第章食品生產(chǎn)過(guò)程對(duì)食品安全性影響

1、第7章食品加工過(guò)程對(duì)食品安全性影響第一節(jié)生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生一、廠區(qū)1地理位置根據(jù)食品企業(yè)的特點(diǎn)，廠址應(yīng)處在城鎮(zhèn)郊區(qū)。廠址周圍應(yīng)清潔衛(wèi)生，廠區(qū) 應(yīng)在居民區(qū)下風(fēng)側(cè)，河流下游，遠(yuǎn)離有毒工廠和有機(jī)廢料、化學(xué)廢料堆放地區(qū) 及傳染病中心地點(diǎn)。2地形、地勢(shì)與地址廠址地形與外形整齊為好，這樣有利于工廠總平面的布置。地勢(shì)要平坦， 自然坡度最好在5/1000以下，以利于排泄雨水、廠內(nèi)交通運(yùn)輸?shù)取?水文要有豐富的水源，城市自來(lái)水質(zhì)要滿足生產(chǎn)工藝要求，一般要求廠區(qū)的相 對(duì)標(biāo)咼應(yīng)該在最咼洪水水位的 0.5 m以上。4場(chǎng)地面積廠區(qū)應(yīng)有足夠的場(chǎng)地面積以利于全廠總平面圖的合理布置，廠區(qū)道路和綠 化整齊有序，避免人、物流交叉，尤其是

2、道路不可積水，滋生蚊蠅，影響環(huán)境 衛(wèi)生。工廠大門至少應(yīng)設(shè)置兩個(gè)以上，包括正門 （指職工出入門）、側(cè)門（指產(chǎn)品、 材料出入口）、后門（指原料、燃料、廢料進(jìn)出口）等。二、廠區(qū)布局及衛(wèi)生要求i生產(chǎn)布局2防鼠類、昆蟲設(shè)施3設(shè)備的材質(zhì)和安裝4廠房、設(shè)備的清洗5污水的處理6廠區(qū)面積生產(chǎn)廠房布置在廠區(qū)的中心地帶，以便其他部門為其配合服務(wù)。廠房設(shè)置應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)氐闹鲗?dǎo)風(fēng)向，生活區(qū)、行政區(qū)應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)的上風(fēng)向，鍋爐、冷庫(kù)冷凍機(jī)房和污水站應(yīng)在生產(chǎn)區(qū)的下風(fēng)向。主廠房和輔助用房，根據(jù)生產(chǎn)工藝順序，按原料、半成品到成品保持連續(xù)性，避免原料和成品、清潔食品和污染物交叉污染。三、車間1衛(wèi)生設(shè)備食品車間的配置分垂直配置和水平配

3、置兩種。垂直式是按生產(chǎn)過(guò)程自上而下的配置，可避免交叉污染。水平配置通風(fēng)采光好，運(yùn)輸方便，但增加了設(shè)置 各種衛(wèi)生設(shè)備的困難。食品車間必須具備以下衛(wèi)生設(shè)備：(1) 通風(fēng)換氣設(shè)備。分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種。必須保證足夠換氣量， 以驅(qū)除生產(chǎn)性蒸汽、油煙及人體呼出的二氧化碳，保證空氣質(zhì)量。(2) 照明設(shè)備。分為自然照明和人工照明。自然照明要求采光門窗與地面比例為1 : 5。人工照明要有足夠的亮度，一般為 50 lx,檢驗(yàn)操作臺(tái)應(yīng)達(dá)到300 lx(3) 防塵、防蠅、防鼠設(shè)備。食品必須在車間內(nèi)制作，車間需裝紗門、紗窗在貨物頻繁出入口可安排風(fēng)幕或防蠅道。車間外可設(shè)捕蠅籠或誘蠅燈等設(shè)備。車間門窗要嚴(yán)密(4)

4、衛(wèi)生室。我國(guó)工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工業(yè)企業(yè)應(yīng)設(shè)置生產(chǎn)衛(wèi)生 室，工人上班前在生產(chǎn)衛(wèi)生室內(nèi)完成個(gè)人衛(wèi)生處理后再進(jìn)入生產(chǎn)車間。生產(chǎn)衛(wèi) 生室可按每人0.30.4 m2設(shè)計(jì)，內(nèi)部設(shè)有更衣柜和廁所。工人穿戴工作服、 帽、口罩和工作鞋后，先進(jìn)入洗手消毒室，用腳踏式或感應(yīng)式水龍頭洗手槽中 肥皂水洗手，并在槽端消毒池盆中浸泡消毒。(5) 污水、垃圾和廢棄物排放處理設(shè)備。在建筑設(shè)計(jì)時(shí)要考慮污水和廢棄物處理設(shè)備。為防止污水反溢，下水管直徑應(yīng)大于10 cm，輔管要有坡度。油脂含量高的污水，管徑應(yīng)更粗一些并安裝除油裝置。(6) 洗手消毒設(shè)施。洗手龍頭必須是非手動(dòng)開關(guān)。龍頭的配置數(shù)量 ，每班人 數(shù)在200人以內(nèi)可按每1

5、0人1個(gè)比例配置。超過(guò)200人時(shí)，每增加20人，增 設(shè)1個(gè)水龍頭。洗手應(yīng)提供洗手液、消毒液和不會(huì)導(dǎo)致交叉污染的干手用品。2地面、墻壁和頂結(jié)構(gòu)(1) 地面。應(yīng)由耐水、耐熱、耐腐蝕材料鋪成，并有1.52.0%的坡度以便排水，且設(shè)有排水溝。(2) 墻壁和天花板應(yīng)用耐腐蝕、無(wú)毒、防水、防霉、不易脫落、易清洗的白色或淺色的材料修建，離地面2 m以下的部分要鋪設(shè)白瓷磚或其他材料的墻裙，生產(chǎn)車間所有墻角和柱角都應(yīng)呈3cm以上弧形以防結(jié)垢和便于清洗。在有水蒸氣產(chǎn)生的車間，天花板應(yīng)用一定的斜度，以避免冷凝水滴落到產(chǎn)品上。3溫、濕度控制在車間內(nèi)配置溫、濕度監(jiān)測(cè)記錄裝置。空調(diào)的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)該設(shè)在車間的上方，出風(fēng)口設(shè)在下

6、方，以便能形成良好的室內(nèi)氣流循環(huán)。水管、蒸汽管和電路線纜燈管線要集中走向，并盡量避免從食品加工上方 通過(guò)，防止冷凝水或污物對(duì)食品污染。4工具、容器清洗消毒車間應(yīng)有工器具的清洗、消毒和存放區(qū)域，嚴(yán)禁露天存放。配置必要的清 洗消毒設(shè)施，如清洗槽和消毒槽，并供有 82C以上的熱水。第二節(jié)食品加工一、食品加工的基本原則1遵循可持續(xù)發(fā)展原則2注重食品營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)最小損失原則3加工過(guò)程無(wú)污染原則3.1加工設(shè)備無(wú)污染。食品加工設(shè)備應(yīng)選用對(duì)人體無(wú)害的材料制成，食品設(shè)備大 多用不銹鋼材料。3.2加工工藝合理。盡量選用天然添加劑及無(wú)害的洗滌劑，避免交叉污染。3.3選用適宜的貯藏和運(yùn)輸方法。選用安全的貯藏和運(yùn)輸方法及容

7、器，防止污 染，嚴(yán)禁因混裝而造成的污染。3.4原料來(lái)源明確。綠色食品加工的主要原料必須經(jīng)過(guò)專門的認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可，輔 料也盡量使用已經(jīng)得到認(rèn)證的產(chǎn)品。3.5企業(yè)管理完善。綠色食品加工企業(yè)要求管理嚴(yán)格，并且經(jīng)過(guò)認(rèn)證人員考察。4無(wú)環(huán)境污染原則食品加工企業(yè)不僅要注意自身的潔凈，還需考慮對(duì)環(huán)境的影響，應(yīng)避免對(duì) 環(huán)境造成污染。加工后生產(chǎn)的廢水、廢氣、廢料等都需經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理，以避免對(duì)周邊環(huán)境造成污染。二、食品加工過(guò)程中的質(zhì)量控制1加工企業(yè)食品加工企業(yè)建筑布局要合理，應(yīng)具有完善的供排水系統(tǒng)，良好的衛(wèi)生條 件，嚴(yán)格的管理系統(tǒng)，以保證生產(chǎn)中不受外界污染。此外，它還應(yīng)具備完善的 管理系統(tǒng)，應(yīng)推行 GMP（良好操作規(guī)

8、范）和HACCP（危害分析關(guān)鍵控制點(diǎn)）等方 法，從原料開始對(duì)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控。2從業(yè)人員從業(yè)人員必須進(jìn)行健康檢查，取得健康證件后方可上崗，以后每年須進(jìn)行 一次健康檢查。從業(yè)人員必須做好個(gè)人衛(wèi)生，保持工作服、鞋、帽整潔。用于 潔凈區(qū)的工作服、鞋、帽等必須嚴(yán)格清洗、消毒，每日更換，并且只能允許在 潔凈區(qū)內(nèi)穿用，不準(zhǔn)帶出區(qū)外。3加工設(shè)備加工設(shè)備應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)，在一些常溫常壓、pH值中性條件下使用的器皿、管道、閥門等，可采用玻璃、鋁制品、聚乙烯或其他無(wú)毒的塑料制品代 替。但食鹽對(duì)不銹鋼和鋁制品有強(qiáng)烈的腐蝕性，應(yīng)特別注意。加工設(shè)備軸承所 用的潤(rùn)滑油部分應(yīng)完全封閉，并盡可能用食用潤(rùn)滑油。設(shè)備管道應(yīng)設(shè)

9、有觀察 口，以便于拆卸修理。管道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)呈弧形，有利于沖洗、消毒。設(shè)備布局要 合理，避免加工中交叉感染。4加工工藝4.1食品原料、輔料的控制須符合食品衛(wèi)生要求，采購(gòu)時(shí)，必須按有關(guān)規(guī)定索取有效的檢驗(yàn)報(bào)告單，屬食品新資源的原料，需索取衛(wèi)生部批準(zhǔn)證書（復(fù)印件 ）。原料的運(yùn)輸?shù)葢?yīng)符合 食品衛(wèi)生要求， 原料購(gòu)進(jìn)后應(yīng)進(jìn)行取樣檢驗(yàn)等嚴(yán)格的驗(yàn)收，采取先購(gòu)先用的原則，對(duì)不合 格或過(guò)期原料應(yīng)進(jìn)行標(biāo)注并及早處理。原料投產(chǎn)前必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量，對(duì)于霉變、生 蟲、混有異物或其他感官性狀異常、不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，不得投產(chǎn)使用。 4.2 水質(zhì)控制食品加工用水須符合國(guó)家 GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10、要求。 飲料用水須符合國(guó)家 GB10791軟飲料用水標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3 配料和加工配料前，須檢查配料罐及容器管道是否清洗干凈、符合工藝所要求的標(biāo) 準(zhǔn)。原輔料須經(jīng)過(guò)物料通道進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，凡進(jìn)入潔凈廠房、車間的物料，必須 除去外包裝。若外包裝脫不掉，則要擦洗干凈或換成室內(nèi)包裝桶。配制過(guò)程 原、輔料必須混合均勻。4.4 殺菌殺菌時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確記錄殺菌的溫度、壓力及時(shí)間等指標(biāo)。對(duì)于不能加熱殺菌的 產(chǎn)品，可根據(jù)不同工藝和食品衛(wèi)生要求使用微波、輻射等方法，以確保殺菌效 果。4.5 裝填 應(yīng)避免食品在加工中的二次污染。三、加工技術(shù)對(duì)食品安全影響1 分離技術(shù)過(guò)濾（過(guò)濾介質(zhì)、助濾劑）、萃?。ㄓ袡C(jī)溶劑毒性）、絮凝劑（絮凝劑

11、 毒性）、膜分離（膜污染）2干燥技術(shù)曬干和風(fēng)干（金華火腿曬腿涂抹農(nóng)藥DDW事件）加熱干燥（美拉德反應(yīng)、焦化）3油炸熟化技術(shù)肯德基炸薯?xiàng)l事件（脂肪氧化、丙烯酰胺影響中樞神經(jīng)系統(tǒng)）4蒸餾技術(shù)蒸餾設(shè)備溶出的重金屬離子污染蒸餾副產(chǎn)品污染（酒精生產(chǎn)的餾出物甲醇、雜醇油）5發(fā)酵技術(shù)發(fā)酵副產(chǎn)品、發(fā)酵菌種代謝異?；蛉揪a(chǎn)生某些毒素、好氧發(fā)酵空氣污染、發(fā)酵設(shè)備金屬離子的溶出6焙烤和冰淇淋用的氫化油技術(shù)起酥油”和人造奶油或氫化植物油”中的反式脂肪酸7食品生產(chǎn)加工助劑啤酒發(fā)酵過(guò)程中甲醛為加工助劑醬油生產(chǎn)過(guò)程加入高濃度鹽酸副反應(yīng)生成三氯丙醇8清洗技術(shù)化學(xué)洗滌劑和消毒劑第三節(jié) 消毒殺菌(滅菌)食品工廠及其產(chǎn)品的殺菌消毒

12、是保證食品衛(wèi)生和質(zhì)量的關(guān)鍵。對(duì)食品安全的影響(生物因素)極大。一、殺菌(滅菌)方法分類火焰灼燒法 丨廠干熱滅菌法加熱空氣滅菌法低溫長(zhǎng)時(shí)間法I、加熱殺菌巴氏殺菌法 (LTLT)Y高溫短時(shí)間法-常壓下煮沸消毒法(HTST)濕熱滅菌法間歇滅菌法熱殺菌I常規(guī)加壓滅菌法加壓下連續(xù)加壓滅菌法超高溫瞬時(shí)滅菌法(UHT)咼頻殺菌紅外線殺菌 微波殺菌殺、液體殺菌劑滅菌 藥物殺菌氣相殺菌劑Y固相殺菌劑冷殺菌丫射線射線殺菌 X射線、紫外線其他電磁波其他：超聲波、超高壓、電擊二、常見的殺菌（滅菌）方法1熱殺菌（1）巴氏殺菌法低溫長(zhǎng)時(shí)間（LTLT）: 62C、30min高溫短時(shí)間（HTST）: 75 （85） C、15

13、s巴氏殺菌一般能殺死繁殖型微生物，包括常見的致病菌，同時(shí)又最大限度 地保留了食品結(jié)構(gòu)及營(yíng)養(yǎng)素，多用于牛奶、啤酒、醬油等食品的殺菌。由于只 是殺死大多數(shù)的細(xì)菌，也就是產(chǎn)品中仍有少量活菌，為避免細(xì)菌繁殖（食品安 全），產(chǎn)品貯存、運(yùn)輸和銷售全過(guò)程均須保持冷鏈。（2）高溫滅菌法100 - 121C、15 -20mi n可殺滅幾乎所有的病原性生物體，包括大多數(shù)芽抱菌，但這種滅菌方法由 于是高溫長(zhǎng)時(shí)間，會(huì)對(duì)食品的營(yíng)養(yǎng)素，尤其是熱敏性成分（蛋白質(zhì)等）破壞很 大，甚至?xí)a(chǎn)生具誘變性的雜環(huán)胺、苯芘等有害性物質(zhì)。目前，需長(zhǎng)期無(wú)菌保藏的食品（如罐頭、乳飲料等）多采用此方法。（3） 超高溫瞬時(shí)滅菌（ UHT ）法13

14、5C 以上、3 -4s這時(shí)近十多年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型滅菌技術(shù)，既可同高溫滅菌法殺滅幾乎所有的病原性生物體，又可最大限度地保留食品中的營(yíng)養(yǎng)素和風(fēng)味物質(zhì)（不過(guò)保留效果仍不如巴氏殺菌法，但殺、滅菌效果大大高于巴氏殺菌法）。目前 廣泛應(yīng)用于牛奶、果汁等，但殺滅菌后需采用無(wú)菌灌裝技術(shù)。2 冷殺菌（1） 輻射殺菌WHO 認(rèn)為 10kGy 以下的劑量是安全的，但此劑量不能達(dá)到完全殺菌的要 求，具有滅菌作用的輻射劑量用于食品可能導(dǎo)致安全性問(wèn)題。（ 2） 紫外線主要用于空氣、水及水溶液、物體表面殺菌。只能作用于直接的物體表 面，對(duì)物體背后和內(nèi)部均無(wú)殺菌效果；對(duì)芽孢和孢子作用不大。（ 3） 臭氧常用于空氣殺菌、

15、水處理等。但是臭氧有較重的臭味，對(duì)人體有害，故對(duì) 空氣殺菌時(shí)需要在生產(chǎn)停止時(shí)進(jìn)行，則對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的場(chǎng)所不適用。（ 4） 酸性電生功能水是指自來(lái)水或稀鹽溶液等經(jīng)較低直流電壓電解處理得到的功能水總稱。電 解處理時(shí)在通電的正極和負(fù)極得到的水 pH 值不同，分別偏酸性和偏堿性。因 此電生功能水分為酸性電生功能水 （也稱酸性離子水）和堿性電生功能水 （也 稱堿性離子水）。酸性電生功能水被發(fā)現(xiàn)幾乎可以殺滅一切微生物，甚至連可以100 C高溫的芽孢菌也不例外，而且殺菌后即還原為普通水，沒有有害殘留。電生功能水達(dá)到甚至超過(guò)了 75%醫(yī)用酒精的消毒效果，用于食品工廠生產(chǎn) 線的的清洗消毒，可完全替代有化學(xué)殘留的二氧

16、化氯、次氯酸鈉等化學(xué)消毒 劑，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備無(wú)任何腐蝕。（5）光氫離子化（ PHI ）是一種由美國(guó) RGF 環(huán)境集團(tuán)綜合高級(jí)氧化技術(shù)及光催化技術(shù)開發(fā)的光氫 離子化（PHI）空氣凈化技術(shù)，可在生產(chǎn)進(jìn)行狀態(tài)下，即時(shí)、全面、主動(dòng)殺滅 環(huán)境中的有害微生物，分解揮發(fā)性有害氣體，消除異味分子等空氣污染物，并 可沉降空氣中的可吸入顆粒物，達(dá)到凈化空氣的目的。 PHI 技術(shù)已在美國(guó)軍 事、醫(yī)療、食品等多個(gè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。原理：用高強(qiáng)度的廣譜紫外線照射多種稀有金屬化合物（催化劑）而激發(fā)空氣中少量的氧氣的水分子，產(chǎn)生 PHI 凈化因子。這些高效的凈化因子能夠迅速殺滅細(xì)菌、病毒和真菌等微生物污染物，并能分解揮發(fā)性有機(jī)氣

17、體及異味分 子。 PHI 凈化因子可與幾乎所有的有機(jī)物發(fā)生鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，將有機(jī)物的碳分子逐 個(gè)從有機(jī)分子上剝離，生成二氧化碳，直至將有機(jī)物徹底分解為水和二氧化 碳?？梢哉f(shuō) PHI 技術(shù)是目前效率最高的空氣凈化技術(shù)：第一是快速， PHI 技術(shù)在百萬(wàn)分子一秒內(nèi)就可將污染物徹底分解。凈化效率是單獨(dú)使用臭氧的 200倍，是單獨(dú)使用紫外線的 3000倍。第二是全面， PHI 技術(shù)幾乎對(duì)所有的有害生物、建筑材料和裝修材料或日 化用品產(chǎn)生的總揮發(fā)氣體、異味分子、煙霧顆粒等都有很理想的分解作用，可 以消除加工車間空氣中的各種有機(jī)污染物。第三是安全， PHI 技術(shù)采用的高級(jí)氧化技術(shù)，其終端產(chǎn)品為二氧化碳和 水，無(wú)任

18、何污染物殘留，不會(huì)造成化學(xué)物質(zhì)的二次污染。而一般氧化技術(shù)效率 低，對(duì)污染物的分解不徹底，中間產(chǎn)物的毒性有時(shí)會(huì)造成新的污染。 PHI 凈化 系統(tǒng)所產(chǎn)生的安全有效的凈化因子，以離子態(tài)遍布整個(gè)空間，主動(dòng)分解各種有 害污染物，不存在死角問(wèn)題。第四是殺菌凈化不需停產(chǎn)。由于 PHI 技術(shù)所具有的快速、高效和安全的特 點(diǎn)其在殺菌凈化時(shí)，不會(huì)對(duì)人體造成傷害，可在生產(chǎn)進(jìn)行狀態(tài)下使用，即時(shí)、 動(dòng)態(tài)地保證生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生品質(zhì)。第五是經(jīng)濟(jì)、節(jié)能。 PHI 技術(shù)不僅大大提高了殺菌凈化空氣的能力，還替 企業(yè)降低了空氣凈化的運(yùn)營(yíng)成本。PHI 技術(shù)在奶粉車間的應(yīng)用，篩粉間和接粉間分別安裝 PHI 空氣殺菌凈化 機(jī)，在正常生產(chǎn)狀

19、態(tài)下，開啟 PHI 設(shè)備 2 小時(shí)至 6 天后，空氣的沉降菌落與對(duì) 照組存在極顯著差異（P v0.01 ）。在篩粉間對(duì)傳統(tǒng)消毒液殺菌與PHI設(shè)備殺菌的效果進(jìn)行的觀察結(jié)果表明，后者開啟后空氣沉降菌落數(shù)明顯少于消毒液殺 菌的結(jié)果（Pv0.01 ）。同時(shí)，小包裝間的殺菌效果表明，PHI設(shè)備殺菌后的空 氣沉降菌落數(shù)明顯少于對(duì)照（ Pv0.01）。PHI 設(shè)備在肉制品廠無(wú)菌包裝間的應(yīng)用也獲得了較好效果。使用結(jié)果表 明，正常生產(chǎn)過(guò)程中，開啟凈化機(jī) 2 小時(shí)后空氣沉降菌落與對(duì)照存在顯著差異 （Pv0.01） ，在連續(xù)生產(chǎn) 10 天后，沉降菌落與對(duì)照相比依然差異顯著（ Pv 0.05)第四節(jié)食品包裝一、包裝材

20、料對(duì)食品安全性的影響食品易腐敗變質(zhì)而失去其營(yíng)養(yǎng)和商品價(jià)值，因此，必須適當(dāng)包裝才能貯存 和成為商品。1金屬包裝材料目前，金屬包裝材料最常用的是馬口鐵、無(wú)錫鋼板、鋁和鋁箔等。馬口鐵 罐的錫會(huì)溶出而污染罐內(nèi)食品。鋁質(zhì)包裝材料主要是指鋁箔和鋁合金薄板，安 全性問(wèn)題在于回收鋁中的雜質(zhì)難以控制，易造成食品污染。2玻璃包裝材料玻璃最顯著的特性是透明，為了防止有害光線對(duì)內(nèi)容物的損害，通常用各 種著色劑使玻璃著色。3搪瓷和陶瓷包裝材料搪瓷器皿和陶瓷容器的危害來(lái)自瓷釉中的金屬物質(zhì)，主要有鉛、鎘、鈦等，這些物質(zhì)容易溶出而遷入食品。4塑料包裝材料4.1塑料包裝表面污染物。4.2塑料包裝材料本身的有毒殘留物遷移。4,3

21、包裝材料回收或處理不當(dāng)。包裝材料回收或處理不當(dāng)時(shí)可帶入污染物，不符 合衛(wèi)生要求，當(dāng)其再利用時(shí)引起食品污染。二、包裝材料的選擇1安全性包裝材料本身要無(wú)毒，不能釋放有毒物質(zhì)。2可降解性食品在消費(fèi)完以后，廢棄的包裝可降解，不能對(duì)環(huán)境造成污染。3可重復(fù)利用性包裝材料應(yīng)該可以重復(fù)利用，減少垃圾的產(chǎn)生。三、包裝技術(shù)的選擇i包裝環(huán)境條件良好，衛(wèi)生安全。2包裝設(shè)備性能安全良好，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響。3包裝過(guò)程不能對(duì)人員身體健康有害，不能對(duì)環(huán)境造成污染。四、食品包裝標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)1食品標(biāo)簽的作用1.1引導(dǎo)、指導(dǎo)消費(fèi)者選購(gòu)食品。消費(fèi)者可通過(guò)食品標(biāo)簽上的文字、圖形、符 號(hào)，了解食品的本質(zhì)，從而決定是否購(gòu)買。1.2保護(hù)消費(fèi)者的利益和健康。消費(fèi)者購(gòu)買食品最關(guān)心的是產(chǎn)品的質(zhì)量和安全 性。這些內(nèi)容都在食品標(biāo)簽上展現(xiàn)出來(lái)。1.3維護(hù)食品制造者的合法權(quán)益。食品標(biāo)簽是維護(hù)制造者合法權(quán)益的一個(gè)方式， 如果經(jīng)銷者或消費(fèi)者未按標(biāo)簽上表明的條件或期限進(jìn)行貯藏銷售或食用，導(dǎo)致 發(fā)生意外，食品制造者不承擔(dān)責(zé)任。1.4促進(jìn)銷售。食品生產(chǎn)廠家可以通過(guò)食品標(biāo)簽展示產(chǎn)品的優(yōu)越性，宣傳產(chǎn)品的 獨(dú)特風(fēng)格。2 食品標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)（GB7718-2011預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則）食品標(biāo)簽必須標(biāo)注以下內(nèi)容： 食品名稱；配料表；凈含量及固形物含量； 制造者或經(jīng)銷者的名稱和地址； 日期標(biāo)志 （生產(chǎn)日期、保質(zhì)期或保護(hù) 期）和