沖壓件尺寸精度質(zhì)量要求

1、沖壓件尺寸精度要求 沖壓件的檢査要求 2沖壓件尺寸測(cè)量時(shí)，應(yīng)將沖壓件夾緊定位在檢具上測(cè)量。 ，檢具上夾緊位置應(yīng)與焊接夾具夾緊點(diǎn)一致，無壓緊點(diǎn)應(yīng)在自然狀態(tài)下測(cè)量。 3兩個(gè)零件搭接頭按同一塊樣板檢測(cè)，樣板與零件間隙不超過 W毛刺高度允許值 板料片 度W 52 U+* 毛刺iffi 度W 2 2 2沖圧件表面質(zhì)量 3表面區(qū)域分類 類 別 沖壓件類型 類 如前ffl板、前-H角板、左右車門外板、左右后側(cè)M外板、左右前 柱外板、保險(xiǎn)杠等重要外露表面 類 頂蓋、后ffl外板、腳踏板等部位外露表面 在車門開啟時(shí)的可見表面、未覆蓋的內(nèi)部表面、配合表面 四 類 平時(shí)不可見的表面 3沖壓件表面質(zhì)量檢查 表面質(zhì)量的

2、判定依據(jù)：沖壓件噴漆后表面缺陷的可見程度9 一類和二類表面區(qū)域在光照 條件下檢驗(yàn)（0仁 無可見缺陷有輕微可見缺陷C：有可接受的一般缺陷）。 壓曲 起皺 拉延痕跡 拉延沖擊線 圓角和輪廓線不均勻，不整齊 沖壓后底部殘留壓痕 粘接 翻邊不整齊 劃傷 表面不平整，不光順 2平?jīng)_壓件氏度W,直徑3、.未注公差尺寸的極限偏差按表、規(guī)定。 表, 料片 w hf 7 小 0” s 022 2 y 2 F 乙 、.處 力6 碼 、.心 ”絹碎 內(nèi) 痛 2.2 神#* V 2, 2討 yt 75 注：上表中如果是孔類其公差取正值；如果是軸類則取負(fù)值；若是非孔軸類則取正負(fù)值, 此時(shí)其偏差數(shù)值取表中值之半。 未注公

3、差成形尺寸的極限偏差 3彎曲長(zhǎng)度尺寸及拉延深度未注公差尺寸的極限偏差按表，規(guī)定。 表 基本尺寸 偏差1土） 基本尺寸 偏差（土） W 2$ a 土 3 91$ 2 3加強(qiáng)筋.加強(qiáng)窩高度未注公差尺寸的極限偏差按表$規(guī)定。 表 基本 尺寸 s v-l$ 八* 極限 心 S.0 7 *4. 偏差 2 2 f e “未注公差圓角半徑極限偏差 W沖裁圓弧半徑淤的極限偏差按表一規(guī)定。 表4 料片 W, 、 口 士心 屮 土 0護(hù) 0.心 5 0.心 儀計(jì) 0.2 土“ 土 0 9。 咿 5 1 士* 2.00 士 1-K 士* 、人 土 2$0 屮兩沖裁面構(gòu)成的內(nèi)部和外部尖角如圖樣上未注明要求時(shí)，按小于或

4、等于料療C取值。 W未注公差成形圓角半徑的極限偏差按表，規(guī)定 表, 基本 尺寸 W 4-1? 1嗎 f 極限 140 0 、處 偏差 呻 2 0為 -1-W 7/0 ”未注公差的極限偏差 屮沖裁角度未注明公差尺寸的極限偏差按表6規(guī)定。 表（ 角鯉a iOg U) 4$ 極限偏 差 O / t 0 1 O f *9 7 O / * J / 屮彎曲角度未注明公差尺寸的極限偏差按表J規(guī)定 表y 公 差 等 級(jí) 短邊長(zhǎng)度 2巧 “0 m / +。 / + O 工& -e +。 f O 3“ + 0 丄22 / * + 0 + Q 1g M成形拉延件允許有局部材料變薄或增片，變薄后的最小片度為: U材料

5、的的最小片度，wn （一材料的公稱片度，祁 U.沖壓件的孔心距、孔邊距及孔組距未注公差尺寸的極限偏差。 4帶料、扁條料等材料沖孔對(duì)邊緣距離未注公差尺寸的極限偏差按表*規(guī)定。 表I 基本尺寸 零件最大長(zhǎng)度（-） W刃 土 冰 3 曲 2 皿孔距公差及組孔間距未注公差尺寸的極限偏差按表9規(guī)定。 表, 孑L距 n6 3 極限 偏差 士。.巧 士 2$ 孔組 中心距 心7戸 800 極限 偏差 土“ 冰 2 ,-f 2.0 比受翹曲影響的孔距未注公差尺寸的極限偏差按表、。規(guī)定。 表“ 基 本尺寸W 彎曲斷面最大輪廓尺寸. 孔徑 0 6 0 6 0 乜 M 土 g 士 土“ 土“ 3 呼0 0.$ .-

6、e .-f 3 注：對(duì)不同直徑孔的孔距極限偏差，3按直徑的算術(shù)平均值確定。 零件按正常工藝加工，若山于彈性翹曲所引起的偏差超過表.的偏差值時(shí)，只要能保 證裝配，仍是允許的。 g翹曲尺寸公差按表規(guī)定 表 基本尺 寸 翹曲面輪廓最大尺寸 偏差（土） We a l.f 12 2-2 2 1 5 2 1 2 3 討03 9 9 2 $ 1 r 3 5 碎冷沖圧件的毛刺高度。 護(hù)沖壓件的毛刺高度的極限值按表“規(guī)定。 表 （:a 饑） m： 精嗨1 沖壓件的材料療度 fl f 0.0 2 恢 m *9 J 軌? la T 2 討0 f 9 2S F m QP F J 2 5 V* f 2$ f2 022

7、m 2 2 J ” 3 7 f 0.09 軌0 m 5 g J 2$ fit 另：有尺寸要求的，按圖紙尺寸要求執(zhí)行。 a冷沖壓件的形位公差 冷沖壓件的平面度公差等于有關(guān)表面最大輪廓尺寸的滋，但最大不得超過 6冷沖壓件兩件切面的平行度公差為其距離尺寸公差的沁。 比對(duì)穿孔的同軸度公差等于孔徑4的公差值，檢驗(yàn)時(shí)按相關(guān)公差測(cè)量。 比條料面冷彎型材的扭轉(zhuǎn)。 用剪切的條料和用條料壓彎成的型材或零件每、。E長(zhǎng)度其扭轉(zhuǎn)不得大于心 S表面質(zhì)量要求 丿 號(hào) 范H 相同 要求 不同要求 前W板、前中后柱 外板、車門外板、車門 上框外表面、風(fēng)窗上框 外板、左右側(cè)板 不允 許有拉 裂，缺材、 毛刺、銹 蝕等缺 陷。 外表面光滑平整，不得有 沖偏、凹坑、起皺及深度大于 ,0的劃痕和拉深紋路。 t 頂蓋周邊、保險(xiǎn)框 中段 不得有沖偏、凹坑、起皺， 允許手感較明顯的劃痕和拉深 紋路。 5 后W外板、保險(xiǎn)框 兩邊段、頂蓋頂部外表 面 允許有小于。E深度的劃痕 和凹坑、拉深紋路，不允許有 沖偏缺陷。 4 其它 允許有不影