改性乳化瀝青的生產(chǎn)工藝

1、精品文庫 改性乳化瀝青的生產(chǎn)工藝及成本 、乳化瀝青的改性工藝 乳化瀝青的改性生產(chǎn)工藝可以分為四類：1.制作出乳化瀝青后摻加膠乳改性劑, 即先乳化后改性；2.將膠乳改性劑摻配到乳化劑水溶液中，然后與瀝青一起進入膠 體磨制作出改性乳化瀝青；3.將膠乳改性劑、乳化劑水溶液、瀝青同時放入膠體磨 制作改性乳化瀝青(2，3兩種方法可以統(tǒng)稱為邊乳化邊改性)；4.將改性瀝青進行 乳化，制作出乳化的改性瀝青。 (1) 先乳化后改性 這是一種相對簡單的制作改性乳化瀝青的方式。生產(chǎn)工序是將熱瀝青和乳化劑 皂液一起通過膠體磨制成普通的乳化瀝青，再通過機械攪拌將膠乳狀的改性劑加入 到乳化瀝青中，制成改性的乳化瀝青。該方

2、法的優(yōu)點是，對設(shè)備要求不高，缺點是 是適合膠乳狀的改性劑。生產(chǎn)工藝見圖1-1. 圖1-1先乳化后改性方法制作改性乳化瀝青示意圖 (2) 邊乳化邊改性 這是國外常用的一種制作改性乳化瀝青的方法。典型的生產(chǎn)工序是將改性劑摻 配到乳化劑皂液中，然后將“改性”的皂液與瀝青一起進入膠體磨，制成改性乳化 瀝青；或者不是將改性劑預(yù)先慘加到乳化劑皂液中，而是單獨放到一個罐中，最終 在泵送管道中與乳化劑、酸、水等混合后再與熱瀝青一起進入膠體磨。生產(chǎn)工藝見 圖 1-2. 將膠乳改性劑慘加到皂液罐的方法，其優(yōu)點是與生產(chǎn)普通乳化瀝青的工藝完全 相同，不需要對生產(chǎn)設(shè)備做任何改動；缺點是用該方法生產(chǎn)改性乳化瀝青時，改性

3、劑的計量受到一定限制，且要求改性劑膠乳能夠耐受皂液的PHt。而將膠乳改性劑 通過管道直接連接到膠體磨的方法可以克服上述缺點，但要求對普通乳化瀝青設(shè)備 進行必要的改進后方可用于改性乳化瀝青的生產(chǎn)。 圖1-1邊乳化改性方法制作改性乳化瀝青示意圖 (3) 先改性后乳化 該方法是將現(xiàn)成的改性瀝青加熱到一定溫度，成為流淌狀起進入膠體磨，制成 乳化的改性瀝青。生產(chǎn)工藝見圖1-3. “在各種改性劑中，SBS寸熱拌瀝青混合料的改性效果是最好的”，受這一觀點 的影響，國內(nèi)也普遍認為SBS寸乳化瀝青的改性效果應(yīng)該改也是最佳的，于是在沒有 膠乳狀SBS勺情況下，國內(nèi)出現(xiàn)了想法設(shè)法乳化 SB敦性瀝青現(xiàn)象。筆者的調(diào)查結(jié)

4、果 表明，這種制作改性乳化瀝青的方式在實際操作中遇到了很多困難，例如該方式制 作時必須將SBS性瀝青加熱到很高的溫度（180C以上）后才能達到乳化所需的粘 度狀態(tài)。由于瀝青溫度太高的緣故，生產(chǎn)出的改性瀝青在經(jīng)過冷卻水初步冷卻后進 入儲罐的溫度仍在130左右。如此高的生產(chǎn)溫度對機器設(shè)備是一個嚴峻的考驗，國 產(chǎn)的乳化瀝青設(shè)備根本無法滿足生產(chǎn)要求。這種將改性乳化瀝青進行乳化的方法, 在美國，歐洲等都有一定程度的應(yīng)用。據(jù)法國某化學(xué)技術(shù)公司人員介紹，法國有時 候會采用SBS.EVA改性的瀝青進行乳化，但是為了減少改性瀝青乳化的難度， 其有一 種專門的乳化劑產(chǎn)品，該產(chǎn)品直接慘加到瀝青中，可以降低改性瀝青的

5、黏度，以方 便改性瀝青乳化。 但是按照國外的經(jīng)驗，這種改性乳化瀝青的制作工藝， 除了工藝 繁瑣，對材料設(shè)備要求高等缺點外，生產(chǎn)出的改性乳化瀝青用于拌和類型的施工 （如 微表處）時，其使用效果不夠理想。這是因為，使用改性瀝青生產(chǎn)出的乳化瀝青, 改性劑分布在瀝青微粒內(nèi)部，當乳化瀝青破乳后無法形成連續(xù)的空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。 國內(nèi)某乳化瀝青生產(chǎn)單位采用進口乳化瀝青設(shè)備，進口乳化劑和某知名品牌的 SB致性瀝青，生產(chǎn)出乳化的改性瀝青用于微表處，發(fā)現(xiàn)微表處混合料成型速度很慢, 施工性能明顯不及乳化的重交瀝青。 二、使用改性瀝青制作改性乳化瀝青 盡管將改性瀝青進行乳化的難度很大，但是目前我國國內(nèi)工程人員對這方面的

6、嘗試抱有很高的熱情，因為畢竟這是乳化劑的乳化能力和乳化瀝青設(shè)備技術(shù)水平的 體現(xiàn)。這種乳化的改性瀝青，在我國的不少地方也得到了應(yīng)用，其路用效果還需要 做進一步的研究和驗證。 歡迎下載5 中山大學(xué)王小妹等在實驗室內(nèi)使用溶劑法制作丁苯橡膠改性瀝青，然后將改 性瀝青進行乳化.得到的乳化瀝青的答項技術(shù)捋標如表1-1示。 低溫穩(wěn)龍性(-5C) 丁苯橡膠改性瀝青乳化的技術(shù)指標 圳質(zhì)瀝訐為656 60 61 62 離子電荷 + + + 儲存穩(wěn)定性 1 1 1 1 合穩(wěn)宦性 無結(jié)塊和ffl顆粒 35 41 46 49 30 34 86 89 49. 4 2. 1 55. S 57. 3 屮裂偏慢 針入度(25,

7、 lt)0g,5s ) (cm) 軟化點C) 對于這種將改性瀝青進行乳化制作改性瀝青的做法，大家可以在具備相應(yīng)的 機械設(shè)備和材料的基礎(chǔ)上進行嘗試，進一步探討這種這種方法是否科學(xué)與可 行。 三、使用膠乳改性劑時不同改性工藝的對比 國內(nèi)有資料認為，用邊改性乳化方法制作的乳化瀝青具有黏度大，固含量高、 儲存穩(wěn)定性好等犄點，先乳化后改性制作的改性乳化瀝青的儲存穩(wěn)定性較差，經(jīng)過 一段時間后膠乳會發(fā)生分離、沉淀，形成乳白色分離層。但是實際上，在很多情況 下是先改性后乳化的儲存穩(wěn)定性不及先乳化后改性；也有單位試驗發(fā)現(xiàn)，三種制作 方法得到的改性乳化瀝青的儲存穩(wěn)定性相差不大，并且認為，由于改性劑膠乳顆粒 細微，

8、即便是經(jīng)過膠體磨也不可能被進一步剪切，因此沒有實質(zhì)上的意義。 據(jù)國外某乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備制造廠商技術(shù)專家介紹，他們原先生產(chǎn)的改性乳化 瀝青生產(chǎn)設(shè)備，膠乳改性劑管道是接在膠體磨前面的，改性乳化瀝青的制造工藝自 然是邊乳化邊改性的；但現(xiàn)在生產(chǎn)的產(chǎn)品全部將膠乳管道接到了膠體磨的后面，改 性乳化瀝青制作工藝變成了先乳化后改性，因為他們研究認為，先乳化后改性的方 法效果更好。 目前，在國際上上述方法都有使用，我國各改性乳化瀝青生產(chǎn)單位都是根據(jù)自 身設(shè)備情況選用不同的改性工藝，且制作出的改性乳化瀝青沒有發(fā)現(xiàn)明顯的優(yōu)劣差異。從目前各廠家的生產(chǎn)情況看，幾種方法沒有本質(zhì)差別。 四、成本對比 成本分析 名稱 摻里 市場價 按3%（元/噸） 備注 SBR乳膠 2%-5% 12000