土建工程施工組織設(shè)計方案

1、表B.0.1施工組織設(shè)計/ （專項）施工方案報審表工程名稱：工程 致：定遠縣廣廈建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已經(jīng)完成樓工程施工組織設(shè)計/ （專項）施工方案的編制，并按規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計專項施工方案,、.八.、 施工萬案施工項目經(jīng)理部（蓋章）項目經(jīng)理（簽字）年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字） 年 月 日 總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋職業(yè)印章）年 月 日 審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項方案）：建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表簽字會簽表工程名稱工程編制說明：編制人：年 月日審核意見：審批人：年

2、月日施工企業(yè)審批意見：公章審批人：年 月日工程監(jiān)理審核意見：公章總監(jiān)：年 月日施工組織設(shè)計第一章、編制依據(jù)1第二章、使用國家及地方規(guī)范清單1第三章、工程概況3第四章、施工部署及施工方法441部署原則442施工順序及施工階段的劃分443測量控制及放線6第五章、施工總平面布置圖8第六章、勞動力計劃及主要施工機械計劃861施工機械設(shè)備計劃862投入本工程的檢測儀器及設(shè)備1063勞動力投入計劃11第七章、主要技術(shù)措施及施工要點1371腳手架施工方案1372主體施工方法及技術(shù)措施197 21 模板工程197 22 鋼筋工程247 23 砼工程277 24 砌筑工程3273 屋面及防水工程337 31 屋

3、面工程施工要點347. 3. 2 SBS防水卷材施工要點34733 屋面滲漏的防治措施367. 3. 4 其它防水工程施工要點387. 4 裝飾工程397. 4. 1 一般抹灰397. 4. 2 外墻涂料施工方案407. 5 樓地面工程第八章、 工程質(zhì)量控制措施428. 1質(zhì)量責(zé)任制428. 2施工準備過程中的質(zhì)量控制448. 3施工過程中的質(zhì)量控制448. 4計量管理458. 5工程技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗收468. 6防止質(zhì)量通病的措施46第九章、 季節(jié)性（冬、暑期、雨季、臺風(fēng)季節(jié)）施工要點479. 1冬期施工479. 2雨季施工48第十章、 技術(shù)節(jié)約措施49第十一章、 安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施

4、5111. 1 施工安全措施5111. 2 高空作業(yè)安全措施55第十二章、 進度控制要求及施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃56第十三章、 文明施工和標準化管理57第一章、編 制 依 據(jù) 招標文件； 本工程現(xiàn)有的建筑、結(jié)構(gòu)、基坑圍護及安裝等施工圖紙； 工程地質(zhì)勘察資料、答疑文件； 國家現(xiàn)行施工規(guī)范和標準及省、市現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)等文件； 現(xiàn)行建筑、安裝等勞動定額； 現(xiàn)場踏勘觀感。第二章、使用國家及地方規(guī)范清單 工程測量規(guī)范（ GB50026）； 地基與基礎(chǔ)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50202）； 砌體工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50203）； 砼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB50204）； 泵送混凝土

5、施工技術(shù)規(guī)程（ JGJ/T10-95 ）；屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207； 地下防水工程施工及驗收規(guī)范（ GB50208）； 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范( GB50209)； 鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程( JGJ3)；(10) 建筑施工安全檢查標準( JGJ59-2011)；(11) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ46)；(12) 鋼筋焊接及驗收規(guī)范( JGJ18)；(13) 建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50242)；以上規(guī)范以最新發(fā)布的為準第三章、工程概況建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：建設(shè)地點：勘察單位：主要設(shè)計參數(shù)及概況如下：（一）地基與基礎(chǔ)本工程基

6、礎(chǔ)形式采用柱下獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層砼標號為C10,基礎(chǔ)承臺、柱、梁為 C30。（二）主體結(jié)構(gòu)工程混凝土工程：柱、梁、板混凝土為 C30。填充墻均用B06加氣砼砌塊，砂漿強度等級為 M5.0。第四章、施工部署及施工方法4 1 部署原則實際特點，特確定如下部署原則：根據(jù)本工程既定的質(zhì)量和工期目標，結(jié)合工程特點進行分解，確定 各階段目標。在各階段中明確主導(dǎo)工序和重點環(huán)節(jié)，有針對性的制定相 應(yīng)的技術(shù)管理和施工等保證措施，落實專人跟蹤管理，項目經(jīng)理重點監(jiān) 控。加強施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入， 在確保每道工序工程質(zhì)量的前提下，立足搶時間，爭速度，科學(xué)的組織 流水及交叉施工，嚴格勞動

7、紀律，嚴肅施工調(diào)度命令，有計劃、有目標 的嚴格管理分包單位， 嚴格控制關(guān)鍵工序的施工工期， 確保按期、 優(yōu)質(zhì)、 高效地完成工程施工任務(wù)。4 2 施工順序及施工階段的劃分1、施工順序：針對工程的實際情況，按先結(jié)構(gòu)后建筑，先主體后附屬，從下到上 的施工順序進行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計劃進行交 叉施工。主要施工順序如下：主體結(jié)構(gòu)工程的施工，包括主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)、磚砌體、屋頂結(jié)構(gòu)的 施工等。初步裝飾施工，分階段及時插入。2、根據(jù)工程特點， 將本工程的施工分為四個施工階段， 其中安裝工 程穿插到各施工階段中?；A(chǔ)施工階段： 0.00 以下工作，地下鋼筋砼結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)施工階段；內(nèi)外裝修施工

8、階段 ; 室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項目施工。2施工段的劃分 根據(jù)工程的實際情況，根據(jù)工作量、軸線等科學(xué)合理劃分施工段。 結(jié)構(gòu)層施工1.1標準層：測點放線T復(fù)核T施工縫處理T柱墻扎筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞T驗收T柱墻支模T支梁板模T扎梁板鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞T驗收T砼整體澆筑T養(yǎng)護。1.2 磚砌體施工：清理T放線T砌墻體，墻內(nèi)埋管T豎向管線安裝T豎管試壓保溫T砌豎井墻體。外裝飾：內(nèi)裝飾：結(jié)構(gòu)處理T放線T貼灰餅沖筋T立門、窗框T各類管道水平安裝T管道試壓T墻面抹灰T地面清理T做地面T安裝門窗T小五金T調(diào)試T清理T交工。2.2 外裝飾：預(yù)埋件整理彈線安裝塑鋼窗框墻面抹灰外墻涂料-安裝玻璃-

9、嵌縫和防水處理。3、屋面工程（見主要技術(shù)措施及要點）4 3 測量控制及放線采用井字型布孔法，從第二層起使用激光鉛垂儀進行垂直線控制， 引測到樓層之后拉通線彈線放樣。 放樣采用經(jīng)緯儀正、 倒鏡測點，0.000 之后布置激光鉛垂測點，中間留兩個引測點，以便校核。高程控制以地面穩(wěn)固處設(shè)點作水準基準點，隨著樓層的升高，采用 懸掛鋼尺傳遞法進行測量， 每層設(shè)標高傳遞點， 并通過地面經(jīng)緯儀驗證。 樓層標高用水準儀測量。沉降觀測：為基準點引測，該水準點必須堅固穩(wěn)定。水準點固定方式見圖（見圖 1）。沉降觀測點按設(shè)計要求埋設(shè)牢固穩(wěn)定，能長期保存，觀測點上部必須為突出的半球形狀或有明顯的突出之處， 以保證觀測點上

10、能垂直置尺,通視條件良好，本工程采用燕尾形觀測點（見圖2）（圖1）沉降觀測點圖（圖2） 水準點固定示意圖1- 18圓鋼2-細石砼回填3-混凝土沉降觀測時，應(yīng)特別注意觀測點的首次高程測定，沉降觀測點首次 觀測的高程值是以后各次觀測用以進行比較的根據(jù)，如初測精度不夠或 存在錯誤，不僅無法補測，而且會造成沉降工作中的矛盾現(xiàn)象，因此必 須提高初測精度。，每個沉降觀測點首次高程，應(yīng)在同期進行兩次觀測后 確定。沉降觀測與工程的位移、傾斜和可能出現(xiàn)的裂縫觀測必須嚴格按規(guī) 范和設(shè)計要求定期進行，工程竣工后亦需進行變形觀測，以便積累大量 資料直至穩(wěn)定為止。沉降觀測后應(yīng)及時進行成果處理，并輸入電腦進行存檔比較沉降

11、觀測作業(yè)中應(yīng)特別遵守以下規(guī)定:觀測應(yīng)在成像清晰、穩(wěn)定時進行。儀器離前、后視水準尺的距離要用皮尺丈量，或用視距法測量，前后視距應(yīng)盡可能相等。前、后視觀測最好用同一根水準尺。前視各點觀測完畢以后，應(yīng)回視后視點，最后應(yīng)閉合于水準點上。第五章、施工總平面布置圖（一）、總平面布置圖見附圖（二）、現(xiàn)場通訊設(shè)備施工管理人員配備 2 套對講機，供上、下聯(lián)絡(luò)。第六章、勞動力計劃及主要施工機械計劃6 1 施工機械設(shè)備計劃施工機械設(shè)備是施工現(xiàn)場人、材、機三大投入的重要組成部分，施 工機械配備的合理與否，直接影響著進度計劃的實施、勞動力的投入及 成本的降低，特別是垂直運輸?shù)呐鋫涓c工程的施工進度密切相關(guān)。為 了確保本

12、工程的進度計劃得以實施，并盡可能的縮短工期，減少勞動力 的投入和降低成本，根據(jù)本工程的實際特點和建設(shè)方的工期要求，本公 司對施工機械的周密安排如下：重解決垂直運輸機械，根據(jù)設(shè)計單位提供的設(shè)計圖紙及圖紙上建筑 物的細部尺寸，為確保工程的進度與質(zhì)量，采用小翻斗車、手推車完成 級配砂石的場內(nèi)運輸，垂直運輸計劃配備一座升降機，也為確保材料及 垃圾的及時清運，少量材料可由人工直接搬運。其它機具設(shè)備主要包括鋼筋制作機械、木工機械、砼施工機械，砂 漿攪拌機械等，詳細的施工機械設(shè)備清單見表擬投入的主要施工機械設(shè) 備表。擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或 設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量國別產(chǎn)地制造年 份額定功率 （千

13、瓦）生產(chǎn) 能力備注1砼攪拌機JZC7501華東2001.315KW37.5 mVh2砼輸送泵BSA-2100HD1德國2001.9柴油100nVh3砂漿機UJ3252華東2001.32.8KW19ni/h4電焊機BX-3003上海2002.123.4KW5鋼筋調(diào)直 機GT58/43上海1999.123.5KW 6- 106鋼筋切斷 機GJ5-403江蘇2000.122.5KW 6- 407插入式振 動器HZ69-70A40河南2001.121.5KW8平板式振 動器PZ-5010杭州2002.11.5KW9木工平刨MB10433杭州2002.13KW10木工圓盤鋸MJ1143杭州2002.13

14、KW11鋼筋彎曲 機GJ5-83江蘇2000.123.5 KW 6- 4012離心泵1/2B-1712錫山2001.122.2 KW6. 2投入本工程的檢測儀器及設(shè)備本工程計量器具重點配備檢查鋼筋、模板、砼及裝飾施工質(zhì)量的檢測及計量器具。進場時間計劃在開工 7天內(nèi)分批進場，具體數(shù)量詳見下檢測儀器及設(shè)備表器具名稱規(guī)格數(shù)量激光垂準儀PL 1J1水準儀AT-G12經(jīng)緯儀DT-110L2方格網(wǎng)10塞尺10角尺、直尺各10望遠鏡、反光鏡10鋼卷尺50米、5米15小錘20磅秤4抗?jié)B、抗壓試模8焊縫量規(guī)12坡度尺56. 3勞動力投入計劃1、勞動力配備計劃說明:(1) 本工程勞動力配備計劃是根據(jù)招標文件提供的

15、設(shè)計圖紙、有關(guān) 的預(yù)算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項目部控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。(2) 為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進 度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎(chǔ)、 主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工著重 安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動力，原則上滿足 24小時作業(yè)的要求； 初裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工、樓地面工和其它專業(yè)班組的組織。(3) 安裝工程在主體施工和粉刷施工時必須服從土建工程的工期安 排，隨著土建的速度和工作量的增減及時調(diào)動配備施工人員，做到?jīng)Q不 影響土

16、建工期。(4) 為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、 柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配，本公司直接參與施工的人員高峰時將達到50人左右，平均40人左右2、勞動力投入計劃表勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程掃尾工程普工101010105瓦工10102055鋼筋工315122木工6201555砼工4151552裝飾工3515抹灰工552010電工36644架子工515104機修工24421油漆工223010電焊工26852管理121010105合計6421624023190注：投標人應(yīng)按照所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計的勞動

17、力計劃表。本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的第七章、主要技術(shù)措施及施工要點7. 1腳手架施工方案腳手架工程一、落地式鋼管腳手架的搭設(shè)腳手架的搭設(shè)在腳手架基礎(chǔ)完成后再進行，腳手架的步咼為1.8m,立桿縱、橫向間距1.5m，離底部200mn處設(shè)置一道大、小橫桿， 以保持腳手架底部的整體性，架體立桿下設(shè)砼墊塊或統(tǒng)澆60厚砼地面,并做好排水工作，防止架體下沉。 腳手架搭設(shè)時，先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外 側(cè)立柱，再進行大、小橫桿的架設(shè)，再在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件 后再進行第二步腳手架。 連接桿的間距，其水平方向 6000設(shè)一點，垂直方向每層 設(shè)一點，可作矩形布置。外腳手架的斷口處兩端每

18、步設(shè)置連接桿。連接 桿用 48X 3.5mm的鋼管，長度在600mn左右，一端用直角扣件與腳手 架內(nèi)側(cè)立桿扣緊，另一端與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的豎向鋼管固定。連接件 有適當?shù)恼{(diào)整余地。連接點設(shè)在腳手架的立桿與大小橫桿連接處附近， 在第一步大橫桿開始設(shè)置。 外架圍護采用腳手片。腳手架的搭設(shè)完成后先進行自檢，再經(jīng)專職管理人員、搭架人員、 共同檢查驗收，經(jīng)驗收合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛 上腳手架驗收的合格標牌，方可投入使用。二、下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架搭設(shè)（1）基本要求用下?lián)涡崩讲垆搼姨羰酵馓裟_手架是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施 工過程中各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的承載能

19、力、剛 度和穩(wěn)定性，在施工過程中，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌。并 不超過結(jié)構(gòu)的容許強度、變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保安全。（2）受荷情況采用48X 3.5鋼管和扣件等構(gòu)件的腳手架，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。剪撐、斜撐和連墻桿是保證腳手架整體鍘度和穩(wěn)定 性的桿件，并具有加強腳手架抵抗垂直和水平力作用的能力。其中連墻桿還承受風(fēng)荷載?？奂悄_手架組成整體的連接件和傳力件（3）腳手架的構(gòu)造與搭設(shè)要求A、腳手工藝架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開 50cm且不在同一步距內(nèi)。縱向水平桿接長用對接扣件連接。上下相鄰 兩根縱向水平桿接頭錯開50cm,同一步內(nèi)兩根縱向水平杠接頭也

20、應(yīng)錯 開，并不在同一跨內(nèi)。B、小橫桿伸出外立桿連接點外 15-20cm，離外墻面10cmC、腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔 6-9cm （水平距 離）左右用斜桿搭成剪力撐，自下而上循序連序設(shè)置，斜桿用長鋼管與 腳手架底部成 45-60 度夾角。斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。D外立桿里側(cè)設(shè)1.2m高防護欄18cm高的攔腳板（可用兩道水平負 管緊貼外立桿內(nèi)側(cè)用扣件扣牢） 。外側(cè)全部設(shè)置密目安全網(wǎng)，用 18#鐵絲 捆綁上下兩道水平鋼管上。F、腳手架每隔4步，應(yīng)在里立桿與墻面之間設(shè)統(tǒng)長安全竹片芭， 支 承在兩根鋼管上，用 18#鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點不小于 4 度。G腳手

21、架與主體結(jié)構(gòu)必須采用鋼性連接 （鋼管一端同主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋 鐵板電焊，另一端用扣件同立桿扣牢） ，不允許采用一頂一拉的柔性連接， 連接桿應(yīng)于墻面垂直，連墻桿與框架梁、柱中預(yù)埋件連接時，砼強度不宜低于 15N/m2 使用H、扣件同桿件連接時緊固力在44-45NM范圍內(nèi)，不得低于45NM或 高于 60NM。I、挑架底橫管，必須與樓板上預(yù)埋 16鋼筋不電焊，焊縫長度 60mm焊縫高度3mm預(yù)埋件16鋼筋環(huán)錨固長度35d,并安入在樓板 筋下面，同樓板筋用扎絲綁牢。三、門洞構(gòu)造要求（1）洞口處增設(shè)的斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上， 旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm

22、。（2）洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部； 增設(shè)的短斜 桿端部應(yīng)增設(shè)一個安全扣件。四、腳手架地基與基礎(chǔ)構(gòu)造要求立柱下端應(yīng)設(shè)底座或墊塊， 底座一般用 1416的槽鋼鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)立 柱傳下的集中荷載對樓面結(jié)構(gòu)進行驗算。五、建筑出入口鋼管腳手架搭設(shè)建筑物出入口處采用平行弦桁架結(jié)構(gòu)形式， 并進行出入口處腳手架 加固。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設(shè)安全扣件，此處 連接要緊密，每步都必須設(shè)置。出入口腳手架上方設(shè)雙層防護棚，滿鋪竹笆，以保護出入人員的安全。六、腳手架搭設(shè)順序1、按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。2、桿件搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿一一立柱一一橫向掃地桿一 第一步橫向

23、水平桿連墻件（或加拋撐）第二步橫向水平 桿。七、腳手架搭設(shè)注意事項1、墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸 空。2、搭設(shè)立柱時， 外徑不同的鋼管嚴禁混用， 相鄰立柱的對接扣件不 得在同一高度內(nèi)，錯開距離應(yīng)符合構(gòu)造要求。3、開始搭設(shè)立柱時， 應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐， 直至連墻件安裝穩(wěn) 定后，方可根據(jù)情況拆除。4、當搭至有連墻件的構(gòu)造層時，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、 橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。5、封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈， 用直角扣件與 內(nèi)、外角柱固定。6、雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應(yīng)大于100mm。7、當腳手架操作層高出連

24、墻件兩步時， 應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施， 直到 連墻件搭設(shè)完后方可拆除。8、剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、 縱橫向水平桿等同步搭設(shè)， 剪刀撐、 橫向支撐等扣件的中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 150mm。9、對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的 長度不應(yīng)小于 100mm。10、鋪設(shè)腳手板時，應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于150mm腳手板的探頭應(yīng)采用直徑3.2m m的鍍鋅鋼絲固定在支承桿上，在 拐角、斜道平口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以放置滑動。11、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)， 上欄桿上皮高度 1.2m， 中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度不應(yīng)小于 150mm。1

25、2、腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗收后，方可投入使用。八、腳手架拆除要點1 、劃出工作區(qū)域，禁止行人進入。2、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆除，先綁者后拆除， 一般先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿立桿等。3、統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先告知對方以防墜落。4、材料工具要用滑輪和繩索運送不得亂扔。5、連墻撐只能在拆到該層時才許拆除，嚴禁在拆架前先拆連墻撐6、拆除的構(gòu)件應(yīng)及時分類堆放，以便運輸、保管。7 2 主體施工方法及技術(shù)措施721 模板工程 模板采用九夾板模板，鋼管架作垂直水平支撐，各構(gòu)件的模板工程應(yīng)按以下要求施工。1.1 支模順序

26、：搭簡易腳手架T安裝柱、墻模板T搭梁、板支撐排架T安裝梁模板T安裝平板模板T檢查、復(fù)核。1.2 柱模板的安裝應(yīng)符合以下要求 :1.2.1 柱模板四個外角設(shè)置抱角大方 , 并用工具式鋼卡具螺栓固定1.2.2 柱的立模限位，采用焊接短鋼筋限位的方法，嚴禁用砼方盤限位，以減少施工縫。1.2.3 模板在安裝時，應(yīng)吊直找正并檢查梁口尺寸和標高，框架柱與框架柱之間的柱根互相頂牢，上部設(shè)置水平撐和剪刀撐互相拉結(jié)固1.2.4 柱模支撐，中間支撐應(yīng)綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成 豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設(shè)置剪刀撐，水平支撐與剪刀 撐拉結(jié)固定。1.2.5 安裝預(yù)拼好的柱模板，模板按柱子大小做成一面一片

27、，其中 一面的邊帶一個角模，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用U型卡將 兩側(cè)及上下模板邊連接卡緊，安裝完兩邊后再安裝另外兩面模板。1.2.6 由于采用泵送砼，砼流動性大， 層高較高，對柱墻模板的側(cè)壓 力較大，柱子每隔50cnK 50cm用2mn厚 4cm寬板條式拉桿拉牢。1.2.7 安裝前必須系好鋼筋保護層，清除沖洗干凈柱底松散砼。1.3 梁模板安裝應(yīng)符合下列要求：1.3.1 為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸 , 木工支模 時，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模 板安裝質(zhì)量作專項驗收。132 梁下支撐采用雙鋼管支柱 1000m立柱中間加一道水平支 撐。主次梁

28、同時支模時，一般先支好主梁模板，經(jīng)軸線標高檢查校正無 誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口。133 大跨(4)深梁(高)600mm安裝，梁底應(yīng)起拱 1/1000-3/1000 ，同時宜綁扎好梁鋼筋， 墊好保護層， 經(jīng)檢查合格后清除雜物，再安裝梁側(cè)模板，同時安上板條式拉桿。 （如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）1.4 板模板安裝應(yīng)符合以下要求：1.4.1按樓板平面尺寸拼接膠合板, 并給予編號, 以利上層標準層安裝。1.4.2根據(jù)樓面標高調(diào)整好立柱高度并安裝好立柱和水平支撐 , 鋼管間距為 1m。1.4.3板模拼接完畢應(yīng)清理干凈 , 同時處理好較大的拼縫 ,可在上面鋪設(shè)油毛

29、氈或膠帶 , 同時涂刷隔離劑1.5 模板及支架設(shè)計的依據(jù)：1.5.1計算模板及支架時應(yīng)考慮下列荷載：1.5.1.1模板及支架自重。1.5.1.2新澆砼重量和鋼筋重量。1.5.1.3施工人員及施工設(shè)備的重量。1.5.1.4傾倒和振搗砼時產(chǎn)生的荷載和新澆砼對模板的側(cè)壓力。1.5.2模板及支架設(shè)計、安裝必須符合下列規(guī)定：1.5.2.1保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀 , 尺寸和相互位置正確。1.5.2.2 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。1.5.2.3 構(gòu)造簡單 , 裝拆方便。1.5.2.4 模板接縫嚴密 , 不得漏漿。1.6 模板保證質(zhì)量的技術(shù)措施：1.6.1 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。

30、經(jīng)工 地技術(shù)負責(zé)人審核后交班組施工，大截面梁、斜梁、異形柱應(yīng)增細部構(gòu) 造大樣圖。1.6.2 柱、墻根部不得使用砼“方盤” ，而采用“井”型“丁”形 鋼筋限位。1.6.3 模板使用前 , 應(yīng)先進行篩選 ,對變形, 翹曲超出規(guī)范的應(yīng)予 清除, 不得使用。1.6.4 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤， 澆灌前再封閉。1.7.5 模板安裝完畢后，應(yīng)派專業(yè)人員對軸線標高、尺寸、支撐系統(tǒng)， 管卡螺栓、拉結(jié)螺栓進行全面的檢查，澆搗過程中應(yīng)派技術(shù)好的木工守模， 發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告工地現(xiàn)場總施工或技術(shù)負責(zé)人。1.6.6 板脫模劑不得玷污鋼筋和砼 , 如有玷污，應(yīng)用水沖洗干凈。1.7 模板的拆

31、除：1.7.1 拆模前應(yīng)制定詳細的作業(yè)指導(dǎo)書 , 由專職施工員和安全員對 班組進行認真的技術(shù)交底 , 特別要注意安全操作。1.7.2 不承重模板應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時 ,方可拆除。R 1.2Mpa（夏季大約砼終凝后一天，冬季在砼終凝后二天）。1.7.3 梁底模：跨度L75%跨度 L8M時 R=100%1.7.4 樓板模板R 75%1.7.5 大拆模過程中 ,要注意先后次序 , 一般為先支后拆 ,后支先 拆,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時 ,應(yīng)停止拆除 ,并報技術(shù)負責(zé) 人研究處理后再重新拆除。1.7.6 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達到設(shè)計強度后 , 才允許 承受全部計算荷

32、載 , 當施工荷載大于設(shè)計荷載時 , 應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支 撐。1.7.7 模板拆除后，應(yīng)將砼殘渣，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑， 分類別規(guī)格堆放整齊。1.8 模板施工安全技術(shù)：1.8.1 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固 , 板手等工具必須用繩 鏈系掛在上 , 以免掉落傷人 . 工作時思想要集中 , 防止釘子扎腳和空中滑1.8.2 安裝和拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿， 防止上下在同一垂直面上操作。1.8.3 二人抬運模板時要相互配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具， 應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應(yīng)有 人接應(yīng)，模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。也不得

33、在腳手 架上堆放大批模板等材料。1.8.4 拆除模板一般用長撬棍。 人不許站在正在拆除的模板上， 在 拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下傷人。7 22 鋼筋工程2.1 施工順序：柱筋-墻筋-梁筋-樓板筋-插筋。2.2 材料要求 :2.2.1 所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對 進場材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，合格后方可使用。2.2.2 在使用時嚴格按照設(shè)計的鋼號、 規(guī)格使用。 需要代換時， 應(yīng) 征得設(shè)計單位同意。2.3 鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施2.3.1 鋼筋綁扎前 , 應(yīng)熟悉施工圖紙 , 核對鋼筋配料表和料牌 , 核對 成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯漏，應(yīng)糾正

34、增補。2.3.2 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時 , 應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序 及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序 , 以減少綁扎困難。2.3.3 綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。2.3.4 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時， 兩排鋼筋之間應(yīng)按以直 徑25mn或25mn以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計距離正確。2.3.5 樓板雙層鋼筋網(wǎng) , 上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳用12鋼筋，每隔500mm設(shè)置一個。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計要求的 撐筋固定，相互錯開排列，以保證雙排鋼筋間距正確。2.3.6 柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直， 柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四 角縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交錯布置

35、在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角 與縱向鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點可間 隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長度符合設(shè)計要求，墻體拉結(jié) 筋采用建筑強力膠。2.3.7 板、次梁與主梁交叉時，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中， 主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。同時要注意 梁頂面主筋的凈距要大于30mm以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎 在梁邊出來50mn處。2.3.8 鋼筋的保護層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。2.3.9 鋼筋的搭接長度和焊接長度都應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求 , 任何 接頭都應(yīng)相互錯開 , 且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的 50%, 按設(shè)

36、計要求，柱筋每次截斷不超過4根,接頭距鋼筋彎折處10d,且不宜 位于構(gòu)件最大彎矩處。2.3.10 劃出鋼筋位置線 : 平板或墻板的鋼筋 , 在模板上劃線 , 柱的 箍筋在兩根對角線主筋上劃點。梁的箍筋，則在架立筋上劃點。復(fù)雜的 梁柱節(jié)點位置施工前必須放在樣。2.3.11 砼澆搗過程中 , 應(yīng)派專人看筋 , 如發(fā)現(xiàn)松動 , 移位, 保護層不 符均應(yīng)及時修整。2.4 鋼筋焊接安全技術(shù)凡直徑在18mm-25m鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭?；A(chǔ)、基礎(chǔ)梁 采用錐螺紋接頭 , 其它采用綁扎接頭。2.4.1 大量焊接時 , 焊接變壓器不得超負荷 , 變壓器升溫不得超過60 C,為此要特別注意遵守焊機暫載率和持

37、續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而 損壞。2.4.2 對焊時，必須開放冷卻水，焊機出水溫度不得超過40C,排水量應(yīng)符合要求，天冷時應(yīng)放盡焊機內(nèi)存水，以免凍塞。2.4.3 對焊機閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)， 以防火花燙傷。 焊機工作范圍內(nèi)， 嚴禁堆放易燃品， 以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。2.4.4 焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲， 冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水， 變壓器絕緣電阻過小，導(dǎo)線破裂，漏電等，均應(yīng)進行搶修。2.4.5 為了避免影響三相電路中其他三相用電設(shè)備的下沉運轉(zhuǎn)， 焊 機最好設(shè)有單獨的供電系統(tǒng)。7 23 砼工程本工程砼采用商品泵送砼。3.1 材料選用3.1.1

38、水泥選用PC32.5及以上標號的普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)有 出廠合格證及試驗報告 , 不得使用小窯水泥。3.1.2 砂、石料：砂采用中砂，含泥量不超過 2%，有害雜質(zhì)不超過1%石子采用分級碎石，最大粒徑 2.5cm，級配合理，含泥量不超過 1%。砂、石取樣試驗應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3.1.3 水：選用潔凈的自來水。3.1.4 外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符 合規(guī)定要求。3.1.5 合理選用砼級配， 配比由乙方與監(jiān)理單位協(xié)商后確定， 選用配比應(yīng)有試驗級配單3.2 澆搗方法：每一層結(jié)構(gòu)的柱、梁、板的砼，由西到東，一次 連續(xù)澆搗，布料水平管隨澆隨拆。3.3 工程采用一泵一布，布料軟管長

39、約 5m布料桿可轉(zhuǎn)臂作360 度回轉(zhuǎn)。配備四臺插入式振動器，一臺平板式振動器（另配備用插入式 振動器 3 臺，平板式振動器 1 臺）。3.4 砼泵送3.4.1 砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作 ,泵送間隙不得超過 1 小 時, 泵送時,受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼 , 防止吸入空氣形成阻塞。3.4.2 泵管安裝宜直 ,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭要嚴密 ,防止漏氣、阻塞，泵 送前應(yīng)用適量的水泥砂漿潤滑管道。 如有堵泵塞管應(yīng)及時組織力量排除， 此期間備用砼吊斗，用塔吊吊裝保持砼澆搗的連續(xù)性。3.4.3 泵管安裝垂直管與水平管之比一般應(yīng)小于2, 利用水平管中砼拌合物與輸送管壁間的摩阻力來平衡逆流壓力。當基礎(chǔ)施工向下配

40、管 時，出口水平管長度應(yīng)大于 5 倍以上落差高度，且宜在下彎處設(shè)置排氣 閥。3.4.4 泵送操作人員由公司委派， 并應(yīng)進行嚴格培訓(xùn)， 取得勞動局 頒發(fā)的合格證后方準上崗操作。3.4.5 泵送前應(yīng)檢查泵機的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好， 其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。當檢查發(fā)現(xiàn)偏差時， 應(yīng)用耐磨焊條進行補焊。346 泵送前，先開機用水濕潤整個管道，而后送入水泥漿或水泥 砂漿，使輸送管道壁處于充分潤濕狀態(tài)，再開始泵送砼。其用量見表:管道長度（m水泥漿水泥砂漿水泥用量（Kg）稠度用量（M3配合比（水泥：砂）1000.512100-2001.012200100粥狀1.011347 泵

41、送開始時，要注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)。 一 般在泵的出口處（即丫型管和錐管內(nèi)），最易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。如遇堵塞， 應(yīng)將泵機立即反轉(zhuǎn)運行，使泵出口處堵塞分離的砼能回流到料斗內(nèi)，將 它攪拌后再進行泵送。若反復(fù) 3-4次，仍不見效時，應(yīng)停泵拆管，清除 堵塞部分的砼，待清理完畢后，重新安裝管道再進行泵送。348 砼應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送繼續(xù)進行，盡可能防止停歇， 萬一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續(xù)泵送。當發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應(yīng)每隔4-5min使泵正，反轉(zhuǎn) 兩個沖程。把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合 料結(jié)塊或沉淀。同時開動料斗內(nèi)的攪拌器

42、，攪拌3-4轉(zhuǎn)，防止砼離析，但不宜連續(xù)進行攪拌。如果泵送停歇超過 45min或砼離析時，應(yīng)立即用 壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈后重新泵送。3.4.9 在泵送砼時， 應(yīng)使料斗內(nèi)繼續(xù)保持一定量的砼， 如料斗內(nèi)剩余的砼降低到200mm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成砼逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉(zhuǎn)，把砼倒回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)泵 送。3.4.10 在泵送時， 應(yīng)每 2h 換一次水洗槽里的臟水， 并檢查泵缸的 行程，如有變化應(yīng)及時調(diào)整?；钊男谐虘?yīng)根據(jù)機械性能按需要予以確 定。為了減少缸內(nèi)壁不均勻磨損和閘閥磨損，一般以開動長行程為宜。3.4.11 泵送時，應(yīng)隨時觀察泵送效果，若

43、噴出砼象一根柔軟的柱 子，直徑微微放粗，石子不露出，并不散開，證明泵送效果尚佳，若噴 出一半就散開，說明和易性不好，噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落 度應(yīng)再小些。3.4.12 在高溫條件下施工，應(yīng)在水平輸送管上覆蓋兩層濕草簾， 以防直接日曬，并要求每隔一定時間灑水潤濕，這樣能使管道內(nèi)的砼不 至于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。3.4.13 泵送結(jié)束后，應(yīng)及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法 有兩種，即水洗和氣洗。分別是用壓力或壓縮空氣推送海綿球或塑料球 進行。水洗和氣洗兩種形式不準同時采用。3.5 砼澆筑、養(yǎng)護措施3.5.1 砼澆搗前， 模板、支架鋼筋、 予埋鐵件及管線均應(yīng)進行檢查

44、和簽署“隱蔽工程驗收單”和“技術(shù)復(fù)核單”，將模板內(nèi)垃圾雜物，油污清理干凈，木模應(yīng)澆水濕潤，模板的縫隙應(yīng)堵嚴。并由工地技術(shù)總負責(zé) 簽發(fā)澆灌令。3.5.2 使用插入式振動器， 振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的 1.5 倍，振動上層砼時，振動器應(yīng)插入下層砼 5cm不得漏振，也不得長時 間插入一點“長振”，振動棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、予埋管線、鐵 件等，平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已搗實部分的 邊緣（即應(yīng)相互重疊）。3.5.3 樓板砼澆搗應(yīng)控制好標高， 尤其是柱角等鋼筋密集部位， 施 工縫留置及繼續(xù)澆筑應(yīng)按規(guī)范要求進行。3.5.4 交接班及就餐時，應(yīng)由專人指揮，統(tǒng)一調(diào)度。3.5.5

45、砼養(yǎng)護，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包， 并保持濕潤養(yǎng) 護，對柱、墻拆模后應(yīng)經(jīng)常澆水養(yǎng)護保持濕潤， 養(yǎng)護時間不得少于 7 天。3.5.6 砼澆筑過程要配合其它工種施工， 不得踩踏鋼筋網(wǎng)和松動預(yù) 埋件。同時要配合做好守模、守筋、守管線。7 24 砌筑工程4.1 原材料要求4.1.1 地上部分為標準磚其品種、規(guī)格和強度等級必須符合設(shè)計要求， 并應(yīng)規(guī)格一致。4.1.2 水泥應(yīng)保持干燥，標號不明或出廠日期超過三個月等情況， 應(yīng)經(jīng)試驗鑒定合格后，方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。4.1.3 石灰膏應(yīng)防止干燥， 凍結(jié)和污染， 嚴禁使用脫水硬化或熟化 時間不夠的石灰膏。4.1.4 砂宜采用中砂并應(yīng)過篩不

46、得含有草根等雜物， 含泥量不應(yīng)超 過 5%。4.1.5 水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。4.2 標準磚墻施工及安全技術(shù)：4.2.1 砌筑前，應(yīng)先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線。 開始砌筑時要 先進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置，磚垛等對灰縫的 影響。4.2.2 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿， 皮數(shù)桿要用水準儀來抄平， 使皮 數(shù)桿上的樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上。423 磚墻的灰縫厚度一般為10mm但不小于8mm也不大于12mn，平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于 80%。4.2.4 隔墻與填墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處， 宜用側(cè)磚或立磚斜 砌擠緊。4.2.5 磚墻中的洞口、 管道、溝槽和予埋件等， 應(yīng)

47、于砌筑時正確留 出，預(yù)埋寬度超過30cm的洞口，其上應(yīng)設(shè)置過梁。4.2.6 承重標準磚的孔洞應(yīng)呈垂直方向， 非承重標準磚的孔洞呈水 平方向。4.2.7 腳手架上堆磚高度不得超過三皮磚， 同一腳手板上的操作人 員不應(yīng)超過二個。4.2.8 不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高操作。4.2.9 人工垂直往上傳遞磚塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板 寬度應(yīng)不小于 600mm。7 3 屋面及防水工程為確保屋面工程的施工質(zhì)量，除了十分重視屋面砼結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì) 量外，應(yīng)重點做好屋面的防水層施工7 31 屋面工程施工要點1.1、 砼屋面板砼攪拌時，石料最大粒徑不宜大于15mm含泥量不 宜大于 1%，細骨料含

48、泥量不宜大于 2%，水泥存放期不得大于 3 個月。1.2、模板支撐間距嚴格按施工方案要求，立桿間距小于 im龍骨 間距小于 500mm 模板拼裝密封，從底處向高處鋪設(shè)，較大拼縫用灰膏 批灰嵌實，避免砼漏漿。1.3 、鋼筋配置和綁扎嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求施工， 并應(yīng)特別注意鋼 筋與模板之間保護層墊塊的留設(shè)，施工時由質(zhì)量員仔細檢查保護層墊塊 的間距，厚度與質(zhì)量。1.4 、屋面板砼澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要， 依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在 雨天施工。1.5、屋面板砼澆筑完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待屋面板砼有 七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效

49、控制樓板砼的微裂縫。1.6 、砼澆筑完 1224 小時后，砼表面開始泛白時開始灑水養(yǎng)護， 養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 14天，養(yǎng)護初期屋面不得上人。7. 3. 2 SBS防水卷材施工要點2.1 、基層處理鋪設(shè)卷材應(yīng)待基層的聚氨酯底膠干燥后，在陰陽角、排水口、管子 根部的周圍易發(fā)生滲漏的薄弱環(huán)節(jié)處，用底膠再次涂刷作增強處理。涂 刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，涂布量控制在 0.15-0.2Kg/m 2，經(jīng) 24 小時固化后，才能繼續(xù)施工。2.2 、鋪貼卷材在卷材圓筒已涂布粘結(jié)劑膠的卷材中心插入一根 30X 1500mn的鐵管，由兩人分別手持鐵管兩端，并將卷材的一端粘結(jié)固定在預(yù)定的部 位，再

50、展開卷材，展開時， 對卷材不要拉的過緊，而要在松弛的狀態(tài)下， 每隔im左右在基層上粘一下。所以，鋪貼卷材時，不允許拉伸卷材， 也不得有皺折存在。平面與立面相連結(jié)的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，并使 卷材緊貼陰角，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當鋪完一張卷材后，立即用干凈 而松軟的長把滾刷， 從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍， 以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材， 排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長30cm重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結(jié)牢固。垂直部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。2.3 、卷材接頭的粘貼卷材的接頭寬度一般為100mm將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠

51、粘結(jié)固定，接縫處用丁基粘結(jié)劑 A：B（ 1 ： 1 ）（BX 1 2乙組份）組份拌 勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，膠量一般以 IKg/卅為宜，涂膠后干燥1030分鐘（以手感判斷基本干燥）即進行粘 合。粘合時從一端開始，用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣，不允許有氣泡或 皺折的現(xiàn)象存在。粘合后用手持鐵輥按順序認真滾壓一遍。2.4 、卷材末端的收頭處理為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或 其他嵌縫膏封閉。當密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或 丁基膠乳涂料，在這層涂膜未完全固化時，即可用 107 膠水泥砂漿壓縫 封閉（水泥：砂： 107膠=1：3：0.15

52、 ）。733 屋面滲漏的防治措施3.1 、防治屋面滲漏必須遵守下列二項基本原則（1）嚴格選用屋面防水材料， 在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件：A、嚴格按設(shè)計文件注明的防水材料品種、規(guī)格、性能的要求選用 防水材料； B 、使用前必須嚴格進行復(fù)試，合格后方可使用，嚴禁使用 未經(jīng)有關(guān)主管部門技術(shù)鑒定的材料； C、選用的防水產(chǎn)品除產(chǎn)品合格證 外，其使用說明必須具有耐久性 10年的使用期。（2）屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的 專業(yè)防水操作人員施工。在精心設(shè)計的同時實施精心施工，堵塞屋面中 可能產(chǎn)生滲漏之處，特別是屋面容易產(chǎn)生滲漏的部位，以達到“無縫無 孔”，消除滲漏的最終目的

53、。3.2 、女兒墻部位滲漏的預(yù)防措施(1) 女兒墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做R 150mm勺圓檔，附加層不得漏貼，并逐 層做好隱蔽驗收。( 2)墻體為混凝土?xí)r， 卷材收頭可在混凝土墻上留倒梯形凹槽， 泛 水高度應(yīng)不小于250mm下口深度為15mm用釘子釘牢，并用C20細混 凝土加微膨脹劑填密實。再用 C20細混泥土做成60度的斜面排水。3.3 、天溝積水及落水口滲漏勺預(yù)防措施( 1 )嚴格按屋頂平面圖施工。 在女兒墻四周彈出標高線， 供找坡及 落水口用。( 2)找坡必須先拉線，做塌餅，坡度要按圖紙要求，落水口標高應(yīng) 比周圍標高低20 30mm卷材應(yīng)按順水方向搭接，不能有翹邊。( 3)落水口施工必須按詳圖施工，

54、 要求每層卷材均應(yīng)貼到落水口杯 內(nèi)，并用瀝青膠封嚴，不得漏貼附加層。并做盛水試驗，確保不滲漏。3.4 、出屋面管道周壁滲漏的預(yù)防措施(1)出屋面管道補孔 (包括穿層管補孔 ) ，必須由專人負責(zé)， 不得由 管道工補孔，以確保修補質(zhì)量。( 2)鑿除預(yù)留四壁松動浮石，清除垃圾。( 3)底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。(4)灑水濕潤后澆20mn厚 1： 2水泥漿接漿，上澆C20細石混凝土后加微膨脹劑。要求澆筑密實(5)隔天在其表面上用防水油膏嵌縫，然后用 1：2 水泥砂漿與屋 面找平，并在管道周邊做“饅頭” ，在“饅頭”與管道之間宜填嵌密封材 料再作防水處理。7 34 其它防水工程施工要點對所有的防水工程都必須嚴格按設(shè)計要求施工， 仔細進行細部檢查， 并做 2