包裝材料檢驗(yàn)驗(yàn)收流程

1、包裝材料檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程1. 原輔材料及包裝材料進(jìn)廠后，由技術(shù)品控部負(fù)責(zé)全公司各類原輔材料、包裝材料的質(zhì)量抽樣、檢驗(yàn)、結(jié)果判定以及相關(guān)原輔材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定工作。2. 原、輔材料及包裝材料進(jìn)廠后，由查驗(yàn)員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)原料進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具包裝材料檢驗(yàn)報(bào)告單。3. 在輔料進(jìn)廠時(shí)，由財(cái)務(wù)部包材庫(kù)房管理員持到貨通知單通知技術(shù)品控部查驗(yàn)員，進(jìn)行取樣、檢驗(yàn)；4. 品控員接到通知單后， 按包裝材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、合同規(guī)定以及相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行感官上的檢驗(yàn)， 并按抽檢數(shù)量進(jìn)行初步使用驗(yàn)證，出具檢驗(yàn)報(bào)告。5. 技術(shù)品控部驗(yàn)完后，并出具包裝材料檢驗(yàn)報(bào)告單給庫(kù)房，庫(kù)房管理員接到包裝材料檢驗(yàn)合格證明后，方可辦理入庫(kù)手續(xù)。瓦楞

2、紙箱檢驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程1.目的：此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)用瓦楞紙板制成的紙箱的質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則作出規(guī)定。2.范圍適用于公司產(chǎn)品運(yùn)輸包裝所用的個(gè)品種規(guī)格的瓦楞紙箱3.職責(zé)3.1 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)包裝箱之命名、規(guī)格、數(shù)量的入庫(kù)。3.2 行政中心負(fù)責(zé)各規(guī)格包裝箱的規(guī)格、版面、數(shù)量的采購(gòu)和相關(guān)檢測(cè)報(bào)告的索取3.3 技術(shù)品控部負(fù)責(zé)包裝材料和相關(guān)檢測(cè)報(bào)告的驗(yàn)收和審核。4.技術(shù)要求4.1 材質(zhì)：紙箱材質(zhì)為國(guó)產(chǎn)牛皮紙或瓦楞紙.基重（ g/m2)應(yīng)符合 GB/T6544-2008、 GB/T13024-2003、GB/T13023-2008.4.2 外觀、尺寸。4.2.1 紙箱表面應(yīng)平整、干凈無(wú)污漬，紙箱應(yīng)無(wú)破損，無(wú)裂紋，紙箱切

3、口應(yīng)齊整。4.2.2 圖案、文字印刷要求套印準(zhǔn)確，墨色勻?qū)崳瑘D案文字清晰，無(wú)油污、水化現(xiàn)象、無(wú)錯(cuò)位、無(wú)重影。圖案、文字邊緣齊整、無(wú)毛刺。4.2.3 印刷文字正確，圖案、文字應(yīng)與樣板一致，套色準(zhǔn)確，無(wú)顏色過濃或過淡現(xiàn)象。4.2.4 粘合瓦楞紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不少于 30mm，粘合接縫的粘合劑涂布應(yīng)均勻充分，不得有多余的粘合劑溢出現(xiàn)象。粘合劑牢固，剝離時(shí)至少有 70%的粘合面被破壞。4.2.5 瓦楞紙箱壓痕寬度不得大于17mm，箱壁不可有多余的壓痕線，當(dāng)紙箱折合時(shí)，壓痕處不可有破裂、斷線的現(xiàn)象。4.2.6 表層粘合要求無(wú)透膠、氣泡現(xiàn)象。瓦楞紙板各層之間應(yīng)粘合牢固，無(wú)層間分離現(xiàn)象。4.2.7

4、紙箱成型要求方正，無(wú)偏斜，箱角漏洞不超過3mm，搖蓋合攏后縫隙不能超過3mm。4.2.8 紙箱尺寸（長(zhǎng)、寬、高）應(yīng)符合合同或訂單要求，允許偏差：（單瓦楞： 3mm），（雙瓦楞： 5mm）雙瓦楞 5 層包裝箱： 570mm*360mm*198mm單瓦楞 3 層包裝箱： 565mm*355mm*192mm天蓋紙箱： 575mm*375mm*168mm地蓋紙箱： 560mm*350mm*168mm4.2.9紙箱紙板楞形應(yīng)符合下表要求表 1楞形ACBE楞高（ mm）4.5-53.5-42.5-31.1-2楞數(shù)（個(gè) /300mm）34238250296 44.3 物理機(jī)械性能4.3.1耐折度要求：紙箱搖

5、蓋經(jīng)開合180往復(fù) 5 次以后，紙箱各層不得有裂縫出現(xiàn)，搖蓋壓痕線處不可有破裂現(xiàn)象。4.3.2紙箱物理機(jī)械性能指標(biāo) 表二紙箱紙板耐壓紙箱紙板耐破紙箱紙板粘合紙箱紙板水份項(xiàng) 目強(qiáng)度強(qiáng)度強(qiáng)度指 標(biāo)6900N/m1.5MPa5.5Kg/cm210%4.4 衛(wèi)生要求4.4.1 紙箱內(nèi)壁應(yīng)干凈清潔，無(wú)污物，無(wú)異味、異臭。4.4.2 紙板所使用的原紙應(yīng)符合食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB11680-89）的要求。5.檢驗(yàn)方法5.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)在自然光線下目測(cè)進(jìn)行。5.2 紙板厚度、紙板楞形、箱角漏洞、搖蓋合攏后縫隙、壓痕寬度用游標(biāo)卡尺測(cè)量，紙箱接舌寬度用直尺測(cè)量。5.3 紙箱尺寸（內(nèi)徑）是指：箱內(nèi)底面積長(zhǎng)邊

6、尺寸、箱內(nèi)底面積短邊尺寸、箱內(nèi)頂面到底面尺寸。紙箱尺寸（外徑）依此類推。紙箱尺寸用卷尺測(cè)量。5.4 紙箱紙板水份 : 按照 GB462-1989 中規(guī)定的方法測(cè)定，此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測(cè)，送貨時(shí)提供檢測(cè)結(jié)果。5.5 紙箱紙板耐壓強(qiáng)度：按照GB6546-86 中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定，此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測(cè)，送貨時(shí)提供檢測(cè)結(jié)果。5.6 紙箱紙板粘合強(qiáng)度：按照GB6548-86 中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測(cè)，送貨時(shí)提供檢測(cè)結(jié)果。5.7 紙箱紙板耐破強(qiáng)度：按照GB6545-86 中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測(cè)，送貨時(shí)提供檢測(cè)結(jié)果。6.檢驗(yàn)規(guī)則6.1 檢驗(yàn)以批為單位進(jìn)行，以相

7、同材料、相同工藝、相同規(guī)格、同一送貨日期的產(chǎn)品為一批。6.2 紙箱檢驗(yàn)采用隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。抽樣與合格判定方案表三批量第一次第二次抽樣數(shù)接收數(shù) Ac拒收數(shù) Re抽樣數(shù)接收數(shù) Ac拒收數(shù) Re100008071180(160)18196.3 合格批與不合格批的判定6.3.1 外觀、尺寸質(zhì)量缺陷的判定標(biāo)題：序輕 微缺陷嚴(yán) 重 缺陷號(hào)1紙箱表面有污點(diǎn)、不密集， 60 厘米遠(yuǎn)目視不明顯紙箱表面有塊狀污垢或油污等，60 厘米遠(yuǎn)目視明顯2紙箱表面有皺折， 皺折寬度不超過 2mm，且同一視野紙箱表面有破損、孔洞、嚴(yán)重裂紋或同一視野內(nèi)皺內(nèi)皺折條數(shù)不能超過 3 條折條數(shù)超過 3 條3套印有輕微偏差， 35 厘米距離

8、目視不明顯印刷錯(cuò)位，重影嚴(yán)重， 35 厘米距離目視明顯4圖案、文字邊緣有輕微毛齒或圖案、文字印刷輕微模圖案、文字印刷模糊， 35 厘米距離目視辨認(rèn)不清或糊， 35 厘米距離目視圖案文字辨認(rèn)清楚印刷文字錯(cuò)誤，印刷內(nèi)容錯(cuò)誤或不全，有遺漏5壓痕線旁有輕微壓痕或線條，不影響紙箱成型及紙箱紙箱成型不良， 紙箱成型后箱角漏洞超過 3mm，且抗壓強(qiáng)度個(gè)數(shù)達(dá) 3 個(gè)或以上紙箱成型后箱角漏洞達(dá)3-5mm 但漏洞個(gè)數(shù)不超過 2紙箱搖蓋合攏后兩搖蓋縫隙達(dá)3-5mm，但不良率達(dá)6個(gè)或紙箱成型后兩搖蓋縫隙達(dá)3-5mm，但不良率不超到 1%以上或搖蓋間縫隙超過 5mm過 1%紙箱接合牢固打釘不牢， 有疊釘或釘不轉(zhuǎn)角等缺陷

9、。紙箱接合處釘合使用的扁絲有輕微剝層，不影響釘合7釘距過寬。紙箱紙板尺寸中有 2 項(xiàng)不合要求，紙箱牢固度，體積超過允許偏差或紙箱紙質(zhì)與合同或訂單不符6.3.2 根據(jù) 4.2.1 至 4.2.9 的要求對(duì)紙箱進(jìn)行外觀、尺寸質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)：a. 凡是有一項(xiàng)嚴(yán)重缺陷且嚴(yán)重缺陷紙箱不良率超過 1%時(shí)，判該批紙箱不合格， 如檢驗(yàn)時(shí)只有一項(xiàng)嚴(yán)重缺陷， 嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過 1%時(shí)，判該批紙箱合格。b. 凡是有 2 項(xiàng)或者 2 項(xiàng)以上嚴(yán)重缺陷， 且嚴(yán)重缺陷紙箱不良率超過0.5%時(shí)，判該批紙箱不合格。 如檢驗(yàn)時(shí)有 2 項(xiàng)或者重缺陷，但嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過0.5%，且無(wú)任何輕微缺陷，判該批紙箱合格。c. 凡

10、是有 2 項(xiàng)或 2 項(xiàng)以上嚴(yán)重缺陷，嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過0.5%，但含有 3 項(xiàng)以上輕微缺陷，輕微缺陷不良率超過2 項(xiàng)以上嚴(yán)10%時(shí)，判該批紙箱不合格。 如檢驗(yàn)時(shí)有 2 項(xiàng)或 2 項(xiàng)以上嚴(yán)重缺陷， 嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過0.5%,且輕微缺陷未達(dá)到3 項(xiàng)或雖有陷 ,但輕微缺陷紙箱不良率未超過10%時(shí),判該批紙箱合格。6.3.3 實(shí)際檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有在6.3.1 中未列舉到的紙箱缺陷類型，可根據(jù)4.2.1 至 4.2.9 的要求進(jìn)行判定。3 項(xiàng)輕微缺6.4 對(duì)于新設(shè)計(jì)的瓦楞紙箱或制造瓦楞紙箱的材料變動(dòng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目根據(jù)內(nèi)裝物的重量、特征、貯運(yùn)狀況及設(shè)計(jì)的性能要求由供需雙方商定

11、。6.5 每一車次作為一個(gè)批次，每批次隨機(jī)抽取5 個(gè)樣箱，進(jìn)行堆垛實(shí)驗(yàn)，碼垛8 層最下層的紙箱未有明顯變化，這該批貨品合格，否則依資材采購(gòu)流程退貨。7.相關(guān)記錄表格：7.1 包裝箱驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單內(nèi)包裝袋的驗(yàn)收流程1.目的：此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種內(nèi)包裝袋 /膜的質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則作出規(guī)定。2.范圍適用于公司產(chǎn)品運(yùn)輸包裝所用的個(gè)品種規(guī)格的內(nèi)包裝袋/膜。3.職責(zé)3.1 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)包裝袋 /膜之命名、規(guī)格、數(shù)量的入庫(kù)。3.2 行政中心負(fù)責(zé)各規(guī)格包裝袋、膜的規(guī)格、數(shù)量的采購(gòu)和相關(guān)檢測(cè)報(bào)告的索取3.3 技術(shù)品控部負(fù)責(zé)包裝材料和相關(guān)檢測(cè)報(bào)告的驗(yàn)收和審核。4.分類內(nèi)包裝材料包括：熱縮冷凍帶、食品包裝白帶、尼龍肥牛白

12、袋、二道單片、三道單片、二道方箱、三道方箱、食品包裝塑料袋、高阻隔熱收縮袋、全阻隔熱收縮袋、尼龍熱收縮袋、四道單方箱。5 技術(shù)要求51 外觀質(zhì)量膜、袋的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1 的要求表 1外觀質(zhì)量項(xiàng)目要求折皺允許有輕微的間斷折皺， 但不得多于產(chǎn)品表面積的 5%氣泡不明顯熱封部位無(wú)虛封、平整，無(wú)明顯氣泡。劃傷、燙傷、穿孔、異味、粘連、異物、分層。臟污。不允許5.2 規(guī)格、尺寸5.2.1 平膜尺寸偏差平膜的長(zhǎng)度尺寸由供需雙方商定，寬度尺寸偏差為包裝袋：2mm;膜： 1.5mm，平均厚度偏差為 10%。5.2.2 袋的尺寸偏差袋的尺寸偏差應(yīng)符合表 2 的要求表 2袋的尺寸偏差袋的長(zhǎng)度 /mm長(zhǎng)度偏差 /

13、mm寬度偏差 /mm封口寬度偏差封口與袋邊距/%離/mm40066206注：袋的厚度偏差平均為 10%5.3 物理機(jī)械性能5.3.1 拉斷力、斷裂伸長(zhǎng)率、熱合強(qiáng)度、剝離力、耐熱性能應(yīng)符合表3 要求表 3 物理力學(xué)性能項(xiàng)目1 級(jí)2 級(jí)3 級(jí)4 級(jí)5 級(jí)拉斷力（ N/15mm）10010050502525510001000500500100100106060303015155101055110.20.25.3.2 袋的耐壓性能袋的耐壓性能應(yīng)符合表4 要求表 4袋的耐壓性能袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量（ g）負(fù)荷 /N要求三邊封袋其他袋4006003005.3.3 袋的跌落性能5 要求袋的跌落性能應(yīng)符合表表 5

14、袋的跌落性能袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量（ g）跌落高度 /mm要求4003005.4 衛(wèi)生性能食品用包裝袋 / 膜衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T9683、GB/T9681、 GB/T9687等相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。6. 試驗(yàn)方法： 6.1 外觀質(zhì)量在自然光下目測(cè)，并用精度不低于 0.5mm的量具測(cè)量。 6.2 尺寸偏差6.2.1 膜、袋的長(zhǎng)度和寬度的偏差按 GB/T6673-2001 中規(guī)定的進(jìn)行。6.2.2 膜、袋的厚度偏差按 GB/T6672-2001 中規(guī)定的進(jìn)行。6.2.3 袋的熱封寬度和封口與袋邊的距離用精度不低于0.5mm的量具測(cè)量。6.3 物理性能測(cè)定6.3.1 拉斷力、斷裂伸長(zhǎng)率按 GB/T104

15、0.3-2006 中規(guī)定進(jìn)行 6.3.2 熱合強(qiáng)度按 GB/T2358-1998 中規(guī)定進(jìn)行6.3.3 剝離力按 GB/T8808-1988 中規(guī)定進(jìn)行 6.3.3.1 袋的耐壓裝置見圖 112341.砝碼2.上加壓板3.試驗(yàn)袋4.托板6.3.3.2 實(shí)驗(yàn)步驟如下：A. 袋內(nèi)充約二分之一容量的水，并封口，樣品為5 個(gè)。B. 實(shí)驗(yàn)時(shí)將樣品逐個(gè)放在上、下板之間。試驗(yàn)時(shí)上、下板應(yīng)保持水平，不變形。與袋的接觸面應(yīng)光滑，上下板的面積應(yīng)大于試驗(yàn)袋，按表 4 規(guī)定加砝碼，保持一分鐘。 （負(fù)荷為上加壓板與砝碼的質(zhì)量之和） ，目視袋是否破裂或滲漏。6.3.4 袋的跌落試驗(yàn)5 個(gè)，按表 5 的規(guī)定將袋由水平試驗(yàn)面

16、為光滑、堅(jiān)硬的水平面（如水泥地面） ，袋內(nèi)充填實(shí)際內(nèi)容物或二分之一容量的水，試驗(yàn)數(shù)量為方向和垂直方向自由落下一次，目視是否破裂。6.4 衛(wèi)生性能按 GB/T5009.60-2003 的規(guī)定進(jìn)行，其中二氧基甲苯的檢測(cè)按GB/T5009.119-2003 的規(guī)定進(jìn)行。7.檢測(cè)規(guī)則7.1 食品包裝袋 /膜的應(yīng)測(cè) 5.1 外觀質(zhì)量、 5.2 規(guī)格尺寸、 5.3.1 拉伸力、 5.4 衛(wèi)生性能四項(xiàng)檢測(cè)，其余由供需雙方商定。7.2 抽樣方案物理學(xué)性能和衛(wèi)生指標(biāo)從每批產(chǎn)品中任取一卷。外觀和尺寸偏差按 GB/T2828.1-2003 規(guī)定的二次正常抽樣方案，采取一般檢驗(yàn)水平，接受質(zhì)量限（AQL）為 6.5 ，

17、見表 6. 每卷膜、袋為一個(gè)樣本單位。批量樣本樣本大小累計(jì)樣本大小接受數(shù) Ac拒收數(shù) Re18第一2201915第一22011625第一3302第二36122650第一5502第二510125190第一8803第二8163491150第一131313第二1326457.3 判定規(guī)則7.3.1 不合格項(xiàng)的判定6 判定。外觀、尺寸偏差若有一項(xiàng)不合格，則判該卷為不合格品，再按表物理學(xué)性能檢驗(yàn)結(jié)果中有不合格項(xiàng)，應(yīng)在原批中重新加倍取樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果如仍有不合格，則該批產(chǎn)品的物理學(xué)性能不合格。衛(wèi)生性能若有一項(xiàng)不合格，則衛(wèi)生性能不合格。7.3.2 合格批的判定外官、尺寸、物理學(xué)性能和衛(wèi)生性能

18、檢驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批合格。一次性餐飲具驗(yàn)收流程1.目的：此標(biāo)準(zhǔn)對(duì)塑料一次性餐飲具的質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則作出規(guī)定。2.范圍適用于公司產(chǎn)品運(yùn)輸包裝所用的塑料一次性餐飲具。3.職責(zé)3.1 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)塑料一次性餐飲具命名、規(guī)格、數(shù)量的入庫(kù)。3.2 行政中心負(fù)責(zé)塑料一次性餐飲具規(guī)格、數(shù)量的采購(gòu)和相關(guān)檢測(cè)報(bào)告的索取3.3 技術(shù)品控部負(fù)責(zé)塑料一次性餐飲具和相關(guān)檢測(cè)報(bào)告的驗(yàn)收和審核。4 技術(shù)要求4.1 感官4.1.1 外觀要求外觀應(yīng)符合下列要求：不得有異嗅，色澤正常；不能有裂縫口及填裝缺陷；表面無(wú)油污、塵土、霉變及其他異物；表面平整潔凈、質(zhì)地均勻、無(wú)劃痕、無(wú)皺折、無(wú)剝離、無(wú)破裂、無(wú)穿孔。顏色不能有

19、明顯的變色、退色、顏色深淺不均、污點(diǎn)等。4.1.2 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下要求：A. 邊緣光滑、規(guī)整；B.對(duì)帶蓋的產(chǎn)品，其蓋合應(yīng)方便平整，且容器與蓋應(yīng)匹配。C.對(duì)具有容器功能的一次性餐飲具，應(yīng)能放置穩(wěn)定。4.2 使用性能4.2.1 容積偏差一次性餐盒具有容器盛裝功能的餐飲具，其容積偏差應(yīng)不大于5%。4.2.2 跌落性能一次性餐飲具跌落試驗(yàn)，三個(gè)試樣均不得有任何破裂。4.2.3 漏水性對(duì)盛裝液體功能的一次性餐飲具，試驗(yàn)后不應(yīng)漏水。4.3 衛(wèi)生理化指標(biāo)一次性餐飲具添加劑的使用應(yīng)符合GB9685 規(guī)定。一次性餐飲具所用材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)材質(zhì)成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)多層材質(zhì)復(fù)合制得的一次性餐飲具應(yīng)符合其接觸食品層材質(zhì)的成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.檢驗(yàn)方法5.1 感官檢驗(yàn)正常狀態(tài)下實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行異嗅的檢驗(yàn)和用45角射燈觀察其外觀和結(jié)構(gòu)。5.2 容積偏差按 G