北樓-新增電梯井專項(xiàng)施工方案（完整版）

1、東四街道辦事處節(jié)能改造項(xiàng)目北樓新增電梯井專項(xiàng)施工方案編希H審核審批北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司二零一二年三月第1章編制依據(jù) 21.1 施工圖紙21.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程 2第2章工程概況 22.1 工程概況22.2工程難點(diǎn)2第3章施工部署 33.1 施工部位平面圖 33.2施工準(zhǔn)備工作 33.3施工作業(yè)順序 43.4現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 43.5施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織 43.6材料供應(yīng)和管理 5第 4章施工技術(shù)方案 84.1支頂腳手架搭設(shè) 84.2樓板靜力切割 104.3新增電梯井鋼筋工程 114.4植筋工程154.5新增電梯井模板工程 184.6新增電梯井混凝土工程 22第5章工程質(zhì)量保證

2、措施 235.1質(zhì)量保證體系 235.2組織措施235.3材料和設(shè)備保證措施 23第6章安全生產(chǎn)保證措施 246.1 安全生產(chǎn)管理措施 246.2安全生產(chǎn)制度 246.3安全措施256.4文明施工26第1章編制依據(jù)1.1施工圖紙東四街道辦事處節(jié)能改造項(xiàng)目施工圖紙1.2主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范(GB5O367-2O10混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范(CECS25 90)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194-93)建筑

3、拆除工程安全技術(shù)規(guī)范(JGJ147-2004)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2001) 其他與本工程有關(guān)的各種有效版本規(guī)范、規(guī)程、圖集及文件第2章工程概況2.1工程概況本工程為東四街道辦事處節(jié)能改造工程，由于甲方需要在本工程北樓23軸/1-D1-E軸樓板新增一電梯井。新增電梯井道采用筒體結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度 C3O電梯井外伸剪力墻、連梁與原結(jié)構(gòu)剪力墻、原結(jié)構(gòu)框架柱采用植筋方式連 接。電梯井道以原結(jié)構(gòu)底板為基礎(chǔ)，井壁剪力墻穿過(guò)各層頂板直達(dá)屋面板底。電梯井外圍平面尺寸為2.6mX2.85m,總高度為18m2.2工程難點(diǎn)北樓新增電梯井，需在原樓面板上開洞，開洞時(shí)采用的施工方法是本

4、段施工的難點(diǎn)。由于電梯井洞口尺寸較大，開洞施工時(shí)很容易對(duì)原結(jié)構(gòu)造成的損傷。樓面板拆除板前對(duì)樓板進(jìn)行支撐。同時(shí)合理安排各工序施工順序，合理組織流水施 工也是本工段施工應(yīng)考慮難點(diǎn)，經(jīng)研究后制定的施工方案如下。第3章施工部署3.1施工部位平面圖圖3.1.1地下一層新增電梯井平面圖1-11圖3.1.2首層至五層新增電梯井平面圖3.2施工準(zhǔn)備工作1、全面了解新增電梯井圖紙拆除部分的圖紙和資料，確定所需開洞樓板位置。2、對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、為拆除作業(yè)人員準(zhǔn)備齊全安全防護(hù)用品。4、樓板開洞施工時(shí)外設(shè)置封閉圍擋及醒目警示標(biāo)志， 非施工人員不得進(jìn)入。5、在拆除作業(yè)前，施工人員應(yīng)檢查建筑內(nèi)各類管線情況

5、，確認(rèn)全部切斷后方可施工。8:006為避免拆除噪音對(duì)周邊居民的影響，嚴(yán)格規(guī)定施工時(shí)間（上午12:00，下午 14:00 18:00 ）。7、新增電梯井施工時(shí)設(shè)置專職安全員，檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。8、 新增電梯井施工前項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理組織召開由項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、 各崗位管理人員、拆除作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、鋼筋作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、模板作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、混凝土作業(yè)隊(duì) 長(zhǎng)等做專題質(zhì)量、技術(shù)、安全交底會(huì)議。書面記錄相關(guān)責(zé)任人員針對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和 本方案進(jìn)行交底，交底需有書面記錄。3.3施工作業(yè)順序地下一層至五層樓板支頂腳手架搭設(shè)（由地下一層逐層向上搭設(shè)）-地下一 層至五層樓板靜力拆除（由五層逐層向下開洞）一地下一層鋼筋綁扎一地下

6、一層 模板安裝-地下一層混凝土澆筑 -首層鋼筋綁扎-首層模板安裝一首層混凝土 澆筑一3.4現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程土方開挖特點(diǎn)與施工技術(shù)要求，選擇具有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù) 人員和管理人員，組成精干、高效的項(xiàng)目部。項(xiàng)目部配項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù) 責(zé)人以及工程技術(shù)管理人員等數(shù)名。序號(hào)職務(wù)崗 位 職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理全面領(lǐng)導(dǎo)工程施工，是質(zhì)量工期安全文明生產(chǎn)的第一責(zé)任 人，負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)工作。2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、質(zhì)量安全生產(chǎn)工作、指導(dǎo)施工員、質(zhì) 量員和安全員工作。3施工員頭施組織設(shè)計(jì)，協(xié)調(diào)各工序的衡接，檢查監(jiān)督指導(dǎo)施工。4質(zhì)檢員各工序質(zhì)量檢查，監(jiān)督指導(dǎo)、施工質(zhì)保。5安全員負(fù)責(zé)對(duì)工人進(jìn)行安全教育、交底、

7、檢查落實(shí)各項(xiàng)安全管理 制度。6材料員負(fù)責(zé)對(duì)工程材料米購(gòu)和送檢、試驗(yàn)。7資料員負(fù)責(zé)施工內(nèi)業(yè)資料整理和保管。3.5施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織1、機(jī)械配備如下：序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格臺(tái)數(shù)1充電式電鉆PSR2.4V/ PSR3.6VS52博士電錘5-3832金剛石（水鉆）GDB 1600 WE43金剛石切割機(jī)BQJ-12A 型14博士電錘5-3835鋼筋彎曲機(jī)GW4016鋼筋切斷機(jī)FGQ40A17圓盤鋸MT50018壓刨M(fèi)B104-119套絲機(jī)Z3T-R4110倒鏈5T12、勞動(dòng)力配備計(jì)劃如下:勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)（個(gè)）工作內(nèi)容1工程技術(shù)人員2負(fù)責(zé)全面指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工2施工員1負(fù)責(zé)新增電梯井施工控制3拆除

8、作業(yè)班組5負(fù)責(zé)樓面板開洞4鋼筋作業(yè)班組7負(fù)責(zé)新增電梯井鋼筋制作安裝5模板作業(yè)班組6負(fù)責(zé)新增電梯井模板制作安裝6混凝土作業(yè)班組8負(fù)責(zé)新增電梯井混凝土澆筑7電工1保證施工生產(chǎn)用電機(jī)用電安全8普工3輔助工作（垃圾清運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生等）合計(jì)333.6材料供應(yīng)和管理1、主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格備注1HRB40C帶肋鋼筋直徑 10、14、20電梯井剪力墻、暗柱連梁鋼筋2植筋膠植筋型鋼筋植筋3木方200X50支托木板4腳手板50厚板材操作平臺(tái)用5鋼管483.5支頂腳手架6U托支頂腳手架7雙面覆膜木模板15 厚 1220*2440電梯井模板8木枋40 X 90模板拼接木方9鋼絲繩 32構(gòu)件搬運(yùn)2、材料管理

9、施工期間，項(xiàng)目嚴(yán)格按照以下程序?qū)Σ牧线M(jìn)行管理:材料的供應(yīng)與使用管理流程（見下圖）：不合格合格用于工程準(zhǔn)予進(jìn)場(chǎng)第4章施工技術(shù)方案4.1支頂腳手架搭設(shè)一、 拆除洞口定位首先標(biāo)定樓面板拆除部位洞口尺寸線（洞口距柱軸線尺寸見下圖） ，并沿洞 口尺寸線向內(nèi)側(cè)200mm標(biāo)出留筋尺寸線（留筋尺寸線見下圖），此200mm寬范 圍內(nèi)開洞施工時(shí)剔除原結(jié)構(gòu)樓板混凝土保留樓板鋼筋。卜3卜1. 勺 . .v圖4.1.1樓面板拆除平面圖二、支頂腳手架搭設(shè)在洞口尺寸線外300毫米，與洞口平行的西、南、北三面板下方搭設(shè)橫向、 縱向腳手架進(jìn)行支頂防護(hù)。橫、縱向腳手架均采用三排腳手架，腳手架上設(shè)置 200mm寬木板支撐樓面，以避

10、免樓板拆除后保留板面變形或塌落（支頂方式見 下圖）。支頂腳手架由地下一層逐層搭設(shè)至地上四層。 * *-L,1*14MUUPfCM帕丈船曲U：a. 支頂腳手架搭設(shè)材料腳手架各種桿件采用外徑48mm壁厚3.5mm的3號(hào)鋼焊接鋼管，使用的鋼 管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，不合格的鋼管決不允許使用?？奂褂蒙a(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能 符合鋼管腳手架GB15831-1995規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查， 不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證 與鋼管扣緊的接觸良好，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。腳手板采用50mm厚落葉松，寬度為3

11、00mm凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂 不得使用，使用的腳手板兩端 8cm用8號(hào)鉛絲箍繞3圈。b. 支頂腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求橫向支頂腳手架：支頂腳手架立桿，縱向設(shè)置 5排；排距0.5m,設(shè)置3排; 水平桿步距0.85 m （搭設(shè)方式見上圖2-2剖）?？v向支頂腳手架：支頂腳手架立桿，縱向設(shè)置 5 排,排距0.5m,設(shè)置3排。 水平桿步距0.85 m （搭設(shè)方式見上圖1-1剖）。立桿、縱向水平桿均采用直角扣件連接。在搭設(shè)過(guò)程中立桿要搭設(shè)在縱向水 平桿的外側(cè)（上下層立桿需對(duì)齊），相鄰兩根桿件接頭要相互錯(cuò)開一步且不于 500mm立桿搭設(shè)要垂直，且立桿設(shè)置上下層應(yīng)對(duì)齊，橫桿搭設(shè)要水平，立桿搭 設(shè)垂直度為1/

12、400,全高不大于土 50mm縱向水平桿搭設(shè)要水平，全長(zhǎng)水平差不 大于土 20mm立桿的縱距排距偏差不大于土 20mm橫向水平桿偏離主節(jié)點(diǎn)的距離 不應(yīng)大于150cm距地面200mn處設(shè)橫、縱掃地桿。c. 支頂腳手架搭設(shè)順序本工程腳手架搭設(shè)自下而上進(jìn)行，立桿墊板鋪完后由房間的一側(cè)開始排尺 - 在墊板上用粉筆畫出立桿軸心線 在墊板上擺放標(biāo)準(zhǔn)底座及掃地桿 豎立桿（隨 即立桿與掃地桿用直角扣件扣緊）-安掃地橫向水平桿-安第一步縱向水平桿- 安裝第一步橫向水平桿校正立桿安第二步縱向水平橫桿第二步縱向水平 橫桿安立桿上油托安裝U托上承托木板調(diào)節(jié)油托高度使木板在樓面板下 頂緊。d. 腳手架檢查和驗(yàn)收在搭設(shè)前

13、進(jìn)行技術(shù)交底，地下一層至四層支頂腳手架全部搭設(shè)完成后進(jìn)行驗(yàn) 收。經(jīng)驗(yàn)收合格后方能交付使用，并履行交驗(yàn)簽字手續(xù)入檔。腳手架參加驗(yàn)收人 員：主管工長(zhǎng)、技術(shù)員、架子工、班組長(zhǎng)和專職安全員。4.2樓板靜力切割一、靜力切割在拆除樓板區(qū)域內(nèi)分塊的每塊板面上鉆 2個(gè)76防護(hù)及吊運(yùn)工藝孔，該孔 主要用于防護(hù)樓板切割后不會(huì)自由落下和用于吊裝防落及運(yùn)輸。切割塊度為 500X500人工可搬運(yùn)的塊度，切割前將“安全防護(hù)繩”、“安全防護(hù)桿”安裝在所 需開洞切割分塊上，將本塊四邊水鉆排孔打完，排孔打完后水鉆排孔間用電錘剔 通，保證此塊樓板與原結(jié)構(gòu)脫離后采用人工將其抬離，切下樓板塊運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)到工地指定位置。切割分塊順序：先沿

14、圖示縱向開洞方向切割分塊，在沿橫向開洞方向逐排切 割分塊。樓板拆除防護(hù)及切割見下圖4.2.2rir_L1- gf圖4.2.2樓板拆除防護(hù)與切割示意圖二、留筋區(qū)剔鑿為保證新增電梯井剪力墻與原結(jié)構(gòu)有效連接，將樓板新增剪力墻部位預(yù)留出板筋與新增剪力墻搭接。為保護(hù)保留樓面板板面采用人工剔造方式剔出留筋區(qū)混 凝土，露出鋼筋。4.3新增電梯井鋼筋工程一、工程概況1、新增電梯井各構(gòu)件鋼筋表：部位鋼筋型號(hào)地下一層200mm厚現(xiàn)澆板HRB400 14暗柱HRB400 10、HRB400 14剪力墻HRB400 10序號(hào)部位保護(hù)層厚度(mm)備注1地下一層200mm厚現(xiàn)澆板15不小于縱向主筋直徑2暗柱303剪力墻

15、204連梁253、縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度鋼筋種類非抗震錨固長(zhǎng)度HRB400La36dLaE 一、二級(jí)抗震等級(jí)42d(46d)LaE二級(jí)抗震等級(jí)38d(42d)注：括號(hào)內(nèi)用于直徑大于25mm勺鋼筋，任何情況下錨固長(zhǎng)度不得小于250。4、縱向鋼筋的搭接連梁HRB400 10、HRB400 202、鋼筋保護(hù)層:連梁HRB400 10、HRB400 20當(dāng)受力鋼筋直徑w 25時(shí)，可采用綁扎搭接方式。接頭位置宜設(shè)置在受力較 小處(如梁板上筋在跨中位置，下筋在支座位置等)。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相 互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一 1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受 力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百

16、分率應(yīng)符合下表要求：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量綁扎連接 C40C20C30 C40受拉及受拉為主 的復(fù)合受力之結(jié) 構(gòu)構(gòu)件連接及生 命線工程非結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接 626d22d19d15d14d13d7829d24d21d17d16d15d同上，非結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接 624d20d17d13d12d11d7826d22d19d14d13d12d受壓，受剪及壓 剪復(fù)合受力構(gòu)件連接不限10d8d注：植筋是指HRB335級(jí)鋼筋，對(duì)于非HRB335級(jí)，錨固長(zhǎng)度應(yīng)作相應(yīng)增減；d為植筋直徑，d 25mm3、清孔鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹凈后用水沖洗。 清孔處理完畢后，用干凈的棉紗將孔

17、洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。若有 廢孔清凈后用植筋膠填實(shí)。對(duì)于超過(guò) 50cm的孔洞，要確?？變?nèi)的干燥處理，必 要時(shí)更換施工方案。植筋孔壁清理潔凈后，若不立即種植鋼筋，應(yīng)暫時(shí)封閉其孔口，防止塵土、 碎屑、油污和水分等落入孔中影響錨固質(zhì)量。4、鋼材除銹錨固用的鋼筋必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格選用，根據(jù)錨固長(zhǎng)度及部 位做好除銹處理，除銹長(zhǎng)度大于埋設(shè)長(zhǎng)度5cm左右。用鋼絲刷將鋼筋表面打磨出 金屬光澤。若有新舊繡斑，應(yīng)用砂紙擦凈。要求除銹均勻干凈，不得有漏刷部位， 用丙酮擦洗干凈備用。將所有處理完的鋼筋分類碼放整齊，并按類別標(biāo)示清楚。5、錨固膠配制當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)配制的植筋膠時(shí)，應(yīng)在無(wú)塵土飛揚(yáng)的室內(nèi)

18、，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī) 定的配合比和工藝要求嚴(yán)格執(zhí)行，且應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。植筋用錨固膠一般分為A、B兩組份，配制時(shí)取潔凈容器將 A、B膠按比例在容器中混合。使用的工具應(yīng)為 低速攪拌器，攪拌器攪拌510分鐘左右，直至A、B組分混合均勻?yàn)橹?。攪?時(shí)最好沿同一方向攪拌，攪拌好的膠液應(yīng)色澤均勻，無(wú)結(jié)塊，盡量避免混入空氣 形成氣泡，同時(shí)應(yīng)防止灰塵、油、水等雜質(zhì)混入。調(diào)膠時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度確定每次拌合量，植筋膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠 量不宜大于5kg。并應(yīng)按規(guī)定的可操作時(shí)間完成植筋作業(yè)。&植筋使用專用設(shè)備將結(jié)構(gòu)膠注入孔內(nèi)。注入膠粘劑時(shí)，其灌注方式應(yīng)不妨礙孔中 的空氣排出，灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書確定，并以植入

19、鋼筋后有少許膠液溢出 為度。在任何工程中，均不得采用鋼筋從膠桶中粘膠塞進(jìn)孔洞的施工方法。注入植筋膠后，應(yīng)立即插入鋼筋，并按單一方向邊轉(zhuǎn)邊插，直至達(dá)到規(guī)定的 深度。從注入膠粘劑至植好鋼筋所需的時(shí)間， 應(yīng)少于產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的適用 期（可操作時(shí)間）。否則應(yīng)拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑，重新按原工序 返工。將鋼筋插入孔內(nèi)，必要時(shí)可用輔助措施加以固定。錨筋在原混凝土構(gòu)件中植 筋長(zhǎng)度特別注明外，還需要滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB50367-200 第12.3.1條之規(guī)定。7、固化及防護(hù)植入的鋼筋必須立即校正方向，使植入的鋼筋與孔壁間的間隙均勻。 膠粘劑 未達(dá)到產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定的固化期前，應(yīng)

20、靜置養(yǎng)護(hù)，不得擾動(dòng)所植鋼筋。三、施工質(zhì)量控制措施1. 進(jìn)廠的結(jié)構(gòu)膠必須嚴(yán)格控制質(zhì)量，如不合格必須立即退場(chǎng)。2. 定位放線必須準(zhǔn)確，必須根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的原有構(gòu)件尺寸進(jìn)行放線， 防止因 定位的誤差影響結(jié)構(gòu)加固的施工質(zhì)量。3. 基層的清理必須干凈、無(wú)塵土、無(wú)油污等雜物；施工時(shí)防止污染結(jié)構(gòu)膠、 鋼筋及孔壁，影響膠的粘結(jié)力和施工質(zhì)量。4. 確定孔位時(shí)，必須綜合考慮原結(jié)構(gòu)的鋼筋分布和新加構(gòu)件的鋼筋綁扎的要 求，盡量減少傷及原結(jié)構(gòu)鋼筋和廢孔情況的出現(xiàn)。5. 成孔時(shí)必須端正鉆入，控制好成孔深度在 +10Mh內(nèi)，不得有過(guò)深和過(guò)淺的 現(xiàn)象。6. 孔內(nèi)的清理必須干凈，孔內(nèi)不得有水、粉塵、油污等雜質(zhì)。7. 植鋼筋用的鋼

21、筋在植入部位，必須徹底除銹，并用棉絲蘸丙酮將鋼筋植入 部位清理干凈，不得有水、粉塵、油污等雜質(zhì)。8. 植鋼筋注膠必須飽滿，膠層內(nèi)無(wú)氣泡和空鼓；不能偷工減料，減少用膠量。9. 插入鋼筋時(shí)必須緩慢進(jìn)行，防止膠大量溢出而無(wú)法使膠和鋼筋、孔壁結(jié)合 緊密。10. 成品保護(hù)必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁在膠的固化期內(nèi)擾動(dòng)鋼筋4.5新增電梯井模板工程一、施工準(zhǔn)備1、擬采用新型模板體系本工程支撐體系：本段施工采用扣件式鋼管腳手架體系； 模板體系：新增電梯井模板全部采用雙面覆膜木模板。2、機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)械設(shè)備需用表機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量圓盤鋸MT500臺(tái)1壓刨M(fèi)B104-1臺(tái)1套絲機(jī)Z3T-R4臺(tái)1電鉆6-03mm把53、材

22、料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及施工進(jìn)度情況，制定好材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，合理安排材料進(jìn)場(chǎng)時(shí) 間。所有材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)作好檢驗(yàn)工作， 根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，要絕對(duì)保證 各種原材料的質(zhì)量，杜絕不合格的材料進(jìn)入下道工序。主要材料及周轉(zhuǎn)架料用量計(jì)劃見下表:名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量雙面覆膜木模板15 厚 1220*2440m2210木枋40 X 90m380鋼管 48*3.5m1800U托800長(zhǎng)個(gè)500二、施工方法1、流水施工段劃分本段施工考慮設(shè)置兩套模板體系，兩套體系周轉(zhuǎn)使用。2、電梯井模板設(shè)計(jì)a 電梯井模板采取整拼整裝的施工方法模板采用通用模板進(jìn)行拼裝，內(nèi)墻 模板為整體模板。b.采用1220X2440X1 5mm的覆膜

23、木模板，豎向內(nèi)龍骨采用 40X 90mm木枋 （邊角處采用90X 90mm木枋）,間距200mm模板橫向外龍骨為248鋼管。由 于地下室層高較高（層高4.8mn），模板橫向外龍骨間距為500 mm其余各層（層 高2.8mm間距300mm剪力墻在墻中部每隔500范圍內(nèi)設(shè)200X 300mm振搗孔， 以便混凝土下料和振搗。外龍骨之間用 14拉桿螺栓拉緊，拉桿橫向間距400mm 為防止模板傾覆，加鋼管斜撐。為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響混凝土 效果，封模時(shí)在螺桿兩端穿上18厚40楔形木塞，螺桿割除后用高標(biāo)號(hào)防水水 泥砂漿填坑。圖 4.5.1電梯井定型木模板c.由于本工程為改造工程，不可進(jìn)行吊裝

24、作業(yè)，因此電梯井筒模板采用四塊大木模拼裝而成。模板制作時(shí)允許偏差見下表:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mrh備注1平面尺寸2尺檢2表面平整-202m靠尺，楔尺檢查3對(duì)角線差3尺檢4螺栓孔位置偏差1尺檢d為便于操作，在井壁上預(yù)留洞口，用鋼管搭設(shè)操作平臺(tái)（見下圖），該 樓層結(jié)構(gòu)施工完后操作平臺(tái)可留作電梯井的安全防護(hù)。-痔守理J tc.圖4.5.2電梯井操作平臺(tái)示意圖3、電梯井模板現(xiàn)場(chǎng)組裝方法a.采用1220X2440X15mm覆膜木模板，背枋采用40X 90mm木枋，豎向布 置，間距為250mm陰角的處理同內(nèi)墻模模板陰角處理，陰角處背枋采用 100X 100mm木枋豎向布置，確保電梯井壁大面光滑、接縫少，陰角

25、整齊。電梯 井模板支撐主要依靠對(duì)拉螺桿，因此在內(nèi)剪力墻的基礎(chǔ)上適當(dāng)加密，采用14對(duì)拉螺桿，雙向間距為400mm電梯井內(nèi)搭設(shè)井字架，鋼管端部插快拆頭頂緊內(nèi) 墻模，外部支撐同內(nèi)剪力墻支撐。圖 4.5.2b.電梯井模板組裝注意事項(xiàng)1）井筒剪力墻放線須準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制其偏差。2） 支模必須執(zhí)行正偏差，即剪力墻尺寸為負(fù)尺寸，偏差量取 +4mnr +5mm, 而穿墻螺桿的塑料套管長(zhǎng)度須與支模時(shí)剪力墻尺寸一致，取負(fù)偏差 0-0.5mm, 這樣確保砼澆筑后井筒尺寸不會(huì)過(guò)大，為下一步的電梯安裝工作打下基礎(chǔ)。3）為防止井筒墻壁出現(xiàn)脹肚，支模后，要求木工班組和工長(zhǎng)及質(zhì)檢員認(rèn)真 檢查支模質(zhì)量情況，填寫好模板分項(xiàng)工程質(zhì)量

26、檢驗(yàn)評(píng)定表，明確責(zé)任。4、模板拆除模板拆除時(shí)使混凝土達(dá)到必要的強(qiáng)度，混凝土的強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗 壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。新增電梯井剪力墻、暗柱模板在混凝土澆筑完成后 12小時(shí)以上， 強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到1.2MPa,混凝土不掉角時(shí)開始拆除。5、模板拆除方法拆模時(shí)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)并經(jīng)監(jiān)理工程師的鑒認(rèn)。拆模時(shí)先 拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。先拆穿墻螺栓再松開支撐使模板向后傾斜與 剪力墻脫開。如果模板與混凝土剪力墻吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模 板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板，要保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土剪 力墻。4.6新增電梯井混凝土工程一、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備1、每次澆筑混凝土前

27、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過(guò)程有組織、 有分工、連續(xù)有序的進(jìn)行。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況考慮到不能使用泵車澆筑，用地泵較合理，但費(fèi)用較高，故使用人工澆筑?？稍诒睒峭鈬_手架旁分別設(shè)置井字架，同時(shí)井字架的選 位應(yīng)考慮到便于將來(lái)采取連墻措施，以便每隔一定高度采取連墻措施穩(wěn)固井字 架。澆筑用混凝土通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)從井字架運(yùn)輸?shù)交炷翝仓恢谩?、保證水電及原材料的供應(yīng)，澆筑混凝土期間要保證水電不中斷。4、掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)對(duì)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的關(guān)注，在混凝土施工階段 掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。5、在混凝土澆筑前檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件，檢查和控制模板、 鋼

28、筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請(qǐng)監(jiān)理人員進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。檢查安全 設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求；&填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、配合 比、攪拌量、澆筑時(shí)間。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。二、井壁混凝土澆注通過(guò)設(shè)在北樓1-1軸外側(cè)、1-D1-E跨之間的井字架將裝有混凝土的小推車 利用卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸至所需澆筑井壁的樓層的上層，工人站在上層樓板上向下將 混凝土料送入到井壁內(nèi)。每澆筑一層井壁時(shí)前應(yīng)將混凝土表面的浮漿、石子去除清潔干凈，將下層混 凝土表面鑿毛，再結(jié)合振搗，保證接搓混凝土

29、澆筑密實(shí)，與先澆混凝土間無(wú)夾層。三、試塊留置原則及混凝土施工記錄1、由于本段電梯井按層施工，所以以一層為一個(gè)檢驗(yàn)批，每一檢驗(yàn)批留置三組混凝土試塊（同條件養(yǎng)護(hù)一組、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)兩組）2、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。3、澆水應(yīng)保持混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。四、施工過(guò)程中質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置此工程混凝土施工，抗裂為主導(dǎo)原則，施工中應(yīng)控制好四個(gè)環(huán)節(jié)：原材料關(guān)：按設(shè)計(jì)混凝土要求，把澆筑方量通知具備資質(zhì)的商品混凝土供應(yīng) 商供貨。試驗(yàn)、配合比關(guān)：檢查供貨商的材質(zhì)報(bào)驗(yàn)單及攪拌配合比是否滿足設(shè)計(jì)要求。振搗關(guān)：混凝土的密實(shí)度主要在于振搗，合理的布點(diǎn)，準(zhǔn)確的振搗時(shí)間是混 凝土密實(shí)與否的關(guān)鍵。養(yǎng)護(hù)關(guān)：對(duì)混凝土的

30、開裂控制，養(yǎng)護(hù)的好與壞起決定性作用，養(yǎng)護(hù)必須要達(dá) 到保持混凝土表面濕潤(rùn)，在保證混凝土水化用水的同時(shí)，混凝土內(nèi)外的溫差要控 制在25C以內(nèi)。第5章工程質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系建立健全安全生產(chǎn)保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理出任組長(zhǎng)，項(xiàng)目部項(xiàng)目副經(jīng)理任副組 長(zhǎng)，由各專業(yè)工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及專、兼職安全生產(chǎn)檢查員組成施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管 理小組，保證現(xiàn)場(chǎng)安全。項(xiàng)目設(shè)專職安全員，有權(quán)因安全總是責(zé)令某分部、分項(xiàng)、 甚至項(xiàng)目停工整頓安全，各施工組設(shè)兼職安全檢查監(jiān)督員。5.2組織措施(1) 公司組建的施工領(lǐng)導(dǎo)班子，均選派組織能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù) 骨干作為施工班子的領(lǐng)導(dǎo)核心，從組織上保證了工程質(zhì)量目標(biāo)。(2) 項(xiàng)目部設(shè)

31、立工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督、控制部門，嚴(yán)抓分項(xiàng)工程質(zhì)量，實(shí) 行三級(jí)檢查。在班組或施工隊(duì)自檢的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、 質(zhì)量 員等進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，項(xiàng)目專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量核定。采用質(zhì)量一票否決制。(3) 公司質(zhì)量、安全部門負(fù)責(zé)質(zhì)量抽查和定期大檢查，整個(gè)工程質(zhì)量受建 設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站和設(shè)計(jì)院的四方監(jiān)督。5.3材料和設(shè)備保證措施(1) 分項(xiàng)工程施工前，先進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底的內(nèi)容包括技術(shù)要求、操作方法、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全要求、交底和被交底班組 (隊(duì))，相互辦理簽字手續(xù)。(2) 加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收。上道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn) 入下道工序施工。(3) 加強(qiáng)成品保護(hù)工作，

32、設(shè)立專人管制，并制定專門獎(jiǎng)懲措施，提咼操作 人員成品保護(hù)的自覺性。(4) 加強(qiáng)技術(shù)檔案、資料的管理，按照規(guī)定要求做好各類技術(shù)資料的收集、 整理和保管工作，做到工程技術(shù)資料與工程同步，能切實(shí)反映工程真實(shí)面貌，確 保交工驗(yàn)收工程技術(shù)資料的完整、齊全和及時(shí)。(5) 勞動(dòng)力質(zhì)量控制，凡派入現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力均由勞務(wù)分公司提供，各工種 人員上崗前，均經(jīng)公司勞資部門三級(jí)教育和培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗。(6) 在施工中，建立質(zhì)量管理制度，堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢制度。虛心接受 建設(shè)單位、監(jiān)理公司、質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的檢查驗(yàn)收，對(duì)有關(guān)質(zhì)量意見及時(shí)糾正。第6章安全生產(chǎn)保證措施6.1安全生產(chǎn)管理措施(1) 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)有關(guān)條

33、例，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé) 任合同，建立安全臺(tái)帳，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。(2) 健全交底制度。各分項(xiàng)工程施工要實(shí)行逐級(jí)安全、技術(shù)交底，并不定 期地向有關(guān)班組長(zhǎng)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底，并履行簽字手續(xù)。(3) 開展班組安全自檢和互檢活動(dòng)。工地現(xiàn)場(chǎng)每月召集一次安全檢查活動(dòng) 并實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例。(4) 所有施工人員進(jìn)場(chǎng)，必須進(jìn)行安全消防三級(jí)教育，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好 安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。(5) 制定具體的安全目標(biāo)，實(shí)行方針目標(biāo)管理，強(qiáng)化對(duì)工作指令、技術(shù)措 施、操作規(guī)程、人員素質(zhì)、設(shè)備完好、安全檢查等方面工作，把安全事故消滅在 萌芽狀態(tài)中，并抓住事故苗子實(shí)行“三不放過(guò)”的原則。

34、6.2安全生產(chǎn)制度(1) 確立項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，主持本工程的安全活動(dòng)。認(rèn)真落實(shí) 崗位責(zé)任制，搞好安全管理基礎(chǔ)工作，強(qiáng)化安全定期檢查制度。(2) 現(xiàn)場(chǎng)必須掛好安全制度和安全教育標(biāo)語(yǔ)。做好安全交底工作。定期召開班組安全會(huì)議，增強(qiáng)安全意識(shí)(3) 夜間施工必須配備足夠的照明燈光，以保安全。電器線路專人負(fù)責(zé)， 持證上崗，經(jīng)常檢查漏電保護(hù)器是否完好，現(xiàn)場(chǎng)電線不得亂拉、亂接、亂拖。(8)嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部的各項(xiàng)安全規(guī)定，未經(jīng)項(xiàng)目部同意，任何人員不得私 自拆除各種安全設(shè)施。6.3安全措施(1) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽并扣緊帽扣，高空作業(yè)時(shí)系好安 全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。(2) 嚴(yán)禁酒后

35、上架作業(yè)，施工操作時(shí)要集中精力、禁止嬉笑打鬧。(3) 支頂腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并定期體檢，凡患有高血壓、貧 血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。(4) 井字架進(jìn)出口必須按規(guī)范要求搭設(shè)安全進(jìn)出通道，澆筑時(shí)每層出口也 必需搭設(shè)。(5) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定。(6) 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。(7) 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防 止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。(8) 綁扎鋼筋，不得站在鋼筋前架上操作和攀登骨架上下， 高度4m以上時(shí), 應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，柱、梁、井壁骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。(9) 現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空連梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手架上 操作。(10) 鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照 明燈必須加網(wǎng)罩。(11) 高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上， 也不要把工具、 鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人，在必須操作時(shí)，應(yīng)配帶安全帶。(12) 模板拆除時(shí)必須劃分出操作區(qū)，非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作區(qū)。(13) 工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固， 扳手等工具