垃圾焚燒發(fā)電工程施工質(zhì)量控制 (1)

1、質(zhì)量控制網(wǎng)點和要點及手段一、分階段質(zhì)量控制1、 施工準備階段質(zhì)量控制網(wǎng)點。序號控制環(huán)節(jié)控制要點主控制人員參與控制人員一設(shè)計交底圖紙資料審核圖紙會審設(shè)計交底總工、專業(yè)工程師同上專業(yè)工程師、專業(yè)質(zhì)檢員工地班組技術(shù)人員同上同上二制定工藝、文件 施工組織設(shè)計編制 專業(yè)施工組織設(shè)計 通用工藝編制 工藝卡編制總工、專業(yè)工程師專業(yè)工程師、專責工程師總工程師工地專責工程師工地專責工程師班組技術(shù)員專業(yè)工程師工地班組技術(shù)員三焊接工藝評定 工藝評定任務(wù)書 機械性能試驗 工藝評定說明書 焊接過程控制 工藝評定報告總工程師工地專責工程師專責工程師專責工程師、質(zhì)檢員總工程師專業(yè)、專責工程師試驗技術(shù)人員同上試驗、化驗人員專

2、責工程師、技術(shù)員四技術(shù)交底技術(shù)交底專業(yè)、專責工程師班組技術(shù)員五材料準備 材料計劃 材料驗收 材料保管 材料復驗 材料發(fā)放工地專責工程師專責工程師、材料檢驗員材料保管員檢驗人員材料保管員專業(yè)質(zhì)檢員、材料員材料員材料領(lǐng)用人員六焊接人員和無損檢測人員培訓考試 焊工培訓考試 焊工資格確認 無損檢測人員取證 無損檢測人員培訓考委及焊接專責工程師同上總工及無損檢測人員無損檢測工程師試驗檢測人員七機械設(shè)備準備和管理 設(shè)備配備計劃 設(shè)備入庫驗收 設(shè)備臺帳 設(shè)備技術(shù)檔案 設(shè)備專管率100% 設(shè)備完好率85% 設(shè)備保養(yǎng) 設(shè)備修理驗收 機械操作證復查設(shè)備專責工程師同上公司設(shè)備管理員公司檔案員設(shè)備管理工地管理員設(shè)備使

3、用管理員設(shè)備專責工程師同上計劃員、設(shè)備管理員設(shè)備管理員公司設(shè)備管理員設(shè)備管理員工地專責工程師八安裝設(shè)備管理 設(shè)備保管 設(shè)備清點質(zhì)量檢查專責工程師專責工程師、班組技術(shù)員工地專責工程師、質(zhì)檢員工地設(shè)備管理員設(shè)備清點人員九材料代用、設(shè)計變更 材料代用 設(shè)計變更總工程師、材料工程師專業(yè)、專責工程師專責工程師、技術(shù)員班組技術(shù)員十基礎(chǔ)驗收 審核校正資料記錄 基礎(chǔ)交接專責、專業(yè)工程師專責工程師、專業(yè)質(zhì)檢員專責工程師、技術(shù)員班組技術(shù)員十一開工報告 確認現(xiàn)場開工條件 確認施工人員已上崗公司專業(yè)質(zhì)保工程師同上2、施工階段質(zhì)量控制網(wǎng)點 序號控制環(huán)節(jié)控制要點主要控制人員參與控制人員一鍋爐安裝 廠家設(shè)備質(zhì)量檢查 設(shè)備組

4、合安裝 整體水壓試驗 烘爐煮爐及效果檢查 分部試運轉(zhuǎn) 點火調(diào)整工地專責質(zhì)檢員專業(yè)工程師、質(zhì)檢員專責工程師、質(zhì)檢員同上同上專責工程師、調(diào)試人員班組技術(shù)員、施工人員班組技術(shù)員、施工班組長班組技術(shù)員、施工人員班組技術(shù)員班組技術(shù)員、施工人員質(zhì)檢員、班組技術(shù)員二鍋爐整體驗收 總體復檢 總體驗收專業(yè)、專責工程師總工、專業(yè)工程師質(zhì)檢員、班組技術(shù)員質(zhì)檢員、班組技術(shù)員三汽機發(fā)電機安裝 汽機本體安裝 發(fā)電機安裝 附屬機械安裝 附屬設(shè)備安裝 管道安裝專業(yè)、專責工程師同上專責工程師同上同上質(zhì)檢員、班組技術(shù)員同上同上同上同上四沖轉(zhuǎn)啟動 動靜態(tài)試驗 定速、帶負荷專責工程師總工、專業(yè)工程師班組技術(shù)員、施工負責人班組技術(shù)員、

5、工地負責人五焊接與檢測 上崗前練習 施工質(zhì)量控制 受監(jiān)焊口無損檢測 焊口返修措施 物殊焊接措施 驗收專責工程師、技術(shù)員同上無損檢測人員、質(zhì)檢員總工、專責工程師專責工程師專責工程師、質(zhì)檢員無損檢測人員質(zhì)檢員專責工程師、技術(shù)員質(zhì)檢員、技術(shù)員技術(shù)員、操作員技術(shù)員六電氣安裝 主變系統(tǒng) 配電系統(tǒng) 廠用電氣系統(tǒng) 主控與直流系統(tǒng) 全廠輔助配電裝置 電纜專責工程師、試驗員同上同上同上同上同上質(zhì)檢員、技術(shù)員同上同上同上同上同上七受電 受電前檢查與調(diào)試 受電總工、專業(yè)工程師同上質(zhì)檢員、技術(shù)員同上八熱控安裝 自動化裝置 熱儀表 儀表專業(yè)工程師、調(diào)試人員同上同上質(zhì)檢員、技術(shù)員同上同上九機組總體啟動 鍋爐升壓供汽 汽機

6、沖轉(zhuǎn)帶負荷 機組交網(wǎng)總工同上同上專業(yè)工程師、調(diào)試人員同上同上3、竣工移交階段質(zhì)量控制網(wǎng)點。序號控制環(huán)節(jié)控制要點主要控制人員參與控制人員一總體驗收驗收及移交簽證各專業(yè)質(zhì)保工程師質(zhì)保體系有關(guān)人員二資料技術(shù)文件整理資料技術(shù)文件整理專業(yè)工程師質(zhì)檢員、技術(shù)員三交工歸檔資料移交、歸檔公司資料室管理人員各工地技術(shù)員四回訪用戶機組運行情況公司專業(yè)領(lǐng)導公司質(zhì)保體系人員五整理總結(jié)總結(jié)評論、定改進項目公司質(zhì)保體系人員各工地技術(shù)員二、 分專業(yè)質(zhì)量控制1土建工程質(zhì)量控制要點及控制手段序號工程項目質(zhì)量控制要點控制手段1土石方工程 開挖范圍及邊線（從中線向兩側(cè)量測） 高程測 量 測 量2基礎(chǔ)工程 位置（軸線及高度） 外形尺

7、寸 與柱連接鋼筋型號、直徑、數(shù)量 混凝土強度 地下管線預留孔道及預埋測 量測 量現(xiàn)場檢查審核配合比、現(xiàn)場取樣制作試件、審核試驗報告現(xiàn)場檢查、量測3現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程 軸線、高程及垂直度 斷面尺寸 鋼筋：數(shù)量、直徑、位置、接頭 施工縫處理 混凝土強度：配合比、坍落度、強度 預埋件：型號、位置、數(shù)量、錨固測 量量 測現(xiàn)場檢查、量測現(xiàn)場制作試塊、審核試驗報告現(xiàn)場檢查、量測4砌磚工程 砌承重墻的砂漿強度等級（配合比） 灰縫、錯縫 門窗孔位置 預埋件及埋設(shè)管線砂漿配合比試驗量 測現(xiàn)場檢查、量測5室內(nèi)初裝修 材料配合比 室內(nèi)抹灰厚度、平整度、垂直度 室內(nèi)地坪厚度、平整度試 驗要求做樣板間要求做樣板間6

8、門窗工程 木門窗：位置、尺寸 金屬門窗：嵌填、定位、安裝、關(guān)閉開關(guān)檢查、量測檢查、量測7屋面防水工程 找平面：厚度、坡度、平整度、防裂紋 保溫層：厚度、平整度，現(xiàn)澆注意留氣孔 防水面層：填嵌、粘結(jié)、平整 水落管：安裝、接頭、排 水觀察、量測觀察、量測觀 察觀 察2 汽機部分質(zhì)量控制要點及控制手段序號工程項目質(zhì)量控制要點控制手段1材料采購 根據(jù)壓力與溫度，確定材料牌號按設(shè)計規(guī)范檢查送交的產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書齊全2設(shè)備安裝 設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸，預留孔、預留洞及預埋件是否與施工圖一致，沉降狀態(tài)是否達到穩(wěn)定。 控制汽機水平中分面誤差 控制汽機與發(fā)電機中心誤差 熱膨脹的預留方向檢查與測量檢查安裝過程的所有數(shù)據(jù)

9、按施工圖檢查3管道安裝 管道用材是否與溫度和壓力相適應(yīng)l 支吊架是否齊全l 管道走向是否合理l 油漆與保溫材料的質(zhì)量施工規(guī)范和施工圖檢查或選檢鑒定4輔助設(shè)備及管路 主汽門、冷凝器、除氧器等安裝質(zhì)量 油系統(tǒng)安裝符合質(zhì)量要求 循環(huán)水、冷卻水等系統(tǒng)安裝正確按安裝規(guī)范檢查檢查按施工圖檢查5調(diào) 試 單機調(diào)試 協(xié)助系統(tǒng)調(diào)試參與及協(xié)助調(diào)試3 焚燒爐系統(tǒng)質(zhì)量控制要點及控制手段序號工 程 項 目質(zhì) 控 要 點控 制 手 段1焚燒爐安裝 焚燒爐構(gòu)架基礎(chǔ)質(zhì)量 焚燒爐構(gòu)架安裝質(zhì)量 焚燒爐的安裝質(zhì)量 系統(tǒng)現(xiàn)場檢查并出具檢查記錄符合國家有關(guān)標準和設(shè)計要求2垃圾進料、給料和垃圾滲濾液排出系統(tǒng) 檢查垃圾傾卸門安裝的密封性和動

10、作的可靠性 檢查垃圾中垃圾滲濾液排出系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求； 檢查垃圾給料斗安裝與防腐措施是否滿足設(shè)計要求，密封是否嚴密；跟蹤檢查，達到設(shè)計要求垃圾滲濾液排出系統(tǒng)進行沖洗試驗3鍋爐安裝 鍋爐構(gòu)架基礎(chǔ)和構(gòu)架安裝質(zhì)量 鍋爐安裝質(zhì)量 焊接質(zhì)量 水壓和堿煮爐質(zhì)量 爐墻砌筑和烘爐質(zhì)量 油漆質(zhì)量跟蹤檢查并出具檢查記錄符合國家有關(guān)標準和設(shè)計圖紙要求對焊工和無損探傷人員的資格進行審核對焊接工藝評定報告和焊接工藝進行審核對無損探傷報告和熱處理報告進行審核對合金鋼焊頭光譜分析報告和焊頭試樣試驗報告進行審核現(xiàn)場監(jiān)督水壓試驗和堿煮爐記錄油漆產(chǎn)品合格證和核對油漆牌號符合設(shè)計要求現(xiàn)場檢查油漆質(zhì)量4管道安裝 檢查安裝采用材料

11、是符合設(shè)計要求和國家有關(guān)材料標準； 檢查管道的走向及支吊位置及形式是否滿足設(shè)計要求； 檢查管材的加工質(zhì)量，管道的焊接質(zhì)量材料質(zhì)保書和材料復驗報告現(xiàn)場跟蹤檢查，達到設(shè)計要求管道安裝完畢后，進行沖洗和水壓5保溫材料及油漆、涂料 檢查保溫材料的質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求； 檢查保溫厚度和嚴密性是否滿足要求； 檢查排污、排汽管道的局部保溫位置是否滿足要求； 檢查所用油漆是否滿足不同場合的要求，如耐溫、耐酸、防腐等。產(chǎn)品合格證和核對設(shè)計技術(shù)資料現(xiàn)場檢查，達到設(shè)計要求跟蹤檢查，核對油漆、涂料牌號和產(chǎn)品說明書6系統(tǒng)調(diào)試 各設(shè)備調(diào)試工作 系統(tǒng)調(diào)試工作參與4 電氣部分質(zhì)量控制要點及控制手段序號工 程 項 目質(zhì) 控 要

12、 點控 制 手 段1電力變壓器 器身檢查 干燥 本體及附件安裝 注油 整體密封檢查1、檢查記錄2、檢查記錄3、檢查記錄4、檢查5、檢查記錄3母線裝置 硬母線加工 硬母線安裝 硬母線焊接 軟母線架設(shè) 絕緣子安裝 穿墻套管安裝 金具安裝 安全凈距1 檢查記錄2 檢查記錄3 檢查記錄4 檢查記錄5 檢查記錄6 檢查記錄7 檢查記錄8 檢查4高低壓開關(guān)柜 設(shè)備進場 設(shè)備檢驗 土建施工 基礎(chǔ)施工 屏柜安裝1檢 查2檢查記錄3檢 查4檢 查5檢 查5配管及管內(nèi)穿線 絕緣電阻 電線管敷設(shè) 管路保護 接 地 線1 實測或檢查記錄2 檢查、簽證隱蔽險收記錄3 現(xiàn)場檢查4 現(xiàn)場檢查及簽證6電纜線路 電纜試驗 電纜

13、敷設(shè) 終端頭和中間對接頭 支柱架安裝 保護管安裝l 電纜標牌l 電纜防火與阻燃1 檢查試驗記錄2 觀察檢查簽證3 觀查檢查簽證4 觀察檢查5 觀察檢查6 觀察檢查7 觀察檢查7照明器具及配電箱安裝 吊鉤 器具安全裝置 器具安裝 配電箱安裝 導線與器具連接 接 地1檢 查2檢 查3檢 查4檢 查5觀察通電檢查6觀察檢查8避雷網(wǎng)及接地裝置 接地電阻 接地線敷設(shè) 接地體安裝1.實測或檢查測試記錄2.觀察檢查和檢查安裝記錄3.檢查隱蔽工程記錄5 自控部分質(zhì)量控制要點及控制手段序號工 程 項 目質(zhì) 控 要 點控 制 手 段1配管及管內(nèi)穿線 絕緣電阻 電線管敷設(shè) 管路保護 接 地 線1.實測或檢查記錄2.

14、檢查、簽證隱蔽驗收記錄3.現(xiàn)場檢查4.現(xiàn)場檢查及簽證2電纜線路 電纜試驗 電纜敷設(shè) 終端頭和中間對接頭 支柱架安裝 保護管安裝1.檢查試驗記錄2.觀察檢查簽證3.觀察檢查3儀表管路 按施工驗收規(guī)范標準現(xiàn)場檢查4管閥件聯(lián)接檢查 按施工驗收規(guī)范標準現(xiàn)場檢查5電纜橋架 預埋件 托臂安裝 立柱安裝 橋架安裝1.實測或檢查記錄2.現(xiàn)場檢查6儀表盤、儀表箱、電動閥門控制箱配電箱(柜)等的安裝 盤、柜基礎(chǔ) 儀表盤安裝 儀表箱、電動閥門控制箱安裝 配電箱(柜)安裝 導線與器具連接 接 地1.對照設(shè)計圖紙、規(guī)范、設(shè)備合格證、設(shè)備樣本檢查2.觀察檢查3.觀察通電檢查4.尺量、做啟閉試驗7接地裝置(包括保護接地裝置

15、、工作接地裝置以及DCS系統(tǒng)等接地裝置) 接地電阻 接地線敷設(shè) 接地體安裝1.實測或檢查測試記錄2.觀察檢查和檢查安裝記錄3.檢查隱蔽工程記錄8溫度測量裝置 規(guī)格、型號、材質(zhì)各參數(shù)與設(shè)計一致 按標準安裝圖安裝檢查出廠合格證、試驗單和必要時委托廠家重新復檢9壓力測量裝置 規(guī)格、型號、材質(zhì)各參數(shù)與設(shè)計一致 按標準安裝圖安裝檢查出廠合格證、試驗單和必要時委托廠家重新復檢10壓力表、差壓計、變送器 規(guī)格、型號、材質(zhì)各參數(shù)與設(shè)計一致 按標準安裝圖安裝檢查出廠合格證、試驗單和必要時委托廠家重新復檢11流量測量裝置 規(guī)格、型號、材質(zhì)各參數(shù)與設(shè)計一致 按標準安裝圖安裝檢查出廠合格證、試驗單和必要時委托廠家重新

16、復檢12液位測量裝置 規(guī)格、型號、材質(zhì)各參數(shù)與設(shè)計一致 按標準安裝圖安裝檢查出廠合格證、試驗單和必要時委托廠家重新復檢13分析儀表 規(guī)格、型號、材質(zhì)各參數(shù)與設(shè)計一致 按標準安裝圖安裝檢查出廠合格證、試驗單和必要時委托廠家重新復檢14調(diào)節(jié)閥 型號、規(guī)格、耐壓強度、流量特性、嚴密性試驗等結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計、施工驗收規(guī)范手扳檢查，檢查出廠合格證、試驗單和必要的委托廠家重新復檢15風門擋板 規(guī)格、型號各參數(shù)與設(shè)計一致檢查出廠合格證、試驗單和必要時委托廠家重新復檢16執(zhí)行機構(gòu)及閥用電動裝置 型號、規(guī)格、耐壓強度、流量特性、嚴密性試驗等結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計、施工驗收規(guī)范 按標準安裝圖安裝1.檢查出廠合格證、試驗單和

17、必要時委托廠家重新復檢2.做啟閉試驗17熱工自動化實驗室 實驗設(shè)備按設(shè)計及規(guī)范要求配備齊全18保護裝置 規(guī)格、型號與設(shè)計一致參加全數(shù)調(diào)試19DCS系統(tǒng)聯(lián)調(diào) DCS系統(tǒng)聯(lián)動與調(diào)試參加全數(shù)調(diào)試20其 他 根據(jù)自控施工圖制定相應(yīng)控制手段6 水工部分質(zhì)量控制要點及控制手段序號工 程 項 目質(zhì) 控 要 點控 制 手 段1循環(huán)水泵及循環(huán)水池塔基礎(chǔ)支柱 位置、尺寸及預埋套管與設(shè)計一致觀察，對照圖紙檢查泵基礎(chǔ) 形式、尺寸、標高、基礎(chǔ)上的預埋洞、預埋螺栓等各基礎(chǔ)間間距及水源隔振形式等與設(shè)計和到貨設(shè)備一致對照圖紙、設(shè)備樣本檢查水泵進出水口配件 閥門、軟接頭、吸水喇叭口應(yīng)牢固嚴密，啟閉靈活，與管道軸線垂直尺量、做啟

18、閉、水壓通水試驗泵房內(nèi)預埋件、預埋套管 尺寸、標高、位置、材質(zhì)應(yīng)正確尺量，對照圖紙檢查泵房內(nèi)起吊設(shè)備及排水泵 設(shè)備、地下排水措施符合設(shè)計和規(guī)范要求 主要參數(shù)及型號與設(shè)計一致，抽真空系統(tǒng)的安裝應(yīng)密封良好，水泵安裝平穩(wěn)1.對照圖紙、規(guī)范檢查2.核對設(shè)備樣本、設(shè)備合格證，對照圖紙檢查2室內(nèi)給水排水系統(tǒng)水 表 設(shè)在便于檢修，不受曝曬，污染，凍結(jié)的地方觀察檢查消火栓 栓口應(yīng)朝外，中心距地面1.1m觀察和尺量檢查閥 門 管徑小于或等于50mm宜采用截止閥，大于50mm宜采用閘閥對照規(guī)范檢查排水管 穿過墻壁和基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)用45三通和45彎頭連接，并在垂直管段頂部設(shè)清掃口對照規(guī)范檢查衛(wèi) 生器 具 宜采用

19、予埋螺栓或膨脹螺栓固定，支、托架必須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密觀 察3室外管道管道支架或支墩 支座坐標位置及標高、坡度管道安裝 管道及管道支座嚴禁設(shè)在未經(jīng)處理土上。管道安裝前應(yīng)做管道基礎(chǔ)，應(yīng)按設(shè)計要求進行。根據(jù)地質(zhì)資料的不同，不同的基礎(chǔ)如素土墊層、砂及砂石墊層、三合土墊層、碎石墊層、砼墊層等用料和施工要求均不相同。嚴禁管道與硬基礎(chǔ)點接觸以造成管道應(yīng)力集中。砼墊層做基礎(chǔ)時應(yīng)達到強度要求； 管道支座及管道安裝應(yīng)排列整齊，支架與管子接觸緊密； 管道隱蔽前應(yīng)做防腐處理，特別是埋入墻體內(nèi)管道； 管道及管道支座嚴禁設(shè)在未經(jīng)處理土上。管道安裝前應(yīng)做管道基礎(chǔ)，應(yīng)按設(shè)計要求進行。根據(jù)地質(zhì)資料的不同，不同的基礎(chǔ)

20、如素土墊層、砂及砂石墊層、三合土墊層、碎石墊層、砼墊層等用料和施工要求均不相同。嚴禁管道與硬基礎(chǔ)點接觸以造成管道應(yīng)力集中。砼墊層做基礎(chǔ)時應(yīng)達到強度要求； 管道隱蔽前應(yīng)做防腐處理，特別是埋入墻體內(nèi)管道； 管道支座及管道安裝應(yīng)排列整齊，支架與管子接觸緊密； 管道水平、縱橫彎曲、立管垂直度； 管道聯(lián)接檢查； 閥門型號、規(guī)格、耐壓強度、嚴密性試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計、施工驗收規(guī)范； 管道鋪設(shè)完畢要進行管道系統(tǒng)的試壓工作，管道系統(tǒng)的試壓應(yīng)分段進行，分段長度不得大于1.0km。對穿越河流、鐵路、架橋等處，應(yīng)單獨試壓。試壓按設(shè)計及驗收規(guī)范要求進行。管道試驗壓力當工作壓力大于0.6MPa時為工作壓力的1.5倍，當工

21、作壓力小于0.6MPa時為工作壓力+0.3MPa。 管道嚴密性試驗采用放水支或注水支，試驗按驗收規(guī)范進行。管道試壓合格后，應(yīng)進行一次通水沖洗和消毒。 竣工交付使用前必須進行系統(tǒng)吹洗1.檢查、監(jiān)督、量測2.對照圖紙、規(guī)范檢查，并檢查隱蔽驗收記錄。3.現(xiàn)場觀察檢查。4.用水平尺、吊垂現(xiàn)場檢查5.觀察檢查6.手扳檢查，檢查出廠合格證、試驗單和必要時委托廠家重新復檢7.參加試壓試驗，并檢查試壓記錄8參加系統(tǒng)吹洗，并檢查吹洗記錄4回 填回 填 回填土料應(yīng)符合要求，如含水量、有機物含量及土質(zhì)等，如不符合要求，則應(yīng)采取措施； 回填時應(yīng)分層夯實，采用不同的夯實工具每層回填土厚度是不同的，要求壓實遍數(shù)也是不同的； 管道施工完后，應(yīng)盡快量回填土至一定高度，以防雨季管道漂浮、基土浸水、擾動等。但應(yīng)留出接頭觀察試壓情況?；靥钔翍?yīng)對稱進行7 煙氣凈化系統(tǒng)質(zhì)量