7A文頂管施工

1、MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實用版文檔】 1.4 、管道鋪設(shè) 開槽施工時， 采用鋼筋混凝土級管； 接口采用鋼筋混凝土平口 鋼絲網(wǎng)水泥砂 漿抹帶接口；頂管施工時，采用鋼筋混凝土級鋼承口管。接口 采用鋼筋混凝土鋼承口管橡膠圈接口。頂管施工范圍： Y02#至 Y05#。 1）由施工單位申請建設(shè)單位批準(zhǔn)管材廠家購置，由汽車將管材 運(yùn)至現(xiàn)場，沿線分段堆放（具備條件，直接吊放溝槽內(nèi)） ，以便解決 現(xiàn)場狹窄困難。 2）采用人機(jī)配合的方式下管和穩(wěn)管， 提前檢查好管材外觀質(zhì)量， 杜絕使用不合格管材。 管材應(yīng)附有出廠合格證， 安裝前檢查管的外觀 質(zhì)量，不使用裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。 3）視管節(jié)長度和重量分別采用手板葫

2、蘆、倒鏈或大噸位卷揚(yáng)機(jī) 進(jìn)行對口安裝。對口前插口端面戴好膠圈，調(diào)順無扭曲，承口內(nèi)清掃 干凈，做到膠圈無扭曲變形。 4）管線順直度控制采取管側(cè)架立拉線做為控制參考，高程由水 準(zhǔn)儀觀察，管內(nèi)底和外側(cè)高程，二方面均以管內(nèi)接口平順為控制原則。 因管道縱坡較小，施工安裝隨時測量高程、防止出現(xiàn)倒坡，影響管道 的使用功能。 5）下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi) 的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。 6）根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用吊車下管。下管時應(yīng)將管道 排好，然后對線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高， 自下游向上游進(jìn)行下管， 并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。 7）管道穩(wěn)

3、定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符 合設(shè)計要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實用版文檔】 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實用版文檔】 1.5 、頂管施工 1）設(shè)備的選擇 選擇 QYS型 50-800T 系列中的 800T 液壓千斤頂和 BZ50-15B型超 高壓電動油泵站。 2）設(shè)備安裝 導(dǎo)管應(yīng)選擇鋼質(zhì)材料制作，其安裝應(yīng)符合下列工序： A、兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，其縱坡應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致； B、導(dǎo)軌安裝的允許偏差應(yīng)為： 軸線位置： 3mm 頂管位置： 0+3mm 兩軌內(nèi)距： 2mm C、安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢 查校核。 3）千斤頂?shù)?/p>

4、設(shè)備安裝應(yīng)符合下列工序： A、千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力 的作用點應(yīng)在管道中心的垂直線上； B、當(dāng)千斤頂多于一臺時，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當(dāng)規(guī)格 不同時，其行程應(yīng)同步，并應(yīng)將同規(guī)格的千斤頂對稱布置； C、千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺千斤頂應(yīng)由進(jìn)油、退油的控制系 統(tǒng)。 4）油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列工序： A、油泵宜設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少； B、油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備有油泵；油泵安裝完畢， 應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)； C、頂進(jìn)開始時，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實用版文檔】 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實用版文檔】 頂進(jìn)速度頂進(jìn)

5、； D、頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并 經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)； E、千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。 5）分塊拼裝式頂鐵的質(zhì)量應(yīng)符合下列工序： A、頂鐵應(yīng)有足夠的剛度； B、頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當(dāng)采用焊接 成型時，焊縫不得高出表面，且不得脫焊； C、頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直； D、同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同； E、頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置； F、頂鐵單塊放置時應(yīng)能保持穩(wěn)定。 6）頂鐵的安裝和使用應(yīng)符合下列工序： A、安裝后的頂鐵軸線應(yīng)與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導(dǎo)軌和 頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污； B、更換頂鐵時，應(yīng)先使用長度大的頂鐵；頂鐵

6、拼裝后應(yīng)鎖定； C、頂鐵的允許聯(lián)接長度，應(yīng)根據(jù)頂鐵的截面尺寸確定。當(dāng)采用 截面為 20cm 30cm頂鐵時，單行順向使用的長度不得大于 1.5m；雙 行使用的長度不得大于 2.5m，且應(yīng)在中間加橫向頂鐵相聯(lián)； D、頂鐵與管口之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，當(dāng)頂力接近管節(jié)材料 的允許抗壓強(qiáng)度時，管端應(yīng)增加 U 形或環(huán)形頂鐵； E、頂進(jìn)時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時觀 察頂鐵有無異常跡象。 7）采用起重設(shè)備下管時應(yīng)符合下列工序： A、正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面 10cm左右時，檢查重物捆扎情 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實用版文檔】 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實用版文檔】 況和制動性能，確認(rèn)安全

7、后方可起吊； B、下管時工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人，當(dāng)管節(jié)距導(dǎo)軌小于 50cm時，操作 人員方可近前工作； C、嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。 8）平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置 A、在工作井范圍內(nèi)實行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施， 地面指揮監(jiān)測中心、 辦公室、 倉庫、配電間、 冷作間等。 布局要合理， 環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專職人員進(jìn)行管理。 B、現(xiàn)場布置采用 16t 汽吊，設(shè)備進(jìn)場時，采用 25t 汽車吊車。 C、管道頂進(jìn)時，起吊設(shè)備采用起重能力為 25t 的吊車。 9）工作坑內(nèi)布置 工作坑井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、千斤頂、鋼制扶梯等。 10）頂進(jìn) 開始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時方可開始頂進(jìn)。 A、

8、全部設(shè)備經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)； B、工具管在導(dǎo)軌上的中心線、坡度和高程符合施工的要求； C、防止流動性土或地下水由洞口進(jìn)入工作坑的措施； 11）出土方案 嚴(yán)格按照甲方指定點出土，方案嚴(yán)格按照甲方的要求來實施。 12）出洞方案 為防止出洞口及頂進(jìn)過程中壓力過大， 在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個單 法蘭穿墻鋼套管， 用于安裝橡膠止水圈及止水封板。 由于頂進(jìn)距離長， 造成管材表面及 F 型鋼套環(huán)、砂等對橡膠止水圈不可避免的磨損， 需 經(jīng)常更換橡 膠止水圈。因此，我們在洞口里側(cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實用版文檔】 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實用版文檔】 換外部橡膠止水法蘭時， 洞口內(nèi)部

9、的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井 內(nèi)。 13）測量的方法 A、通視條件下的測量 1.1.1 使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留 洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至 A 點，后視 B點，作 BA直線的 延長線，并在工作井后部定出一點 C。保證 C、A、B 在一條軸線上， 置經(jīng)緯儀在 C 點上，后視 A 點，在工作井井壁上定出一點 A，置激 光經(jīng)緯儀基座于井下 D 點，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于 A 點，后視 B 點，在激光經(jīng)緯儀器架上定出 D點，D點同 A，B 點在豎 直方向上成一直線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對 D點，后視 A， 點，依設(shè)計軸線打好角度，既可定出軸線。 B、不通視條件下的測量

10、 引出 A、B 兩點后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出 C、D、A，其余 A 步驟同通視條件下測量定位。 1.6 、接口、管帶 6.1 、施工工藝 排水接口采用承插式接頭時， 在管道接口前， 先將管口周圍清理 干凈及鑿毛， 充分濕潤，然后將縫位填抹完畢， 接口加插橡膠圈封口 （ 1）套環(huán)模板采和定型鋼模板。 （2）排水管的接口位置須進(jìn)行鑿毛處理。 （ 3）在套環(huán)接口位置施工，其管身與平基面所夾成的三角位置 及管底空隙應(yīng)用同等級水泥砂漿灌實填實，再進(jìn)行砼施工。 （4）砼用插入式振搗器振搗，務(wù)使砼密實。 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實用版文檔】 MeiWei81- 優(yōu)質(zhì)實用版文檔】 5）套環(huán)須嚴(yán)格按圖施工，

11、并且一次成型。 6.2 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實、飽滿，不得 有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 抹帶接口應(yīng)表面平整密實， 不得有間斷和裂縫、 空鼓等現(xiàn)象。 檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)和方法如表： 抹帶接口允許偏差 序 號 項目 允許偏差 （mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 寬度 0，+5 兩井之間 2 用尺量 2 厚度 0，+5 2 用尺量 1.7 、回填 7.1 主要施工該當(dāng)： （1）回填前，將坑內(nèi)積水抽干，清干凈施工雜物。 （ 2）管溝兩側(cè)回填碎石管頂 30cm，并分層夯實或者用水灌實。 （ 3）回填土應(yīng)分層夯實， 每層 30cm，密實度除非設(shè)計另有要求， 否則要達(dá)到 90%，。 （ 4）管頂上 50cm內(nèi)不得回填大于 100mm的石塊、磚塊等雜物； 回填土厚度 70cm時應(yīng)采用 C20砼，厚 10cm包裹管道后再回填。 （5）回填高度以路基標(biāo)高為準(zhǔn)。 7.2 質(zhì)量控制點： 回填土壓實度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵。 確?；靥钔翂簩?/p>