生產(chǎn)計劃與外協(xié)管理制度

1、第三十五章生產(chǎn)計劃與外協(xié)管理制度一、生產(chǎn)計劃管理制度第一條計劃部制訂計劃時，要考慮生產(chǎn)狀態(tài)，以過去數(shù)年中的實績作為標準，制訂年度計劃預(yù)定表，并把此表送交生 產(chǎn)部。第二條 計劃部每月前要制 訂出月度計劃表交送生 產(chǎn)部。第三條 生產(chǎn)部要通過各車間送來的計劃預(yù)定表了解市 場情況，制訂出下月乃至下下 月的生產(chǎn)進度表返交各 車間。第四條車間要根據(jù)生產(chǎn)部下達的生 產(chǎn)進度表，計算自己當(dāng)月的生 產(chǎn)預(yù)定量，并把此表上交生產(chǎn)部。第五條在車間的最后一道工序，要 匯總每天的生 產(chǎn)數(shù)量，然后入庫，并在最后工序的入庫賬上進行登記。根據(jù)入庫 量計數(shù)，算出與進度計劃相對照的超過或不足數(shù)量，再以 此數(shù)據(jù)記入生產(chǎn)日報，送交生產(chǎn)部

2、。第六條計劃部要根據(jù)超過或不足數(shù)量，計算次日的機器使用情況。如要對原先的計劃做出變更，需得到主管處長及生產(chǎn)總監(jiān)的同意，并通知運 輸、工程及試驗 部門，采取恰當(dāng) 的措施。也就是說，根據(jù)制造進度表，決定制造 預(yù)定計劃后，制造部門要計算出各部 門每 天必須生產(chǎn)制造的數(shù)量，對各部門實施中出現(xiàn)的超過或不足計劃數(shù)值的情況，要通知承 擔(dān)任務(wù)的部長采取恰當(dāng)措施。此外，對 各部門每天的在制品要 進行試驗性檢查，以保證產(chǎn) 品的質(zhì)量。在最后一道工序，要進 行產(chǎn)品質(zhì)量的各項檢查，確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級。第七條 每月中旬要 對當(dāng)月的在制品 進行盤存。在系統(tǒng) 地調(diào)查當(dāng)月生產(chǎn)狀況的同時， 要算出生產(chǎn)效率、實績 與計劃的差異，然

3、后制訂作業(yè)方針。第八條如果發(fā)生事故而減少生 產(chǎn)，造成預(yù)定產(chǎn)量的不足，此不足 須填入生產(chǎn)部的有關(guān)圖表中。第九條 產(chǎn)品若可能延期，則要考慮其損失的大小以及其他替代 產(chǎn)品的選擇問題。第十條 計劃部在對要求試驗的產(chǎn)品和部門進行調(diào)度時，要考慮生產(chǎn)部提出的有關(guān)數(shù) 量、成本等方面的要求。第一條 生產(chǎn)部要考慮計劃部的要求，在半月或一月前向 計劃部提交生 產(chǎn)進度表。第十二條 根據(jù)計劃部長的指示，計劃部要以工程主任及 調(diào)查處聯(lián)合會議上提出的希 望條件為標準，根據(jù)實際情況，決定哪些機器開 動，哪些機器暫停，然后算出這一時間段內(nèi) 預(yù)估的產(chǎn)量。、生產(chǎn)計劃制訂實施辦法第一章總則第一條 為了科學(xué)地組織生產(chǎn)，保障年度銷售計劃

4、的完成，實現(xiàn)公司既定的戰(zhàn)略目標， 特制訂本辦法。第二章組織管理第二條生產(chǎn)部擔(dān)負著年度、月度、周生產(chǎn)計 劃的編制、組織、實施、監(jiān) 督工作，直接向生產(chǎn)總監(jiān)負責(zé)。第三條 制造車間在具體實施生產(chǎn)計劃時，要努力搞好生產(chǎn)的組織，掌握好生產(chǎn)節(jié)奏， 使生產(chǎn)過程實現(xiàn)連續(xù)性、平行性、比例性和均衡性。第三章生產(chǎn)計劃制訂流程第四條 生產(chǎn)部每年在 計劃制訂與實施時，要考慮生產(chǎn)狀態(tài)，以過去數(shù)年中的實績作 為標準，結(jié)合銷售計劃，制訂年度計劃預(yù)定表，并分解成季度生 產(chǎn)計劃。第五條 提前一個月制 訂出月度生產(chǎn)計劃，提前一周制訂周生產(chǎn)計劃。第六條 生產(chǎn)部要通過各工廠送來的 計劃預(yù)定表了解市 場情況，制訂出下月乃至下下 月的生產(chǎn)進

5、度表并返回到各工廠。第七條 工廠要根據(jù)生 產(chǎn)部下達的生產(chǎn)進度表，計算當(dāng)月的生產(chǎn)預(yù)定量，并把此表上 交給生產(chǎn)部。第八條 在工廠的最后一道工序中，要 匯總每天的生 產(chǎn)數(shù)量，然后入庫；并在最后工序 的入庫賬上進行登記，根據(jù)入庫量計算出與進度計劃相對照的超過或不足的數(shù)量；再以此 數(shù)據(jù)記入工廠日報，送交生產(chǎn)部。第九條在月中，要對當(dāng)月的在制品 進行盤存。系統(tǒng) 地調(diào)查當(dāng)月生產(chǎn)狀況的同時，計算出工廠的生 產(chǎn)效率、實績 與計劃的差異，而后制訂出作業(yè)方針。第十條 生產(chǎn)部要根據(jù)市 場行情，靈活分配全年生 產(chǎn)計劃，可以提前完成生 產(chǎn)計劃進 度。第四章生產(chǎn)計劃的保障第十一條各職能部門工作整體運作，才能形成保障體系，因此

6、各部 門應(yīng)密切配合協(xié)作。第十二條 生產(chǎn)計劃是根據(jù)銷售計劃制訂的，因此銷售計劃的制訂與實施必須與生產(chǎn) 計劃相匹配。第十三條產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線，必須加大該項工作的力度，要在技 術(shù)攻關(guān)、質(zhì)檢把關(guān)、員 工技術(shù)培訓(xùn)、工藝改進及設(shè)備保養(yǎng)方面下工夫。第十四條 物資準備是生產(chǎn)的基本前提，物資的采購與倉儲管理直接制 約著生 產(chǎn)計劃 的實施，因而務(wù)必要把好物流關(guān)。第十五條 保障系 統(tǒng) 中，各職能部門的整體運作要 強調(diào)統(tǒng)一性、協(xié)調(diào) 性，因此，要求信 息傳遞及時、準確、明了，防止工作互相推諉扯皮。第五章 附 則第十六條 本辦法由生 產(chǎn)部制訂并實施，報總經(jīng) 理批準后 執(zhí)行。三、長 期生產(chǎn)計劃管理制度第一章 一般日程

7、 計 劃第一條 制造期限的指定。企劃部要 經(jīng)常備有“標準完工工程表 ”、“制造處作業(yè)能力表 ”等表格，在考 慮預(yù)定的加工 傳票及訂貨傳票有關(guān)工程 結(jié)束期限的要求和物 資進貨日期的基 礎(chǔ)上，確定結(jié)束設(shè)計及結(jié)束 工程的時間，并把這個期限記入“制造指令 ”中。第二條 每月制造 實 施計劃。企劃部要每月召開一次與制造加工有關(guān)部 門的聯(lián)合會議，以季度制造 預(yù)算為基準，考 慮營業(yè) 部的要求，制 訂目 標預(yù)算。（1）采購 物資。按照一季中不同品種產(chǎn) 品加工制造所需而 進行，具體分解到各月。（2）接受訂貨。按照一季度實 有時間 （全部工作時間減去為完成以前的 訂貨 任務(wù)必須占 用的 時間）安排，具體分解到各月

8、。第三條 完成 報告。（1）在產(chǎn)品加工制造 結(jié)束并作 為成品進入成品庫后，就要辦理規(guī)定的手 續(xù)，手續(xù)完成后， 要填寫完成 報告。（2）企劃部要每月匯總各工廠、車間 的完成報告書，并寫成綜合的完成 報告書，向有關(guān) 部門分發(fā)通報。第二章 中間日程 計劃第四條 中 間日程計劃界定。（1）中間日程計劃是以每月制造 實行計劃為基礎(chǔ) 的不同部 門、不同零件的工程計劃。 它是日程管理的基準。（2）中間日程 計劃以基準 勞動日程表、作業(yè)能力表、標 準勞動時間 表的基準 為基礎(chǔ)制訂。 對偶發(fā)性事故要 進行調(diào)查 ，做出處理。第五條 基準日程表。（1）意義。所謂 基準日程，是指以 標準作 業(yè) 方法和以正常的工作 強

9、度進行操作，為完成從一道某一 項工程所需的 時間。在機械加工廠，由于加工工序很多，基準日程也就表現(xiàn)為 工序到下一道工序，或從 這一車間到下一 車間的時間。（2）設(shè)定內(nèi)容?；鶞嗜粘瘫硪虍a(chǎn)品、型號等的不同，其具體內(nèi)容也有所不同，通常需要 設(shè)定以下內(nèi)容。 制造 過 程所需開 動的機器臺數(shù)。 材料的下料 時間。 主要工程的開始與完成的 時間。 試驗 的 時間。 完成與入 庫 的時間。 第六條 能力 調(diào)查表。能力調(diào)查表主要為了解工廠中 勞動力的情況而制作。通過 算出不同 職業(yè)工種、不同工 程部門保有的勞動力，算出根據(jù)生產(chǎn)計劃所需要的 勞動力，進而算出勞動力的供需狀況， 并據(jù)此 編制中 間 日程，進行人員

10、配置。第七條 標 準作業(yè)時間。標準作業(yè)時間是不同零件、不同作業(yè) 的標準作業(yè)時間 ，它以所需勞動力計算為基礎(chǔ)。 第八條 每月 實行 計劃。每月實行計劃以制造部 門聯(lián)合會議所定的制造 計劃為基礎(chǔ)而制訂，制訂每月制造 預(yù)定 表后，要向各有關(guān)部 門下達。第九條 期限。（1）本廠作業(yè)的日程。中間 日程 計劃的期限根據(jù) 進度表而定。進度表根據(jù)基準日程表、 能力調(diào)查表而制訂。工程期限要向材料、零件、焊接、組 裝等各作 業(yè)部門下達。（2）訂貨 日程按照能 辦調(diào)查 表，制作訂貨卡片，按卡片所填的日程 執(zhí)行。第三章 生產(chǎn)分配 規(guī)定第十條 材料零部件的數(shù)量確定。（1）倉庫 常備物資、零件，要根據(jù)下面的資料確定所需的

11、數(shù)量。 每月制造 實 行計劃表。 庫存余 額表。 其他。（2）本廠半成品生產(chǎn)所需物 資按照以下 資料確定所需數(shù)量。 半成品余 額表。 每月制造 實 行計劃表。 庫存余 額表。 其他。第十一條 零部件半成品。 零部件半成品的管理按零部件半成品管理 規(guī) 定辦理。第十二條 本廠自制部件的 訂貨。（1）訂貨分配表。自己制造的半成品零部件，要以每月制造實行計劃表、每月現(xiàn)貨庫 存余額、半成品、訂貨 余額的調(diào)查為 基礎(chǔ)，制訂訂貨 分配表，并以此確定每月的 訂貨數(shù)量。（2）訂貨基準表。訂貨 基準表是 規(guī)定各種零部件的 訂貨時間 必須先于工程 進行時間 的 一種標準。由于訂貨 到進貨有一個 間隔時間，不能臨時訂

12、馬上用。但如果訂貨時間 太早，又 會占用倉庫面積，占用資金。訂貨 基準表是 為了解決這個矛盾而制 訂的。（3）訂貨單 的制作和 發(fā)送。在廠內(nèi)生產(chǎn) 半成品零部件 時 ，要根據(jù)訂貨 分配表及 訂貨時間 基準表，決定 訂貨數(shù)量以及到 貨日期，并把各必要的事 項記入所定的 訂貨單 中，做好訂貨 安排。第十三條 傳票。（1）作業(yè)傳票。輪 班作 業(yè)時，要根據(jù)各班的特點， 發(fā)出相應(yīng)的作業(yè)傳票。（2）綜合管理的作 業(yè)傳票。綜 合管理作 業(yè)要在綜合管理表上 記入每天作 業(yè)的實績 ，在截 止 時間發(fā) 出不同 級別、不同工程的作業(yè)傳票。四、短期生產(chǎn)計 劃管理制度第一條 目的。市場情況瞬息萬 變，企業(yè)在制訂長期生產(chǎn)計

13、劃對各部門生產(chǎn)任務(wù)進行整體 規(guī)劃的基礎(chǔ) 上，還必須制訂各種短期 計劃，以適應(yīng)市場 的變化，從而贏得競爭優(yōu)勢。第二條 形式。通常情況下，短期生 產(chǎn)計 劃有季度生 產(chǎn)計劃、月度生產(chǎn)計劃、旬（周）生產(chǎn)計劃三種形式。它們 之間既有一定 聯(lián)系（保持了計劃制 訂的連續(xù)性），又有各自的特點。第三條 季度生 產(chǎn)計劃管理。（1）季度生產(chǎn)計劃是在預(yù)測、決策基礎(chǔ) 上制訂的，它是指導(dǎo)企業(yè)全年生產(chǎn)經(jīng)營 活動的綱 領(lǐng)。（2）企業(yè)采取季度生 產(chǎn)計劃管理的策略， 實際上是采取季度 滾動的方法，對年度生 產(chǎn)計 劃在年中 實 行的具體 調(diào)整。（3）在一般情況下，季度生產(chǎn)計劃力求穩(wěn)定，不宜多變。特別 是單純執(zhí) 行指令性 計劃的 企

14、業(yè) ，一般是不存在 計劃滾動現(xiàn)象的。（4）只有當(dāng)市場需求突 變或訂貨合同大幅度 變化，才實行季度 滾動。年初滾動 著眼于當(dāng) 年預(yù)測，年中滾動著眼于 預(yù)測全年計劃落實，年末滾動著眼于 預(yù)測下年首季。（5）季度計劃滾動，實際上起到了 調(diào)整短期 經(jīng)營戰(zhàn)略的作用。 第四條 月度生 產(chǎn)計劃管理。（1）月度生產(chǎn)計劃管理，要貫徹近細遠粗的原 則，采取月度滾動的方法。（2）第一個月計劃要明確 產(chǎn)品品種和具體 細節(jié)，及時反映合同增減 變動的情況，靈活 處 理用戶的臨時急需，以滿足市場需要。（3）第二、第三個月下達產(chǎn) 品產(chǎn)量，便于各方面準 備和靈活 組織成批輪番生產(chǎn)。（4）由于月度計劃的滾動，要求不斷提高生 產(chǎn)組

15、織水平和改 進生產(chǎn)作業(yè)計劃工作，加強 能力平衡和零件成套管理， 嚴格控制生 產(chǎn)環(huán)節(jié)的交接工作。（5）要適當(dāng)調(diào)節(jié)零件和在制品 儲備量，在不增加 資金的前提下，略增毛坯 儲備量，壓縮 中間在制品，適當(dāng)?shù)乇３忠欢ǖ牧慵?儲備，這樣才能在滾動計 劃中靈活而有秩序地 變動， 順利組織 多品種生 產(chǎn)。第五條 旬（周）生產(chǎn)計劃管理。（1）由于用戶的緊急要求或企 業(yè)內(nèi)部生 產(chǎn)要素的平衡 問題 ，有時需要企 業(yè)生產(chǎn)計劃部 門下達 產(chǎn)品旬（周）生產(chǎn)計劃。（2）通過旬（周）生產(chǎn)計劃管理，企業(yè)可以對產(chǎn)量或品種、生產(chǎn)進 度和次序 實行微調(diào)，既 可具體調(diào)節(jié)供需要求，又有重新 組織新的生 產(chǎn)活動的效能。五、外協(xié) 管理 辦法

16、第一條 適用范 圍。（1）用于本公司人員、設(shè)備 不足，生產(chǎn)能力負荷已達 飽和時。 （2）特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制 時。（3）協(xié)作廠商有 專門 性的技 術(shù)，且外協(xié)產(chǎn) 品 質(zhì)量較佳、價格較廉。 第二條 選定方法及基準。（1）審查方式：書面審查及實地調(diào)查。 審查 外協(xié)加工及外 協(xié) 制造的申 請是否符合 規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜。 申請核準后，由外 協(xié)管理人 員判定是否有 協(xié)作廠商承制；若沒有，則選擇 三家以上 廠商的 資料，填寫廠商 資料 調(diào)查表。 實地調(diào)查時，由質(zhì)量管理委員會指定質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、技術(shù)、外協(xié) 管理等單位派 員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人 員都要參加，要視加工或零件制造

17、的重要性而定， 將調(diào)查結(jié) 果填入廠商 資 料調(diào)查表中。 實地調(diào)查 后可 選定其中一家廠商 試用。（2）審查基準。 質(zhì)量。 供 應(yīng)能力。 價格。 管理。 選擇其中評分最高者作 為試用的 協(xié)作廠商。第三條 試用。 試用的協(xié)作廠商達到 試用考核 標準以上時，才能正式成為本公司的 協(xié)作廠商。（1）試用合同：規(guī)定試用期為三個月，每個月要考核一次，并將 結(jié)果通知 試用的協(xié)作廠 商。（2）試用考核：試用期間要對協(xié)作廠商 進行考核。（3）試用開始 時，協(xié)作廠商要將 樣品送來 檢查 ，經(jīng)判定合格才能 繼續(xù)大量地加工或制造。第四條 正式合作。（1）正式合作判定基準： 試用考核期 間的成績達 70 分以上者 則正式判定 為本公司的 協(xié)作廠商。（2）正式合同：與試用合同格式相同。第五條 外 協(xié)。（1）負責(zé)單 位：由外協(xié)管理 員負責(zé) 外協(xié)加工或外 協(xié)制造的事 務(wù)。（2）外協(xié)資料：外協(xié)加工或外 協(xié)制造 時，要給試 用廠商或 協(xié)作廠商的 資料。 藍圖。 工程程序 圖。 操作 標準。 檢查標準。 檢驗標準。 材料的 規(guī)格、數(shù)量。（3）外協(xié)指導(dǎo)管