囪滑模施工設(shè)計(jì)方案

1、某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 1 目錄 圭寸面 錯(cuò)誤！未定義書簽 目錄 1b5E2RGbCAP 第一章工程簡況4 第一節(jié)現(xiàn)場條件4 第二節(jié)工程簡況4 第三節(jié)編制依據(jù)4 第二章總體施工組織和總體施工方案 6 第一節(jié)總體施工組織 6 第二節(jié)總體施工方案6 第三節(jié)工程管理目標(biāo) 7 一進(jìn)度管理目標(biāo) 7 二質(zhì)量管理目標(biāo) 7 三安全管理目標(biāo)7 四文明施工管理目標(biāo)7 第三章各分部工程施工方法 8 第一節(jié)基礎(chǔ)部分 8 第二節(jié)鋼筋砼筒身施工 16 第三節(jié)內(nèi)襯砌筑 28 第四節(jié)其他分部分項(xiàng)施工 31 第四章施工進(jìn)度計(jì)劃34 第一節(jié)進(jìn)度安排34 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 2 第二節(jié)施

2、工進(jìn)度橫道圖 34 第三節(jié)進(jìn)度保證措施34 第五章施工技術(shù)措施及現(xiàn)場平面布置圖 36 第一節(jié)一般技術(shù)措施36 第二節(jié)重點(diǎn)技術(shù)措施 36 第三節(jié)施工現(xiàn)場平面布置圖 37 第六章質(zhì)量保證措施39 第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)保證措施 39 第二節(jié)滑模質(zhì)量技術(shù)保證措施 39 第三節(jié)優(yōu)良工程質(zhì)量保證措施 40 第四節(jié)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和因果分析對(duì)策表 41 第五節(jié)IS09002質(zhì)量體系運(yùn)行41 第七章安全保證措施44 第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)保證措施 44 第二節(jié)筒身滑模施工安全技術(shù)措施 44 第三節(jié)滑模設(shè)備拆除安全措施 46 第四節(jié)內(nèi)襯砌筑安全措施 46 第五節(jié)其他安全措施47 第六節(jié)安全保證體系48 第八章文明施工與服務(wù)承諾

3、49 第一節(jié)文明施工 49 第二節(jié)服務(wù)承諾49 第九章施工管理網(wǎng)絡(luò)及施工管理機(jī)構(gòu) 51 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 3 第一節(jié)施工組織管理機(jī)構(gòu) 51 第二節(jié)主要施工管理人員名單 51 第三節(jié)工程經(jīng)理簡歷表 52 第十章機(jī)械設(shè)備及勞力安排 53 第一節(jié)主要機(jī)械設(shè)備表 53 第二節(jié)施工勞力安排計(jì)劃表 54 第十一章附圖附表 55 附圖一施工管理組織機(jī)構(gòu)圖 55 附圖二質(zhì)量保證體系圖 56 附圖三安全保證體系圖 56 附圖四施工進(jìn)度橫道圖 56 附圖五施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 56 附圖六施工現(xiàn)場平面布置圖 56 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)

4、計(jì) 4 第一章工程簡況 第一節(jié)現(xiàn)場條件 本工程在工業(yè)園*熱電廠廠區(qū)內(nèi)，現(xiàn)場有永久性主干道路可 供使用，臨建場地、生活區(qū)內(nèi)臨時(shí)道路由施工方待建，水、電、通 訊都通到 現(xiàn)場，已具備施工條件。 第二節(jié)工程簡況 本工程為*工業(yè)園*熱電廠的煙囪工程，業(yè)主是* 集團(tuán)有限責(zé)任公司，設(shè)計(jì)單位是電力設(shè)計(jì)院，本標(biāo)段投標(biāo)單位承包 2 個(gè) 150m煙囪全部建筑安裝工程。 本工程煙囪高150m，筒身錐形，出口內(nèi)徑3.8m，為鋼筋混凝土結(jié) 構(gòu)。內(nèi) 襯積灰平臺(tái)以上4.6M60.0M為230厚輕質(zhì)耐酸陶土磚，60.0M 150.0M段為 115厚輕質(zhì)耐酸陶土磚，內(nèi)襯采用YNS型耐酸膠泥砌筑。煙囪內(nèi)壁涂 刷 “ H50-29

5、”環(huán)氧煤瀝青耐酸涂料，隔熱層采用6080厚憎水性膨脹 珍珠巖板。 煙囪筒身采用滑模施工工藝。筒身外壁 80M150M刷紅白相間的 BS90-A/B 航 空標(biāo)志漆。 第三節(jié)編制依據(jù) 1. *集團(tuán)有限責(zé)任公司招標(biāo)文件及補(bǔ)充說明； 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 5 2. 業(yè)主提供的施工圖； 3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范； 4. ISO9002質(zhì)量保證體系、電力部質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)； 5. 鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范； 6. 其他有關(guān)的國家級(jí)、部級(jí)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)； 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 6 第二章總體施工組織和總體施工方案 第一節(jié)總體

6、施工組織 一. 基礎(chǔ)施工時(shí)，組織成木工、鋼筋、砼三個(gè)專業(yè)組施工，做到某組 在 工作面上施工時(shí)，其他專業(yè)組全力支持。特別是澆砼時(shí)應(yīng)全力以 赴，采用白 班和晚班兩班倒的方法，24小時(shí)不停；其他工種插到砼小組中，以 確保底板 及筒座澆砼的順利完成。 二. 筒身施工時(shí)按專業(yè)小組劃分，組裝好滑模裝置后，將專業(yè)小組 按工 種劃分，以充分發(fā)揮滑模施工的優(yōu)勢，保證工程如期完成?；Ｊ?工采用2 班到的辦法24小時(shí)不停止，確?；Ｊ┕ろ樌M(jìn)行。 三. 內(nèi)襯施工階段，組成白班和晚班二組，以確保工期如期完成。 第二節(jié)總體施工方案 一 基礎(chǔ)部分施工：用單斗挖土機(jī)配自卸車挖運(yùn)土方?；A(chǔ)砼采用自 攪拌 砼，砼用二臺(tái)JZ-

7、350攪拌機(jī)。底板、筒座施工均用滿堂架施工，底 板外用鋼 管打樁校正，筒座校正于內(nèi)架上。 二.筒身施工：采取翻模至煙道上口處開始組裝滑模設(shè)備的施工方 水平運(yùn)輸用機(jī)動(dòng)翻斗車2輛，垂直運(yùn)輸用滑模設(shè)備上的隨升井架和 拔桿。施 工人員使用施工電梯吊籠，砼垂直運(yùn)輸用一只料斗 和施工電梯組合 在一起） 運(yùn)輸，垂直吊運(yùn)鋼筋用扒桿。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 7 三. 內(nèi)襯：先組裝砌筑平臺(tái)，試壓合格后正式使用，垂直運(yùn)輸仍用 原料 斗及電器系統(tǒng)。 四. 最后施工避雷、電器、地面和散水等分部工程。 第三節(jié)工程管理目標(biāo) 一進(jìn)度管理目標(biāo) # 1煙囪計(jì)劃開工日期為2002年8月5日

8、，竣工日期為2003年1月 25 日 實(shí)際時(shí)間以開工報(bào)告為準(zhǔn)），#2煙囪計(jì)劃竣工日期為2003年5 月31日 實(shí)際時(shí)間以開工報(bào)告為準(zhǔn)），工程施工持續(xù)工期#1煙囪為自開工 起174個(gè) 日歷天，# 2煙囪為自開工起300個(gè)日歷天。 控制關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，確保工程總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 二質(zhì)量管理目標(biāo) 工程質(zhì)量：確保優(yōu)良 控制分部分部工程的質(zhì)量，分項(xiàng)工程合格率 100%，優(yōu)良率80%以 上； 分部工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上，從而確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 三安全管理目標(biāo) 杜絕重大傷亡事故、減少一般事故頻率，一般事故頻率控制在 1%o以 下。 四文明施工管理目標(biāo) 遵守業(yè)主制訂的文明施工及現(xiàn)場管理制度，達(dá)到文明施工工

9、地要 求。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 8 第三章各分部工程施工方法 第一節(jié)基礎(chǔ)部分 一）.土方開挖 1. 挖土采用W100型單斗挖土機(jī)配合自卸汽車挖運(yùn)，挖運(yùn)土方 M3, 挖土 24小時(shí)不停，要求1天挖完。 2. 挖土?xí)r應(yīng)根據(jù)十字控制線和標(biāo)高樁及時(shí)指揮好挖機(jī)駕駛員，防止 超 深挖掘，并配好扦土的工人，及時(shí)跟上修整基底及邊坡。 3 .挖土放坡為1:0.7，每邊增加2.0M砼施工工作面，在煙囪一側(cè)挖 道寬3M,斜度為15。的斜坡，用于將所有需要的施工用材運(yùn)到基底。 4 .基坑四周挖一道500 X 500的環(huán)形排水溝，并挖一個(gè)深坑，埋入 穿孔 柴油桶做的集水坑，并

10、配一臺(tái)水泵抽水，防止下暴雨時(shí)發(fā)生雨水浸 泡基坑的 不良狀況。 排水溝布置圖 排水溝布置圖 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 9 5.土方根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，能堆放現(xiàn)場的盡量堆放于現(xiàn)場，其余全 部 外運(yùn)，回填土宜堆于煙囪基坑近側(cè) 距寬基坑邊3M向外堆放）。詳 見土方開 挖圖 二. 砼墊層及鋼筋底板施工 1. 砼墊層施工 基底挖土完成后，及時(shí)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)院等有關(guān)單位組織基底驗(yàn)槽 合格后開始施工砼墊層。 先測好墊層標(biāo)高木樁，然后根據(jù)標(biāo)高木樁澆灌砼。 砼攪拌用兩臺(tái)JZ-350攪拌機(jī)攪拌，運(yùn)輸用二輛機(jī)動(dòng)翻斗車 或多 輛 小車），采用平板振搗器振搗，要求上表面木抹子抹平。 2

11、. 鋼筋砼底板施工 在墊層上劃好底板外邊線，筒座插筋線，十字分格線,煙道柱子插 筋 位置線，并做好油漆標(biāo)記。環(huán)向筋、輻射筋用粉筆分劃，應(yīng)使每1/4 區(qū)域由 輻射筋數(shù)量相等，且劃分間距均勻一致。最后劃分筒座筋。 墊好砼保護(hù)層墊塊，然后排放、綁扎底板底層筋，鋼筋接頭采用 綁扎 和焊接相結(jié)合，接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。底層筋綁扎完 后，立好上 層筋支撐骨架，焊好斜撐并綁底板上層筋和外側(cè)鋼筋，接著插筒座 筋，并綁 上、中、下三道筒座環(huán)向筋，使筒座筋形成整體，最后插筋是插入 到底板內(nèi) 的筒壁筋。支撐骨架詳見骨架圖。 外模支設(shè)時(shí)，模板用組合鋼模，外設(shè) 3道2225的圍檁,在外 模 向外1.8M處打入2

12、M長鋼管短樁，用于支校外模，見底板外模支模示 意圖。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 10 在距筒座外表面15cm處的底板上，埋設(shè)16 1800的筒座外模拉 環(huán)， 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 11 拉環(huán)長30cm 不包括彎鉤）外露10cm，用作支筒座模板時(shí)的固定 點(diǎn)。 砼攪拌采用2臺(tái)350L電動(dòng)強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)，粗細(xì)骨料采用手推車 上 料，水泥及外加劑人工上料方式。 砼配合比由實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生，在士 0.00以下基礎(chǔ)砼中選用水 化 熱較低的水泥：425#礦碴水泥，水泥用量每立方M砼不得大于 420kg/M 3，若 摻入的減水劑

13、中已含木質(zhì)素磺酸鈣，因此，在配制砼時(shí)，可不再另加 緩凝劑。 宜摻加復(fù)合型外加劑，盡量減少水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低。 砼用粗骨料采用料徑5-40mm的碎石；采用大粒徑粗骨料，選擇 合宜 的砂石級(jí)配，以減少單位砼的水泥用量，減少砼的收縮。 砼細(xì)骨料砂選用中粗砂為宜，其細(xì)度模數(shù)宜為 2.783。 底板砼的澆筑方式采用踏步式的斜面分層連續(xù)澆筑，循環(huán)推進(jìn) 見 底 板澆灌圖），每層澆筑厚度控制在（500600mm以內(nèi)，一次澆筑 到位的方法， 澆筑砼時(shí)要在下層砼初凝前澆搗上一層砼，不使上下層之間產(chǎn)生施 工縫，并 采取二次振搗法，以保持良好接槎，提高砼的密實(shí)度。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電

14、廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 12 （10砼澆筑至最上一層砼時(shí)，由于其表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié) 束后 要認(rèn)真處理，初步用長刮尺刮平，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹壓 實(shí)，以閉 合收水裂縫，并應(yīng)埋好道索及中心埋件，道索埋件 T3030C共4塊， 中心埋件 一塊T2020A，見施工埋件圖。 (11砼養(yǎng)護(hù)：在砼澆筑完后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，待拆模后及時(shí)回填土 方。 (12測溫監(jiān)控措施 大體積砼的水化熱和砼收縮大，如何控制好大體積砼測溫監(jiān)控是非 常重 要的。 大體積砼砼澆完后，上蓋一層塑料薄膜來保濕，再在其上覆蓋 12 層草 袋保溫。并及時(shí)掌握砼內(nèi)部和表面的溫差，并采取措施把溫差控制 在25 C以 內(nèi)。 大體積砼施工時(shí)，

15、應(yīng)在結(jié)構(gòu)其有代表性的表面及內(nèi)部，分別設(shè)置測 溫孔， 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 13 所有的測溫孔均編號(hào)，繪制平面布置圖。在砼養(yǎng)護(hù)期間，派專人晝 夜測量， 并有記錄，及時(shí)米取措施控制砼的內(nèi)外溫差在 25 C以內(nèi)。 電子測溫，我們將專門組織一個(gè)測溫小組六人，負(fù)責(zé)澆筑混凝土?xí)r 熱偶 探頭埋設(shè)，和澆筑時(shí)的測溫，作好記錄，溫度升降曲線圖，作好分 析，并及 時(shí)米取有效措施。 三. 筒座施工 2.先畫內(nèi)外模板線于底板，并涂好油漆標(biāo)記。 2. 綁扎筒座環(huán)筋，插完筒壁鋼筋，內(nèi)側(cè)、外側(cè)均掛好保護(hù)層墊塊。 T2020A T3030C 400 400 煙囪施工埋件圖 筑龍網(wǎng) WW

16、W.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 14 3. 根據(jù)底板上畫好的模板線支設(shè)內(nèi)外模板，模板采用組合鋼模、拼 木模 的方法，水平方向上下設(shè)3425圍檁，豎向用248鋼管做圍 檁，上下 垂直方向設(shè)34道對(duì)拉螺栓，垂直方向間距700左右。對(duì)拉螺栓直 徑為14, 水平方向設(shè)55組，組合鋼模中拼接木條子，內(nèi)木條寬35，外木條子 上寬41 , 下寬155，內(nèi)木條子高2800，外木條子高為3860,木條厚與模板相 等。螺桿上 焊擋筋26丄=50。在支模同時(shí)搭設(shè)筒座外環(huán)形架子，上鋪 5CM厚 木腳板 要 求能行走機(jī)動(dòng)翻斗車）。并用 16鋼筋?yuàn)A綁牢固，防止移動(dòng)。模板 校正于內(nèi) 架子上。筒座支模見筒

17、座支模示意圖。 4. 澆砼：砼用2臺(tái)JZ-350攪拌機(jī)攪拌，運(yùn)輸用2臺(tái)機(jī)動(dòng)翻斗機(jī)運(yùn) 輸， 澆灌時(shí)用四臺(tái)插入式振搗器振搗，澆灌時(shí)從一點(diǎn)向兩側(cè)分開，前后 兩檔人員， 分層澆灌，分層振搗踏步式推進(jìn)，每個(gè)層砼以不超過 50cm為宜，振 搗應(yīng)密實(shí)， 不得漏振，插點(diǎn)均勻，不超過作用半徑的1.25倍。筒座頂面應(yīng)根據(jù) 抄好的標(biāo) 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 15 高，做好標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記用木抹子抹平。 5. 澆完砼后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。 四. 防腐工程：外側(cè)筒座模板拆除后立即割掉螺桿，做兩道瀝青防腐 層。 五. 土方回填： 1. 外側(cè)回填土，回填土共M3,由推土機(jī)或裝載機(jī)結(jié)合

18、人工夯填，要 分層 灑水夯實(shí)，層高w 30cm，夯實(shí)后的回填土密實(shí)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要 求。 2. 筒座內(nèi)回填土，煙囪內(nèi)滿堂架拆除后才能回填，回填由人工用小 車 回填，分層（30cm灑水夯實(shí)，應(yīng)使其干容重達(dá)到要求。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 16 第二節(jié)鋼筋砼筒身施工 一滑模裝置總體設(shè)計(jì) 1. 滑模施工總體設(shè)計(jì)圖 為了良好發(fā)揮滑模施工的優(yōu)越性，縮短工期，因此考慮在零毗即開 始 裝滑模設(shè)備。 采用QYG-60型千斤頂，爬桿為 48 X 3.5鋼管，大大提高施工平 臺(tái)的穩(wěn) 定性。 A. 滑模裝置的組成，由液壓提升系統(tǒng)，操作平臺(tái)系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、 垂直 運(yùn)輸系統(tǒng)組成。

19、 液壓提升系統(tǒng)：由液壓千斤頂、支承桿、液壓控制臺(tái)、油管路、 分油 器、針形閥等部分組成； 操作平臺(tái)系統(tǒng)：由鼓圈、輻射梁、內(nèi)外環(huán)梁、剛性拉桿、平臺(tái)鋪 板、 防護(hù)欄桿等部分組成； 模板系統(tǒng)：由提升架、內(nèi)外模板 分固定、收分、抽拔模板）、圍 圈、 吊腳手架、調(diào)徑裝置、支頂螺桿等部分組成； 垂直運(yùn)輸系統(tǒng)：由隨升井架、起重扒桿、導(dǎo)索、吊籠、卷揚(yáng)機(jī)、 砼貯 料斗等部分組成。 B. 滑模設(shè)計(jì)荷載分類 滑模裝置自重758.72KN ； 施工荷載，包括施工人員、工具、設(shè)備、存放材料等， 191.88KN。 垂直運(yùn)輸荷載，包括吊籠、鋼絲繩、導(dǎo)索拉力等 196KN 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪

20、滑模施工設(shè)計(jì) 17 鋼模板與砼的摩阻力235.20KN。 側(cè)壓力 F=0.22*24*2*1*0.85* V0.125=4.49KN/m 側(cè)壓力，砼入模時(shí)的沖擊力的振搗時(shí)的側(cè)壓力。側(cè)壓力的合力取 V6.49KN/M2 ），合力作用點(diǎn)在2/5H處，傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載按 2KN/M2. 合計(jì)總垂直荷載1381.80KN，改平臺(tái)后總荷載取883KN。 C. 千斤頂、支承桿計(jì)算 千斤頂、支承桿布置的總數(shù)量，根據(jù)按承載力計(jì)算后的數(shù)量、結(jié) 構(gòu)構(gòu) 造需要和調(diào)整結(jié)構(gòu)垂直度偏差需要的數(shù)量來確定。 千斤頂采用液壓千斤頂，額定能力 KN。支承桿采用SA-R型，耐 壓力 17Mpa。主油管內(nèi)徑19mm，分油管內(nèi)為

21、10mm。油管接頭、限位閥 的通徑、壓 力與油管相應(yīng)。 千斤頂、支承桿計(jì)算根據(jù)施工圖紙下來后具體確定。 D. 操作平臺(tái)承重骨架 操作平臺(tái)采用輻射狀的空間結(jié)構(gòu)，在各種荷載作用下應(yīng)有足夠的 強(qiáng)度 和剛度。承重骨架出鼓圈、輻射梁、環(huán)梁、剛性拉桿及隨升井架組 成整體穩(wěn) 定結(jié)構(gòu)。構(gòu)件的截面尺寸及其布置，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。 構(gòu)件設(shè)計(jì)時(shí)的操作平臺(tái)上的施工荷載 包括施工人員、工具，存放 材 料取2KN/M2。操作平臺(tái)上放置手推車、吊籠、液壓控制臺(tái)、電焊 機(jī)、隨升井 架等機(jī)具設(shè)備時(shí)，按實(shí)際重計(jì)算設(shè)計(jì)荷載。 二模板系統(tǒng) 1.為適應(yīng)筒壁直徑的變化，模板設(shè)計(jì)應(yīng)具有通用性、互換性和一定 的剛 度，力求安裝、使用、拆除方便。

22、內(nèi)外模板的固定、收分模板的寬 度和抽拔 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 18 模板的數(shù)量，應(yīng)能滿足筒首最小直徑和操作平臺(tái)二次組裝后的要 求。 連續(xù)變截面的筒壁，在輻射梁上設(shè)置調(diào)徑裝置和在提升架上設(shè)置支 頂螺 桿，以調(diào)整支承桿位置和改變圍圈的尺寸。階梯式變截面的筒壁， 可將模板 滑升到變截面處，重新組裝內(nèi)圍圈和內(nèi)模板。 I滑模結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計(jì)與制作 1、模板 模板采用鋼模板。模板高度，內(nèi)模板為1400毫M外模板為1500毫M 組裝后內(nèi)外模板下口平齊。 固定模板寬度，內(nèi)模板為400毫M外模板為420毫M收分模板寬度， 內(nèi)模板為370毫M外模板為390毫M抽拔模板寬度，

23、內(nèi)模板為140 毫M 外模板150毫M鋼板采用3號(hào)鋼，鋼板厚度、固定、抽拔模板為2 毫M 收分模板為3毫M 固定、收分模板的弧度，按筒身的平均直徑來確定，收分模板根據(jù) 模板 的平面組裝形成對(duì)稱布置。 2、圍圈 圍圈的垂直荷載為模板重量和摩阻力，水平荷載主要為混凝土的側(cè) 壓力。 圍圈分固定、活動(dòng)圍圈兩種，用L63 X 4角鋼制作。上下圍圈的間距 為750毫 M上圍圈距模板上口，內(nèi)模板為310毫M外模板為410毫M 固定圍圈與固定模板焊在一起，其長度等于固定模板的寬度，弧度 和固 定模板弧度相同?；顒?dòng)圍圈的長度由相鄰兩個(gè)提升架間模板的圓弧 長度來確 定，搭接在固定圍圈上的長度取50毫活動(dòng)圍圈的弧度

24、，取其使 用高度范 圍內(nèi)筒身的平均弧度。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 19 3、提升架 提升架按實(shí)際的垂直荷載，水平荷載進(jìn)行計(jì)算。提升架采用雙橫梁 可調(diào) 節(jié)式，制作用料為：上橫梁2L63 X 6,中橫梁2L8，立柱2L8。橫梁 與立柱交 成直角，兩者中心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。在使用荷載作用下，立柱的 側(cè)向變形 不大于2毫M 模板頂部至提升架橫梁間的凈高度為400毫M提升架兩立柱之間的 凈 寬最大可調(diào)尺寸為1200毫M 4、調(diào)徑裝置 調(diào)徑裝置由方牙螺絲桿、頂帽、底座組成。螺絲桿直徑為32毫M 長度 400毫M采用45號(hào)鋼制作。方牙螺距32 X 8,調(diào)徑裝置安在輻射

25、梁下 翼，以 保護(hù)螺絲桿不受損壞。底座在輻梁上的組裝孔設(shè)置4個(gè)螺栓，以利 移動(dòng)位置 后的組裝。 5、鼓圈 鼓圈由直徑相同的上下鋼圈通過腹桿用螺栓連接而成的一個(gè)幾何不 變 體。上鋼圈米用L200 X 90 X 12鋼板焊制）、下鋼圈米用L16a制 作，直徑3000 毫M高度2200毫M腹桿采用2L63 X 40 X 6制作，中心橫梁用 2L16制成， 用螺栓連接在上鋼圈上。 6、輻射梁、環(huán)梁 輻射梁采用2L12制作。輻射梁在組裝前應(yīng)做好尺碼標(biāo)志，以此作為 調(diào)徑 的依據(jù)。輻射梁上按需要開設(shè)調(diào)徑裝置組裝孔和設(shè)置平臺(tái)拉桿拉 環(huán)。為便于 操作平臺(tái)的整體拆除，輻射梁和上鋼圈采用餃接。 環(huán)梁采用角鋼制作，內(nèi)

26、外環(huán)梁用L100 X 63 X 10，中間環(huán)梁用L75 X 6、環(huán) 梁的間距為1000-1300毫M外環(huán)梁的直徑應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 20 7、剛性拉桿、吊腳手架 剛性拉桿直徑為18毫M應(yīng)根據(jù)要求配置幾套不同長度的拉桿構(gòu) 件，用 花藍(lán)螺栓調(diào)整其長度。吊腳手架內(nèi)架寬度 740毫M外架寬度840毫 M高 度2090毫。吊架手架設(shè)計(jì)成可沿輻射梁移動(dòng)式，便于牛腿隨升支 模。 8、隨升機(jī)架、起重把桿 見滑模施工示意圖） 隨升井架為兩孔，平面尺寸1500 X 2600毫M高度7500毫M 井架 和 操作平臺(tái)的連接采用剛性支撐，四向設(shè)置，每向一根。材

27、料為無縫 鋼管89 X 4。 井架用無縫鋼管制作。材料為立柱 60 X 5,套管76 X 7,斜桿、水 平桿 為38 X 4、42 X 4。組裝螺栓用M16。 起重把桿用無縫鋼管 102 X 4制作，長度15 M起重量0.5噸，仰 角 45 。 9、吊籠、導(dǎo)索 吊籠設(shè)計(jì)為兩層。上層供施工人員上下乘坐，下層為混凝土料斗。 吊籠 的三個(gè)側(cè)面墻用鋼絲網(wǎng)圍閉，正面裝兩道掛鉤作為護(hù)欄，頂面用 6mm厚鋼板 封閉。吊籠的平面尺寸為750 X 980毫M高度3610毫M上層高度 1900 毫M 導(dǎo)索須用張緊的鋼絲繩，直徑 19.5。導(dǎo)索固定端設(shè)松緊裝置，采 用彈 簧和上下限位開關(guān)來自動(dòng)控制卷揚(yáng)機(jī)的松和停。彈

28、簧直徑22，展 開長度 仁1780毫M圈數(shù)n=4，總?cè)?shù)n=5.5,熱處理HRC=45。彈簧用兩只 串聯(lián)使用， 其疊加工作負(fù)荷變形量應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定。導(dǎo)索拉力控制范圍為 1-2 噸，以此確 定上下限開關(guān)的距離。 10、起重機(jī)具 吊籠用卷揚(yáng)機(jī)采用同軸雙筒電控調(diào)速卷揚(yáng)機(jī)，起重量 5噸,繩速29.3 M 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 21 每分鐘。導(dǎo)索用卷揚(yáng)機(jī)采用單筒電控調(diào)速卷揚(yáng)機(jī)，起重量 5噸,繩速 40 M每 分鐘，在卷揚(yáng)機(jī)前安設(shè)控制導(dǎo)索拉力的定值限位裝置。 鋼絲繩規(guī)格要分別核算吊籠乘人時(shí)和吊運(yùn)混凝土?xí)r兩種情況的荷 載，在 滿足安全系數(shù)K的條件下，按有關(guān)公式計(jì)算。安

29、全系數(shù)，當(dāng)?shù)趸\乘 人時(shí)K取 14，當(dāng)?shù)踹\(yùn)籠運(yùn)混凝土?xí)rK取5。雙筒卷揚(yáng)機(jī)的雙鋼絲繩只計(jì)算一根 的強(qiáng)度。 鋼絲繩用的滑輪凹槽、直徑，應(yīng)根據(jù)所用鋼絲繩的直徑及容許拉斷 力選定。 H滑模組裝 滑模裝置組裝前必須認(rèn)真核對(duì)裝置部件的規(guī)格和數(shù)量，并檢查其質(zhì) 量， 整體試組裝或部件單元試組裝，均應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。 2、操作平臺(tái)組裝應(yīng)搭設(shè)腳手架，并對(duì)平臺(tái)進(jìn)行測平。組裝順序如 下： 安裝操作平臺(tái)，包括鼓圈、輻射梁、內(nèi)外環(huán)梁、剛性拉桿、平臺(tái) 鋪板； 安裝隨升井架、剛性支撐、提升架、內(nèi)外模板、圍圈、調(diào)徑裝 置； 安裝液壓提升、垂直運(yùn)輸、水電、通訊、信號(hào)、控制系統(tǒng)、觀測 裝置； 安裝內(nèi)外吊腳手架、安全設(shè)施、

30、設(shè)備、其他構(gòu)件等。 操作平臺(tái)組裝應(yīng)起拱，起拱量為1/500。操作平臺(tái)的中心要與筒壁中 心 重合，應(yīng)在鼓圈組裝后進(jìn)行調(diào)整。輻射梁組裝后，以鼓圈中心為圓 心在輻射 梁上標(biāo)示出供量度半徑的刻度。 3、模板安裝后應(yīng)具有上口小、下口大的傾斜度，模板高度處的凈 間距 為筒壁截面處的寬度。收分模板沿圓筒對(duì)稱成對(duì)布置，每對(duì)的收分 方向應(yīng)相 反。收分模板的搭接邊不得有空隙。 4、液壓系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，首先進(jìn)行充油排氣，然后 加壓 至9.8N/mm2，重復(fù)5次后進(jìn)行全面檢查，待各部位工作正常后，插 入支承桿。 5、操作平臺(tái)組裝完后，為檢驗(yàn)各部件的受力情況，必須進(jìn)行荷載 實(shí)驗(yàn)。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULO

31、NG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 22 實(shí)驗(yàn)荷載取計(jì)算荷載的120 %。經(jīng)荷載實(shí)驗(yàn)，操作平臺(tái)撓度、輻射 梁撓度均 符合規(guī)范的規(guī)定，各桿件的受力及連接能滿足要求。 三滑模施工 積灰平臺(tái)向上三節(jié)以下筒壁采用移置模板施工時(shí)，模板用 P2018組 合鋼 模板，積灰平臺(tái)三節(jié)以上筒壁采用滑模施工?；；^程中的調(diào) 徑、調(diào)坡 度、調(diào)壁厚、接長支承桿、吊運(yùn)和綁扎鋼筋等，均勻穿插進(jìn)行，以 確保連續(xù) 作業(yè)，模板、鋼筋、混凝土施工，按現(xiàn)行的施工規(guī)范執(zhí)行。 I滑升 1、滑升前做好操作平臺(tái)水平度、結(jié)構(gòu)垂直度的觀測、控制、糾偏 的準(zhǔn) 備工作，設(shè)置控制點(diǎn)，標(biāo)高控制線，進(jìn)行千斤頂?shù)木幪?hào)與登記，檢 查與校正 儀器設(shè)備。

32、2、開始滑升時(shí)，對(duì)滑模裝置和混凝土的凝結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行初滑檢查， 在混 凝土分層澆筑到300350毫M寸，即將模板滑升1-2個(gè)行程，觀察液 壓系統(tǒng) 和模板系統(tǒng)的工作情況。接著澆筑第二層混凝土 ，高度為350-300毫 M崐再 滑升1-2個(gè)行程，依此循環(huán)，直至將混凝土澆筑至上口下 50毫M處。 當(dāng)?shù)?一層混凝土的強(qiáng)度到達(dá)0.25MPa時(shí)，即轉(zhuǎn)入正常滑升。 3、滑模時(shí)工藝流程如下： 松導(dǎo)索-提升模板及操作平臺(tái) 養(yǎng) 護(hù)整修。以上工序應(yīng)相互銜接，各工種應(yīng)緊密配合，以確?；＿B 續(xù)循環(huán)施 工。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 23 4、建立混凝土澆筑制度和滑升制度，使滑升過程中

33、的調(diào)徑、調(diào)坡 度、 調(diào)壁厚、接長支承桿、吊運(yùn)和綁扎鋼筋等均穿插進(jìn)行，不占用滑升 時(shí)間。 5、模板工程： 模板提升時(shí)應(yīng)邊提升邊觀測中心，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。 模板提升后，木工的工作順序?yàn)椋和崎T架調(diào)徑，檢查調(diào)節(jié)模板半 徑、 壁厚、坡度，抽板模板，收緊防扭鋼絲繩，割除多余的活動(dòng)圍檁。 模板每次提升30cm，提升后應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)徑裝置，使模板達(dá)到該標(biāo) 高時(shí) 的設(shè)計(jì)半徑。 模板半徑調(diào)整后，每組門架間弧長將會(huì)變化，當(dāng)收分模板將抽拔 模板 整塊 指一塊）蓋住后應(yīng)及時(shí)抽掉收分半徑用的抽拔模板，以保證弧 度的正 確和中心的穩(wěn)定。 提升后調(diào)徑的同時(shí)，應(yīng)正確調(diào)好壁厚。 為了防止滑模的扭轉(zhuǎn)，每次提升前應(yīng)調(diào)節(jié)門架防扭鋼絲繩，保

34、持 門架 的垂直，防止平臺(tái)和模板的扭轉(zhuǎn)。 模板提升后應(yīng)及時(shí)翻標(biāo)高，觀測扭轉(zhuǎn)（白天 和予埋鐵件工作。 6、滑升過程中應(yīng)注意下列各點(diǎn)： 每次提升前應(yīng)檢查并排除提升的障礙，提升時(shí)使所有的千斤頂充 分給 油，回油時(shí)充分排清。 正?；龝r(shí)，兩次提升的時(shí)間間隔不宜超過1小時(shí)。氣溫較高 時(shí)，應(yīng) 增加1-2次中間提升，其高度為1-2個(gè)千斤頂行程。 檢查和記錄千斤頂?shù)纳詈屯脖诘拇怪逼畹臄?shù)值，及時(shí)分析原因， 采 取有效地糾偏措施。每滑升1 M高度，至少進(jìn)行一次中心線校正和模 板收分。 在糾正筒壁的垂直、坡度偏差時(shí)，應(yīng)逐步徐緩進(jìn)行，避免出現(xiàn)急彎。 調(diào) 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)

35、計(jì) 24 整操作平臺(tái)水平時(shí)，應(yīng)防止模板出現(xiàn)傾斜。 粘在模板上的砂漿，應(yīng)即時(shí)清理干凈，特別應(yīng)注意清理收分模板 與抽 拔模板間的夾灰。 7、因施工需要或因其他原因不能滑升時(shí)，應(yīng)采取停歇措施： 混凝土應(yīng)澆筑到同一水平面； 模板每隔一定時(shí)間提升一個(gè)行程，直到模板與混凝土不再粘結(jié)為 止; 恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查?；炷两娱栋词┕たp 處理。 8、滑模平臺(tái)施工： 滑升到110M后進(jìn)行滑模平臺(tái)的改裝，拆除單千斤頂對(duì)應(yīng)的門架、模 板、 崐輻射梁、拉桿及相應(yīng)的液壓管件，將平臺(tái)上的剩下的輻射梁外端割 去 4.2M, 整修好平臺(tái)圍圈，外側(cè)欄桿和平臺(tái)板等，松開模板清理重新組裝后 重新滑升。 H中心測量 1

36、、筒身中心測量采用激光經(jīng)緯儀。測量前使水準(zhǔn)管氣泡居中，激 光束 軸線與筒身同心。接通激光電源，使光束射到操作平臺(tái)的接收靶 上，將儀器 水平旋轉(zhuǎn)360 ，光斑畫圓的中心即正確的筒身中心。 2、激光接收靶采用有機(jī)玻璃制作，其規(guī)格為 250 X 250毫M在上 面刻 出10 X 10毫M勺方格，激光收靶固定于操作平臺(tái)中心，平行于井 架。 皿偏扭的糾正 1、中心偏差的糾正 操作平臺(tái)傾斜法。在中心偏差方向，用一側(cè)的液壓千斤頂增加提 升次 數(shù)，另一側(cè)油路針形閥關(guān)閉的辦法，使平臺(tái)一側(cè)有意提高來糾正中 心。應(yīng)注 意分次進(jìn)行，每次糾偏的傾斜值不宜超過操作平臺(tái)跨度的 1/200。糾 偏過程 的操作平臺(tái)要呈斜平面狀

37、態(tài)，不要產(chǎn)生折平面。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 25 改變混凝土澆筑順序法。當(dāng)中心產(chǎn)生偏差后，先澆筑反方向一側(cè) 的混 凝土，依靠混凝土的側(cè)壓力迫使模板與操作平臺(tái)位移，逐步向中心復(fù) 位。 螺栓支頂法。頂緊中心偏移反方向的支頂螺桿及調(diào)徑螺桿，同時(shí) 將偏 移方向的螺桿稍松，利用提升過程中筒壁混凝土給提升架的反作用 力使操作 平臺(tái)復(fù)位，達(dá)到糾正中心偏差的目的。 模板移動(dòng)法。在滑升過程中逐步移動(dòng)模板位置，使模板中心和筒 身中 心重合。 2、操作平臺(tái)和模板扭轉(zhuǎn)的糾正 雙千斤頂法。通過筒壁兩個(gè)千斤頂?shù)牟煌嵘叨葋砑m正操作平 臺(tái)的 模板的扭轉(zhuǎn)，當(dāng)操作平臺(tái)和模板發(fā)生順時(shí)針

38、方向扭轉(zhuǎn)時(shí)，先將其扭 轉(zhuǎn)方向一 側(cè)的千斤頂升高一些，然后全部千斤頂滑升一次，如此重復(fù)數(shù)次， 即可糾正 過來。 提升架互拉法。操作平臺(tái)組裝時(shí)，在提升架外側(cè)立柱之間設(shè)置交 錨柔 性拉桿，如發(fā)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，可利用柔性拉桿上的花藍(lán)螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，以 達(dá)到提升 架垂直。也可以用倒鏈將提升架校正垂直。 墊楔片法。在千斤頂下部與扭轉(zhuǎn)成反方向墊楔片，使支承桿反向 止扭。 四滑模拆除 I滑模拆除前。用方木將輻射梁支墊在筒首混凝土上，使支承桿不 再 承受荷載，用5噸倒鏈掛到筒首的預(yù)埋拉環(huán)上，拉住操作平臺(tái)的鼓 圈下端， 使其均勻受力，再用1噸倒鏈交錯(cuò)將隨升井架和筒首拉環(huán)之間拉牢， 保持隨升 井架穩(wěn)定。 筑龍網(wǎng) WWW.ZH

39、ULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 26 H拆除用的鋼絲繩、倒鏈、預(yù)埋件等要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算，并仔細(xì)檢查 繩 索質(zhì)量及安全措施情況。拆除過程中應(yīng)統(tǒng)一指揮，保持操作人員上 下崐通訊 的暢通。地面設(shè)障礙隔離危險(xiǎn)禁區(qū)，并且確保拆滑安全。 地面設(shè)監(jiān) 護(hù)人員） 皿滑模拆除采用分段整體拆除方法，其拆除順序?yàn)椋?內(nèi)外模板T供水管道T安全網(wǎng)T內(nèi)外吊腳手架及其鋪板T支承桿 割 除） T千斤頂及液壓設(shè)備T油管路T操作平臺(tái)欄桿、鋪板T輻射梁、環(huán) 梁T吊籠、 導(dǎo)索T動(dòng)力電纜T把桿T隨升井架、鼓圈（整體 T拆放鋼絲繩。 W拆除后的部件應(yīng)按組裝順序分類存放、保管，并對(duì)其進(jìn)行檢查維 修。 部件損壞或變形較大無法修復(fù)的，

40、應(yīng)更換補(bǔ)齊，配套備用。 3、鋼筋施工 鋼筋在地面加工好后，由平臺(tái)上扒桿吊到滑模平臺(tái)上 ，然后綁扎或 焊 接，平臺(tái)上不能集中堆放較多的鋼筋，應(yīng)隨用隨吊，減輕荷載。 鋼筋的加工：環(huán)筋22需在地面彎曲成需要的弧度，再吊運(yùn)到滑 模平 臺(tái)上綁扎，環(huán)筋綁扎連接，接頭1/4錯(cuò)開，搭接長度40d。 鋼筋焊接：立筋采用自動(dòng)電渣壓力焊的連接的方式，先實(shí)驗(yàn)合 格，后 正式焊接，以后定期做好實(shí)驗(yàn)。主筋焊接接頭面積占總面積 50 %。 4、砼施工 砼攪拌仍用原攪拌機(jī)及上料系統(tǒng)，砼水平運(yùn)輸用四輛機(jī)動(dòng)翻斗 車，垂 直運(yùn)輸用二臺(tái)施工電梯中的吊籠運(yùn)輸。砼運(yùn)到上面隨升架上后，放 到滑模平 臺(tái)上的集料斗中，再用小車運(yùn)到筒壁處的平臺(tái)

41、上，再用鐵鍬鏟入筒壁 中。 由于本工程滑模在夏季，故砼中需摻入木鈣緩凝劑及 FM減水 劑，砼出 模強(qiáng)度必須達(dá)到0.2MPa，具體配比由實(shí)驗(yàn)室確定。必要時(shí)摻入一定 數(shù)量的粉 煤灰，以改善砼和易性，使砼出模時(shí)不拉裂且又有足夠的出模強(qiáng) 度。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 27 砼澆搗時(shí)應(yīng)由二點(diǎn)向四個(gè)方向分開澆搗，避免模板側(cè)壓力對(duì)中心 的漂 移影響。砼應(yīng)振搗密實(shí)，振搗器應(yīng)插入下層 5cm，振搗棒應(yīng)避免碰 撞模板爬 桿鐵件等。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 28 第三節(jié)內(nèi)襯砌筑 一. 內(nèi)襯施工平臺(tái)的制作安裝 1 .煙囪內(nèi)襯砌筑采用無腳手

42、升降砌筑平臺(tái) 簡稱吊盤）施工，利用 倒 鏈逐步提升。吊盤結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，自重較輕，制作簡單，操作方便，是 比較理想 的實(shí)用承載平臺(tái)。見吊盤平面圖及節(jié)點(diǎn)詳圖。 2. 吊盤組成及制作安裝： 內(nèi)襯吊盤是由上下中心鋼圈，輻射管、斜撐，鋼圈連桿、環(huán)圈、平 臺(tái)腳 板和倒鏈及懸掛鋼絲繩等組成。吊盤的提升是利用筒首預(yù)埋的8個(gè) 吊環(huán)，見 吊環(huán)埋設(shè)詳圖，從吊環(huán)上懸掛鋼絲繩。再用 5T倒鏈用繩扣夾子于懸 掛鋼絲繩 上，逐步交替提升倒鏈達(dá)到提升吊盤的目的。 3. 上下中心鋼圈用16槽鋼彎制而成，在圓形鋼圈上分出上下連接 桿 的位置，并鉆孔用螺栓連接。鋼圈進(jìn)行18等分，上下鋼圈均焊節(jié)點(diǎn) 板和連接 管 48管），上鋼圈連接水平

43、輻射管，下鋼圈連接斜撐。 4 .鋼圈連接桿用2L75 X 6角鋼制作，長度2M，兩根一組，共8 組，并 在連接桿兩頭鉆孔，位置和鋼圈上對(duì)應(yīng)，最后用 16M螺栓固定。 5. 環(huán)圈用48鋼管制作，輻射管用扣件連接，內(nèi)外共三道。 6. 斜撐上端與環(huán)圈或輻射管連接，下端與下鋼圈環(huán)形鋼管連接，連 接 用扣件，并在斜撐兩端扣上保險(xiǎn)扣件。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 29 7. 平臺(tái)鋪板用5cm厚優(yōu)質(zhì)板材鋪設(shè)，鋪成扇形，便于逐漸縮半徑時(shí) 拆 除。見煙囪內(nèi)襯砌筑平臺(tái)圖。 8. 吊盤上電器及操作設(shè)備從附著式起重設(shè)備上移來。 9. 吊盤制作時(shí)，幾何尺寸應(yīng)正確，鋼材用 A3，鋼圈

44、焊接用T442焊 條 滿焊，焊縫厚度不小于較薄連接件的厚度，吊盤安裝在煙道口上進(jìn) 行，嚴(yán)格按 設(shè)計(jì)要求組裝，組裝完畢后仔細(xì)檢查。 10 .吊盤組裝完畢后進(jìn)行試壓，先將吊盤提升 1M，然后進(jìn)行試壓， 試 壓應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況如何，取安全系數(shù)為 3,試壓時(shí)應(yīng)全面檢查（包括 上面吊 環(huán)，繩扣情況），試壓合格后才能使用。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 30 二. 內(nèi)襯砌筑 1 .內(nèi)襯材料的水平運(yùn)輸用機(jī)動(dòng)翻斗車兩輛，垂直運(yùn)輸用吊籠運(yùn)輸。 2. 耐酸膠泥運(yùn)到吊盤上后隨砌隨拌，砌筑平臺(tái)上耐酸磚也是隨砌隨 運(yùn)， 不宜堆放集中或堆放過多。 3. 砌筑分二班工作制，24小時(shí)不停，以保

45、證按期交工。 4. 砌筑應(yīng)灰縫厚薄均勻，且灰縫飽滿，質(zhì)量達(dá)到要求。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 31 第四節(jié)其他分部分項(xiàng)施工 一、牛腿施工： 1. 積灰平臺(tái)牛腿施工時(shí)，必須將內(nèi)三角架調(diào)節(jié)到最內(nèi)側(cè)的孔，使立 桿傾 斜符合牛腿的外形，見煙囪牛腿施工簡圖。 2. 滑模施工時(shí)牛腿采用先預(yù)埋矩形鋼筋，在內(nèi)襯施工時(shí)澆灌牛腿砼 的 方法。詳見下圖所示。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 32 二. 爬梯安裝：在筒壁施工時(shí)予埋暗標(biāo)，安裝爬梯前將暗標(biāo)鑿出， 用扒 桿將爬梯吊起，對(duì)位安裝。 三. 鋼平臺(tái)安裝：可利用A型吊籃先將休息平臺(tái)的三角架安裝好

46、， 再安 全平臺(tái)和欄桿。 四. 避雷電器安裝 避雷接地板在回填土之前安裝，安裝完畢涂防腐材料。 避雷導(dǎo)線指定專人負(fù)責(zé)焊接，在筒身第一道環(huán)向?qū)Ь€筋焊通后應(yīng) 校 一次接地電阻，待施工到80M時(shí)再校一次，待施工到頂再校一次。 導(dǎo)線筋焊 接必須滿足高度設(shè)計(jì)要求的焊縫長度。 避雷針安裝，用扒桿將避雷安裝材料吊運(yùn)到最上面休息平臺(tái)上， 待 避雷針安裝好以后才能拆除鷹架。 電器安裝：在鷹架拆除前將信號(hào)燈電纜線用扒桿吊到頂層休息平 臺(tái) 上，鷹架拆除后安裝信號(hào)燈和敷設(shè)電纜及套管，最后根據(jù)電源安裝 進(jìn)線和控 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 33 制箱。 五. 防腐涂料：煙囪內(nèi)壁防腐涂

47、料在內(nèi)襯砌筑時(shí)用滾筒或漆刷涂 刷，要 涂刷均勻，不露底，涂刷12M高后才砌筑內(nèi)襯。 六. 隔層熱：珍珠巖塊在內(nèi)襯砌筑同時(shí)進(jìn)行，珍珠巖塊砌筑幾皮高 后馬 上安放珍珠巖塊，以便于安放珍珠巖塊。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 34 第四章施工進(jìn)度計(jì)劃 第一節(jié)進(jìn)度安排 # 1煙囪計(jì)劃開工日期為2002年8月5日，竣工日期為2003年1月 25 日 實(shí)際時(shí)間以開工報(bào)告為準(zhǔn)），#2煙囪計(jì)劃竣工日期為2003年5 月31日 實(shí)際時(shí)間以開工報(bào)告為準(zhǔn)），工程施工持續(xù)工期#1煙囪為自開工 起174個(gè) 日歷天，# 2煙囪為自開工起300個(gè)日歷天。 詳見施工進(jìn)度橫道圖見附圖四和施工進(jìn)

48、度網(wǎng)絡(luò)圖見附圖五。 第二節(jié)施工進(jìn)度橫道圖 一. 結(jié)合本工程的實(shí)際情況，影響煙囪施工順序與進(jìn)度安排的主要因 素 是各分項(xiàng)工程在時(shí)間上的相互關(guān)系與各自的構(gòu)造特點(diǎn)。故我公司在 安排施工 進(jìn)度圖時(shí)，首先抓住這一關(guān)健因素，在保證滿足工期要求的前提 下，盡量組 織好均衡施工，以提高各項(xiàng)資源的利用率。 二施工進(jìn)度橫道圖見后面附圖4。 三. 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖架附圖5。 第三節(jié)進(jìn)度保證措施 為確保在時(shí)間緊、任務(wù)重的情況下能保質(zhì)保量地完成本工程的施工 任務(wù)， 我公司擬采取以下措施： 1. 配備高效的管理機(jī)構(gòu)，從組織上保證能及時(shí)解決所發(fā)生的問題。 2 .派遣具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)熟練之工人前往現(xiàn) 場施工

49、。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 35 3. 準(zhǔn)備充足的后備機(jī)械設(shè)備資源和勞力資源。 4. 采取先進(jìn)技術(shù)，合理施工，必要時(shí)增加班組和班次。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 36 第五章施工技術(shù)措施及現(xiàn)場平面布置圖 第一節(jié)一般技術(shù)措施 1、由于施工鋼筋砼底板時(shí)外模支撐的需要，挖土?xí)r每邊增加工作 面 2.0M, 且挖一個(gè)長10M，寬4M的施工斜道，用于鋼筋、模板等運(yùn)到基底。 2、由于施工需要煙囪底板上增加一塊 T2020A中心埋件，增加4塊 T3030C 道索張拉埋件，見道索埋件、中心埋件位置圖，煙囪筒座出灰口處 增加起重 索地輪埋

50、件，見埋件詳圖導(dǎo)向輪埋件。 3、牛腿伸縮縫用5cm厚泡沫板填放。 4、由于施工運(yùn)輸砼需要，筒座內(nèi)砌地坑，地坑墻厚240，高 2.5M，平 面外尺寸為2.5M X 1.5M，地坑磚墻砌筑于鋼筋砼底板上. 5、內(nèi)襯砌筑平臺(tái)掛于筒首處埋設(shè)的吊環(huán)上，共埋 8根30吊環(huán)， 一次 性消耗。 6、安全防護(hù)架鋼板15.0M X 3.5M X 4mm，攤銷5次。 7、底板上層筋支撐采用焊接骨架支撐，詳見內(nèi)外骨架詳圖，共kg,由 于 該部分澆于砼中，為一次性消耗。 第二節(jié)重點(diǎn)技術(shù)措施 1、為防止基坑土方開挖時(shí)土體變形，采取由中心向圓四周同時(shí)開挖 土方 的施工順序，同時(shí)備好鋼管、木板作擋土用。 2、由于煙囪基礎(chǔ)為大

51、體積砼，溫差控制要求不大于 20攝氏度，因 此建 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 37 議優(yōu)先采用水化熱低的水泥，并摻入適量的粉煤灰。澆灌時(shí)，降低 澆灌速度， 減小澆筑層厚度；澆灌完后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)干縮裂縫。 開展 工作，從組織機(jī)構(gòu)上保證質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。 2. 制訂各級(jí)質(zhì)量管理人員的責(zé)任制，建立相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度，關(guān)鍵部 位施 工提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3. 認(rèn)真“吃透”圖紙，做好相應(yīng)的記錄和資料。 4. 做好“三檢”工作，并做好相應(yīng)的記錄和資料。 5. 專職質(zhì)量員深入現(xiàn)場，及時(shí)解決施工中的有關(guān)問題，把質(zhì)量弊病 消滅 在施工過程中。 6. 嚴(yán)格把好材料關(guān)，原材料進(jìn)場

52、一批都必須要求有質(zhì)量合格證，鋼 材水 泥等都必須有實(shí)驗(yàn)合格報(bào)告，復(fù)試合格后才能使用，半成品、成品 都必須有 合格證。 第二節(jié)滑模質(zhì)量技術(shù)保證措施 1滑模時(shí)用輻射梁上刻度來量度半徑，滑升時(shí)必須隨半徑的變化及 時(shí)調(diào)整 保證半徑的準(zhǔn)確。 2原材料必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，水泥鋼材待材料必須有 質(zhì)保書 和實(shí)驗(yàn)合格證。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 40 3鋼筋搭接和焊接必須符合有關(guān)規(guī)定。鋼材焊接必須先試焊報(bào)告合 格，才 能正式焊接，正式焊接也必須實(shí)驗(yàn)合格。 4砼配比和出模強(qiáng)度由實(shí)驗(yàn)室及早確定。如正常情況下出模強(qiáng)度不 夠時(shí)， 可摻早強(qiáng)劑，摻量由試配決定。 5鋼筋保護(hù)

53、層墊塊必須符合厚度要求，并帶綁扎絲。 6為了保證筒壁曲率均勻，圍檁的曲率不適應(yīng)時(shí)及時(shí)更換。 7砼振搗應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)蜂窩麻面，露筋。砼振搗應(yīng)定人定機(jī)， 并配備 應(yīng)急電機(jī)和振動(dòng)棒，以便損壞時(shí)更換，澆灌順序是從二點(diǎn)分開最后 會(huì)攏，避 免施工冷縫。 8采用困果分析對(duì)策表控制質(zhì)量。 第三節(jié)優(yōu)良工程質(zhì)量保證措施 本工程質(zhì)量管理目標(biāo)是：確保優(yōu)良工程 1我公司一貫認(rèn)為：現(xiàn)代市場的競爭，在于質(zhì)量，在于信譽(yù)。故而 “重 效益，更重信譽(yù)”也便成為我公司的經(jīng)營宗旨。公司上下均高度重 視本工程， 下定決心要通過本工程擴(kuò)大公司聲譽(yù)，再創(chuàng)優(yōu)良的信譽(yù)。本工程若 中標(biāo)后， 公司將采取特別措施，確保優(yōu)良工程工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2

54、公司從人、材、機(jī)、技、資等各方面給予全面支持，要求質(zhì)量管 理工 作做到“全面、全過程、全員”。 大力推行“全面質(zhì)量管理”，組織上成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，展開 “全 面質(zhì)量管理”工作，將“全面質(zhì)量管理”貫徹落實(shí)到每項(xiàng)工作中 去。質(zhì)量管 理小組始終開展工作，真正做到“質(zhì)量管理，持之以恒?！?筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 41 3. 制定詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃，每項(xiàng)工作都列出詳細(xì)具體的標(biāo)準(zhǔn)，貫徹到 每一 個(gè)人，使人人都明白應(yīng)該做到的標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量工作做到細(xì)處實(shí)處。 4. 制定各級(jí)質(zhì)量管理的責(zé)任制，根據(jù)每項(xiàng)工作的具體標(biāo)準(zhǔn)，訂立相 應(yīng)的 質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施，采取強(qiáng)硬的手段，堅(jiān)決、持久地貫

55、徹執(zhí)行，確保工 程質(zhì)量達(dá) 到優(yōu)良工程。 第四節(jié)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和因果分析對(duì)策表 一、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)見附表 二、因果分析對(duì)策表見后頁。 第五節(jié)IS09002質(zhì)量體系運(yùn)行 IS09002質(zhì)量體系己在我公司內(nèi)有效運(yùn)行，在本工程施工中將按照 公司 質(zhì)量保證手冊及有關(guān)程序文件執(zhí)行，貫徹以預(yù)防為主的方針。 在工程開 工前，編寫工程實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃，該質(zhì)量計(jì)劃要按質(zhì)量保證手冊 的規(guī)定及 各項(xiàng)工作的要求，明確重要、特殊及關(guān)鍵過程，使施工做到有秩 序、有組織、 有重點(diǎn)、易管理井然有序，確保工程質(zhì)量。 1. 工程質(zhì)量計(jì)劃 A.本質(zhì)量計(jì)劃是依據(jù)本工程要求編制的，適用于本工程的質(zhì)量管 理，有 效期為 2001.5.30 至20

56、01825。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 42 B.本質(zhì)量計(jì)劃是本工程實(shí)施質(zhì)量保證的基本文件之一，所有與工程 工程 施工相關(guān)的人員必須遵照執(zhí)行。 2.ISO9002的運(yùn)行 A. 在工程經(jīng)理負(fù)責(zé)下運(yùn)行ISO9002質(zhì)量保證體系，必須做到全過 程，全 方位的實(shí)行質(zhì)量監(jiān)控，切實(shí)按工程質(zhì)量計(jì)劃運(yùn)行。 B. 公司對(duì)工程實(shí)行培訓(xùn)、監(jiān)督、指導(dǎo)，保證按公司的程序文件和質(zhì) 量保 證手冊運(yùn)行。 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 43 因果分析對(duì)策表 序 號(hào) 項(xiàng) 事故產(chǎn)生原因采取對(duì)策及措施完成情況檢查結(jié)果 1 人的 因素 2 機(jī)構(gòu) 因素 3 材料 因

57、素 4 施工方 面因素 5 環(huán)境 因素 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 44 第七章安全保證措施 第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)保證措施 1. 建立以工程經(jīng)理為首的由各工種負(fù)責(zé)人、班組長參加的安全管理 網(wǎng) 絡(luò)，配備有專職安全員，從組織機(jī)構(gòu)上保證安全。 2. 建立落實(shí)強(qiáng)硬的各級(jí)安全獎(jiǎng)罰責(zé)任制，從制度上確保安全。杜絕 傷 亡事故。 3. 建立好標(biāo)準(zhǔn)化安全管理，配備齊全完整的安全 （設(shè)施 和安全器 材， 從設(shè)施上保證安全。 4. 除對(duì)進(jìn)場的工人進(jìn)行安全三級(jí)教育和考試以外，經(jīng)常開展各種不 同 形式的安全活動(dòng)，真正做到安全生產(chǎn)，警鐘常鳴。 5. 所有的機(jī)械必須有操作駕駛證，嚴(yán)禁無證亂開。

58、特殊工種必須持 證 上崗。 第二節(jié)筒身滑模施工安全技術(shù)措施 1安全網(wǎng)內(nèi)外面采用封閉式，下部將安全網(wǎng)圍于掛架上，頂部欄桿 上設(shè) 圍網(wǎng)，以保證操作平臺(tái)上人員安全。內(nèi)安全網(wǎng)用鋼管扎成井字形方 架，方格 的大小宜能使電梯穿出并留有適當(dāng)?shù)拈g隙，緊靠筒壁處安全網(wǎng)用 12圓鋼掛 于掛架上。 2所有機(jī)電設(shè)備必須根據(jù)當(dāng)?shù)匾蠼恿憬拥?，并安裝觸電保護(hù)器等 保護(hù) 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 45 措施。 3隨升井架上即電梯位置安裝二道限位開關(guān)，料斗卷揚(yáng)機(jī)前必須設(shè) 置一 道行程限位。 4電梯頂部設(shè)鍥形）卡塊式安全鎖緊裝置，若萬一吊索斷裂或滑脫 則 卡塊馬上卡住道索，起到安全保護(hù)作用

59、。詳見吊籠拖剎裝置圖。 5應(yīng)根據(jù)工地情況設(shè)置危險(xiǎn)區(qū)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁入內(nèi)，門口設(shè)圍欄和 安全 牌，防止落物傷人，危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w條件實(shí)驗(yàn)劃定。 6進(jìn)入煙囪危險(xiǎn)區(qū)的施工通道上必須搭設(shè)防護(hù)架，電纜線也必須設(shè) 置防 護(hù)架。通道防護(hù)架用鋼管搭設(shè)，上鋪設(shè) 5cm厚木腳板上鋪4mm厚鋼 板，以保 障施工人員人生安全。電線防護(hù)架用鋼管搭設(shè)，上鋪 5cm厚木板。 其他安全 防護(hù)架根據(jù)實(shí)際情況必要時(shí)拉搭設(shè)。 7所有機(jī)電設(shè)備和安全裝置必須指派專人定期檢查，保證安全保護(hù) 設(shè)施 處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。 8對(duì)機(jī)械必須定人定機(jī)，機(jī)操要工必須專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，統(tǒng)一 操作 訊號(hào)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全紀(jì)律。 9對(duì)工人進(jìn)行定期安全教

60、育 每周召開安全列會(huì)），每天上班必須帶 好 安全帽系好安全帶，加強(qiáng)自身防衛(wèi)意識(shí)和自身防護(hù)能力。施工員班 組長每天 上班前進(jìn)行安全交底。 10除上述各條件外，還必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程和有關(guān)規(guī) 疋， 防止安全事故的發(fā)生。 11液壓滑模設(shè)備使用前必須先試壓，試壓合格后再試運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)情 況 及時(shí)處理，調(diào)試完結(jié)后才能使用。 12滑 翻）模施工時(shí)，井架上必須設(shè)避雷針，避雷針必須接地良 好， 筑龍網(wǎng) WWW.ZHULONG.COM 某電廠煙囪滑模施工設(shè)計(jì) 46 接地電阻W 10 Q,以防雷擊。 第三節(jié)滑模設(shè)備拆除安全措施 1滑模架拆除的所有人員必須帶好安全帽，系好安全帶。 2在煙囪頂部筒口必須用安全網(wǎng)