(zhì)量保證措施 附表6.4“” 附表6.5“”曙光煤業(yè)土地聯(lián)絡(luò)所工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況 本工程為孝義市山西汾西曙光煤業(yè)有限責(zé)任公司辦事處三層辦公樓，位于山西省孝義市下柵鄉(xiāng)；工程主要內(nèi)容包括辦公主樓、餐廳、門房土建、安裝及精裝；20m化糞池一座及室外工程。辦公

2、樓為主體三層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為1240.9。一層層高3.9m，二、三層層高各3.6m，建筑高度11.1m。本建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，使用年限為50年?；A(chǔ)設(shè)計(jì)為3：7灰土擠密樁基。混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層采用100厚c10素混凝土，基礎(chǔ)c30，梁、板、柱、樓梯c25，外露構(gòu)件（如雨蓬、出屋頂柱、梁、板）c30，0.000以下砌體由m10水泥砂漿砌筑mu10燒結(jié)粘土磚；0.000以上m5混合砂漿砌筑。餐廳、門房均為一層磚混結(jié)構(gòu)，餐廳建筑面積為145.69，門房建筑面積為52?；A(chǔ)均采用大開(kāi)挖后進(jìn)行地基釬探，混凝土強(qiáng)度等級(jí)除基礎(chǔ)墊層為c15外，其它均為c25。墻體采用m

3、10粘土實(shí)心磚，0.000以下采用m10水泥砂漿，0.000以上采用m10混合砂漿。電氣安裝包括綜合布線，照明系統(tǒng)，防雷接地網(wǎng)。室外工程包括場(chǎng)區(qū)大門、圍墻、道路硬化。二、施工方法 施工順序 施工時(shí)按照基礎(chǔ)先深后淺，先主體后裝修；先室內(nèi)后室外的原則進(jìn)行部署。采取分段分層，平行流水及立體交叉流水作業(yè)，分階段確立重點(diǎn)項(xiàng)目，保證綜合均衡施工。 施工測(cè)量 測(cè)量?jī)x器、用具的校核 在進(jìn)入施工場(chǎng)地以前，應(yīng)將所有用于本工程的測(cè)量?jī)x器、用具送交技術(shù)鑒定部門進(jìn)行校核，以確保排除儀器非正常誤差，從而保證施工過(guò)程中的測(cè)量誤差控制。 現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)和高程控制網(wǎng)的建立 根據(jù)施工需要，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置多個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置在建筑物

4、的四周，以利于互相通視和校核。 依據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，建立高程控制網(wǎng)。 施工平面精度控制 平面軸線精度控制，是確保設(shè)計(jì)軸線和細(xì)部軸線準(zhǔn)確的基礎(chǔ)。根據(jù)軸線控制樁，將所需軸線投測(cè)到施工平面上，同一層上投測(cè)的縱向軸線不少于4條，橫向軸線不少于4條，并相互校核無(wú)誤后方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線和細(xì)部線。 土方工程 依據(jù)甲方提供的有關(guān)座標(biāo)和高程點(diǎn)進(jìn)行建筑物的定位放線。放線時(shí)，將軸線以方格網(wǎng)的形式埋設(shè)軸線控制樁，且將樁位置延伸至開(kāi)挖線以外2米處，用現(xiàn)澆砼塊固定牢靠，將標(biāo)高點(diǎn)測(cè)引至周邊一固定建筑物外側(cè)，做出明顯標(biāo)記，設(shè)置完控制樁位后，即可放出開(kāi)挖線。 定位放線完成后，經(jīng)甲方及地方主管部門驗(yàn)線無(wú)誤

5、后即可進(jìn)行基槽開(kāi)挖，基礎(chǔ)土方開(kāi)挖選用人工配合機(jī)械挖土，槽底由人工清理設(shè)計(jì)標(biāo)高，就近存放土方，供回填和換土用。地基采用3：7灰土擠密樁。 鋼筋工程 鋼筋在工作棚制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，鋼筋工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照除銹 調(diào)直 切斷 彎曲綁扎的工藝流程進(jìn)行。 原材料 所有進(jìn)廠鋼材必須有出廠合格證，合格證的編號(hào)應(yīng)與進(jìn)場(chǎng)鋼材標(biāo)識(shí)號(hào)吻合，即合格證能代表進(jìn)場(chǎng)鋼材的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)。 進(jìn)場(chǎng)后的鋼材必須經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理及施工方三方取樣復(fù)試，合格后經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)，指明該鋼材的質(zhì)量狀況及使用部位。 進(jìn)場(chǎng)后的鋼材分批、分規(guī)格、分品種堆放，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明鋼材的品種、型號(hào)、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期以及經(jīng)復(fù)試后的質(zhì)量狀況及批準(zhǔn)使

6、用部位。 不合格品立即退場(chǎng)，若不退場(chǎng)的應(yīng)標(biāo)識(shí)不合格品標(biāo)牌，進(jìn)行封存，若作他用或退場(chǎng)，應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并辦理他用或退場(chǎng)手續(xù)。 鋼筋配料及制作 鋼筋制作前檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再下料，加工制作，當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況還需作化學(xué)成份檢驗(yàn)。 鋼筋采用集中下料統(tǒng)一制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型的方法，鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與施工圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤遺漏，對(duì)每種鋼筋按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過(guò)兩道檢查后再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎及安裝 準(zhǔn)備工作 認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙是否有出入，仔細(xì)核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)直徑，形狀、尺

7、寸和數(shù)量等是否與下料單料牌相符，如有錯(cuò)誤，及時(shí)糾正增補(bǔ)。 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。 鋼筋綁扎施工要點(diǎn) 綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免歪斜變形。 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。 鋼筋的連接： 受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭未端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍； 若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭

8、宜相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度(l1)。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25% ；當(dāng)鋼筋的直徑616mm 時(shí)，不宜采用綁扎接頭；縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 在受拉區(qū)不宜大于25%；直接承受動(dòng)力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)施工的主導(dǎo)工序，施工中必須確保模板幾何尺寸，確

9、保模板及支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，確保模板軸線位置偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。本工程基礎(chǔ)模板主要采用木模板。 模板支設(shè)施工要點(diǎn) 鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，利用木方加固。 在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，并安裝好預(yù)埋件或木磚等。 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。 模板拆除要點(diǎn)： 側(cè)模拆除：在混凝強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。一般情況下，柱模及梁側(cè)模板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2mpa，梁板底模板按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)的有關(guān)條款執(zhí)行。 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在

10、混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受拿部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆；先拆不承重的模板、后拆承重部分的模板，自上而下；支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。混凝土工程本工程為3:7灰土擠密樁，基礎(chǔ)墊層c10，其它混凝土均為c30。 砼的澆筑 混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行澆筑，間歇時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2h，為保證鋼筋位置正確，先澆一層510cm厚混凝土固定鋼筋。他層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部

11、砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。 砼澆筑要求 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件： 在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 模板的標(biāo)高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。 砼澆筑前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。 砼分層澆筑厚度： 按施工規(guī)范規(guī)定：當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；當(dāng)采用平板式振動(dòng)器時(shí)為200mm。本工程采用棒長(zhǎng)500 mm的插入式振搗器，其分層厚度可按600mm控制。梁（高度大于600 mm）、柱應(yīng)按600 m

12、m進(jìn)行分層澆筑。 砼澆筑方法柱、梁采用泵送砼，施工縫留在梁底面下20mm處。綜合辦公樓框架柱的施工按施工段進(jìn)行，在支柱模前應(yīng)先對(duì)柱根部施工縫進(jìn)行剔鑿和清理，然后再支模澆筑砼，為了避免砼離析，采用分層下料，層厚控制在600mm。插入式振動(dòng)器先沿圓柱周邊振搗，后振中間，要認(rèn)真操作，不能漏振，確保砼密實(shí)。 澆筑砼時(shí)應(yīng)注意的幾點(diǎn)： 澆筑時(shí)須認(rèn)真振搗，嚴(yán)格控制砼的均勻性和密實(shí)性。當(dāng)砼拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。 澆筑砼施工中，應(yīng)防止砼的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑砼的高度不能超過(guò)3m。 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的砼前，對(duì)結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，以保證砼在施工縫處的密實(shí)。 澆

13、筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。 防止砼的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在砼終凝前預(yù)以修整。 混凝土泵送 泵送混凝土優(yōu)點(diǎn) 泵送混凝土工藝具有工期短、節(jié)約人工、速度快，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)。 施工要點(diǎn) 在砼泵送前，先用適量的水濕潤(rùn)泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經(jīng)檢查管路無(wú)異常后，再用1：1水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送。 開(kāi)始泵送時(shí)，泵機(jī)宜處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為500550r/min。要注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的1/3，能順利壓送后，方可提高到

14、正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。 泵送砼工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。 遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不要強(qiáng)行壓送，應(yīng)先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無(wú)堵塞，若無(wú)堵塞再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭夾箍擰緊。 泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將砼吸入料斗排除空氣后，再進(jìn)行壓送。 在泵送砼過(guò)程

15、中，看泵送中斷時(shí)間超過(guò)30min或遇壓送困難時(shí)，砼泵應(yīng)做間隔推動(dòng)，每45min進(jìn)行4個(gè)行程的反轉(zhuǎn)，以防止砼離析或堵塞。 為了保證攪拌的砼質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處必須設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。 泵管布置 合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件?；炷帘霉芨鶕?jù)路線短、彎頭少的原則布置，同時(shí)還需滿足水平管與垂直管長(zhǎng)度之比不小于1:4的要求。為平衡壓力，必須在輸送泵出料口附近泵管上增加一個(gè)逆止閥。室外一般泵管用483.5鋼管及扣件組成支架予以固定。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，垂直管的底部接頭處受力較大，采用鋼架重點(diǎn)加固。 泵管堵塞及爆管預(yù)防措施 由試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，

16、對(duì)粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級(jí)配，偏粗規(guī)格不予使用。黃砂選用中粗砂。 澆筑混凝土前，對(duì)輸送泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)。澆完混凝土后，及時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部損壞的現(xiàn)象。 氣溫在30以上時(shí)，用浸水袋對(duì)泵管進(jìn)行覆蓋降溫。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對(duì)混凝土坍落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。 砼的振搗 在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)基礎(chǔ)砼、梁和柱均采用hz50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用hz6x30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板

17、澆筑砼時(shí)，當(dāng)板厚大于150mm時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；但棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于150mm時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振搗。 當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí)： 振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。 砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。 每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采

18、用“行列式”或“交錯(cuò)式”（見(jiàn)下圖）的次序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋，預(yù)埋件等。當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)： 在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。 板式振動(dòng)器在無(wú)筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。 振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。 砼養(yǎng)護(hù)： 為保證已澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防

19、止砼產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。 混凝土施工技術(shù)措施 混凝土的振搗采用插入式振搗器，盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。 在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)梁和柱均采用hz50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用hz6x30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑砼時(shí)，當(dāng)板厚大于150mm時(shí)，采用插入式振動(dòng)器；但棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將砼整平；當(dāng)板厚小于150mm時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振搗。 使用插入式振動(dòng)器 振動(dòng)器正確方法，應(yīng)

20、做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。 砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。 每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過(guò)短不易密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性砼尤其要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。 振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的0.5倍，也不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋、

21、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等。 使用平板式振動(dòng)器 在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。 板式振動(dòng)器在無(wú)筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。 振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。 混凝土的養(yǎng)護(hù) 已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。 對(duì)于基礎(chǔ)有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d；對(duì)普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。 設(shè)專門的

22、養(yǎng)護(hù)班組,二十四小時(shí)有人值班。 水平梁、板采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù), 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證砼處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來(lái)決定。 對(duì)于豎向構(gòu)件采用噴、刷砼養(yǎng)護(hù)液，應(yīng)在拆砼側(cè)面板除時(shí)邊拆邊刷養(yǎng)護(hù)液。 混凝土施工質(zhì)量控制 混凝土試塊留置 每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100m3(包括不足100 m3) 或連續(xù)澆筑超過(guò)1000 m3時(shí)每200 m3取樣不得少于一組抗壓試塊。并留適量同條件試塊、等效齡期砼試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊。 每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置兩組試塊，齡期7天或10天后進(jìn)行試壓，作為拆除梁、板模的依據(jù)。 各攪拌站及各部位試塊要做明顯標(biāo)識(shí)，分別堆放。 砼試塊成型必

23、須用振動(dòng)器成型，取樣嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。 混凝土的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）校準(zhǔn)內(nèi)控軸線位置基 礎(chǔ)1512柱、梁85垂直度層間5m855m10全 高h(yuǎn)/1000且30標(biāo)高層 高108全 高30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整（2m長(zhǎng)度上）85預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件108預(yù)埋管53預(yù)留洞中心線位置1512 混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一覽表 0.00以下砌體采用mu10普通燒結(jié)磚，m10水泥砂漿砌筑，0.00以上采用m5混合砂漿砌筑，砌筑應(yīng)符合以下要求： 磚出廠時(shí)必須有出廠檢驗(yàn)合格證，進(jìn)場(chǎng)后必須對(duì)其品種、規(guī)格及強(qiáng)度按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試，并符合圖紙要求，砂漿種類及強(qiáng)度等級(jí)亦應(yīng)同施工圖紙一致。

24、砂漿用砂宜采用中砂，對(duì)應(yīng)過(guò)篩，且不得含有草根等雜物，砂中含泥量不應(yīng)超過(guò)3。 砌筑砂漿攪拌均勻，和易性好，并留置足夠試塊到期送壓。 拌制混合砂漿用的石灰膏，為生石灰熟化的石灰膏，石灰膏應(yīng)防止干燥，凍結(jié)和污染，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 用于砂漿中的早強(qiáng)，緩凝，防凍劑等外加劑通過(guò)試驗(yàn)確定。 砌體砌筑前一天將磚澆濕，含水率宜為1015，采用一順一丁式梅花丁的砌筑形式，嚴(yán)禁干磚上墻，砌體采用“三一”法砌筑，及時(shí)做好500標(biāo)高線。 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位的砂漿和雜物等 清除干凈，并應(yīng)澆水濕潤(rùn)。 磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，并應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫和豎直灰縫的寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大

25、于12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80。豎縫砌筑應(yīng)刮漿適宜并加將填灌，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，當(dāng)不能同進(jìn)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留槎，并做好按槎處理。 設(shè)計(jì)要求的洞口、預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。 砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 裝飾裝修 一般抹灰工程 施工準(zhǔn)備 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格，并彈好+50水平線。 抹灰施工用水養(yǎng)護(hù)用水從現(xiàn)場(chǎng)就近支管上接管。墻體表面的灰塵、污垢的油漬等清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。 磚墻在抹灰前一天澆水濕透，粘土空心磚及混凝土空心砌塊提前2天澆水濕潤(rùn)，每天2遍以上。 混凝土柱、板面澆水濕潤(rùn)后，

26、用掃帚甩上一層1：1：3（體積比）=水泥：界面劑：砂子的水泥砂漿，甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。 抹灰前必須將管道穿越的墻洞及時(shí)安裝套管，并用1：3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)，散熱器和密集管道背后的墻抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎順平。 抹灰砂漿 抹灰砂漿經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。 水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過(guò)3個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅(jiān)決退場(chǎng)，嚴(yán)禁使用廢品水泥。 采用中砂，含泥

27、量5%（試驗(yàn)報(bào)告中必須反映），并不含有草根及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)要求過(guò)不同孔徑的篩子。 石灰膏：熟化時(shí)間常溫下一般不少于15d；用于罩面時(shí)，不得少于30d。使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有末熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。 施工工藝流程 門、窗口四周堵縫 墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤(rùn)墻體吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰拼抹底及中層灰 粘分格條（先彈線）抹面層水泥砂漿 技術(shù)措施 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。貼灰餅時(shí)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，然后用線錘吊垂直做墻壁下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅，設(shè)在勒腳線上口（內(nèi)墻抹灰時(shí)，上灰餅做在1.8m高處，下灰餅做在踢腳

28、板上口，用托線板找好垂直，下灰餅也可作為踢腳板依據(jù)），再在墻角處左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽(yáng)角等處上下增設(shè)灰餅。 抹底層及中層砂漿 在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰采用1：3水泥砂漿，厚度為57mm，待底層灰稍干后，再用同樣砂漿抹中層灰，厚度為79mm。若中層灰過(guò)厚，則應(yīng)分遍涂抹，然后以灰餅為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木抹板搓毛。中層灰抹完搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后及時(shí)清理干凈。 抹面層砂漿 中層砂漿抹好后第二天，即可抹面層砂漿。首先將墻潤(rùn)濕

29、，按圖紙尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層用1：2.5水泥砂漿，厚度58mm。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟著抹第二道，與分格條抹平。并用大杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直與地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰面的顏色均勻一致，避免減少收縮裂縫。及時(shí)將分格條取出，待灰層干后，用水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。 墻面涂料施工 施工工藝流程 基層處理刮膩?zhàn)由凹埓蚰ネ苛贤克⒊善繁Ｗo(hù)分項(xiàng)驗(yàn)收 施工技術(shù)措施 基層處理：首先檢查原墻的平整度、垂直度，保證基層平整干凈。頂棚石膏板基層部分要進(jìn)行嵌縫處理。

30、 刮膩?zhàn)樱涸谇謇硗甑膲?、頂面?3遍膩?zhàn)?，每道膩?zhàn)又笥蒙凹埓蚰?，以保證墻面的平整度。本工程清水混凝土墻面及天棚面應(yīng)加批二道膩?zhàn)樱ㄍ鈮优婪浪佔(zhàn)樱?，并彈線修補(bǔ)陰陽(yáng)角。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮豎向向滿刮，所用材料及方法同第二遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴秘?fù)片刮板滿膩?zhàn)?，將墻面平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨光，不得將膩?zhàn)幽ゴ?涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前應(yīng)將門框、窗框、木制墻面等處加以保護(hù)，以免污染。涂刷順序?yàn)椋合软斉铩⒑髩γ?，同一飾?/p>

31、應(yīng)先堅(jiān)向再橫向，操作時(shí)用力要均勻，保證不漏刷。第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，飾面施工完后注意成品保護(hù)。 質(zhì)量要求 涂料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的要求。涂料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1掉粉、起皮沒(méi)有觀察、手摸2返堿、咬色沒(méi)有觀察檢查3漏刷、透底沒(méi)有觀察檢查4流墜、疙瘩沒(méi)有觀察、手摸檢查5顏色、刷紋顏色一致、無(wú)砂眼、刷紋觀察檢查6裝飾線分色線平直偏差不大于1mm拉5m線（不足5m拉通線）用尺量檢查7門窗、玻璃、燈具等全部潔凈觀察檢查 油漆施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1脫皮、漏刷、返銹沒(méi)有觀察檢查2分色、裹楞沒(méi)有觀察檢查3透底、流墜、皺皮沒(méi)

32、有觀察檢查4顏色、刷紋顏色一致、無(wú)刷紋觀察檢查5光亮、光滑光亮足、光滑無(wú)擋手感觀察檢查6裝飾線分色線平直平直拉5m線（不足5m拉通線），用尺量檢查7門窗、玻璃、燈具等全部潔凈觀察檢查 電氣安裝 暗管敷設(shè) 暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。 預(yù)制加工： 管件煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手扳煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在

33、鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基礎(chǔ)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。 固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表序號(hào)實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）1盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）2盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致23盒子固定垂直24箱子固定垂直35盒、箱口與墻面平齊最大

34、凹進(jìn)深度10mm 管內(nèi)穿線 選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作a、b、c相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。 穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10-15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，

35、必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固在綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值：受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊錫，包纏絕緣。 線路檢查及絕緣搖測(cè)： 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500v，量程為0

36、-500m歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 照明燈具等末端電器安裝 檢查照明器具，特別是燈具的檢查尤為重要。外觀應(yīng)潔凈光亮，不得有劃傷和壓傷的痕跡。燈具內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，多股軟線的端頭需盤圈，搪錫。 需在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝的照明燈具應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)和示意圖進(jìn)行組裝。 樓內(nèi)的照明燈具，安裝定位要求須嚴(yán)格，要準(zhǔn)確測(cè)定位置，精心放線，以此為依據(jù)進(jìn)行安裝固定燈具，提高燈具的觀賞性。 燈具的開(kāi)關(guān)暗裝，安裝高度1.3m。采用透明塑料軟管盛水作u型管的方法定其高度，以保證所有層的開(kāi)關(guān)高度嚴(yán)格一致。 插座的安

37、裝：所有插座均為暗裝，插座選五孔10a/250v普通插座。一般插座底邊距地0.3 m，帶防濺蓋的插座除特殊注明外，均距地1.6m。 通電試運(yùn)行，逐回路通電試燈，仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相互對(duì)應(yīng)等。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電。然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。插座接線檢查應(yīng)用插座接線檢查器逐個(gè)檢查，以確保百分之百接線正確。三、人力、機(jī)械、工期計(jì)劃： 1、施工機(jī)械見(jiàn)表6.1“擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表”。（1）擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（表6.1） 曙光煤業(yè)土地聯(lián)絡(luò)所 工程 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1鋼筋彎箍機(jī)wj-503中

38、國(guó)租賃2鋼筋調(diào)直機(jī)gt6-122中國(guó)租賃3鋼筋切斷機(jī)q252中國(guó)租賃4木工圓鋸普通3中國(guó)租賃5砼攪拌機(jī)jz-3002中國(guó)自有6經(jīng)緯儀dj62中國(guó)自有7水準(zhǔn)儀ds0.52中國(guó)自有8平板振動(dòng)器普通中國(guó)2.2kv自有9插入入震動(dòng)器普通4中國(guó)2.0kv自有10挖掘機(jī)1.3m32中國(guó)租賃11鏟車3.0m32中國(guó)租賃12卷?yè)P(yáng)機(jī)dj0091套中國(guó)租賃13自卸汽車10t5中國(guó)自有14污水泵普通5中國(guó)10kv自有15清水泵普通3中國(guó)自有2、勞動(dòng)力安排見(jiàn)表6.2“勞動(dòng)力計(jì)劃表”（2）勞動(dòng)力計(jì)劃表（表6.2） 曙光煤業(yè)土地聯(lián)絡(luò)所 工程 單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況8月初8月中旬9月初9月中旬10月初10

39、月中旬11月鋼筋工5815166木工6182210砼工6151810普工10122530353535抹灰工151510防水工663裝飾工152020瓦工81010105架子工616208水暖工111111電工1111111合計(jì)16408911811788753、工期進(jìn)度計(jì)劃 工期：本工程工期安排，依據(jù)我公司綜合實(shí)力和技術(shù)水平，預(yù)計(jì)100天，時(shí)間從2012年08月01日至2012年11月10日。見(jiàn)表6.3“施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”。四、質(zhì)量保證措施 主體工程施工階段： 在存放吊運(yùn)成型的鋼筋過(guò)程中，應(yīng)加以保護(hù)，防止變形，且堆放整齊，防止銹蝕和人為踩踏。綁好的樓板鋼筋，澆筑砼前用馬凳支撐，砼不直接卸在平

40、臺(tái)模板上，而卸在預(yù)先搭好的腳手板上，用鍬下料。 模板工程要嚴(yán)抓定位、定點(diǎn)作業(yè)，并逐層調(diào)整檢查，模板運(yùn)送嚴(yán)禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板。 土建成施工人員在施工過(guò)程中對(duì)安裝預(yù)留（埋）的管線、孔洞應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁人為的堵、埋等野蠻行為發(fā)生。 裝飾工程施工階段： 對(duì)水電工種，嚴(yán)格按施工程序施工，先上后下，先濕后干，先管道試壓后吊頂。樓、地面裝修后，各工種的高凳、架子、臺(tái)鉗等工具一般不得進(jìn)入房間。最后油漆及安裝燈具時(shí)，梯子腳都要包膠皮，施工操作人員必須穿軟底鞋入內(nèi)。 門窗收貨時(shí)要逐樘進(jìn)行驗(yàn)收，安裝時(shí)用塑料膠帶把框包好，在施工洞口處應(yīng)加釘蓋保護(hù)，防止施工人員踩踏。抹水泥砂漿時(shí)，應(yīng)防止污染門

41、窗表面。工程拆腳手架前，拆除膠帶，四周打密封膠。 對(duì)成品棱角如樓梯踏步、門角等應(yīng)用木板作抱角防護(hù)。 木門框、門套加釘木防護(hù)條，防止車輛等物碰壞門框。樓梯扶手用舊布包裹，玻璃門窗上用紅色紙帶貼出明顯標(biāo)志。 油漆、涂料施工前應(yīng)在可能受污染的范圍內(nèi)對(duì)成品采取防護(hù)措施。 嚴(yán)禁在裝修表面上任意搭設(shè)腳手架，對(duì)水電鑿孔（洞）嚴(yán)格控制。 水泥地面按施工規(guī)范的規(guī)定養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁提前上人，浴廁間的工序流程要妥善安排。 門窗玻璃及小五金安裝完畢，應(yīng)派人看管。 所有半成品存放均勻有防水、防潮措施，五金均分規(guī)格分碼放在庫(kù)房?jī)?nèi)，小五金等附件貨架存放。 建立成品保護(hù)組，設(shè)專人管理。在裝飾后期，門鎖、鑰匙的供用建立書(shū)面記錄，分清

42、責(zé)任。訂立成品保護(hù)獎(jiǎng)罰條例，并堅(jiān)決執(zhí)行。綜述：全面貫徹gb/t19001iso9001：2000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。建立和完善質(zhì)量保證體系，抓基礎(chǔ)，強(qiáng)化質(zhì)量管理。建立一個(gè)以科學(xué)管理為基礎(chǔ)，以人的管理為根本，以提高工程實(shí)物質(zhì)量為中心，以目標(biāo)管理為導(dǎo)向，以提高企業(yè)全員素質(zhì)和用戶滿意為目的的以經(jīng)濟(jì)杠桿為手段，“以法治質(zhì)”的質(zhì)量管理新機(jī)制。質(zhì)量方針：持續(xù)改進(jìn)，確保質(zhì)量體系運(yùn)行有效；嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范，確保產(chǎn)品質(zhì)量一次合格；誠(chéng)實(shí)守信，確保全程服務(wù)業(yè)主滿意。質(zhì)量控制目標(biāo)：我們將遵循公司的質(zhì)量方針，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)質(zhì)高速組織施工，把本工程建設(shè)成優(yōu)良工程。分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上；確

43、保工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；杜絕質(zhì)量事故及質(zhì)量通病的發(fā)生。五、施工安全措施 安全保障措施 以建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)十項(xiàng)措施等各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度為準(zhǔn)繩，實(shí)施安全生產(chǎn)管理。杜絕“三違”現(xiàn)象，做到“誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全”。安全生產(chǎn)是關(guān)系工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，是保障勞動(dòng)者生命的大事，直接涉及廣大職工切身利益，因此在工程施工中應(yīng)認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、專職安全員為副組長(zhǎng)，各專業(yè)班組長(zhǎng)為組員的巡回安全生產(chǎn)小組，并制定安全管理的獎(jiǎng)罰條例。 建立完善的安全生產(chǎn)管理體系工程項(xiàng)目經(jīng)理 施工班組技術(shù)、機(jī)電、保衛(wèi)專職安全組 建

44、立每周一班前一小時(shí)的安全活動(dòng)制度，各班級(jí)設(shè)一位兼職安全員，配合班組長(zhǎng)進(jìn)行活動(dòng)，使安全生產(chǎn)意識(shí)深入人心，每周活動(dòng)要記錄，定期或不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查。 建立完善的安全獎(jiǎng)懲制度和各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，使每個(gè)人都對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并把安全生產(chǎn)同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。 現(xiàn)場(chǎng)布置大幅安全標(biāo)語(yǔ)，凡“四口”、“臨邊”、機(jī)械等關(guān)鍵部位設(shè)立安全標(biāo)志牌，經(jīng)常開(kāi)展安全宣傳教育工作。 新工人進(jìn)場(chǎng)應(yīng)做好三級(jí)安全教育，堅(jiān)持特殊工種持證上崗制度，堅(jiān)持事故的三不放過(guò)原則。 腳手架、井架操作業(yè)時(shí)，頭戴安全帽，腳穿軟底鞋、系好安全帶，不得站在鋼管或毛竹上作業(yè)，要配備站立板。 工具、材料要放好，不得在高處將物件碰落，防止傷人，高空作業(yè)時(shí)

45、，下方要設(shè)人看護(hù)和圍護(hù)、防止行人誤入。工作時(shí)需要一步一清，自下而上順序進(jìn)行。 本工程外腳手架部分采用雙排鋼管全封閉腳手，所有材質(zhì)要求及搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)必須符合建筑安全工程施工技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定，腳手架必須高于作業(yè)面1.5m-1.8m腳手架剪刀撐及連墻桿必須符合標(biāo)準(zhǔn)。 保持通道暢通，以便適應(yīng)緊急情況時(shí)的需要。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨街周邊圍墻外涂白灰。 洞臨邊必須設(shè)置醒目的安全警告牌并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全防護(hù)。 施工現(xiàn)場(chǎng)用電及電線架設(shè)，電箱設(shè)置等均執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 起重作業(yè)必須遵守操作規(guī)程，必須有人指揮，遵守“十不吊”規(guī)定，機(jī)械拆裝必須有方案，纜風(fēng)繩必須符合要求。 機(jī)電安全 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施用電管理負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)各類型機(jī)電設(shè)備的管

46、理（包括用電許可證的發(fā)放）和對(duì)進(jìn)入工地的電氣操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并檢查監(jiān)督工地用電安全。 電氣操作人員必須遵守有關(guān)操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄制度。 現(xiàn)場(chǎng)用電必須動(dòng)力、照明分開(kāi)，所有用電設(shè)備均應(yīng)安裝觸電保護(hù)器，并接地良好，總配電間應(yīng)有門鎖及安全標(biāo)志、絕緣防護(hù)設(shè)備等。 現(xiàn)場(chǎng)電線必須用管線或架空鋪設(shè)，配電箱，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采用鐵板制作，并確保其堅(jiān)固可靠的保護(hù)接地，不準(zhǔn)采用木質(zhì)配電箱及開(kāi)關(guān)箱。所有機(jī)械設(shè)備使用時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程，并做到專人操作，專人保養(yǎng)、檢修、嚴(yán)禁違章操作。高度設(shè)備必須設(shè)置避雷接地系統(tǒng)。綜述：安全生產(chǎn)管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，按照誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全、誰(shuí)施工誰(shuí)管安全、誰(shuí)操

47、作誰(shuí)保證安全的原則，在施工中堅(jiān)持專職兼職相結(jié)合的方法，執(zhí)行國(guó)家及地方的有關(guān)規(guī)定，按照標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，科學(xué)地管理和組織施工。安全生產(chǎn)基本措施：1、 建立嚴(yán)格的安全例檢和不定期抽檢制，建立嚴(yán)格的安全獎(jiǎng)懲制和一票否決制，確保本工程安全控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，實(shí)施“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”，對(duì)于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)進(jìn)行抵制，專職安全員有權(quán)停工，并限期進(jìn)行整改。整改后經(jīng)專職安全員檢查合格后，方準(zhǔn)繼續(xù)進(jìn)行施工。2、對(duì)參加施工的全體人員，做好安全教育，使各級(jí)管理人員，生產(chǎn)工人牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程、建筑施工企業(yè)安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。3、安排施工任務(wù)的同時(shí)，

48、必須進(jìn)行安全交底，按照安全操作規(guī)程及各項(xiàng)安全規(guī)定要求進(jìn)行施工。安全交底應(yīng)有書(shū)面資料并有交接人的簽字。4、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)語(yǔ)等，均不準(zhǔn)擅自拆除或移動(dòng)，需要拆動(dòng)時(shí)必須經(jīng)安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。5、認(rèn)真貫徹安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的安全“三寶”的使用要求和樓梯口、通道口、預(yù)留洞口的安全“三口”的防護(hù)要求，并在安全進(jìn)出口臨時(shí)安裝鐵欄桿。6、現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格遵照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行布置及架設(shè)，并定期對(duì)閘刀開(kāi)關(guān)、插座及漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行常規(guī)的安全檢查。用電按三相五線制架設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)用電線路及電器安設(shè)由持證電工安裝，無(wú)證人員不得操作?，F(xiàn)場(chǎng)的所有機(jī)械、設(shè)備、電器須安設(shè)漏電保護(hù)器，

49、并在每班前由持證電工進(jìn)行檢查。7、 施工機(jī)械設(shè)備的設(shè)置及使用必須嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，各種電氣設(shè)備必須要有防雨措施，傳動(dòng)部位要有防護(hù)罩，并有良好的保護(hù)接地和接零，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)部和頂部裝釘防火板，一機(jī)一閘，閘刀熔絲必須用規(guī)定熔絲代替。 8、材料吊運(yùn)時(shí)，鋼絲繩要捆實(shí)扎牢，另須配底筒捆吊，吊鉤一定要對(duì)中，且由專人拉風(fēng)繩，嚴(yán)防發(fā)生碰擊事件。9、各種氣瓶要有防震膠圈和防爆防曬措施，要有明顯標(biāo)志，掛滅火器具。對(duì)生產(chǎn)必須用的氧割與電焊應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。加強(qiáng)對(duì)施工人員的防火安全教育，嚴(yán)禁隨意動(dòng)用明火。10、加強(qiáng)對(duì)施工人員的防火安全教育，及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防器材的管理，消防器材配備齊全，安放位置符合消

50、防要求，并定期檢查，更換滅火器的藥品，保證消防器材隨時(shí)處于良好狀態(tài)。11、隨時(shí)取得氣象預(yù)報(bào)資料，根據(jù)氣象預(yù)報(bào)，提前作好防風(fēng)防雨措施及冬期施工準(zhǔn)備工作，并切實(shí)按措施嚴(yán)格執(zhí)行實(shí)施，并合理安排現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)。12、鋼管腳手架裝設(shè)避雷針，并接有可靠的接地。13、高溫期間露天作業(yè)要做好防暑降溫工作。14、夜間施工作業(yè)配有足夠的照明設(shè)施，上下施工聯(lián)系采用多種類型的通訊設(shè)施，并保持通訊設(shè)施的正常使用。模板施工的主要安全保證措施：1、 支模按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒(méi)有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。2、拆模時(shí)，按順序逐塊拆除，避免整體塌落，拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐確保安全施工。3、

51、拆模時(shí)，零配件等，要裝入專用箱或背包中，禁止隨手亂丟，以免掉落傷人。4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須戴安全帽，高空作業(yè)拴好安全帶。5、高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過(guò)往。鋼筋施工的主要安全保證措施：1、 鋼筋加工機(jī)械使用前先空運(yùn)轉(zhuǎn)，試車正常后方能開(kāi)始使用。在停止工作時(shí)斷開(kāi)電源，開(kāi)關(guān)箱宜加鎖。2、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲小于400mm的短鋼筋時(shí)，要防止鋼筋彈出傷人。3、大鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋桿，阻止鋼筋擺動(dòng)。4、焊接機(jī)械的操作場(chǎng)（棚）建筑不得使用易燃材料，其周圍亦不得堆放易 燃和易爆物品。在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，要有良好的通風(fēng)條件或措施。5、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被勾掛料、物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。6、起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不