15-19樓旋挖樁施工方案

1、合川區(qū)義務(wù)小商品批發(fā)市場（二期） 15-19、22#樓工程 旋 挖 樁 專 項 施 工 方 案 編制單位：重慶金鼎巖土工程有限公司 總包單位：重慶仕城建筑工程股份有限公司 編制時間：2014年2月11日 第一章工程概況及編寫依據(jù) 一、工程概況及水文地質(zhì)概況 1、工程概況 合川義烏小商品批發(fā)市場15-19、22#樓項目位于重慶市合川區(qū)西北面義烏大道旁 邊、緊臨義烏小商品批發(fā)市場。為金田置業(yè)有限公司開發(fā)的二類高層住宅，總建筑面積 46727.78平方米,由17#、18#樓總高55.6米，地上18層，地下3層地下室；19#樓建 筑高度14.55米；15#、16#樓建筑高度46.6米，地上15層；22

2、#樓建筑高度8.1米，2層組成。 本工程均采用旋挖鉆孔樁基礎(chǔ)， 水下砼澆灌。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，建筑樁基 設(shè)計等級為乙級。樁端持力層為中等風(fēng)化泥巖，泥巖天然單軸抗壓強度為6.45MPa其 地基承載力特征值fak=2129KPa。砼強度：樁身及樁封底墊層為 C30,承臺為C4Q基 礎(chǔ)梁為C35 C30 C40,未特別注明的墊層為 C2Q樁身縱筋保護(hù)層厚為50mn，基礎(chǔ)梁、 承臺為40mm 15、16#樓基礎(chǔ)樁徑分別有：1000、1200、1400;嵌巖深度為 50006000. 17、18#樓基礎(chǔ)樁徑分別有：1000、1200、1400;嵌巖深度為 50006000. 19、22#樓基礎(chǔ)樁徑

3、分別有：1000、1200、1400;嵌巖深度為 50007000. 2、工程地質(zhì)及水文概況： 2.1地形地貌 本工程項目工程位于合川區(qū)西北面義烏大道旁邊，原始地形地貌復(fù)雜，有部分處 于回填場地，樁基穿過土層主要為頁巖回填層、中風(fēng)化砂巖，地下水較豐富。本次勘察 場地最高點位于南部山坡上，標(biāo)高為244.00m,最低點標(biāo)高為227.00m,相對高差17.0m。 2.2地質(zhì)構(gòu)造 場地位于合川向西北翼靠近軸部，巖層呈單斜構(gòu)造產(chǎn)出。巖層產(chǎn)狀130/ 5, 場區(qū)無斷層通過，根據(jù)地面調(diào)查，巖體中見二組裂隙： 裂隙產(chǎn)狀：2352450/ 7580,間距 0.805.00m,可見延伸 510m 裂面 較平直，裂

4、隙張開度大于 3mm粘土及碎屑充填物，結(jié)合差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。 裂隙產(chǎn)狀：135165 / 7587，間距1.503.00m，可見延伸大于 38m, 裂面較平直，裂隙張開度大于 3mm粘土及碎屑充填物，結(jié)合差，屬硬性結(jié)構(gòu)面。 巖層層面結(jié)合性一般，部分鉆孔鉆探揭露，砂、泥巖接觸層面結(jié)合差，屬硬性結(jié) 構(gòu)面。 2.3地層巖性 經(jīng)鉆孔揭露和地面調(diào)查，場區(qū)地層為第四系全新統(tǒng)人工素填土（Qml）及殘坡積粉 質(zhì)粘土（ Q4el+dl ），基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2S）的紫紅色泥巖及灰、深灰色細(xì)粒砂 巖。 場地地層自上而下依次為： 1、第四系素填土（ Qml） 棕紅色、褐色，主要由粉質(zhì)粘土、砂、泥巖碎石以及

5、少量卵石組成，為建筑平場、 修建公路及居民修建民房回填形成，素填土回填時間超過2年以上，塊徑為550mm 最大塊徑可達(dá)100mm硬質(zhì)物含量約為5-25%,填土結(jié)構(gòu)呈稍密，稍濕，填土為無序拋 填，鉆探揭露厚0.40 7.4 m。主要分布于場區(qū)西側(cè)。 殘坡積粉質(zhì)粘土（ Q4el+dl ）:紅褐色，主要由粘土組成，干強度中等，韌性中等，無 搖震反應(yīng)，稍有光澤。呈可塑狀，局部低洼處表層呈軟塑狀，系殘坡積成因。鉆孔揭 露厚度0.507.0m。 2、基巖（J2S） 擬建場地基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組砂巖、泥巖層。 砂巖：褐灰淺灰色，主要礦物成份：長石、石英、次為云母、暗色礦物及巖屑等， 細(xì)粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)

6、造、塊狀構(gòu)造，泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，局部含泥質(zhì)條帶或斑塊。鉆 孔揭露厚度0.5023.8m。為場地主要巖層。 泥巖：紅褐色，主要由粘土礦物組成。泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造 ，局部含砂質(zhì)重，偶 夾薄層砂巖透鏡體，常見灰白色砂質(zhì)條帶。場地中泥巖局部露頭。鉆孔揭露厚度0.50 24.3m。為場地主要巖層。 2.4基巖頂面及基巖風(fēng)化帶特征 場地大部分被第四系土層覆蓋，局部基巖露頭，場地基巖中等風(fēng)化帶頂界埋深為 0.511.4m?；鶐r面總體與原丘陵斜坡地形基本一致，縱橫剖面上基巖面一般均呈波狀 起伏，相鄰鉆孔間基巖面坡度一般為525，局部坡度為陡砍 據(jù)巖土工程勘察規(guī)范 GB50021-201(附錄A將場地基巖劃分為

7、強風(fēng)化帶、中等風(fēng) 化帶。 基巖強風(fēng)化帶：風(fēng)化裂隙較發(fā)育，巖質(zhì)較軟，手易折斷巖芯，巖芯多呈碎塊狀及 短柱狀。根據(jù)鉆探成果，厚度為1.36.2m。 基巖中等風(fēng)化帶：巖芯多呈柱狀及長柱狀，少許呈塊狀，巖質(zhì)較硬，構(gòu)造裂隙不 發(fā)育。根據(jù)鉆探成果，其頂界最大埋深為13.6m,揭露厚度：4.835.6m。 基巖面與上覆土層呈不整合接觸。各巖土層標(biāo)高詳見表勘探點數(shù)據(jù)一覽表 2.5水文地質(zhì)條件 本工程屬于深基坑，四周有山脈，地下水豐富。 2.6不良地質(zhì)作用 據(jù)工程地質(zhì)調(diào)查和鉆探，勘察區(qū)未見泥石流、危巖、崩塌等不良地質(zhì)作用現(xiàn)象； 但是邊坡有滑坡現(xiàn)象，已做邊坡處理。 3、本工程特點 (1) 本工程基礎(chǔ)深度較深、面積

8、大是本工程特點之一?；A(chǔ)施工時應(yīng)完善相關(guān)樁孔 防護(hù)體系，確保施工安全。 (2) 工程量大、工期緊。本工程旋挖鉆孔樁工期為 30天，必須加大人力、設(shè)備的投 入量，并采取先進(jìn)的施工工藝、性能良好的專用大型設(shè)備和完善的技術(shù)保證措施，才 能保證工程總工期的要求。 (3) 用污水泵抽水及泥漿等，故應(yīng)采取有效的降、排、防水措施，保證基礎(chǔ)安全 4、工程目標(biāo) 質(zhì)量等級：合格。 目標(biāo)工期：30天。 安全目標(biāo)：月輕傷事故v 2%o,重大傷亡：0% 文明施工：按重慶市標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。 二、編寫依據(jù) 1、甲方提供的招標(biāo)文件及設(shè)計圖紙； 2、 建筑樁基技術(shù)規(guī)范； 3、工程測量規(guī)范(GB500206- 2007); 4、

9、 鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18- 2008); 5、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB5020 2011); 6、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50202- 2013); 7、 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 (GB50194- 93); 8、 建筑工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (JGJ146- 2013); 9、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46- 2005); 10、建筑工地安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59- 2011); 11、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300- 2001); 第二章項目組織機構(gòu)及人員組成 為組織好本次樁基工程施工，在保證工程質(zhì)量的前提

10、下，按期、安全圓滿地完成本 工程施工任務(wù)，成立項目經(jīng)理部，承擔(dān)該工程的施工任務(wù)。 一、項目組織機構(gòu) 錯誤!未找到引用源。 項目組織機構(gòu)圖 二、項目經(jīng)理部的人員組成 為了將本項目經(jīng)理部建設(shè)成為高效團(tuán)隊，搞好本工程的組織和管理工作，我公 司擬派施工經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理陳帆擔(dān)任本工程項目經(jīng)理；擬派工程師劉德福擔(dān)任 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人；并抽調(diào)其他施工經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干共同管理本工程。主要管理 人員見表2。 工程項目部主要管理人員情況表 崗位 姓名 職務(wù) 項目經(jīng)理 陳帆 項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 劉德福 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員 唐勇 施工員 施工員 何代平 施工員 質(zhì)檢員 陳遙 質(zhì)檢員 安全員 雷平 安全員 安全員

11、唐永生 安全員 資料員 楊琴 資料員 電工 劉建康 電工 材料員 魯青明 材料員 三、主要管理人員崗位職責(zé) 1、項目經(jīng)理崗位職責(zé)： 認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的各項方針政策，努力提高工作效率，自覺執(zhí)行各種技術(shù) 規(guī)范，全面貫徹 GB/T19001-2000、GB/T24001-2004 GB/T28001-2001 標(biāo)準(zhǔn)的要求。對 職工經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量至上意識、創(chuàng)優(yōu)良工程意識，一切以保證工程質(zhì)量、 工期、安全為前提開展工作。 對工程施工實施全過程控制和領(lǐng)導(dǎo)，組織保證質(zhì)量、工期、安全和環(huán)境保護(hù)等措 施的落實，對施工人員擇優(yōu)錄用，嚴(yán)格崗位考核，獎勤罰懶。 對參加工程施工人員進(jìn)行遵紀(jì)守法和安全生產(chǎn)

12、、文明施工教育，教育職工模范遵 守社會治安、市容環(huán)衛(wèi)整頓的各項規(guī)定，處理好同各有關(guān)管理部門的關(guān)系，教育職工重 合同、守信譽、重質(zhì)量、保安全，全面提高職工隊伍的技術(shù)素質(zhì)和政治素質(zhì)，使職工以 主人翁的積極態(tài)度搞好本工程施工。 代表公司與建設(shè)單位、設(shè)計部門、質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)系業(yè)務(wù)，并且密切配合他們工 作，以便共同提高施工質(zhì)量，妥善解決施工中的各種問題。 2、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)： (1) 執(zhí)行規(guī)程規(guī)范的各項技術(shù)要求，熟悉設(shè)計施工圖的建筑概況、基礎(chǔ)類型、樁體 結(jié)構(gòu)、鋼筋籠結(jié)構(gòu)、砼標(biāo)號、砼配合比、塌落度的設(shè)計要求，并根據(jù)設(shè)計要求和甲方進(jìn) 度要求編制施工圖的工藝流程、施工計劃、質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)、進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)以

13、及制定造孔、 鋼筋籠加工、混凝土澆注、試塊制作與養(yǎng)護(hù)等各項要求，保存好圖紙、各種變更、通知、 等原始資料。按公司質(zhì)量體系424要素及相關(guān)要求做好現(xiàn)場工作。 (2) 負(fù)責(zé)開、竣工報告的編寫工作，組織工程技術(shù)人員對各工序的施工質(zhì)量檢查， 做好過程質(zhì)量控制，編寫施工質(zhì)量自檢報告。 (3) 檢查驗收進(jìn)場原材料，并及時送檢，做好材料標(biāo)識和檢驗控制，保證工程所用 材料符合設(shè)計要求，并做好質(zhì)量記錄。 (4) 根據(jù)規(guī)劃部門的建筑紅線坐標(biāo)、高程，組織測量人員共同設(shè)立施工的控制系統(tǒng)， 建造牢固明顯的控制標(biāo)志，妥善保存坐標(biāo)、高程控制資料，準(zhǔn)確的組織實施樁位定點。 (5) 熟悉工程地質(zhì)勘察資料，并根據(jù)地層情況，對樁孔

14、施工提出相應(yīng)的技術(shù)要求。 依據(jù)設(shè)計要求，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，提出各工序施工質(zhì)量控制內(nèi)容及要求。 (6) 下達(dá)鉆孔施工記錄表、鉆孔深度要求、砼澆注記錄表和保管各項施工原始記錄， 編制施工技術(shù)參數(shù)一覽表，編制工程報告書。 (7) 負(fù)責(zé)工程施工竣工驗收，繪制測量樁位竣工圖、樁頭標(biāo)高、樁位偏差、鋼筋籠 頂標(biāo)高等資料，根據(jù)施工質(zhì)量的評定標(biāo)準(zhǔn)和評審各項規(guī)定，整理送審資料，對口聯(lián)系質(zhì) 檢部門評定施工質(zhì)量等級。 (8) 經(jīng)常抽查檢驗鋼筋籠的加工情況，檢查主筋長度、箍筋間距、主筋調(diào)直與間距， 使之符合設(shè)計及規(guī)范要求。 3. 質(zhì)量工程師崗位職責(zé)： (1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)各種施工技術(shù)規(guī)范，熟悉掌握規(guī)范、設(shè)計施工圖、基

15、礎(chǔ)類型、樁體結(jié) 構(gòu)、鋼筋籠結(jié)構(gòu)、砼標(biāo)號、砼配合比、塌落度的設(shè)計要求和施工要求，并根據(jù)要求對每 道工序跟蹤檢查，填寫完成各種檢查驗收表格，做好各種質(zhì)量記錄。 (2) 根據(jù)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、測量工程師下達(dá)的鉆孔通知單，對終孔深度進(jìn)行驗收， 并請建設(shè)單位代表、質(zhì)檢部門進(jìn)一步驗收，同時記錄沉渣厚度。 (3) 鉆孔驗收合格后，按照鋼筋籠結(jié)構(gòu)尺寸和測量人員下達(dá)的鋼筋籠標(biāo)高，檢查鋼 筋籠質(zhì)量和安置位置及固定措施，檢查和核對導(dǎo)管長度、安置高低、隔水球位置、實測 孔深。 (4) 澆注中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼筋籠是否上浮與下沉，檢查導(dǎo)管尺寸和埋深，防止埋深過 大卡管和埋深過淺斷樁。 (5) 檢查試塊制作的選料標(biāo)準(zhǔn)和正確測量砼

16、塌落度 (6) 檢查鉆機移位對其它鉆機施工設(shè)備、人員和工作環(huán)境的影響，以防止鉆架傾倒， 造成事故。 (7) 檢查各鉆機的電器、線路是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時通知電工更換。 4. 測量工程師崗位職責(zé)： (1) 熟悉鉆孔平面圖、基礎(chǔ)的軸線位置及技術(shù)要求，熟悉規(guī)劃部門的建筑紅線、坐 標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，在測點放線前，建立與建筑物軸線相關(guān)的測量控制系統(tǒng)，注意保存測量 放線成果，并對控制點進(jìn)行保護(hù)。 (2) 根據(jù)設(shè)計對樁位進(jìn)行統(tǒng)一編號，實施樁位放點時，要建立明顯標(biāo)志，放點后， 請建設(shè)單位、質(zhì)檢部門進(jìn)行驗線驗點簽證。 (3) 指導(dǎo)鉆機對中就位，當(dāng)遇點位標(biāo)志不清，應(yīng)及時進(jìn)行復(fù)查。對鉆孔中進(jìn)行垂直 度檢查，以保證鉆機天

17、輪、鉆頭中心與樁位中心同心。 (4) 參加施工質(zhì)量自檢，填寫樁位偏差、樁頂標(biāo)咼、鋼筋籠頂標(biāo)咼驗收報表。 (5) 配合質(zhì)量工程師驗收鉆孔深度，孔內(nèi)沉渣厚度是否滿足規(guī)范和設(shè)計要求，并請 甲方代表或監(jiān)里工程師進(jìn)行中間驗收并簽字認(rèn)可。 5. 施工員崗位職責(zé)： (1) 嚴(yán)格、認(rèn)真的執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范，在施工過程中堅決貫徹施工組織設(shè)計 有關(guān)工程質(zhì)量、工期及環(huán)境保護(hù)的各項措施規(guī)定。 (2) 組織好施工現(xiàn)場的生產(chǎn)，組織指揮好現(xiàn)場各工序間的銜接，保證現(xiàn)場施工工作 正常運轉(zhuǎn)。 (3) 組織好各道工序施工的自檢和驗收工作，不間斷地對各作業(yè)面進(jìn)行跟蹤檢查、 監(jiān)督。以保證作業(yè)面內(nèi)各工序間的銜接。 (4) 搞好現(xiàn)場的安

18、全生產(chǎn)工作，特別是用電安全。在鉆機安裝移位和施工時要特別 注意相鄰各用電裝置的安全，避免碰撞或碾壓。各種電器要有防潮、防雨保護(hù)裝置，線 路架設(shè)要離地，檢修各種設(shè)備要切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 (5) 建立生產(chǎn)日志記錄制度，詳細(xì)記錄生產(chǎn)施工中各種變化、變更和措施的執(zhí)行情 況以及工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)情況等。 (6) 組織好施工人員的勞動組合和施工設(shè)備調(diào)配工作，嚴(yán)格崗位責(zé)任制，使各崗位、 各工種、各工序之間協(xié)調(diào)一致，各負(fù)其責(zé)，檢查督促設(shè)備管理人員，檢修人員對設(shè)備進(jìn) 行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)，使設(shè)備處于完好運行狀態(tài)。不湊合使用，不帶病工作。 6. 材料員崗位職責(zé)： (1) 根據(jù)設(shè)計要求，選擇各種施工用

19、材料，開工前向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人提供貨源與材 質(zhì)狀況等，以便進(jìn)一步試驗，不符合要求的材料堅決退還，核對材料出廠證明書是否與 實際進(jìn)料的生產(chǎn)廠家一致。 (2) 根據(jù)工程技術(shù)人員提供的材料用量，安排好進(jìn)料計劃。 (3) 根據(jù)工作量大小，組織設(shè)備配套，對易損設(shè)備應(yīng)及時組織修理，做到合理儲備， 對易耗部件隨時清點，保證滿足工程使用。 (4) 保管好現(xiàn)場各類物資，對所需材料、設(shè)備及其他物資及時提出計劃，以保證施 工正常進(jìn)行。 7. 電工職責(zé)： (1) 根據(jù)施工現(xiàn)場的用電量，向建設(shè)單位申請用電，當(dāng)建設(shè)單位接通電源后，同甲 方代表共同抄錄電表起始讀數(shù)，工程竣工后再同甲方代表檢查記錄電表最終讀數(shù)，計算 出施工的動

20、力用電和照明用電量并報項目經(jīng)理和財務(wù)人員。 (2) 從配電柜向各電器設(shè)備接線時，其接頭要牢固，并用防水膠布包扎，電線不得 裸露，安裝開關(guān)、閘刀要堅固，并設(shè)置防潮、防淋措施，使用電纜的設(shè)備，不得有裸線 和破損。接頭位置必須凌空架設(shè)，其它線段不得浸泡在泥水之中，各分項用電閘刀，必 須安裝防雨保護(hù)器及測定其靈敏度。 (3) 安設(shè)線路的規(guī)格要保證符合電器設(shè)備的容量要求，不得低于線路負(fù)荷。 (4) 檢修線路，檢修電器時要切斷電源，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。 (5) 負(fù)責(zé)檢查安全用電情況，對違反電器操作規(guī)程和使用電器帶病工作者，要立即 拉閘整修，不聽指揮者，切斷電源，勒令關(guān)機。 8. 鋼筋籠加工班長職責(zé)： (1) 熟

21、悉鋼筋籠結(jié)構(gòu)圖，牢記尺寸要求，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 (2) 鋼筋籠主筋要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，套筒冷擠壓接頭或焊接接頭按規(guī)范要求 做抗拉試驗，外觀檢查要符合規(guī)范要求，焊接不準(zhǔn)出現(xiàn)漏焊和開焊。 (3) 對班內(nèi)所焊鋼筋籠，要進(jìn)行自檢，在自檢合格基礎(chǔ)上，請項目部質(zhì)量工程師、 建設(shè)方代表或監(jiān)理工程師檢查驗收，并做好質(zhì)量記錄。 (4) 對電焊、擠壓設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，設(shè)備停運時，要切斷電源。 (5) 嚴(yán)格按機械安全操作規(guī)范安全使用電焊機、擠壓機、切割機，防止切傷、夾傷 敲擊焊渣時，要注意防止燒傷和擊傷眼部。 9. 砼澆注班長職責(zé)： (1) 鋼筋籠安放完畢后，組織安放灌注導(dǎo)管，計算好導(dǎo)管長度，清洗

22、導(dǎo)管絲扣，上 好密封圈，緊固絲扣，嚴(yán)禁使用變形、結(jié)渣、受損導(dǎo)管，杜絕澆注中泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。 (2) 隔水球安放在水面附近，隔水球的外徑與導(dǎo)管內(nèi)徑一致，安置時，鐵絲要垂直 綁扎在隔水球的中心。隨著澆注，隔水球同步下降，如果漏斗和導(dǎo)管內(nèi)的砼量初灌量能 夠滿足導(dǎo)管底部埋入砼面下 80cm時，剪斷鐵絲拋球并加速從砼罐車中放料。隔水球材 料必須用純砂制作，嚴(yán)禁用泥土包扎。 (3) 提拔導(dǎo)管進(jìn)行卸管時，導(dǎo)管在砼中的埋深 2m8m,拆管后的埋深不小于3m之 間。 (4) 詳細(xì)記錄混凝土灌入量和導(dǎo)管撥出長度，并填寫混凝土灌注記錄表。 10. 雜工班長職責(zé)： (1) 及時清運鉆機泥渣，以利于更好利用施工現(xiàn)場，保

23、持鉆機運行和澆注道路順利 進(jìn)行。 (2) 及時清理孔內(nèi)返出或澆注砼時排入基坑作業(yè)面的泥漿，對澆注進(jìn)入泥漿池的泥 漿及時運走，保持施工現(xiàn)場干凈整潔。 (3) 經(jīng)常檢查維修泥漿泵，但嚴(yán)禁帶電檢修，更不能帶電在泥漿中檢修或排除故障。 并做好設(shè)備維修和檢查記錄。 (4) 做好施工員交給的其它工作。 11. 成孔隊長職責(zé)： (1) 組織全體人員熟悉施工現(xiàn)場的地質(zhì)勘察資料，在施工中真實準(zhǔn)確記錄地層變化 情況。 (2) 檢查各鉆機安裝、是否平整穩(wěn)固，鉆頭及鉆桿是否對準(zhǔn)孔位中心，開始鉆進(jìn)要 慢進(jìn)輕壓，防止孔斜，鉆頭全部進(jìn)入土層后，方可加快速度。 (3) 鉆進(jìn)出現(xiàn)異常時，要及時報告，判明原因，遇到塌孔情況的要及

24、時投入黃土， 注入高質(zhì)量泥漿護(hù)壁。 (4) 嚴(yán)格按鉆機安全操作規(guī)程操作和使用鉆機，注意鉆機安裝和移位時避免碰撞到 人和物而發(fā)生安全事故。 12. 生活保障班長職責(zé)： (1) 保證現(xiàn)場施工人員飲水、用餐。搞好飲食衛(wèi)生，嚴(yán)防食用變質(zhì)食品及蔬菜。 (2) 根據(jù)工作需要，配備或發(fā)放必須的勞動防護(hù)用品 (3) 根據(jù)生產(chǎn)需要安排夜班飯，根據(jù)現(xiàn)場的作業(yè)情況，延長用餐時間 (4) 根據(jù)人員數(shù)量，調(diào)配臨時設(shè)施，并根據(jù)工作性質(zhì)，合理安排住宿。 (5) 及時派人清理生活區(qū)和辦公區(qū)的垃圾，搞好公共環(huán)境衛(wèi)生。 13. 安全員崗位職責(zé)： (1) 認(rèn)真學(xué)習(xí)國家和各級政府的法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)，對施工項目各工序的安全工作 進(jìn)行全

25、方位的監(jiān)督檢查工作。 (2) 協(xié)助項目經(jīng)理研究安全生產(chǎn)方案、措施，并抓好落實。 (3) 進(jìn)行有組織的經(jīng)常性的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時向項目經(jīng)理反映，采取措施。 (4) 做好施工現(xiàn)場各種安全標(biāo)語、警示語和標(biāo)志牌。 (5) 積累各種資料，及時填報表上報。 (6) 協(xié)助項目經(jīng)理開展安全教育活動。 (7) 反饋安全信息。 (8) 參加事故調(diào)查。 (9) 完成其他工作。 第三章施工準(zhǔn)備 一、施工總平面布置 根據(jù)場地情況，合理安排臨設(shè)搭建，合理安排鋼筋存放制作場地，鉆渣堆放地， 為旋挖鉆機作業(yè)鋪設(shè)塊(片)石、磚、碎石300m厚，泥漿池布設(shè)，水電線路布設(shè)，做 到既布局合理，又整齊美觀。 二、施工場地 1、施工現(xiàn)

26、場修建專用砼施工臨時道路，臨時施工道路及辦公樓、宿舍樓前后地 面硬化，作法為：1、原土夯實；2、塊（片）石碎石基層100mm 3、C3（商品砼面層, 厚度為300mm以滿足施工設(shè)備及材料進(jìn)場要求；施工工作面平整后基礎(chǔ)用三合土碾 壓處理，根據(jù)現(xiàn)場實際情況布設(shè)泥漿池及堆放渣土位置， 保證現(xiàn)場施工整潔。 2、施工用水、電 施工用水：根據(jù)施工現(xiàn)場內(nèi)業(yè)主提供的臨時用水接駁點（降水井接水口），用 1寸半水管連接到各施工、生活用水點。施工生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后方可排入業(yè)主指定的 污水管道。 施工用電：現(xiàn)場施工需用電總?cè)萘繛?00KV/以上，施工現(xiàn)場和鋼筋籠制作場地 設(shè)置二級配電，用電設(shè)備由電纜連接。 三、臨建設(shè)施

27、 生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，做好后勤工作的安排，對職工的衣、 食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，認(rèn)真落實，以解決職工的后顧之憂，充分調(diào)動職工的 生產(chǎn)積極性。 四、主要機械進(jìn)場計劃 工程樁主要機械設(shè)備供應(yīng)計劃表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 旋挖鉆機 SR130/SR180 臺 2 2 吊車 12T 臺 2 3 挖掘機 220 臺 4 4 裝載機 ZL40H 臺 2 5 泥漿泵 PNL 臺 6 6 運輸車 臺 3 7 全站儀 TC405 臺 1 瑞士 8 水準(zhǔn)儀 DZS3 臺 3 北測 9 電焊機 BX1-400 臺 12 10 切割機 臺 3 11 污水泵 100

28、臺 4 12 配電箱 大、小 個 若干 13 塔吊 QTZ63 臺 3 14 灌注導(dǎo)管 180 米 300 15 灌樁用架子 8 m高 副 16 五、勞動力安排計劃 本工程施工計劃投入總?cè)藬?shù)見下各標(biāo)勞動力投入計劃表，根據(jù)施工方案及各工序 進(jìn)度安排，人員分批分期進(jìn)出場地施工 勞動力投入計劃表表5 序號 工作內(nèi)容 人數(shù) 備注 1 成孔施工 28 鋼筋 工程 鋼筋籠制作 40 r鋼筋籠吊安 12 砼工程 灌注班 30 雜工班 6 2 鑿除樁頭 30 合計 162 六、技術(shù)準(zhǔn)備 1、圖紙會審：由項目總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢員參加由建設(shè)單位或監(jiān)理主持的 圖紙會審。 2、技術(shù)人員交底工作：參加施工的各類技術(shù)

29、人員、質(zhì)檢人員，應(yīng)認(rèn)真作好技術(shù) 交底工作，技術(shù)交底工作由項目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）主持，以會議形式進(jìn)行。交底內(nèi) 容主要為圖紙答疑、設(shè)計變更、甲方提的要求、施工圖要求、重點部位及其他注意事 項等。 3、施工人員技術(shù)交底：對施工人員在施工前也應(yīng)進(jìn)行書面交底工作，交底工作 技術(shù)負(fù)責(zé)人委托基層技術(shù)人員進(jìn)行，交底內(nèi)容主要是學(xué)習(xí)規(guī)范和圖紙文件， 工藝要求 以及進(jìn)行責(zé)任落實等。 4、安全技術(shù)交底：由項目經(jīng)理主持，項目專職安全員、各班組兼職安全員及各 工種負(fù)責(zé)人參加，交底內(nèi)容為現(xiàn)場安全管理制度、施工現(xiàn)場環(huán)境、工程施工特點、可 能存在的不安全因素及各工種安全操作規(guī)程及現(xiàn)場施工的有關(guān)安全注意事項。 七、測量放線 根據(jù)

30、設(shè)計圖紙，采用全站儀和50m鋼卷尺進(jìn)行樁位放線，樁孔放線定位中心偏差 不大于1cm樁位放線完成后，自檢無誤請甲方代表或監(jiān)理工程師驗收。 第四章旋挖樁施工方案 一、成孔施工方案及技術(shù)措施 1、鉆前準(zhǔn)備 機械設(shè)備檢查 鉆機就位前檢查鉆機設(shè)備，保證設(shè)備正常，同時檢查鉆頭直徑 及其完整程度，以確保成孔直徑滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。 樁位復(fù)查 鉆機就位前由技術(shù)員復(fù)查樁位，準(zhǔn)確無誤后方可就位對中。 成孔配套協(xié)作工作準(zhǔn)備好。如需用的泥漿制備好或到位、人員到位、鉆機旋 轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)備器具移走確保無礙等等。 2、鉆進(jìn)成孔 鉆機按白灰眼中心對正就位，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查鉆機對正樁位中心線， 鉆機調(diào)平 后開鉆，鉆進(jìn)至一定深

31、度（2n左右），復(fù)查開孔樁位偏差，合格后繼續(xù)鉆進(jìn)。 土層段成孔質(zhì)量控制：采用鍋底式鉆頭，鉆頭下部裝有外切削刀，使鉆頭與孔 壁之間留有一定間隙，防止提鉆時產(chǎn)生抽吸作用，造成真空，使孔壁坍塌。在鉆頭上 部裝有擴孔刀，用于下入護(hù)筒的旋擴。 施工工藝流程圖圖4 3、成孔質(zhì)量的檢測方法 樁身養(yǎng)護(hù) 成孔質(zhì)量采用測繩測孔深和沉渣厚度，用鉆頭直徑控制樁徑，用鉆機平臺及鉆桿控 制垂直度，成孔后由監(jiān)理工程師驗收，必要時根據(jù)甲方要求，成孔質(zhì)量由檢測單位檢測 驗收。 4、樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 孔徑偏差土 50mm垂直度偏差w 1%沉渣厚度w 50mm孔深偏差: +300mm樁位偏差w 100mm混凝土充盈系數(shù)1.00 5、

32、成孔質(zhì)量的預(yù)防保證技術(shù)措施 在測量放線中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行計算精度，放線準(zhǔn)確，復(fù)核認(rèn)真、全 面，堅決不允許樁位偏差超標(biāo)準(zhǔn)。 鉆機就位前對樁位復(fù)查，就位時經(jīng)質(zhì)檢人員檢查對正樁位中心，鉆機調(diào)平后方 可開鉆。 開鉆前檢查鉆頭直徑，保證樁孔直徑滿足設(shè)計要求 鉆機就位確保平整、鉆桿垂直，鉆機支墊穩(wěn)實，在鉆進(jìn)過程中，隨時檢查鉆 機水平鉆桿垂直度，防止孔斜偏差過大，發(fā)現(xiàn)有偏差立即校正，之后根據(jù)護(hù)樁核對樁 孔中心。 樁孔安排順序，根據(jù)實際情況進(jìn)行跳躍隔孔打樁，嚴(yán)禁相臨兩孔連續(xù)（或同 時）成孔，以防止串孔。 二、鋼筋籠制安施工方案及技術(shù)措施 1、材料控制 施工所用鋼材必須保證質(zhì)量。鋼筋進(jìn)場后必須報請監(jiān)理按批

33、次抽 樣送檢，試驗合格和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可投入使用，焊條進(jìn)場時必須出具出廠合格 證書。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收控制程序。 2、鋼筋籠的制作 鋼筋籠主要參數(shù)詳見設(shè)計圖紙。 制作前對鋼筋的要求 使用前保管過程中，鋼筋底部墊空防潮，下雨時上面覆蓋雨布。 鋼筋籠制作 鋼筋籠制作必須在平臺上進(jìn)行，平臺必須水平穩(wěn)固不變形。 鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求制作，成型后各部尺寸誤差符 合以下要求： 主筋間距：土 10mm箍筋間距或螺旋筋螺距：土 20mm 鋼筋籠直徑：土 10mm鋼筋籠長度：土 100mm 定位與連接 鋼筋主筋兩端需切齊取直，主筋接頭相間錯開，采用雙面焊焊接，兩相鄰接頭 錯開距離與連接

34、要滿足規(guī)范要求。 主筋與箍筋、螺旋繞筋間點焊連接，箍筋接頭采用單面搭接焊。 鋼筋籠起吊掛吊部位要加固，為確保起吊過程中鋼筋籠不變形，放入孔內(nèi)不脫 落； 鋼筋籠保護(hù)層厚度50mm所用控件為 10制成的樁徑卡，焊接在主筋圓周四個 對稱點上，每隔1500m為一組。以確保鋼筋籠在孔內(nèi)保持居中狀態(tài)。 檢查驗收：建立完善的鋼筋籠驗收制度，制作組在制作完成后，由項目部質(zhì)檢 人員按標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行驗收，下入孔內(nèi)前，報監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，才能下入孔內(nèi)。 2、鋼筋籠吊安 吊放鋼筋籠之前，須檢查編號、順序是否準(zhǔn)確，接頭是否齊全。 井口安放鋼筋籠包括：起吊-下入-井口固定-垂直檢查-連接成型。 籠子起吊，采用單機雙環(huán)

35、起吊。 鋼筋籠最后固定采用吊筋方法。首先用水準(zhǔn)儀測定每個孔的孔口標(biāo)高， 計算并 丈量好吊筋長度，然后固定在孔口橫梁上。 3、鋼筋籠焊接質(zhì)量要求： 鋼筋籠分段制作，當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一截面內(nèi)的接頭宜相互 錯開，錯開長度應(yīng)大于35d。 焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩。 搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋 的軸線在同一直線上。 4、鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施： 熟悉鋼筋籠結(jié)構(gòu)圖，牢記尺寸要求，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。 鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭 曲時，應(yīng)予以矯直或切除。 鋼筋籠主筋

36、要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，對焊接部分或搭焊部分要做抗拉試驗，搭 焊要符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)出現(xiàn)潛心焊和開焊。 對班內(nèi)所焊鋼筋籠，要進(jìn)行自檢，在自檢合格基礎(chǔ)上，請項目部質(zhì)量工程師、建 設(shè)方代表、質(zhì)檢部門檢查驗收。 對電焊設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，設(shè)備停運時，要切斷電源。 安全使用對焊機、切割機，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時，要注意防止燒傷和 擊傷眼部。 三、成樁施工方案及技術(shù)措施 1、混凝土要求 本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好監(jiān)督、抽查工作，供貨方應(yīng)在開工前， 將配合比資料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加劑等）質(zhì)保資料提交我方，并報甲 方及監(jiān)理工程師審察備案。 施工過程中，供貨方應(yīng)定期提供商品混凝土的質(zhì)

37、保資料， 并按規(guī)范要求取樣制 作試塊并養(yǎng)護(hù)，按時提供試塊抗壓報告。 混凝土送到現(xiàn)場后檢查坍落度，坍落度范圍是 18-22cm，若不在此范圍，則退 回供貨方，做好坍落度檢查記錄。 到場的運送車須有交貨單，經(jīng)檢查驗收合格后簽字接收。 每根樁在灌注砼過程中，必須留置試塊一組，進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)送檢。 2、導(dǎo)管 導(dǎo)管采用焊縫鋼管制作，直徑 180mm每節(jié)長1.0m，備有0.5m調(diào)節(jié)管，以滿 足初灌時調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長。 導(dǎo)管使用前應(yīng)檢查接頭、卡孔、內(nèi)壁的光滑性，導(dǎo)管支架支承點的限位鋼筋情 況，以及密封墊的完好情況。 導(dǎo)管在使用前先對接檢查其直線度，以及密封性能。 導(dǎo)管拆裝采用專用工具。 3、砼灌注： 導(dǎo)管下部應(yīng)離開孔

38、底400-500mm 導(dǎo)管全部入孔前，計算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置，并填寫有關(guān)表格。 混凝土初灌量1.5 m3,剪斷隔水塞同時保證后續(xù)砼灌注連續(xù)順暢， 確保初灌 順利、安全。 灌注中，導(dǎo)管要保持一定的活動頻率，以使灌注順暢，同時提高灌注質(zhì)量。尤 其在撥管前，測定好孔內(nèi)砼高度，計算砼富裕量，緩慢上下竄動導(dǎo)管，以保證樁頭質(zhì) 量。 灌注中，如發(fā)生卡管可在允許的導(dǎo)管埋入深度范圍內(nèi)，略為提升導(dǎo)管，或用提 升后猛然下插 導(dǎo)管的動作來抖動導(dǎo)管，抖動后的導(dǎo)管下口不得低于原來的位置，否 則反會使失去流動性的砼堵塞導(dǎo)管口。 如果用上述方法仍不能消除卡管時，則應(yīng)停止 灌注，用長鋼筋或竹竿疏通。 在混凝土灌注中，孔內(nèi)泥

39、漿受壓，不斷溢出，要提前疏通渠道，若滿足不了則 考慮用污水泵輔助抽出。 水下混凝土灌注技術(shù)要求: 孔內(nèi)砼面高度015m、可，導(dǎo)管埋深2葉6m 16m以上，導(dǎo)管埋深2葉10m 隨時做好各種記錄，測量的每一個數(shù)據(jù)，特別是孔內(nèi)混凝土面高度與導(dǎo)管埋深。 按規(guī)范要求制作混凝土試塊并養(yǎng)護(hù)。 每根樁灌注時間宜控制在2小時以內(nèi)。 當(dāng)砼灌注接近樁頂標(biāo)高時，仔細(xì)探測，超灌高度0.5ni時，停止灌注砼。 四、鑿樁頭施工方案技術(shù)措施 工程樁施工完后，樁身混凝土養(yǎng)護(hù)同時，開挖樁間土，并由專業(yè)隊伍鑿除樁頭浮漿 至設(shè)計標(biāo)高，為樁基檢測做準(zhǔn)備。 挖樁間土及鑿樁頭施工時注意事項：樁間挖土?xí)r，挖掘機旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)禁止堆放任何器具 或

40、停留人；開挖時，嚴(yán)格按照施工順序開挖，嚴(yán)禁挖掘機碰撞樁頭，以確保樁頭質(zhì)量；現(xiàn)場 專人指揮，鑿樁頭工人嚴(yán)禁未經(jīng)允許自行搶占樁頭；鑿樁頭工人嚴(yán)格按照技術(shù)人員測量的標(biāo) 高進(jìn)行，只高不能低，高了的要修整到位，保證樁頂平整;禁止將樁的鋼筋斷或鑿斷；在清 理砼渣時，注意碰、撞、壓傷。 第五章施工質(zhì)量技術(shù)控制措施 一、成孔后孔底虛土過多和回填土層塌孔的防治技術(shù)措施。 1 現(xiàn)象：防止成孔后孔底虛土過多，超過規(guī)范所要求的不大于10cm的規(guī)定。 2原因分析 (1) 松散填土土層，以及流塑淤泥、松散砂、砂 卵石、卵石夾層等土中，成孔后或 成孔過程中土體容易塌落。 (2) 孔口的土沒有及時清理干凈，甚至在孔口周圍堆積

41、有大量鉆出的土，鉆桿提出孔 口后，孔口積土回落。 (3) 成孔后，孔口蓋板沒有益好，或在蓋板上有人和車輛行走，孔口土被擾動而掉入 孔中。 (4) 放混凝土漏斗或鋼筋籠時，孔口土或孔壁土被碰撞掉入孔內(nèi)。 (5) 成孔后沒有及時澆筑混凝土，孔壁長時間暴露，被雨水沖刷及浸泡 (6) 施工工藝選擇不當(dāng)；鉆桿、鉆頭磨損太大；孔底虛土沒有清理干凈。 (7) 成孔后，不及時澆筑混凝土，孔壁長時間暴露，水分蒸發(fā)，孔壁土塌落。 (8) 出現(xiàn)上層滯水造成塌孔。 3 預(yù)防措施 (1) 施工前或施工過程中，對鉆桿、鉆頭應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，不符合要求的鉆桿、鉆頭 .應(yīng)及時更換。根據(jù)不同的工程地質(zhì)條件，選用不同型式的鉆頭。另

42、由于本工程基礎(chǔ)地質(zhì) 根據(jù)地勘報告和復(fù)勘報告反應(yīng)，地表有 24m的素回填土層，在施工過程中，將根據(jù)回填 土層的深度，在回填土、淤泥和流砂層設(shè)置鋼護(hù)筒，將有效防止塌孔。樁在設(shè)置鋼護(hù)筒 時，旋挖樁施工時成孔樁徑按設(shè)計樁徑外擴 200mm以滿足下護(hù)筒的需要，而鋼護(hù)筒直徑 =設(shè)計樁徑+200mm 鉆孔鉆出的土應(yīng)及時清理，提鉆桿前，先把孔口的積土清理干凈，防止孔口土回 落到孔底。 (3) 成孔后，盡可能防止人或車輛在孔口蓋板上行走，以免擾動孔口土。混凝土漏斗 及鋼筋籠應(yīng)豎直地放入孔中，要小心輕放，防止把孔壁上碰塌掉到孔底。當(dāng)天成孔后必 須當(dāng)天灌完混凝土。 (4) 鉆至設(shè)計標(biāo)高后，邊旋轉(zhuǎn)邊提鉆桿。 (5)

43、成孔后應(yīng)及時澆筑混凝土。 (6) 干作業(yè)成孔，地質(zhì)和水文地質(zhì)應(yīng)詳細(xì)描述，如遇有上層滯水或在雨季施工時， 應(yīng)預(yù)先找出解決塌孔的措施，以保證虛土厚度滿足設(shè)計要求。 (7) 鋼筋籠的制作應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，以免變形過大，吊放時碰刮孔壁造成虛土 超標(biāo)，同時應(yīng)在放籠后澆筑混凝土前，再測虛土厚度，如超標(biāo)應(yīng)及時處理。 (8) 用勺鉆清理孔底虛土。 二、樁身夾泥的防治技術(shù)措施 1 現(xiàn)象：樁身混凝土內(nèi)有泥夾層。 2原因分析 (1) 采用翻插法時，翻插深度太大，翻插時活瓣向外張開，把孔壁周圍的泥擠進(jìn)樁 身，造成樁身夾泥。 (2) 采用復(fù)打法時，套管上的泥未清理干凈，會把管壁上的泥帶入樁身混凝土中。 (3) 拔管速

44、度過快，而混凝土坍落度太小，在飽和的淤泥質(zhì)土層中施工，混凝土還 未流 出管外，土即涌入樁身，造成樁身夾泥。 3防治措施 (1) 采用翻插法時，翻插深度不宜超過活瓣長度的2/3，采用復(fù)打法時，在復(fù)打 前應(yīng)把套管上的泥清理干凈。 (2) 混凝土應(yīng)攪拌均勻，和易性要好，坍落度符合規(guī)范要求，在飽和淤泥質(zhì)土中 施工時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厥┕そ?jīng)驗，控制好拔管速度，一般以 2. 5mmin為宜。 (3) 拔管時用浮標(biāo)測量，隨時觀察樁身混凝土灌入量，發(fā)現(xiàn)灌注樁徑小于設(shè)計樁徑 時，應(yīng)立即采取措施，也可用敲擊法檢測混凝土下落情況。 樁管內(nèi)灌滿混凝土后，先振動510s,再開始拔管，應(yīng)邊振邊拔，每次拔0. 5 1. 0m 停

45、拔振動510s。如此反復(fù)，直至樁管全部拔出。(5)在一般土層內(nèi)，拔管 速度宜為1. 21. 5m/min,在軟弱土層中，宜控制在 0. 60. 8m/min。 三、坍孔處理措施 1、如成孔時或者成孔后發(fā)生坍孔，則采用商品砼 C20澆筑回填，7天后再成孔的 方法處理。 2、為防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工順序，采用成樁后隔樁跳躍成孔，同時 為避免新澆灌的樁身混凝土不被擾動，確保樁身質(zhì)量。 四、孔斜預(yù)防與處理措施 為防止孔斜，首先嚴(yán)把鉆機安裝關(guān)，鉆機安裝要做到水平穩(wěn)固，且鉆機、回轉(zhuǎn)器 中心和樁位在同一鉛錘線上。開孔時，嚴(yán)格控制鉆速，采用輕壓慢轉(zhuǎn)的鉆進(jìn)方法確保 開孔段的垂直度。成孔中根據(jù)不同地層隨

46、時調(diào)整鉆壓及鉆速，禁止高速鉆進(jìn)。若出現(xiàn) 孔斜時首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法處理： 1 、水位以上采用人工糾斜。 2、水位以下采用孔斜段反復(fù)慢轉(zhuǎn)修孔方法或擴徑糾斜方法處理。 五、掉籠、浮籠事故預(yù)防與技術(shù)措施 本工程鋼筋籠安裝采用硬連接固定，固定在井口上。安裝前注意檢查扶籠器有無斷 裂開焊現(xiàn)象，掛鋼筋籠的孔口鋼棍長度不得小于 2m并放置在漏斗下，防止出現(xiàn)浮籠現(xiàn) 象。提拔導(dǎo)管時，導(dǎo)管應(yīng)放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現(xiàn)象。 六、卡管、堵管事故預(yù)防與技術(shù)措施 導(dǎo)管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導(dǎo)管要慢速提放，一旦出現(xiàn)卡管現(xiàn) 象不得強提硬拉，宜采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的方法脫卡。導(dǎo)管安裝時

47、要注意檢查底管及每節(jié)導(dǎo)管 質(zhì)量，不得有凹凸及卷口現(xiàn)象并及時清洗使用過的導(dǎo)管，以確保砂球順利下落。砼灌注 時嚴(yán)格控制砼塌落度，預(yù)防因?qū)Ч芗绊刨|(zhì)量出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜采用上 下串動或輕振導(dǎo)管的方法處理。 七、聲測管的埋設(shè) 所有旋挖樁，按照國家規(guī)范規(guī)定要求，樁身成型后，須作樁身聲波檢測，在鋼筋籠 安放時，每樁設(shè)置 50聲測鋼管，每樁設(shè)置數(shù)量為3根，長度同樁長。 八、鋼護(hù)筒設(shè)置及該段成孔措施 15-19、22#樓旋挖鉆孔樁基礎(chǔ)，其上部為回填土層，在實際施工過程中，我司按相 關(guān)質(zhì)量驗收要求，設(shè)置鋼護(hù)筒，旋挖樁鉆孔在設(shè)計樁徑基礎(chǔ)上外擴200mm 第六章工程質(zhì)量保證體系及確保質(zhì)量的主要措施 一、

48、工程質(zhì)量保證體系 1、建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)：經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)檢工程 師為一體的質(zhì)量管理小組。把創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程作為管理的核心，對施工中的每道工序進(jìn) 行質(zhì)量監(jiān)督檢查。 2、建立各項管理制度：為了確保本工程質(zhì)量滿足驗收規(guī)范要求和達(dá)到公司質(zhì)量、 環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理體系文件要求，建立建全各項質(zhì)量管理制度，使質(zhì)量管理工作制 度化、程序化。 3、質(zhì)量體系要素進(jìn)行分解，落實到人，切實做好各負(fù)其責(zé)，層層把關(guān)，循 環(huán)檢查。按目部質(zhì)量體系要素與質(zhì)量職責(zé)進(jìn)行責(zé)任分配，見表7;按照PDC/工 序管理進(jìn)行過程質(zhì)量控制，從而使工程達(dá)到設(shè)計要求和規(guī)范要求，旋挖鉆機成 孔鉆孔灌注樁PDC工序管理見表&

49、 項目部質(zhì)量體系要素與質(zhì)量職責(zé)分配表 X崗位職責(zé) 要素內(nèi)容 項 目 經(jīng) 理 項 目 副 經(jīng) 理 項 目 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 質(zhì) 檢 工 程 師 施 工 員 材 料 員 鋼 筋 組 長 鉆 孔 組 長 灌 注 組 長 吊 裝 組 長 施 工 人 員 質(zhì)量方針 O 職責(zé)和權(quán)限 質(zhì)量管理體系策劃 O 文件的控制 O O 采購 O 顧客財產(chǎn) O O O 標(biāo)識和可追溯性 O O 過程的監(jiān)視和測量 O O 米購產(chǎn)品的驗證 O O O 與顧客有關(guān)的過程 O O O 不合格品的控制、糾正和預(yù) 防措施 O O 產(chǎn)品防護(hù) O O O 質(zhì)量記錄的控制 O O O 內(nèi)部審核 O O O 人力資源 顧客溝通 O O O

50、 數(shù)據(jù)分析 O O 注：代表決策；代表主官 ；U代表主辦；代表協(xié)辦 旋挖鉆機成孔鉆孔灌注樁PDCA工序管理表 階 段 工序 質(zhì)量管理點 檢查辦法 責(zé)任人 P 踏勘 熟悉施工環(huán)境條件和要點 現(xiàn)場確定 項目經(jīng)理 施工設(shè)計 掌握設(shè)計文件和工地地質(zhì)資料 會審 項目技術(shù) 負(fù)責(zé)人 組建項目部 人、財、物落實到位 逐一檢杳 項目經(jīng)理 D 平整場地、 放線、定位 地面水平、標(biāo)咼、樁位準(zhǔn)確 測量 項目技術(shù) 負(fù)責(zé)人 埋設(shè)護(hù)筒 位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固、設(shè)引樁 測量 質(zhì)檢員 設(shè)備安裝 鉆機就位對中，垂直度、平整度 尺量、羅盤測 量 質(zhì)檢員 鉆孔、移位 深度、垂直度、沉渣層厚度 測量 質(zhì)檢員 泥漿 比重、粘度、失水量 測量 質(zhì)

51、檢員 鋼筋籠制作 焊接、籠直徑、長度，主、箍筋間距 尺量 質(zhì)檢員 下鋼筋籠 樁頂標(biāo)高、保護(hù)層厚度、對中 測量、查單 質(zhì)檢員 商品砼 坍落度、配合比、砼標(biāo)號 測量、查單 質(zhì)檢員 灌注 連續(xù)性、砼面、充盈系數(shù) 測量 質(zhì)檢員 基坑開挖、 邊坡支護(hù) 位置、標(biāo)咼、坡比 測量 質(zhì)檢員 C 材質(zhì)檢杳 鋼材抗拉強度、 外委 質(zhì)檢員 焊接檢查 試件抽樣 外委 質(zhì)檢員 試塊試驗 抗壓強度 外委 質(zhì)檢員 A 原始資料整 理、驗收 準(zhǔn)確、整潔、齊全 會審 項目技術(shù) 負(fù)責(zé)人 竣工總結(jié) 施工全面分析、交接資料 對照匯總 項目經(jīng)理 、質(zhì)量檢查程序和質(zhì)量控制 1、完善質(zhì)量檢查程序，建立質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)，在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查

52、驗收 程序。鉆孔樁工程施工質(zhì)量保證體系圖見圖 5。 圖5鉆孔樁工程施工質(zhì)量保證體系圖 2、質(zhì)量控制：各級質(zhì)檢人員以施工規(guī)范和編制的施工方案為標(biāo)準(zhǔn)，對工藝流程的每道工 序進(jìn)行檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。鉆孔灌注樁質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖見圖 6 圖6鉆孔灌注樁質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖 三、工程質(zhì)量的保證措施 為保證工程施工質(zhì)量，項目部制定各種質(zhì)量控制制度，實行質(zhì)量責(zé)任制，落 實質(zhì)量責(zé)任到每人，建立質(zhì)量檢查小組，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序。 1、開工前，嚴(yán)格實行技術(shù)交底制度，對項目管理人員和施工人員按規(guī)范和設(shè)計 要求進(jìn)行開會形式的書面技術(shù)交底。 在施工過程中，開施工總結(jié)會，改進(jìn)不足，發(fā)揚 先進(jìn)經(jīng)驗。以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。 2、

53、實行工程質(zhì)檢一票否決制。任何工序發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量疑點不得進(jìn)入 下一道工序，必須糾正、返工直至質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 3、嚴(yán)格實行材料檢驗制度，嚴(yán)格控制投入品的質(zhì)量，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。對進(jìn)入 工地的各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證。未經(jīng)檢查、試驗及不合格的材料 不準(zhǔn)使用，所有材料進(jìn)場都要求認(rèn)真檢查并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查。 4、實行工序檢查制度，全面控制施工過程，重點控制工序質(zhì)量。每道工序必須 按照施工人員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢和監(jiān)理工程師終檢的“三檢”程進(jìn)行檢查，任何一道 工序未經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師簽字，不得進(jìn)入下道工序。 5、實行監(jiān)理監(jiān)督檢查制。對于監(jiān)理工程師、設(shè)計人員提出的問題，經(jīng)理部立即組織 專人，限期整改

54、。施工接受監(jiān)理的檢查，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 6、堅持“預(yù)防為主”的方針。 7、制定質(zhì)量優(yōu)劣獎罰制度，保證工期和工程質(zhì)量。 第七章 安全文明生產(chǎn)保證體系及主要措施 一、安全生產(chǎn)保證體系及主要措施 安全一般規(guī)定 1、建立安全管理體系。成立以項目經(jīng)理為組長的項目安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立 專職安全員，健全各項安全制度，進(jìn)行施工全過程動態(tài)安全管理。施工安全保證體系圖 見圖7 2、明確安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。杜絕因工死亡、重大火災(zāi)和重大車輛交通事故。因 工負(fù)傷率控制在2%o以內(nèi)，安全達(dá)標(biāo)班組合格率100%。 3、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目部在工程開工之 前組織全體人員召開會議，明確各

55、級管理人員和各機班組的安全生產(chǎn)職責(zé)，并對各機 組進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底（履行簽字手續(xù)）。會后由專職安全員對各機班組的施工 人員進(jìn)行上崗前的安全教育和安全技能培訓(xùn)，各機班組根據(jù)安全技術(shù)交底書制定有效的 事故防范措施。 4、加強安全檢查。施工期間由工地專（兼）安全員每天進(jìn)行安全檢查，項目部 每周進(jìn)行一次全面的安全大檢查， 檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況，檢查施工現(xiàn)場的安 全生產(chǎn)情況，對檢查出的重大事故隱患認(rèn)真進(jìn)行登記并向有關(guān)班組簽發(fā)隱患整改通知 單，由專職安全員督促其及時整改并驗收。 工程結(jié)束后，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)檢查 記錄和考評表對各機班組進(jìn)行考評， 對優(yōu)秀班組給予獎勵，對不合格班組和事故責(zé)任

56、人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。 5、 特殊或危險工序要有針對性的施工方案；特殊工種人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)， 持證上崗。 6、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度和安全操作規(guī)定，所有機械設(shè)備必須及時保養(yǎng)、維修， 處于良好狀態(tài)，杜絕機械設(shè)備帶病作業(yè)，操作人員上崗前必須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 7、認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全管理制度。配備專職電工，施工中的所有電 氣線路的安裝、拆卸和維修統(tǒng)一由電工操作。電工必須對各種電器及電氣線路經(jīng)常進(jìn) 行檢查，定期測試并認(rèn)真記錄。必須保障施工用電和夜間照明。 8對易燃物資要嚴(yán)加管理，做到登記清楚，使用規(guī)范，杜絕丟失。 分部分項工程安全技術(shù)措施： 1、一般措施 .進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤

57、腳。在高空作業(yè)必須系安全 帶。地面3m以上作業(yè)應(yīng)有防護(hù)欄，檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全網(wǎng)、安全帶要定期 檢查，不合要求嚴(yán)禁使用。 .施工現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志及警示牌，不得擅自拆動。 2、現(xiàn)場用電 .現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工操作。 .現(xiàn)場架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，必須用絕緣物支撐懸掛高度及線間距應(yīng)符合 電業(yè)部門的安全規(guī)定，不得將電線纏繞在鋼管，樹木或腳手架上。 施工現(xiàn)場臨時照明應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。 b. 電線接頭牢固，并用絕緣膠帶包扎。 c. 保險絲應(yīng)按用電負(fù)荷裝設(shè)。 .在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時應(yīng)有隔離防護(hù)措施。 .各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開

58、關(guān)、插銷，應(yīng)有防水箱并加鎖， 發(fā)（配）電站（室）的房屋應(yīng)不漏雨，配有防爆設(shè)備。地面上應(yīng)鋪設(shè)地板及澆砼，并在操 作處加設(shè)絕緣墊屋。 .工地安裝變壓器應(yīng)符合電業(yè)部門的要求。地面變壓器應(yīng)設(shè)絕緣臺并裝設(shè)護(hù) 欄，專人管理。 .現(xiàn)場的變（配）電設(shè)備處，必須有滅火器材及高壓安全用具。 .移動式電氣機具設(shè)備，應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順，跨越道路，應(yīng)埋 入地下或做穿管保護(hù)。 .各種電動機具必須按規(guī)定接零接地， 并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工 休息時，必須拉閘加鎖。 .潮濕環(huán)境不宜帶電作業(yè)，一般作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋。 3、鉆孔作業(yè) .采用機械鉆孔，鉆機就位后，對鉆機及配套設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如卷揚機、 鋼絲繩、滑車、鉆頭、水泵及電氣設(shè)備等是否完好正常。潤滑部位加油后檢查合格方 可開鉆。 .鉆機皮帶轉(zhuǎn)動部位，必須設(shè)有防護(hù)罩。所用的動力線，宜使用橡膠防水電纜。 .鉆機作業(yè)中，應(yīng)由指定的操作人員操作，其他人不得任意操作。操作人員不 得擅自離崗。 .鉆機作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部以上5m范圍內(nèi)不能有高 壓線。