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1、8. 庫(kù)房設(shè)計(jì)庫(kù)房:制冷裝置把“冷量”傳遞給食品的場(chǎng)所。庫(kù)房按用途分為:冷卻間、凍結(jié)間、冷卻物冷藏間、凍結(jié)物冷藏間、貯冰間(冰庫(kù))、冷包裝間。庫(kù)房設(shè)計(jì)是整個(gè)冷庫(kù)設(shè)計(jì)的重要組成部分,其質(zhì)量好壞關(guān)系到產(chǎn)品的冷加工質(zhì)量和干耗,從而直接關(guān)系到冷庫(kù)經(jīng)營(yíng)的經(jīng)濟(jì)效益。庫(kù)房設(shè)計(jì)內(nèi)容:冷卻設(shè)備的布置及冷間的氣流組織。8 1 冷卻間一、對(duì)象 肉類(白條肉)、果蔬、蛋品。二、作用 抑制微生物生長(zhǎng):常溫 迅速降溫 降至接近冰點(diǎn),以保證食品質(zhì)量。 預(yù)冷:常溫食品進(jìn)入冷卻物冷藏間前,以免庫(kù)溫波動(dòng)。三、設(shè)計(jì)參數(shù) (一)肉類冷卻間 + 35 + 2 4 設(shè)計(jì)溫度: 0 2(肉汁凍結(jié)點(diǎn)0.6 1.2) 相對(duì)濕度: 90% 空氣

2、流速: 1 2m/s ,空氣循環(huán)次數(shù)50 60次/小時(shí)。 冷卻時(shí)間: 20小時(shí)左右(隨胴體大小,厚薄而不同) (二)果蔬冷卻間 中心溫度 + 5 設(shè)計(jì)溫度: 0 5 相對(duì)濕度: 85 90% 空氣流速: 0.5 m/s 冷卻時(shí)間: 24小時(shí) (三)鮮蛋冷卻間 蛋溫+4 設(shè)計(jì)溫度: 0( 鮮蛋白的凍結(jié)點(diǎn):0.5) 相對(duì)濕度: 75 80% 空氣流速: 0.5 m/s 冷卻時(shí)間: 2428小時(shí)(緩慢降溫),每隔1 2小時(shí)降1。四、氣流組織與設(shè)備布置以肉類冷卻間為例 (一)肉類冷卻間尺寸 長(zhǎng)12 18m ,寬6m ,高4.5 5m。 (二)冷卻設(shè)備 落地式冷風(fēng)機(jī) 吊頂式冷風(fēng)機(jī) (三)布置與氣流組織

3、1、落地式冷風(fēng)機(jī):采用縱向吹風(fēng),用大口徑短風(fēng)管送風(fēng),噴 風(fēng)口分單噴口和雙噴口兩種,風(fēng)口以圓形為宜。 見(jiàn)教材P152頁(yè), 圖 61。 2、吊頂式冷風(fēng)機(jī):采用檔風(fēng)板配風(fēng)形式,如圖。 無(wú)開(kāi)孔檔風(fēng)板配風(fēng) 開(kāi)孔檔風(fēng)板配風(fēng) 無(wú)開(kāi)孔擋風(fēng)板開(kāi)孔擋風(fēng)板8 2 凍結(jié)間一、對(duì)象 易腐食品的凍結(jié)加工二、作用 將食品進(jìn)行凍結(jié)加工,使其溫度被迅速降至冰點(diǎn)以下,抑制微生物的活動(dòng),延長(zhǎng)食品的貯藏期。三、設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)計(jì)溫度: 國(guó)內(nèi)23,國(guó)外30 40或更低??諝饬魉伲?3 5 m/s(強(qiáng)制循環(huán)) 吊掛白條肉:20小時(shí) 加工時(shí)間 盤(pán)裝魚(yú)類:10小時(shí) 吹風(fēng)式擱架:2048小時(shí)四、設(shè)計(jì)要求 (一)冷卻設(shè)備力求簡(jiǎn)單,使用方便,常用吊軌、

4、擱架。 (二)要求溫度場(chǎng)和速度場(chǎng)均勻,縮短凍結(jié)周期,提高質(zhì)量。 (三)采用機(jī)械化或自動(dòng)化裝卸手段,縮短操作時(shí)間,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。五、設(shè)備布置與氣流組織 (一)白條肉凍結(jié)間 縱向吹風(fēng) 落地式冷風(fēng)機(jī) 冷卻設(shè)備 橫向吹風(fēng) 吊頂式冷風(fēng)機(jī): 垂直下吹 1、縱向吹風(fēng):見(jiàn)教材P 159頁(yè),圖69。 冷風(fēng)機(jī)布置于凍結(jié)間的一端,在吊軌上面設(shè)檔風(fēng)板,檔風(fēng) 板與樓板間形成吹出冷風(fēng)的通道。 無(wú)開(kāi)孔檔風(fēng)板:端頭留出空隙 路徑長(zhǎng),不均勻,圖(a)。 開(kāi)孔檔風(fēng)板:沿著平行于吊軌方向開(kāi)長(zhǎng)孔均勻,圖(b)。無(wú)開(kāi)孔擋風(fēng)板開(kāi)孔擋風(fēng)板 檔風(fēng)板與樓板間距: 800 mm 檔風(fēng)板應(yīng)設(shè)有人孔(10.8 m2) 適用于6(12 18)米,15

5、 20 t /日,冷加工時(shí)間 20h的。 2、橫向吹風(fēng):見(jiàn)教材P 160頁(yè),圖610、611。 冷風(fēng)機(jī)布置于凍結(jié)間的一側(cè),設(shè)檔風(fēng)板,檔風(fēng)板沿吊軌方 向開(kāi)長(zhǎng)縫。 空氣流通路徑短,庫(kù)溫、速度均勻,但阻力大。 適用于寬6米,長(zhǎng)度不限的。 3、垂直下吹:見(jiàn)教材P 161頁(yè),圖612、613。 采用吊頂式冷風(fēng)機(jī),沿著長(zhǎng)度方向布置,不設(shè)檔風(fēng)板。垂直下吹立面圖 空氣流程短,溫度均勻,凍結(jié)速度快。 注意融霜水排放、外溢、檢修 冷風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)多。 (二)盤(pán)裝、箱裝食品的凍結(jié)間 盤(pán)裝、箱裝食品包括:分割肉,剔骨牛、羊肉,家畜和水產(chǎn) 品等,這些食品的成型尺寸較整齊,多采用吊軌吊籠及擱架式排 管。 1、吊軌吊籠式 其氣流

6、組織要求與白條肉凍結(jié)間完全不同,白條肉凍結(jié)間 氣流方向要求垂直向下或向上,以使冷氣與胴體有最大程度的接 觸,而盤(pán)裝食品水平放置于吊籠上,要使氣流沿盤(pán)的上、下表面 作水平流動(dòng),而且吊籠中上、下層盤(pán)之間間隙小,氣流的阻力大, 因此,一般不采用縱向吹風(fēng),而采用橫向吹風(fēng)。 吊軌吊籠凍結(jié)間的吊軌一般為兩股,如圖。 軌道間距取決于吊籠的尺寸。吊軌吊籠凍結(jié)間平面圖 盤(pán)的規(guī)格 15Kg:600400110 20 Kg:600400130 吊籠尺寸 如圖 (1)橫向上吹風(fēng):采用了檔板和導(dǎo)風(fēng)板使氣流趨于水平均 勻分布,見(jiàn)教材P162頁(yè),圖614。 (2)橫向下吹風(fēng):見(jiàn)教材P163頁(yè),圖615。880mm1780m

7、m720mm 2、擱架式排管凍結(jié)間 又稱半接觸式凍結(jié)間。擱架式排管作為冷卻設(shè)備,又兼貨 架,由于直接接觸,所以傳熱系數(shù)高。 (1)擱架排管的布置:有三種方案,見(jiàn)教材P157頁(yè), 圖65。 a方案為小冷庫(kù) b方案為中小冷庫(kù) c方案為生產(chǎn)大批量 設(shè)計(jì)要求:采用D38mm無(wú)縫鋼管制作,P157頁(yè),圖66。 排管管子水平間距:100 120 mm 層高:220 400 mm 最低一層離地坪:400 mm 管架寬度: 800 1000 mm(單面操作) 1200 1500 mm(雙面操作) 走道凈寬:1000 mm 集管端距墻:500 mm 彎頭距墻:300 mm 立柱距墻:100 mm (2)擱架式排

8、管的氣流組織 自然循環(huán):熱交換差,凍結(jié)速度慢。 吹風(fēng)式:目前常用的 吹風(fēng)式按鼓風(fēng)機(jī)安裝位置不同,其氣流組織有三種形式: 蝶型流吹風(fēng)式 順流吹風(fēng)式 直角吹風(fēng)式 蝶型流吹風(fēng)式:見(jiàn)教材P158頁(yè),圖67。 鼓風(fēng) 機(jī)設(shè)在擱架排管之間通道上方,使風(fēng)向上吹送到靜壓區(qū)后 沿?fù)躏L(fēng)板下吹經(jīng)側(cè)面導(dǎo)風(fēng)板,氣流垂直均勻流過(guò)每層排 管,食品處于冷風(fēng)回流區(qū)。 該方式較直角式風(fēng)速小,通常采用軸流風(fēng)機(jī)。 順流式:見(jiàn)教材P158頁(yè),圖68。鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在 擱架的一端或兩端,氣流與排管平行,通常用軸流風(fēng)機(jī), 風(fēng)速為3m/s。 該方式風(fēng)速大、風(fēng)阻也大,擱架側(cè)面有風(fēng)短路回流。 直角式:鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在擱架排管之間通道上方,風(fēng) 朝墻側(cè)吹,遇墻后

9、沿?fù)躏L(fēng)板下吹,側(cè)面導(dǎo)風(fēng)板開(kāi)孔,氣流 垂直吹過(guò)排管,回風(fēng)沿對(duì)面墻回到風(fēng)機(jī)。 該方式風(fēng)速一般為1.52.0m/s。 8 3 冷卻物冷藏間一、對(duì)象 用來(lái)貯存果蔬、鮮蛋等鮮活的食品。二、運(yùn)貨、承貨工具 紙箱、木箱、籮框、麻袋。三、設(shè)計(jì)參數(shù):按大宗食品的貯藏條件 設(shè)計(jì)溫度:0 相對(duì)濕度: 90% 空氣流速: 0.5 m/s四、設(shè)計(jì)要點(diǎn) (一)必須采用冷風(fēng)機(jī)作為冷卻設(shè)備 (二)庫(kù)內(nèi)溫、濕度要求穩(wěn)定,溫度、相對(duì)濕度、氣流速度和空氣成分基本一致。 : 90% 4% t : 0 1 (三)需設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)備(具體要求后述) (四)盡量選擇可調(diào)冷量、風(fēng)量的冷風(fēng)機(jī)。 (五)保證貨間空氣的流通及防止冷間滴水。五、氣流

10、組織及設(shè)備布置 (一)氣流組織原則 溫度均勻、流速適當(dāng)(為0.5m/s),采用均勻送風(fēng)道。 (二)冷卻設(shè)備布置:冷風(fēng)機(jī)、送風(fēng)道。 冷風(fēng)機(jī):布置于靠近機(jī)房、庫(kù)門(mén)一側(cè),以便縮短供液、回氣、 沖霜給排水管道及操作管理、維修。 送風(fēng)道:布置于庫(kù)房中央走道上方,其好處是: 1、使風(fēng)管兩側(cè)送風(fēng)射程相等,簡(jiǎn)化噴風(fēng)口設(shè)計(jì)。 2、走道上不堆放貨物,風(fēng)管表面即使凝露滴水,也不會(huì)影響 貨物。 3、利用中央走道作為回風(fēng)道,提高庫(kù)房利用率。冷卻物冷藏間立面圖冷卻物冷藏間平面圖 (三)送風(fēng)道及噴風(fēng)口設(shè)計(jì) 1、主送風(fēng)道:靜壓一致 采用截面為矩形,沿長(zhǎng)度方向高度相同,寬度均勻地縮小 或分段逐漸縮小的形式,風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速:首段6

11、8 m/s ,末端 為1 2 m/s ,這樣用逐段降低流速方法(降低動(dòng)壓)以彌補(bǔ) 消耗的靜壓,使靜壓一致。 2、噴風(fēng)口 圓錐形、條縫形、百葉窗形。 具體設(shè)計(jì)計(jì)算參照冷庫(kù)制冷設(shè)計(jì)手冊(cè)六、通風(fēng)換氣設(shè)施與加濕 (一)通風(fēng)換氣 1、設(shè)計(jì)要求: (1)每天換氣 2 3 次。 (2)冷間面積150M2,宜采用機(jī)械通風(fēng)。 (3)進(jìn)入冷間的新鮮空氣需經(jīng)過(guò)處理(冷卻或加熱) (4)進(jìn)入口與排出口不宜設(shè)在同一側(cè),若為同側(cè),如圖:2 M4 M排風(fēng)口出風(fēng)口 (5)排出口應(yīng)設(shè)置保溫啟閉裝置 2、進(jìn)氣設(shè)施 (1)新風(fēng)管與冷風(fēng)機(jī)連接,靠冷風(fēng)機(jī)吸入。 接進(jìn)風(fēng)端(進(jìn)入口) 接風(fēng)機(jī)吸入段 (2)設(shè)置專用的送新風(fēng)設(shè)備 滿足不開(kāi)冷風(fēng)

12、機(jī)時(shí)隨時(shí)進(jìn)行換新風(fēng)。 3、排氣設(shè)置 設(shè)排風(fēng)設(shè)備 靠?jī)?nèi)外壓差 (二)加濕設(shè)施 水通過(guò)噴嘴對(duì)庫(kù)房加濕 采用超聲波加濕器加濕84 氣調(diào)庫(kù)一、概述 氣調(diào)保鮮貯藏方法是目前國(guó)際上使用最普遍、效果最好、最先進(jìn)的一種保鮮技術(shù)。 (一)果蔬的特點(diǎn) 活的有機(jī)體,內(nèi)部進(jìn)行著一系列的生化反應(yīng)。 其中,最重要的是呼吸作用。 有氧呼吸的特點(diǎn)是: 碳水化合物 分解 CO2、水蒸氣、熱量等 呼吸作用越強(qiáng),消耗越快,貯藏期越短。 (二)影響呼吸強(qiáng)度的因素 1、O2:含量多,呼吸強(qiáng)度大,反之則小。 2、CO2:含量高,有抑制作用,但過(guò)高會(huì)造成其它生理危害。 3、t :低,呼吸強(qiáng)度小,反之則增加,但過(guò)低會(huì)產(chǎn)生凍傷。 (三)氣調(diào)保

13、鮮貯藏的氣調(diào)參數(shù)與基本原理 氣調(diào)參數(shù): O2:3 5% CO2 :3 8% t :1 10 :80 95% 根據(jù)不同果蔬的生理特點(diǎn),采用相應(yīng)指標(biāo),控制貯藏環(huán)境的 氣調(diào)參數(shù),達(dá)到降低果蔬呼吸強(qiáng)度,延緩分解過(guò)程,延長(zhǎng)其貯藏 期。二、氣調(diào)庫(kù)構(gòu)成 氣調(diào)庫(kù)是由庫(kù)體結(jié)構(gòu)、氣調(diào)系統(tǒng)、制冷和加濕系統(tǒng)構(gòu)成。如圖: (一)庫(kù)體結(jié)構(gòu) 1、要求:具有良好的氣密性。 2、氣密性試驗(yàn)方法:采用壓力(正壓)測(cè)試法。 檢測(cè)壓力值100Pa 300 Pa不等(根據(jù)具體要求),用半 壓降時(shí)間(指限定壓力值降至一半所用的時(shí)間)做為氣密性程 度的指標(biāo)。 一般庫(kù):100Pa 50 Pa 10 mm 低氧庫(kù):200Pa 100 Pa 2

14、0 mm 超低氧庫(kù):250Pa 150 Pa 10 mm溫、濕度檢測(cè)制 冷 機(jī)加 濕 機(jī)制 氮 機(jī)O2、CO2檢測(cè)庫(kù) 體CO2脫除機(jī) 3、庫(kù)體建筑方式: 裝配庫(kù):氣密性好,工期短,美觀,但造價(jià)高。 土建庫(kù):與上述相反。 夾套式:用于土建庫(kù)的改造。 (二)氣調(diào)系統(tǒng) 為氣調(diào)庫(kù)的核心 由制氮機(jī)、空壓機(jī)、CO2脫除機(jī)或乙烯脫除機(jī)、氣調(diào)門(mén)、氣 調(diào)袋、氣體檢測(cè)設(shè)備及閥門(mén)管線等組成。 (三)制冷、加濕系統(tǒng) 1、制冷裝置 2、加濕裝置 用于保持庫(kù)內(nèi)氣體的濕度。三、氣調(diào)庫(kù)設(shè)備 (一)制氮機(jī)、空壓機(jī) 制氮機(jī):采用中空纖維膜制氮機(jī) 常用CA45、CA60(每小時(shí)可生產(chǎn)氧氣含量5% 的N245 標(biāo)立方)。 空壓機(jī):是

15、制氮機(jī)的原料氣源,常用 螺桿式:壓力波動(dòng)較小,價(jià)格高。 活塞式:壓力波動(dòng)較大,價(jià)格低,配貯氣灌。 選用無(wú)油型空壓機(jī),并應(yīng)與制氮機(jī)的壓力和氣耗相匹配。 (二)CO2脫除機(jī) 用于控制庫(kù)中CO2的百分含量,常用 CNTT110D CNTT220S 每24小時(shí)可脫除3% 濃度的CO2氣體110Kg、220 Kg, D單缸 S雙缸 (三)乙烯脫除機(jī) 果蔬成熟過(guò)程中釋放的一種氣體,具催熟作用。常用 CNQX130、 CNQX210 每小時(shí)處理氣體130、210M2 (四)氣體檢測(cè)設(shè)備 用于對(duì)庫(kù)內(nèi)O2 、CO2氣體進(jìn)行連續(xù)檢測(cè)及顯示,以確定出是 否符合氣體指標(biāo)要求,并進(jìn)行自動(dòng)(人為)的調(diào)節(jié)。 由氣體檢測(cè)儀、

16、單片機(jī)、顯示、控制等電路組成。 CNO102 測(cè)氧儀 CNT101 CO2測(cè)試儀 (五)其它 氣調(diào)袋(儲(chǔ)氣袋):防止庫(kù)內(nèi)溫度發(fā)生變化,引起庫(kù)內(nèi)壓力變 化,使維護(hù)結(jié)構(gòu)承受巨大的壓力。 氣調(diào)門(mén):分有大、中、小三種 四、制冷、加濕系統(tǒng) (一)制冷裝置 (二)加濕器 用于保持庫(kù)內(nèi)氣體的濕度。 超聲波加濕器:對(duì)水質(zhì)要求高,產(chǎn)生超微粒子水。 離心加濕器:對(duì)水質(zhì)要求較低,產(chǎn)生水滴。8 5 凍結(jié)物冷藏間一、對(duì)象 用來(lái)貯存凍結(jié)過(guò)的食品二、設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)計(jì)溫度 肉類:15 20 魚(yú)類:18 23 相對(duì)濕度 肉類: 85 90% 魚(yú)類: 90 95% 國(guó)外:設(shè)計(jì)溫度為25 30 ,趨于低溫化。對(duì)水產(chǎn)品:為控制在凍藏期

17、間氧化褐變,國(guó)際水產(chǎn)委員會(huì)推薦: 凍藏溫度為24 以下。三、設(shè)計(jì)形式 空氣自然對(duì)流 風(fēng)冷式 夾套式 (一)空氣自然對(duì)流循環(huán)式 1、冷卻設(shè)備:排管 特點(diǎn):制作簡(jiǎn)便,干耗小,但耗材量大,安裝困難,庫(kù)溫 不均勻。 2、排管選擇:與供液方式有關(guān) 直流供液 直立式墻管 U形頂管 重力供液 立式墻管、V形墻管 U形頂管 蛇形頂管 常用 液泵供液 U形頂管蛇形頂管 設(shè)計(jì)時(shí),要注意允許通路長(zhǎng)度。 3、排管布置: (1)優(yōu)先選用頂排管:其自然對(duì)流趨向好。 在F不足時(shí),考慮高墻管、再用低墻管。 (2)先選外墻:因?yàn)樵摾溟g的熱負(fù)荷主要為Q1,只要將 Q1消化,不讓直入貨區(qū)。 (3)庫(kù)門(mén)上方:開(kāi)門(mén)侵入熱流沖向庫(kù)門(mén)的上

18、方。 (二)風(fēng)冷式 1、冷卻設(shè)備:冷風(fēng)機(jī) 特點(diǎn):節(jié)省鋼材和投資(60% 以上),安裝方便,但干耗 大。 2、氣流組織:見(jiàn)教材P186頁(yè),圖641。 采用均勻送風(fēng)道 采用帶風(fēng)管的冷風(fēng)機(jī) 貼附射流:見(jiàn)教材P173頁(yè),圖624。 冷風(fēng)機(jī)送出的冷空氣沿著樓板射出,不斷引射庫(kù)內(nèi)空氣,與 之混合并迅速進(jìn)行熱交換,同時(shí)流速不斷下降,庫(kù)房中形成射流 混合層,產(chǎn)生具有恒溫、低速的回流區(qū)。 貨物應(yīng)處于回流區(qū)。 減少干耗措施: 采用鍍冰衣 減少傳熱溫差,控制在6 8。 冷風(fēng)機(jī)進(jìn)出溫差控制在2 4。 (三)夾套式 與一般冷庫(kù)不同在于:圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)增加了一個(gè)夾套結(jié)構(gòu),夾 套內(nèi)裝設(shè)冷卻設(shè)備,使庫(kù)外傳入的熱量被夾層內(nèi)的冷空氣

19、吸收, 使庫(kù)內(nèi)維持恒定的低溫、高濕條件。從而大大地減少了食品在貯 藏期間的干耗。 優(yōu)點(diǎn): 庫(kù)內(nèi)溫度均勻,相對(duì)濕度高,干耗小。 庫(kù)內(nèi)不設(shè)冷卻設(shè)備,可充分利用庫(kù)房面積。 冷卻設(shè)備設(shè)在夾套內(nèi)或庫(kù)外,便于維修和融霜水排 出;除霜過(guò)程對(duì)庫(kù)內(nèi)沒(méi)影響。 1、夾套庫(kù)的形式 按冷卻設(shè)備 自然循環(huán)式 強(qiáng)制循環(huán)式 按夾套結(jié)構(gòu) 全夾套:六面都設(shè)夾套,庫(kù)房被冷風(fēng)包圍。 半夾套:外墻和屋頂設(shè)置 局部附加夾套 夾套材料:膠全板 夾套寬度: 窄夾套:50 mm空間 寬夾套:600 mm空間 2、冷卻設(shè)備及布置 自然循環(huán):排管 布置于夾套的頂部。 強(qiáng)制循環(huán):冷風(fēng)機(jī) 布置于外、內(nèi)均可。由于夾套庫(kù)在技術(shù)上有一定的要求,使其建設(shè)的投

20、資費(fèi)用要高一些。 自然對(duì)流方式的夾套庫(kù):造價(jià)3%左右 強(qiáng)制循環(huán)方式的夾套庫(kù):造價(jià)10%左右十年來(lái)由于食品貯藏包裝化有了很大的發(fā)展,使貯藏期間食品的干耗大大減少,所以?shī)A套庫(kù)的發(fā)展便受到限制。但一些專家認(rèn)為,對(duì)于非包裝食品采用夾套庫(kù)貯藏,仍然是提高食品商品經(jīng)濟(jì)效益的一項(xiàng)途徑,雖然一次投資費(fèi)用增加,但食品的貯藏?fù)p耗可降低0.5%左右。單層全夾套冷庫(kù)平面圖單層全夾套冷庫(kù)立面圖多層空氣自然循環(huán)的夾套式冷庫(kù)9 制冰與冰庫(kù)根據(jù)冰的來(lái)源,分有天然冰和機(jī)制冰。 天然冰:衛(wèi)生條件差,受自然條件限制,需較大的貯冰場(chǎng)所。 機(jī)制冰: 鹽水制冰:堅(jiān)實(shí)、不易融化,易堆垛貯存,便于運(yùn)輸。 快速制冰:脆、易融化。9 1 鹽水制

21、冰采用全敞開(kāi)式間接冷卻方式來(lái)制取冰塊,這種制冰設(shè)備占地面積大,耗用鋼材多,維修費(fèi)用高,但其有突出的優(yōu)點(diǎn)。一、對(duì)鹽水的要求鹽水作為中間冷卻介質(zhì),其溫度、濃度及與制冷劑的溫差均要滿足一定的要求。 (一)鹽水工作溫度(平均溫度) t工作(t y)直接影響結(jié)冰速度及冰的質(zhì)量 t工作10 即鹽水與冰桶的水在結(jié)冰過(guò)程中的溫差為10 (二)鹽水制冰的蒸發(fā)溫度 t0 =15 即蒸發(fā)溫度與鹽水工作溫度低5 (三)鹽水凝固溫度及鹽水濃度 為保持鹽水良好的中間介質(zhì)特性,保證在低溫下仍能呈液態(tài) 流動(dòng)不結(jié)冰或析鹽,要求:t凝固 = t0 (6 8)根據(jù)鹽水凝固溫度,鹽水的種類,確定鹽水的濃度。若用NaCl鹽水,則其濃度

22、Be20 21。二、制冰間設(shè)備與工藝流程 (一)設(shè)備:制冰池、冰桶、蒸發(fā)器、氨液分離器、融冰池、倒冰架(翻冰架)、加水器、攪拌器、吊車(chē)(行車(chē))等。 如下圖所示: (二)工藝流程: 制冰時(shí),將制冰池內(nèi)的鹽水經(jīng)蒸發(fā)器冷卻到10 14,然后向冰桶加水,用吊車(chē)將冰桶送入制冰池內(nèi),利用低溫鹽水將桶內(nèi)的水凍結(jié)成冰,凍好后,再用吊車(chē)將冰桶送到融冰池,浸2 3分鐘,將冰桶置于倒冰架上,令其滑入貯冰間;出冰后,再將冰桶吊起并加水,如此周而復(fù)始地進(jìn)行。 制冰時(shí)間:24 36 小時(shí)三、鹽水制冰的有關(guān)計(jì)算 (一)制冰池的生產(chǎn)能力(m) t / 日 (一)冰塊凍結(jié)時(shí)間(t j) h (二)冰桶數(shù)量(n b) 只 (三)

23、制冰負(fù)荷() w 1、制冰池傳入熱量(1) 2、水冷卻和凍結(jié)的熱量(2) 3、冰桶的熱量(3) 4、脫冰時(shí)的融化損失(4) 5、攪拌器熱量(5)則 (1 + 2 + 3 + 4 + 5)1.15 式中 1.15 其它熱損失系數(shù) 當(dāng)原料水溫度為25 30時(shí),每噸冰熱負(fù)荷為7000W。(四)鹽水蒸發(fā)器面積 (五)攪拌器選型四、鹽水制冰的設(shè)備布置 (一)冰桶和冰桶架 冰桶:采用1.5 2.0 mm厚鋼板制成,上下均設(shè)鋼板箍加固, 采用矩形截面,上大下小。 冰桶架:用100 150 mm寬,10 15 mm厚鋼板制成,4 20 只一列(排)。 (二)鹽水蒸發(fā)器 直立式、V型、螺旋型結(jié)構(gòu)型式。其布置分

24、分散式:蒸發(fā)器與冰桶相間布置 集中式:常用的 集中式又分橫向、縱向布置兩種。 1、橫向:蒸發(fā)器布置于制冰池一端,鹽水呈橫向流動(dòng)。如圖 特點(diǎn):流程短,鹽水溫度均勻,結(jié)冰時(shí)間相差不大,但流 向平行于短邊,熱交換效果差,凍結(jié)速度較慢。 2、縱向:蒸發(fā)器布置于制冰池一側(cè),鹽水呈縱向流動(dòng)。如同 特點(diǎn):與橫向相反。 布置蒸發(fā)器時(shí): 頂部沉入水面100 mm 與池壁、隔板間距30 40 mm (三)攪拌器 作用是提高鹽水流速和循環(huán)次數(shù)。 布置于氨液分離器的一端。 分有臥室和立式兩種,其特點(diǎn):蒸發(fā)器橫向布置的制冰池蒸發(fā)器縱向布置的制冰池 臥式:安裝于池壁一側(cè),工作時(shí)阻力小。 立式:垂直安裝于池面上,工作時(shí)阻力

25、大。 (四)制冰池: 采用6 8 mm厚的鋼板焊成,四周及底部用150 120 mm厚 的軟木為隔熱層,外表設(shè)防潮層,池面上蓋有50 60 mm厚的木 蓋。冰池體內(nèi)焊有將蒸發(fā)器和制冰池隔開(kāi)的隔板,在鹽水道內(nèi)設(shè)置 導(dǎo)流板。 制冰池尺寸: 呈長(zhǎng)方形,長(zhǎng)寬比為2 :1 3 :1 。 高度為:50mm2030mm5060mm2050mm 鹽水道寬為:0.5 1米 (五)氨液分離器 為重力供液方式使用。 布置于融冰池的另一端,以免被起吊的冰桶和行車(chē)等碰撞; 并靠近機(jī)房。 對(duì)液泵供液方式,制冰間不設(shè)該設(shè)備。 (六)融冰池 為鋼板或水泥制成,尺寸應(yīng)考慮整排冰桶放入后搖動(dòng)的可能, 池內(nèi)為常溫水,池底部設(shè)加水管

26、,上部設(shè)泄水口。 (七)倒冰架 為鋼結(jié)構(gòu)主架上釘有木條的形能翻動(dòng)的架子,作為倒冰之 用。在兩端裝有平衡塊,以減緩翻轉(zhuǎn)速度和易于復(fù)位。如圖 (八)加水器 由長(zhǎng)方形的鋼板水箱和多根加水管組成,箱內(nèi)格數(shù)與一次起翻冰架(倒冰架)傳統(tǒng)加水器進(jìn)水管進(jìn)水隔腔虹吸管虹吸式加水器 吊的冰桶數(shù)相等,每格容量為冰桶容積的90% ,下圖為虹吸式加 水器。 水通過(guò)閥門(mén)控制,由進(jìn)水管進(jìn)入加水器的進(jìn)水隔腔,然后均勻 溢入格子內(nèi),當(dāng)格子的水沒(méi)至虹吸管管頂部時(shí),由于虹吸作用,水 流入冰桶內(nèi),直到虹吸管的底部露出水在面。 特點(diǎn):水量均勻、準(zhǔn)確、不浪費(fèi)水、操作方便。 無(wú)機(jī)械部件、不耗電、簡(jiǎn)單而不易損壞。 制作要求每根虹吸管尺寸一致

27、。 (九)吊車(chē)(行車(chē)) 既可縱向移動(dòng),又可以橫向移動(dòng)。 (十)滑冰臺(tái)五、制冰間建筑尺寸的確定 (一)長(zhǎng)度 L L1 + L2 + L3 + L4 + L5 (m) (二)寬度 Bn b + (n1) b1 + 2 b2 (m) b1 0.8 1 m b2 = 1 m (三)高度 H = h1 + h2+ h3 (m)六、鹽水制冰間設(shè)計(jì)要求 制冰屬于多水作業(yè),鹽水也有一定的腐蝕性。故: 1、制冰間常為單獨(dú)建筑 2、制冰間應(yīng)靠近機(jī)房 3、出冰側(cè)應(yīng)靠近貯冰間(冰庫(kù)),為了解決冰塊的垂直運(yùn)輸,也可布置于冰庫(kù)或多層冷庫(kù)的最上層。 4、具有良好的通風(fēng)、采光條件。七、提高鹽水制冰效率的措施 (一)降低鹽水溫

28、度,加大換熱溫差,提高結(jié)冰速度。 據(jù)資料介紹:當(dāng)t工作從8 18時(shí),其制冰能力可提高一 倍。但耗電增加,且冰容易爆裂。 防止冰爆裂:讓冰桶在空氣中停留片刻,并適當(dāng)降低融冰溫 度。 (二)制空心冰,可縮短結(jié)冰時(shí)間。 試驗(yàn)表明:使冰塊中心15%重量的水全部結(jié)冰,需要占去全 部結(jié)冰時(shí)間的40 50% 。 (三)原料水預(yù)冷,或利用融冰池里的水制冰。 把原料水20預(yù)冷到 +4以下,可以縮短制冰時(shí)間。 (四)采用液壓推進(jìn)機(jī)構(gòu),使冰桶在固定位置入池和吊冰。 使結(jié)冰時(shí)間相近,避免鹽水溫差造成結(jié)冰時(shí)間不一。制冰池的液壓推進(jìn)示意圖92 其他制冰裝置快速制冰 快速制冰是利用制冷劑直接在管道內(nèi)或設(shè)備內(nèi)蒸發(fā),使管道或設(shè)

29、備外的水凍結(jié)成冰。與鹽水制冰相比,具有凍結(jié)快、設(shè)備輕、耗鋼材少、占地面積小,無(wú)腐蝕等優(yōu)點(diǎn);且為工廠定型配套生產(chǎn),故投產(chǎn)快,但制出的冰較脆、冰塊表面大而容易融化,目前只用于小型冷庫(kù)食品加工廠或漁船上。 常用快速制冰設(shè)備: (一)板冰機(jī) (二)片冰機(jī) (三)管冰機(jī) (四)桶式快速制冰機(jī) 9 3 冰庫(kù)(貯冰間)冰庫(kù):指專用于貯冰的冷庫(kù)。貯冰間:指附設(shè)于食品冷庫(kù)內(nèi)的貯冰用房。一、對(duì)象 用來(lái)貯存冰塊(淡水、海水)二、設(shè)計(jì)參數(shù) 根據(jù)種類及原料水的不同,庫(kù)溫為 鹽水制冰:4 6 淡水冰塊 快速制冰:8 淡水片冰:12 片冰 海水片冰:20 三、冷卻設(shè)備、布置 采用光滑頂排管,需增設(shè)墻管時(shí),應(yīng)設(shè)高墻管。 對(duì)大

30、型單層冰庫(kù):采用冷風(fēng)機(jī),加設(shè)高墻管。四、建筑要求 (一)建筑高度 分有:人工堆裝和行車(chē)堆垛 單層凈高:4.2 4.5 M 人工堆裝 多層凈高:4.8 5.4 M 采用行車(chē)堆垛:凈高可大于12 M 冰堆的高度:距離頂排管或風(fēng)管底部應(yīng)有1.2 M的空間,以便操作。(二)地坪的標(biāo)高 與制冰間同層相鄰:地面標(biāo)高應(yīng)低于滑冰臺(tái),冰洞底部向庫(kù) 內(nèi)傾斜,水平高差 20 mm;進(jìn)出共用一個(gè)洞時(shí),地面標(biāo)高與洞 底表面最低點(diǎn)相同。 當(dāng)不同層時(shí):標(biāo)高不受此限。 (三)地面排水 用來(lái)對(duì)不常年使用的,在間歇時(shí)排管的化霜水和冰屑的融化 水能及時(shí)排除。 地面排水坡度:可將地面設(shè)計(jì)排水坡度1/100,坡向庫(kù)門(mén)。 (四)墻壁的防

31、護(hù) 內(nèi)壁上應(yīng)作防護(hù)墻(護(hù)壁),以防在搬運(yùn)和堆碼時(shí)碰到墻壁。 做法:采用3510 mm的竹片釘在7550 mm的木龍骨架上,高度以冰的堆高為準(zhǔn)。 堆高: 人工堆裝: 2.0 2.4 m 機(jī)械提升: 4.4 m 行車(chē): 6.0 m (五)冰塊進(jìn)出庫(kù)與堆裝 層高較高的冰庫(kù),庫(kù)門(mén)可上、下設(shè)置。 進(jìn)出冰門(mén)洞: 大?。?00 400 mm 位置、朝向:碎冰臺(tái)、站臺(tái)18 小結(jié)1 概述1 1 冷庫(kù)的分類冷庫(kù)(冷藏庫(kù)或冷凍廠):一個(gè)以人工制冷方法專門(mén)加工貯藏食品的企業(yè)總稱。一、按冷庫(kù)建筑層數(shù)分: 單層 多層:4 6 層為宜,避免 3層 , 7層二、按建筑規(guī)模分: 大型: 10000 大型: 3000 肉類 中型

32、:1000 10000 水產(chǎn) 中型:1000 3000 小型: 1000 小型: 1000三、按庫(kù)房溫度分: 四、按使用性質(zhì)分:地點(diǎn)、特點(diǎn)、要求 高溫庫(kù) 生產(chǎn)性冷庫(kù) 低溫庫(kù) 分配性冷庫(kù) 變溫庫(kù) 中轉(zhuǎn)性冷庫(kù) 零售性冷庫(kù) 五、按構(gòu)造類別分: 六、按貯藏食品種類分: 土建冷庫(kù) 肉類冷庫(kù) 裝配冷庫(kù) 水產(chǎn)冷庫(kù) 覆土冷庫(kù) 果蔬;蛋品冷庫(kù) 1 2 冷庫(kù)組成 由庫(kù)房、動(dòng)力用房、生產(chǎn)工藝用房及行政福利用房等組成。一、庫(kù)房: 用途、溫度和濕度要求為冷庫(kù)的主要建筑,包括冷加工間、冷藏間、冰庫(kù)及直接為它服務(wù)的建筑(穿堂、電梯間、站臺(tái)等)二、動(dòng)力用房 機(jī)器間 機(jī)房 設(shè)備間 鍋爐房 變配電間三、生產(chǎn)工藝用房 (一)屠宰車(chē)

33、間 肉類 (二)理魚(yú)間 水產(chǎn) (三)加工間 肉類、魚(yú)類的附屬產(chǎn)品加工 (四)其它:水泵房、化驗(yàn)室等。四、行政福利用房辦公樓、宿舍、食堂等。五、其它1 3 冷庫(kù)建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)冷庫(kù)建筑不同于民用建筑,區(qū)別在于: 受生產(chǎn)工藝制約 受內(nèi)外溫差和水蒸汽分壓力差制約一、冷庫(kù)建筑特點(diǎn) (一)既是工廠又是倉(cāng)庫(kù) (二)隔熱 (三)隔汽防潮 (四)冷橋 (五)門(mén)、窗、洞 (六)熱輻射 (七)地坪防凍二、冷庫(kù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) (一)結(jié)構(gòu)類型 鋼結(jié)構(gòu) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 磚混結(jié)構(gòu) (二)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1、荷載:荷載大(1 3 t/m2) 2、溫度應(yīng)力 3、建筑材料 4、錨系梁的設(shè)置 5、鋼筋保護(hù) 6、伸縮縫設(shè)置 7、降溫要求 (三)結(jié)

34、構(gòu)形式 裝配式:鋼結(jié)構(gòu) 土建:梁板式結(jié)構(gòu)和無(wú)梁樓蓋結(jié)構(gòu)14 冷庫(kù)建筑平面設(shè)計(jì)一、總平面布置原則:生產(chǎn)流程順暢、功能(冷熱)分區(qū)明確、運(yùn)輸方便、協(xié)調(diào)生產(chǎn)、方便生活。二、總平面布置應(yīng)考慮的問(wèn)題三、總平面布置功能分析四、常見(jiàn)的平面組合 (一)凍結(jié)、凍藏之間的平面組合 (二)高、低區(qū)的組合(分開(kāi)、分邊、分層) (三)穿堂與冷間的平面組合 (四)機(jī)房與庫(kù)房的平面組合2 冷庫(kù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔熱與防潮21 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔熱設(shè)計(jì)一、 傳熱的基本方式與傳熱系數(shù)(一)傳熱的基本方式:傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射(二)傳熱系數(shù) 單層平壁 多層平壁二、 導(dǎo)溫系數(shù)(a)、蓄熱系數(shù)(S)、熱惰性指標(biāo)(D) 重體性結(jié)構(gòu):D 6.1 中體性結(jié)構(gòu):3.1 D 6 輕體性結(jié)構(gòu):D 3三、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)低限熱阻四、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的厚度計(jì)算: 22 常用的隔熱材料一、 對(duì)隔熱材料的要求二、 常用的隔熱材料三、 主要隔熱材料的性能指標(biāo)23 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的隔氣防潮一、 基本概念 濕空氣 水蒸汽分壓力 最大水蒸汽分壓力 相對(duì)濕度 露點(diǎn)溫度二、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的蒸汽滲透(一) 蒸汽滲透(二) 蒸汽滲透量的計(jì)算 P=(三) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面及內(nèi)部溫度計(jì)算(四) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面及內(nèi)部水蒸汽分壓力計(jì)算(五) 圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)部凝結(jié)現(xiàn)象的判斷 三、 隔汽層的設(shè)置(一) 隔汽層

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