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文檔簡介
1、4.1蒸汽壓縮式制冷循環(huán)4.1.1循環(huán)過程壓縮機壓縮成高溫高壓蒸汽一冷凝器中冷凝成高壓液體 膨脹閥節(jié)流成低溫低壓的氣液兩相一蒸發(fā)器中汽化吸 熱。4.1.2制冷劑熱力參數(shù)圖表1. 飽和狀態(tài)只要知道一個參數(shù)即可查出其他參數(shù); 過熱狀態(tài)需要知道兩個參數(shù)才能查出其他參數(shù)。2. 制冷劑的熱力性質(zhì)圖(1)溫熵圖(T-S)過程線下的面積表示放出或吸收的熱量(順時針方向S0 )。(2)壓焓圖吸熱、放熱、壓縮機的耗功量都可以用初終狀態(tài)的比焓 差計算。注意h,s基準點是否一致。4.1.3理想制冷循環(huán)一逆卡諾循環(huán)1. 逆卡諾循環(huán)制冷系數(shù)=T低/(T高一T低)。制冷系數(shù)與制冷劑性質(zhì)無關(guān),僅取決于冷熱源溫度T高和 T
2、低。2. 濕蒸汽區(qū)逆卡諾循環(huán)一蒸汽壓縮式制冷理想循環(huán) 蒸汽壓縮式制冷理想循環(huán)的兩個循環(huán)圖。3. 有傳熱溫差的制冷循環(huán)其制冷系數(shù)小于逆卡諾循環(huán),有溫差損失。4.1.4蒸汽壓縮式制冷理論循環(huán)及熱力計算1. 蒸汽壓縮式制冷理論循環(huán)兩個換熱器中是定壓,壓縮過程是絕熱,還有一個節(jié)流 過程。與理想循環(huán)相比有以下特點:有傳熱溫差;用膨脹閥代替膨脹機(節(jié)流損失);干壓縮代替是壓縮(過熱損失)。節(jié)流損失與(T高一T低)有關(guān),與制冷劑物性、蒸發(fā)壓 力Pk有關(guān)。絕大多數(shù)制冷劑采用干壓縮后,制冷系數(shù)有所降低,降 低的程度成為過熱損失。過熱損失大小與節(jié)流損失一樣,與上述因素有關(guān)。一般 節(jié)流損失越大,過熱損失就越小。2.
3、 蒸汽壓縮式制冷理論循環(huán)熱力計算蒸發(fā)溫度、冷凝溫度的確定;熱力計算(單位制冷量、 質(zhì)量流量、壓縮機耗功量、制冷系數(shù)等)。3. 蒸汽壓縮式制冷循環(huán)的改善(1)膨脹閥前液體制冷劑再冷:1)設(shè)置在冷卻器:過冷度。采用再冷循環(huán)可以提高制 冷系數(shù),提高的大小與制冷劑的種類和再冷度有關(guān)。舉 例R717, R22.也不是過冷度越大越好。2)回?zé)嵫h(huán):回?zé)崞鞯淖饔檬鞘古蛎涢y前的制冷劑液 體與壓縮機吸入前的制冷劑蒸汽進行熱交換(使得膨脹閥前的液體更冷,壓縮機入口的氣體更熱)。參考圖4.1- 11。回?zé)嵫h(huán)是否能夠提高制冷系數(shù)視情況而定。舉例R502有利,R22可以,R717不利。(2)帶膨脹機的制冷循環(huán)(3)帶
4、閃發(fā)蒸汽分離器(節(jié)能器)的多級壓縮制冷循環(huán)1)帶節(jié)能器的螺桿式二次吸氣制冷循環(huán)(螺桿只能帶 一個)。COP明顯提高,蒸發(fā)溫度越低,節(jié)能率越大。2)帶節(jié)能器的多級壓縮制冷循環(huán)(離心可以帶多個)能耗少,COP提高;能制取較低的蒸發(fā)溫度;轉(zhuǎn)速低、噪音小。4.1.5雙級壓縮式制冷循環(huán)(帶節(jié)能器或中間冷卻器) 活塞式壓縮比(R22),高溫機不大于6,低溫機不大于16。氨w 8,氟利昂w 10。一般螺桿式單級可制取較低的溫度(-40 C)。1. 一次節(jié)流、完全中間冷卻的雙級壓縮制冷循環(huán),圖4.1- 13。P577中間冷卻器熱量守恒;Mr=Mr1 + Mr22. 一次節(jié)流、不完全中間冷卻的雙級壓縮制冷循環(huán),
5、圖4.1- 14。P5783. 雙級壓縮式制冷中間壓力的確定中間壓力指中間冷卻器中的壓力,對應(yīng)飽和溫度稱為中間溫度。(1)按制冷系數(shù)最大原則,最佳溫度計算公式(2) 按高低壓縮機壓縮比相等原則,P= (P1*P2) 1/2(3)按高低壓縮機容積比相等原則4.1.6熱泵循環(huán)所謂熱泵,就是利用外部能源從低位熱源向高位熱源轉(zhuǎn) 移熱量的裝置。通常的講就是利用冷凝器放出的熱量來制熱的制冷系 統(tǒng)或用作供熱的制冷機。制熱系數(shù)=制冷系數(shù)+1。逆卡諾循環(huán)也是熱泵理想循環(huán), 制熱系數(shù)最大。以電能驅(qū)動熱泵供熱比直接用電能供熱要節(jié)能的多,但與直接燃燒煤、燃氣、油等一次能源的供熱方式比較, 需要權(quán)衡考慮。4.2制冷劑及
6、載冷劑4.2.1制冷劑的種類及編號無機:用 700, R729 , R718, R744。有機:(1)鹵代烴 (2 )混合物載冷劑:共沸用R500,非共沸R400 (滑移溫度,不適合多聯(lián)機)。4.2.2對載冷劑的要求1. 熱力學(xué)性質(zhì):臨界溫度高;蒸發(fā)壓力不宜低于大氣壓力;凝固溫度低可以制取較低的蒸發(fā)溫度;汽化潛熱要大;單位容積制冷量要分別對待(大型要求大些,小型 要求小些);常用載冷劑單位容積制冷量見表4.2-1P582;絕熱指數(shù)應(yīng)低,排氣溫度就越低。2. 物理性質(zhì):CFC、HCFC、HC用礦物油,HFC用PAG 或POE合成油,螺桿式用合成油。3安全性和環(huán)境友好性(1) 安全性:毒性、可燃性
7、和爆炸性,見表4.2-3。(2) 制冷劑環(huán)境友好性:消耗臭氧層潛值ODP。(3)全球變暖潛值 GWP及定義。(4)大氣壽命(分解到一半)。制冷劑安全性和友好性見表4.2-4,常用制冷劑環(huán)境評價指標,見技措P136。4.2.3 CFCs及HCFCs的淘汰與替代到2030年完全淘汰HCFCs的生產(chǎn)與消費,但2030-2040 年間允許保留年均 2.5%的維修用量。CFCs已經(jīng)在2007 年全面淘汰。HCFCs替代技術(shù)選擇見表 4.2.5,或見技 措 6.1.18-6.1.23。HFCs 的淘汰與替代(R134a,R410A,R407A,R404A)。4.2.4采用制冷劑的性能1. 鹵代烴及其混合物
8、(1)R123設(shè)置泄漏傳感器和報警(2)R22溶解有水時對金屬有腐蝕,易冰塞;用鹵素 噴燈呈現(xiàn)藍綠色。(3)R134a有水分時對金屬有腐蝕和鍍銅,要干燥,用專用檢漏儀。(4) R32需要解決高排氣溫度和弱可燃性問題,是R22 的重要替代品。(5) 易設(shè)再冷器,干燥同R134a。(6)R407C滑移溫度大,不宜用在多聯(lián)機中,干燥同R134a。(7)R410A近共沸,可用在多聯(lián)機。2. 無機化合物(1)氨,不必設(shè)干燥器,幾乎不溶于礦物油,定期放油,對銅及銅合金有腐蝕(磷青銅除外);毒性大100-150ppm時應(yīng)報警。(2)CO2,高壓、低效,認為對全球變暖無影響。適 宜熱泵制熱運行,適合低溫冷凍干
9、燥。4.2.5載冷劑1. 對載冷劑的要求2. 鹽水溶液氯化鈉、氯化鈣,質(zhì)量濃度不大于冰鹽合晶點的質(zhì)量濃 度,凝固曲線見圖4.2-1 ;氯化鈉蒸發(fā)溫度高于-16 C, 氯化鈣可達-50 C。鹽水對金屬有腐蝕性, 減少腐蝕性措施:選用純度高的 鹽;采用閉式循環(huán);添加緩蝕劑(NaOH :Na2Cr2O7=28:100)。3. 有機化合物溶液丙二醇穩(wěn)定,可與食品接觸,但粘度高;乙烯乙二醇對 鍍鋅材料有腐蝕;都比水的粘度大、比熱小,流動阻力 大,循環(huán)流量大。4.3蒸汽壓縮式制冷(熱泵)機組及選擇計算方法4.3.1制冷機組的組成1. 除四大件外還包括冷凍水的供回水溫度控制,缺水、 缺油保護;活塞式通過啟停
10、壓縮機臺數(shù)實現(xiàn)調(diào)節(jié),活塞式機組冷量范圍一般為 528KW。2. 蒸汽壓縮式熱泵機組的組成蒸汽壓縮式熱泵機組實際上也是蒸汽壓縮式制冷機組, 只是熱泵機組可以供冷也可以供熱,也可以同時供冷供熱。制熱時室外風(fēng)冷換熱器會結(jié)露或結(jié)霜,自動除霜, 壓縮機吸氣管上有氣液分離器。4.3.2制冷壓縮機的種類及其特點1. 制冷壓縮機的分類:容積型和速度型。2. 制冷壓縮機的特點(1)活塞式:開啟式,半封閉式,全封閉式(電動機 由吸入的低溫制冷劑蒸汽來冷卻);容積效率相對較低, 震動大。(2)滾動轉(zhuǎn)子式:結(jié)構(gòu)緊湊、體積??;回轉(zhuǎn) 720完成一次吸氣;存在余隙容積;渦旋式、滾動轉(zhuǎn)子式、往 復(fù)式三種壓縮機的容積效率和等熵
11、效率比較,圖4.3-4。P597(3)螺桿式:開啟式,半封閉式,全封閉式,單級和 多級等;體積小質(zhì)量輕,結(jié)果簡單,無慣性;單機制冷 量較大,無余隙容積,無吸排氣閥,容積效率高;滑閥 調(diào)節(jié)(10%-100% ),柱塞調(diào)節(jié)(常用在半封閉中);允 許少量液滴進入汽缸,無液擊危險;半封閉和全封閉能 適應(yīng)風(fēng)冷熱泵機組;開啟式由于存在油分離器和油冷卻 器造成體積較大;單螺桿、三轉(zhuǎn)子螺桿式壓縮機的特點。(4)渦旋式:部件少重量輕,不要排氣閥,不存在余隙容積,更適合變頻調(diào)節(jié)(直流、交流變頻);可帶經(jīng)濟器;變?nèi)萘繖C型包括變頻和數(shù)碼渦旋;數(shù)碼渦旋的優(yōu)勢。(5)離心式:單機制冷能力大;可利用多種驅(qū)動能源; 三種能量
12、調(diào)節(jié)方式; 可單單級和多級; 大型宜采用高壓 供電;單級在低負荷下易發(fā)生喘振。( 6)熱泵用電動壓縮機1)空氣源熱泵機組:設(shè)置內(nèi)置溫度傳感器;制冷劑遷 移引起的液擊和潤滑油性能減低;提高壓縮機在大壓縮 比工況下的性能;熱泵宜用封閉式。2)水源熱泵機組:用海水時耐腐蝕的材料,舉例。4.3.3質(zhì)量壓縮機及熱泵機組的主要技術(shù)參數(shù)1. 制冷壓縮機的名義工況離心式無名義工況。COP:在規(guī)定工況下,以同一單位表示的壓縮機制冷量 與單位時間輸給壓縮機軸的能量之比。EER :在規(guī)定工況下,半封閉、全封閉制冷壓縮機制冷量與總的輸入功之比。顯然制冷壓縮機制冷系數(shù)的COP 數(shù)值要大于能效比EER數(shù)值。有機制冷壓縮機
13、名義工況,表4.3-1 ;無機制冷壓縮機名義工況,表4.3-2 ;全封閉渦旋式壓縮機名義工況,表4.3-3 ;螺桿式制冷壓縮機名義工況,表4.3-4。2. 輸氣量計算實際輸氣量、理論輸氣量(活塞式、滾動轉(zhuǎn)子、螺桿式、 渦旋式)。3. 容積效率計算容積效率:實際輸氣量與理論輸氣量之比。影響活塞式壓縮機容積效率的因素:余隙容積、壓力降、制冷劑受熱、內(nèi)部泄漏等。壓縮比越大,容積效率越低。 活塞式壓縮機容積效率的經(jīng)驗公式:公式4.3-8?;钊綁嚎s機、雙螺桿、單螺桿、渦旋式壓縮機的容積 效率隨壓縮比的變化關(guān)系參考圖4.3.8-4.3.11,滾動轉(zhuǎn)子式與活塞式接近。4. 制冷量與制熱量制冷量公式:質(zhì)量流
14、量與比焓變化乘積,公式4.3-9。制熱量公式:公式 4.3-10 4.3-11。5. 耗功率(1)指示功率,指示效率單級壓縮機指示效率與壓縮比和相對容隙c的變化關(guān)系,圖 4.3-13。(2)軸功率和摩擦效率(3)電機輸入功率和摩擦效率(4) 制冷壓縮機配用電動機的功率P6. 性能系數(shù)COP(1)制冷系數(shù)COP計算;(2)制熱系數(shù)COP計算。7. 特性曲線制冷量或制熱量與蒸發(fā)溫度、冷凝溫度的關(guān)系。4.3.4制冷機組的種類及特點1. 冷水機組的種類、特點P610 特點;種類:單冷、冷熱兩用、熱回收;水冷、風(fēng) 冷、蒸發(fā)冷卻;單機頭、多機頭、模塊式及特點;活塞, 螺桿,渦旋等。 風(fēng)冷熱泵冷水機組夏季通
15、過風(fēng)冷向外散熱,冬季從室外空氣獲得熱量;省 去了冷卻水系統(tǒng);體積龐大;制熱時需除霜。制熱季節(jié) 性能系數(shù)HSPF的計算。 蒸發(fā)式冷凝冷水機組通過噴淋水和風(fēng)流作用,蒸發(fā)冷卻管內(nèi)的制冷劑(或水); 體積小,COP大于風(fēng)冷式;投資比水冷和風(fēng)冷都要低; 制熱時又稱為熱源塔。2. 直接蒸發(fā)式空調(diào)機組P613特點;種類;多聯(lián)機特點:變制冷齊U適應(yīng)負荷變 化;部分負荷能效高;布置靈活;適用范圍廣,適應(yīng)用 戶能力強,可分區(qū)控制;水源熱泵。4.3.5各類冷水機組的性能參數(shù)及選擇P6151. 冷水機組工況 名義工況蒸汽壓縮式冷水機組:名義工況時的溫度/流量條件,表4.35 。污垢系數(shù)蒸發(fā)器水側(cè)0.018,冷凝器水側(cè)
16、0.044。機組設(shè)計溫度/流量條件,表4.3 6。融霜時間,20%水源熱泵機組正常工作的溫度范圍,表4.3 7。高溫水源熱泵各義工況溫度條件,表4.3 &名義工況時污垢系數(shù)都為0,新機組測試時認為時清潔的,也是0。部分負荷工況表 4.3 9。綜合部分負荷系數(shù) LPLV計算公式(百分數(shù)計算基準是名 義制冷量)。低環(huán)境溫度(不低于-20 C)空氣源熱泵名義工況溫度和 流量條件,表4.3 11,其制冷和制熱時的 LPLV計算公 式。高溫工況冷水機組:提高了性能系數(shù) 大溫差冷水機組:溫差大于8C。2. 冷水機組主要性能參數(shù)P619 各義工況參數(shù)冷水機組各義工況時的COP LPLV不低于表 4.3-13
17、4.3-14 。水源熱泵機組各義工況 EER,COP不低于表4.3 15。 低環(huán)境溫度各義工況 COP,LPLV不低于表4.3 16。高溫?zé)岜脵C組各義工況下的制熱性能系數(shù)不低于表4.317。 噪聲聲壓級不應(yīng)大于表4.3 18 P621測點布置、聲壓級計算公式。3、 冷水機組選用原則P622 電動壓縮式冷水機組裝機容量,直接根據(jù)負荷選定, 不作附加。各種水冷式冷水機組單機制冷量適用范圍,表 4.3-19 。 風(fēng)冷熱泵冬季制熱量,根據(jù)室外計算溫度修正系數(shù)和融霜修正系數(shù),按下式計算。P622K1室外計算干球溫度修正系數(shù),K2融霜修正系數(shù),一次容霜取0.9,二次取0.8。 1200KW時,中高壓供電。
18、 污垢系數(shù)對冷水機組性能影響,圖4.3 16。P6234.3.6各類電動壓縮機的制冷機組能效限定值、能效等級 P6231. 冷水機組冷水機組能效等級指標,表4.3 23;冷水機組(熱泵)制冷性能系數(shù) COP 4.3 21; 水源熱泵機組EER COP節(jié)能評價值,表4.3 22。2. 多聯(lián)機多聯(lián)空調(diào)(熱泵)機組能源效率等級指標,4.3 23;低環(huán)境溫度空氣源多聯(lián)機制熱部分負荷工況,4.3 2.4。3. 單元式單元式空調(diào)能源效率等級指標,4.3 25;單元式機組能效比 EER, 4.3-26 。4. 冷水機組(熱泵)綜合部分負荷性能系數(shù)IPLV,表4.3 27。5. 房間空氣調(diào)節(jié)器能效與等級指標,
19、4.3 28;轉(zhuǎn)速可控型房間空氣調(diào)節(jié)器能效等級指標,4.3 29。4.4蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)及制冷機房設(shè)計P6274.4.1制冷系統(tǒng)組成:四大件4.4.2 制冷劑管道系統(tǒng)設(shè)計P6281. 原則;2.材質(zhì),R134a R410A管內(nèi)壁不宜鍍鋅;3. 設(shè)計:吸氣管道設(shè)計(坡度坡向);排氣管道設(shè)計(坡 度坡向);冷凝器與儲液器之間的管道設(shè)計;4. R717 (氨)管道設(shè)計:吸氣管,排氣管等;安全閥的管道設(shè)計,安全閥高出屋脊5 m;5. 制冷劑管道直徑選擇:吸氣管 一飽和蒸發(fā)溫度-降 低不大于1 C;排氣管-飽和冷凝溫度-升高不大于 0.5 C。6. 制冷劑管道系統(tǒng)的安裝管道閥門單獨壓力試驗和嚴密性試驗
20、合格后再安裝。強度試驗的壓力為公稱壓力的 1.5倍,保壓5min不泄露。 嚴密性試驗應(yīng)在最大工作壓力下開啟關(guān)閉 3次,且分別 停留1min無泄漏。P630安裝要求:氨不得與銅或銅合金接觸;彎管的半徑等。4.4.3 系統(tǒng)自動控制與經(jīng)濟運行P632聯(lián)鎖控制順序,經(jīng)濟運行的十項措施。P6334.4.4 機房設(shè)計與布置P6331 制冷機選擇 冷凝溫度的確定;蒸發(fā)溫度的確定;水冷式冷卻 器冷卻水進出口溫差的選用;風(fēng)冷式冷卻器空氣進出 口溫差,不應(yīng)大于8C;制冷機臺數(shù)確定;冷量損失附加:單棟建筑一般不作附加。2. 制冷機房設(shè)計及設(shè)備布置原則 機房位置;氨制冷機房應(yīng)符合冷庫設(shè)計規(guī)范; 設(shè)備布置及管道連接(各
21、項寬度、距離) 。3. 保冷:非閉孔材料的保溫層外表面應(yīng)設(shè)隔汽層和保護層;保冷材料的選擇(密度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)等)。4.5漠化鋰吸收式制冷機P6364.5.1工作原理及理論循環(huán)1. 工作原理(1 )比較:能量補償方式不同;工質(zhì)不同:氨一水(水吸收氨);漠化鋰一水(漠化鋰吸收水,水是制冷劑)。(2)工質(zhì)對特性:沸點不同;強烈吸收;質(zhì)量濃 度的計算。(3 )吸收式制冷系統(tǒng),圖4.5 1。 P637在吸收器和冷凝器中放熱;在發(fā)生器和蒸發(fā)器中吸熱。(4)熱力系數(shù)計算公式(經(jīng)濟性指標)最大熱力系數(shù)、熱力完善度(熱力系數(shù)與最大熱力系數(shù) 之比)。2. 理論循環(huán)三個溫度:熱源溫度 tg決定發(fā)生器內(nèi)溶液的最高
22、溫度; 冷卻介質(zhì)溫度tw決定了冷凝壓力吸收器內(nèi)溶液的最低 溫度;被冷卻介質(zhì)溫度 tc決定了蒸發(fā)壓力。 P640 循環(huán)倍率、放氣范圍。4.5.2 LiBr吸收式制冷機分類特點性能參數(shù)P6411、分類、特點 單效:低位熱能;雙效:高溫?zé)嵩矗蓽p少冷凝負荷,熱力系數(shù)可提高到1.1- 1.2 。蒸汽型:單、雙效(0.4-0.8MPa );熱水型:單、雙效(高于140 C時);直燃型:特點。P642單冷型、冷暖型:也即是指直燃型 熱泵機組:第一類增熱(1.2-2.5 );第二類升溫(0.4-0.5)。兩類特點,表 4.5 1。P6442. 性能參數(shù) P644 各義制冷量蒸汽、熱水型名義工況和性能參數(shù),表
23、4.5 2;直燃型名義工況和性能參數(shù),表4.5 3。 名義供熱量 名義加熱源耗量;名義加熱源耗熱量(燃油或燃氣時,以地位熱值計) 名義消耗電功率 P 名義性能系數(shù) COP(蒸汽型,直燃型) 名義壓力損失 部分負荷性能 P646蒸汽、熱水型部分負荷工況的規(guī)定。直燃型部分負荷特性,表 4.5 5。 變工況性能漠化鋰吸收式冷水機組典型變工況性能曲線。圖 4.5 6。P647圖中曲線包括:制冷量變化、制熱量變化、冷水溫度變 化、氣溫變化。4.5.3 LiBr冷水機組特點及附加措施P6461. 特點:高真空,設(shè)備內(nèi)壓力很低(蒸發(fā)器和吸收器約0.008MPa,低溫發(fā)生器和冷凝器約0.075MPa);蒸發(fā)器
24、和吸收器必須采用噴淋式換熱器;屏蔽型密閉泵。2. 附加措施和冷量衰減 防腐蝕:泄露和腐蝕均會產(chǎn)生不冷凝氣體 I 密閉,長期不用時充氮;加緩蝕劑。 表面活性劑(異辛醇和正辛醇):提高吸收和冷凝效果,而且辛醇只有在制冷時才用。P648 抽氣設(shè)備 防止結(jié)晶:冷卻水溫度過低或發(fā)生器溫度過高時。 制冷制熱量調(diào)節(jié):根據(jù)冷水出口溫度調(diào)節(jié),能10%-100% 冷量調(diào)節(jié)。 制冷量衰減原因:。P6494.5.4 LiBr機組選型,機房布置P6491. 機組負荷 冷熱損失附加10%-15% 污垢系數(shù)修正,污垢系數(shù)對制冷制熱量的影響,表4.5 62. 臺數(shù)3. 機型:各類LiBr機型加熱源參數(shù)表 4.5 7。P651
25、LiBr機組性能參數(shù)(蒸汽雙效和直燃),表4.5 & 注意:什么條件應(yīng)選擇 LiBr機組 P651 什么條件選擇蒸汽雙效 減壓降溫 高溫水供暖 選用直燃型時,應(yīng)符合以下規(guī)定:按冷負荷選型;不應(yīng)加大機型增加供熱,應(yīng)加大發(fā)生器 和燃燒器。 選擇供冷(溫)水和生活熱水三用直燃機的選擇,應(yīng) 符合下列要求:完全滿足;夏季機組同時供冷和生活熱水時,機組的制 冷量應(yīng)為空調(diào)制冷量加 1.25倍生活熱水供熱量之和; 當(dāng) 生活熱水負荷大、波動大或使用要求高時,應(yīng)另設(shè)專用 熱水機組。 加強型高承壓機組 水質(zhì)要求高,滿足蒸汽和熱水型漠化鋰吸收式冷水 機組附錄D冷卻水和補充水水質(zhì)要求。4. 機房布置P652位置;尺寸:
26、各種間距;吊裝孔; LiBr儲液器(不用時充入不大于0.05MPa的氮氣); 儲油罐:高層建筑儲油罐不應(yīng)超過15m3,室內(nèi)日用油箱的容積不應(yīng)大于 1mt 燃氣供應(yīng):低壓供應(yīng),中壓供應(yīng)。燃氣配管:燃氣進入機房不宜低于3KPa,壓力越高,運轉(zhuǎn)越穩(wěn)定,當(dāng)壓力高于 15KPa時,應(yīng)設(shè)減壓裝置,減壓 裝置宜設(shè)在單獨建筑內(nèi);減壓裝置的進口壓力不大于 0.4MPa時,可設(shè)置在地下單獨建筑內(nèi);液化石油氣和相 對密度大于0.75的燃氣,減壓裝置不得設(shè)于地下室和半 地下室;燃氣管道上應(yīng)設(shè)放散管,其管徑DN20mng管口高出屋脊2m以上。 通風(fēng)排水:采用燃氣作燃料時,地上機房換氣次數(shù)不應(yīng)少于6次/小時,半地下機房不
27、應(yīng)少于6次/小時,地下機房不應(yīng)少于12次/小時,事故換氣次數(shù)不應(yīng)少于12次/小時. 直燃機組排煙系統(tǒng):煙囪及煙道尺寸;煙囪及排煙口 位置;煙囪及煙道材質(zhì)和安裝要求;消防及安全要求; 機房消防安全措施:報警器的位置及動作值;相當(dāng)于 機組房間占地面積 10%勺泄壓面積。4.5.5吸收式熱泵在能量回收中的利用1. 工業(yè)余熱:大量低品位的低溫余熱 (W 200C)的回收。 升溫型吸收式熱泵的性能系數(shù)為輸出熱量與低溫余熱量 的比值,一般 0.45-0.5.2. 熱電廠余熱(所采用的是增熱型)P6593. 在可再生能源系統(tǒng)中的應(yīng)用。4.5.6 LiBr 機組經(jīng)濟運行4.6燃氣冷熱電三聯(lián)供p662意義:提高
28、能源綜合利用率 80%90%圖4.6-2 ; 移峰填空;環(huán)境經(jīng)濟。4.6.2 使用條件 P664能源條件負荷條件站址條件。 能效:年平均能源綜合利用率,公式4.6 1,應(yīng)70%年平均余熱利用率,公式4.6 2,應(yīng)60% 工程技術(shù)條件。4.6.3冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)組成P666煙氣型;內(nèi)燃機型;余熱吸收式三種冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)。4.6.4 改備選擇 P6691. 負荷計算;2.聯(lián)供形式:燃氣輪機、燃氣內(nèi)燃機、微 燃機等多種形式;3.運行方式;4.發(fā)電設(shè)備,2臺,全 部回收,三種發(fā)電設(shè)備特點P6705. 余熱設(shè)備的選擇(凡是選擇設(shè)備都是重點)。6. 輔助設(shè)備P6727. 運行調(diào)節(jié):充分利用余熱。4.7蓄冷技
29、術(shù)及應(yīng)用P6761. 優(yōu)點:減少裝機容量;移峰填空;大溫差、區(qū) 域供冷。2. 運行方式:全負荷;部分負荷。各有優(yōu)點。3. 應(yīng)用場合:P6774. 分類、特點:水蓄冷、冰蓄冷、共晶鹽蓄冷。水蓄冷技術(shù)的分類一表 4.7 1;冰蓄冷技術(shù)的分類一表 4.7 2 (動態(tài):冰漿、冰晶、冰 片滑落式;靜態(tài):盤管外結(jié)冰、封裝冰 );共晶鹽蓄冷技術(shù)的分類一表4.7 3 (冰球式,冰板式,特別適合改造項目)。水蓄冷特點:可使用常規(guī)機組,可考慮消防水池,但與 蓄熱兼用時,不得使用消防水池;蓄冷密度小,體積大, 冷耗大,保冷要求高。P679水蓄冷特點:蓄冷密度大,貯槽??;冷損耗??;供水溫度穩(wěn)定接近0C;可采用低溫送風(fēng)
30、系統(tǒng),從而帶來空調(diào)運行費用的降低。對制冷機有專門要 求,當(dāng)制冰時因蒸發(fā)溫度的降低會帶來壓縮機的COP降低設(shè)備與管路系統(tǒng)較復(fù)雜。封裝冰系統(tǒng)因貯槽的阻力低、 流量增大、阻力小,故適于短時間內(nèi)需要大量釋放冷的 建筑.如體育館、影劇院等。共晶鹽蓄冷裝置應(yīng)符合下列規(guī)定。常用蓄冷技術(shù)基本數(shù)據(jù)(儲槽結(jié)構(gòu)、體積,出水溫度,COP等),表 4.7 4。P6794.7.2蓄冷系統(tǒng)組成,設(shè)置原則1. 水蓄冷系統(tǒng)兩類:開式流程,開閉式混合流程。 開式流程:串聯(lián)完全混合型、溫度分層型4.7-1。開閉式混合流程:開式流程與開閉式混合流程比較,表4.7-5。溫度分層型,圖4.7 2。冰蓄冷系統(tǒng)形式:串聯(lián)(上,下游),并聯(lián)。
31、一般多采用制冷機上游,此時制冷機的進水溫度較高, 有利于制冷機的高效率運行。當(dāng)冰蓄冷貯槽的融冰出口 溫度不能夠穩(wěn)定時,采用制冷機下游的方式,冰水出口 溫度維持恒定。因而,該方式適用于要求室內(nèi)溫度波動 范圍小的場合,由于制冷機的出水溫度低.制冷機的效 率相應(yīng)較低,即主機的容量或蓄冰容量要相應(yīng)增加。 若要采用大溫差冷凍水或低溫送風(fēng)技術(shù).則宜采用“制 冷機上游”的串聯(lián)系統(tǒng)。2. 蓄冷系統(tǒng)設(shè)置原則水蓄冷系統(tǒng)組成及設(shè)置原則:場地允許的條件下,設(shè)置水蓄冷;水蓄冷儲槽容積不小 于100 ?;供回水溫差不小于 7C,蓄冷水溫不宜低于4 C;循環(huán)水泵布置在貯槽水位以下的位置。(2 )冰蓄冷系統(tǒng)的設(shè)置原則1) 較
32、小的空調(diào)系統(tǒng)制冰的同時,有少量(一般不大于設(shè) 計蓄冰冷量的10 %)連續(xù)空調(diào)。負荷需求,可在系統(tǒng)中單設(shè)循環(huán)水泵取冷。2) 較大的空調(diào)系統(tǒng)制冰的同時.如有一定量的連續(xù)空調(diào) 負荷(超過350kW或超過單臺制冷主機空調(diào)工況制冷量 的20%)存在,宜設(shè)專門基載制冷機。3) 冰蓄冷系統(tǒng)的空調(diào)供水溫度與供回水溫差.應(yīng)滿足下 列要求: 選用一般內(nèi)融冰系統(tǒng)時,空調(diào)供回水溫差為7-12 C。 選用大溫差供水(5 一 15C)時宜選用串聯(lián)式冰蓄 冷系統(tǒng)。 采用低溫送風(fēng)系統(tǒng)時宜選用3 一 5 C的空調(diào)供水溫度;僅局部有低溫送風(fēng)要求時,可將部分載冷劑直接送至空調(diào)表冷器。 采用區(qū)域供冷時應(yīng)采用外融冰系統(tǒng)供回水溫度宜 為
33、3 一 13C .供回水溫差不應(yīng)小于 9C。4) IPF值要高.以減少冷損失一般值在加以上即為可 行。5 )蓄冰槽體積要小占地空間要小。6)系統(tǒng)COF不應(yīng)低于2.5。盤管式蓄冰系統(tǒng)應(yīng)遵循以下設(shè)計規(guī)定; 封裝冰系統(tǒng)應(yīng)遵循以下設(shè)計規(guī)定; 冰片滑落式蓄冰系統(tǒng)應(yīng)遵循以下設(shè)計規(guī)定。4.7.3蓄冷系統(tǒng)設(shè)計要點1. 蓄冷系統(tǒng)的供冷負荷的確定2. 蓄冷系統(tǒng)與非蓄冷空調(diào)系統(tǒng)的供冷負荷確定的區(qū)別 逐時冷負荷分布圖:特點,計算,估算(平均法和系數(shù) 法)。3. 蓄冷系統(tǒng)的蓄冰裝置有效容量與雙工況制冷機的空調(diào) 標準制冷量(1) 全負荷蓄冰蓄冰裝置有效容積的計算;蓄冰裝置名義容量;制冷機 標定制冷量。(2) 部分負荷蓄冰
34、 蓄冰裝置有效容積的計算;蓄冰裝置名義容量;制冷機 標定制冷量。(3 )電力部門有限電政策時蓄冰裝置的有效容量。4. 水蓄冷系統(tǒng)的設(shè)計要點( 1 )水蓄冷貯槽容積設(shè)計確定計算公式4.7-11 ;水蓄冷貯槽的蓄冷槽效率表4.7-8。(2) 合理確定貯槽溫度分層型)的高徑比和流速(3) 貯槽的冷溫水進出口合理設(shè)計穩(wěn)流器的布置;穩(wěn)流器的結(jié)構(gòu)形式;穩(wěn)流器的測溫點的 布置。5. 冰蓄冷設(shè)計 F688(l )合理確定最佳蓄冷比例,一般為 30%-70%(2 )合理選擇冰蓄冷方式a 動態(tài)蓄冷裝置的運行特性與蓄冰槽內(nèi)冰的數(shù)量無關(guān), 在整個蓄冷循環(huán)中保持不變,蓄冷過程穩(wěn)定。同時,動 態(tài)冰蓄冷可實現(xiàn)日蓄冰、周蓄冰
35、的運行模式,蓄冰多少 僅受蓄冰槽體積的限制,此可以明顯減小裝機容量。b. 盤管外結(jié)冰式:外融冰系統(tǒng)和內(nèi)融冰系統(tǒng)內(nèi)融冰盤管采用不完全凍結(jié)方式可提供穩(wěn)定的34C的低溫載冷劑或冷凍水,外融冰盤管能提供穩(wěn)定的、低于 1C的冷凍水,適用于大溫差低溫送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)和大型區(qū) 域工程。外融冰盤管融冰勝能與盤管的材料無關(guān).融冰時具有同 樣的換熱機理、換熱系數(shù)基本相同。因此,外融冰盤管 融冰性能僅取決于換熱而積的大小。c. 封裝冰:結(jié)冰厚度過大,會導(dǎo)致傳熱比能下降。近年 來冰球系統(tǒng)采用較少。冰球系統(tǒng)蓄冰槽的阻力小一般為25kPa.盤管式的蓄冰槽阻力多在36KPa以上有的高達 l15kPa。d. 基載制冷機:在蓄冷周
36、期內(nèi),當(dāng)存在較為穩(wěn)定、并具有 一定數(shù)量的供冷負荷時,系統(tǒng)宜配置基載制冷機?;d 制冷機的容量按保證蓄冷時段空調(diào)系統(tǒng)需要的供冷量確定。(3) 載冷劑的選擇載冷劑的選擇應(yīng)符合下列要求。(4) 冰蓄冷系統(tǒng)的選擇并聯(lián):單板換熱器,雙板換熱器。串聯(lián):單泵,雙泵,三泵。配置原則:雙板換熱器適于蓄冰貯槽的阻力接近板式換 熱器的情況;故大型系統(tǒng)宜采用大溫差并聯(lián)系統(tǒng);串聯(lián) 單泵系統(tǒng)在小型系統(tǒng) 空調(diào)面積小于30000平米的項目) 中采用;串聯(lián)雙泵系統(tǒng)的能耗低于單泵系統(tǒng),三泵低于 雙泵。(5) 冰蓄冷系統(tǒng)輔助設(shè)備的選擇1) 鹵水泵的選型,表 4.7-13,4.7-14。依據(jù)設(shè)計流量計算鹵水泵時,不宜再加裕量系數(shù),泵
37、的 揚程也不宜再加流量系數(shù)。宜采用機械密封型泵。2) 熱交換器的選型:普遍采用板式換熱器,換熱系數(shù)高; 根據(jù)樣本按對數(shù)溫差方法進行。當(dāng)采用表冷器直接供冷時,可按水溫降低1C.計算濃度25%的乙烯乙二醇濟液的表冷器的冷量。3)乙烯乙二醇溶液管路系統(tǒng)附件設(shè)置如下表所示管道材質(zhì)及閥門的選擇:一般宜用普通鋼管,不應(yīng)選用 鍍鋅鋼管。4)管道與設(shè)備保冷厚度的選擇乙烯乙二醉溶液管道、設(shè)備采用發(fā)泡聚氨酯材料的最小厚度,表4.7-17。7. 冰蓄冷系統(tǒng)優(yōu)化選擇制冷機優(yōu)先;蓄冰裝置優(yōu)先;優(yōu)化控制。圖4.7 10,典型的水蓄冷空調(diào)水系統(tǒng);表4.7-18,水蓄冷工況切換控制;圖4.7 11,帶制冷機旁通的串聯(lián)蓄冰系統(tǒng)
38、;表4.7-19,串聯(lián)雙泵系統(tǒng)的工況切換控制(對應(yīng)上圖)。8. 低溫運用:冰蓄冷與低溫送風(fēng)聯(lián)合應(yīng)用,更突出冰蓄 冷的優(yōu)越性;可實現(xiàn) 7-11 C的送風(fēng)溫度,送風(fēng)溫差可達 12-17 C ;與傳統(tǒng)空調(diào)系統(tǒng)相比,具有以下優(yōu)點:降低投 資;節(jié)約電量和運行費用;占用空間少;除濕能力強,在等感溫度條件下,允許干球溫度適當(dāng)提高1-2 C,從而使得冷負荷下降。低溫送風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計方法的特點,表4.7-20。4.7.4蓄冷與熱泵耦合技術(shù)的特點4.8冷庫設(shè)計基礎(chǔ)4.8.1冷庫的分類,表4.8 1 P699高于0C稱為冷藏,低于 0C稱為冷凍。冷庫的組成,表4.8 2。冷卻間,凍結(jié)間,冷卻物冷藏間,凍結(jié)物冷藏間。
39、冷藏間耐火等級、層數(shù)、面積,表4.8 3。P700庫址選擇:夏季最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè),使用氨時,與 下風(fēng)側(cè)防護距離不宜小于 300m,與其他方位防護距離不 宜小于150m4.8.2食品貯藏溫濕度要求及物理性質(zhì)P301食品冷卻方法及適用對象,表4.8 4。真空冷卻,差壓冷卻,通風(fēng)冷卻,冷水冷卻等。食品幾種冷卻方法對比,表4.8 5。P702凍結(jié)方法及特點,表 4.8 6。接觸式凍結(jié):間歇式凍結(jié);流態(tài)化凍結(jié)、鼓風(fēng)式凍結(jié)、 液化氣體凍結(jié)。冷藏方式及適用商品,表 4.8-7。P702冷卻物冷藏溫度一般在0C以下,凍結(jié)物冷藏溫度一般在-18 C以下。各種食品溫濕度要求、期限。P704-705食品熱物理性
40、質(zhì)、比熱容、比焓。呼吸與蒸發(fā),凍結(jié)時間計算。P7084.8.3公稱容積與庫容量P7081. 公稱容積:室內(nèi)凈面積(不扣除)乘以房間高度。2. 冷庫的計算噸位,公式 4.8 11 P708容積利用系數(shù)不應(yīng)低于表4.8 15的規(guī)定(特別注意蔬菜的)。3. 庫容量計算:三種方法。食品密度,表 4.8-17。P7094.8.4 冷加工能力計算公式1. 吊掛式;2.擱架排管式 P7104.8.5氣調(diào)貯藏 P7101. 最普遍的是降氧和升高C02,分類表4.8 19。充氮,置換,減壓。2. 常用氣調(diào)設(shè)備,4.8 21。P7113. 氣密性測試要求,表 4.8-22。P711冷庫各部位保證氣密性措施,表4.
41、8 23。 P7124.8.6 隔氣、防潮、隔熱 P7121. 構(gòu)造要求;2.優(yōu)良的隔氣、防潮、隔熱應(yīng)采用以下做 法:1)10)條。3. 隔氣、防潮材料的選擇:常用隔氣、防潮材料的物理 性能(包括蒸汽滲透阻力等)。蒸汽滲透的計算 P713 ;滲透阻的驗算公式 4.8-17。4. 隔熱材料的選擇:常用隔熱材料主要特性。常用隔熱材料性能指標:p、入、蒸汽滲透率、蓄熱系數(shù)So正鋪于地面、樓面的隔熱材料,其抗壓強度不應(yīng)小于 0.25Mpa。5. 防止凍脹 P715底層冷間設(shè)計溫度低于0 C時,應(yīng)采取防凍脹措施;當(dāng)?shù)孛鏋閹r層或砂礫層,且地下水位較低,可不做防凍脹 處理。防凍脹方法 4.8 27。乙二醇循
42、環(huán)系統(tǒng);低壓電加熱;架空地坪;自然通風(fēng)。4.8.7 圍護結(jié)構(gòu)熱工計算 P7161. 冷庫設(shè)計規(guī)范有關(guān)規(guī)定(I )計算冷間圍護結(jié)構(gòu)熱流量,室外計算溫度應(yīng)采用夏 季空氣調(diào)節(jié)室外計算日平均溫度。計算冷間圍護結(jié)構(gòu)最 小總熱阻時室外計算相對濕度應(yīng)采用最熱月的平均相 對濕度。(2 )計算內(nèi)墻和樓面時,圍護結(jié)構(gòu)外側(cè)的計算溫度應(yīng)取 其鄰室的室溫。當(dāng)鄰室為冷卻間或凍結(jié)間時,應(yīng)取該類 冷間空庫保溫溫度??諑毂販囟龋鋮s間應(yīng)按10C計算。凍結(jié)間應(yīng)-10 C按計算。3)冷間地面隔熱層下設(shè)有加熱裝置時.其外側(cè)溫度按1-2 C算;如地面下部無加熱裝置或地面隔熱層下為自然 通風(fēng)架空層時, 其外側(cè)的計算溫度應(yīng)采用夏季空氣調(diào)
43、節(jié)。2. 冷庫圍護結(jié)構(gòu)總熱阻 Ro的確定方法(1)外墻、屋面、頂棚的總熱阻,表4.8-28.冷庫底層冷間0C時,可不做防止凍脹處理, 但應(yīng)設(shè)隔 熱層。空氣冷卻器基座下部及周邊 1米范圍內(nèi)地面總熱 阻Ro不應(yīng)小于3.18。圍護結(jié)構(gòu)兩側(cè)溫差修正系數(shù),表4.8-29。(2) 隔墻、樓面和地面的總熱阻Ro冷間隔墻的總熱阻,表4.8-30 ;冷間樓面的總熱阻,表4.8-31 ;直接鋪設(shè)在土壤上的冷間地面總熱阻,表 4.8-32 ; 鋪設(shè)在架空層上的冷間地面總熱阻,表4.8-33。(3) 冷間隔熱材料導(dǎo)熱率修正系數(shù),表4.8-34。 導(dǎo)熱率的計算公式。3. 冷庫圍護結(jié)構(gòu)熱流量的計算(1) 冷間設(shè)計溫度和相
44、對濕度,表4.8-35。(2) 庫房圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)、外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),表4.8-36。(3 )冷庫圍護結(jié)構(gòu)的總傳熱系數(shù)。 冷庫圍護結(jié)構(gòu)的總傳熱系數(shù)計算公式與供暖圍護結(jié)構(gòu)的 傳熱系數(shù)計算公式相同。(4) 冷間圍護結(jié)構(gòu)熱流量的計算,公式4.8-20.冷間圍護結(jié)構(gòu)面積的計算規(guī)則:1 )4)。4.9冷庫制冷系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選擇4.9.1冷庫冷負荷的計算 冷卻設(shè)備負荷、機械負荷P7211. 冷卻設(shè)備負荷的計算1. 冷庫計算熱流量組成:圍護、貨物、通風(fēng)、電機、照明、開門及操作的各項計算P721-725。冷庫每日進貨量m P722 貨物進入冷庫的溫度;P723冷卻設(shè)備負荷計算公式4.9-5 ;2. 機械負荷計算公式
45、 4.9-6 。季節(jié)修正系數(shù)、貨物熱流量衰減系數(shù),電機同期運轉(zhuǎn)系 數(shù)、冷間同期操作系數(shù)。表4.9-44.9-6。4.9.2制冷系統(tǒng)形式及選擇制冷系統(tǒng)形式,表 4.9 10。P729冷庫制冷系統(tǒng)的選擇,表4.9 11。P7294.9.3制冷壓縮機及輔助設(shè)備的選擇計算1. 制冷壓縮機的選擇活塞式壓縮機設(shè)計工況選擇要素; 采用二級活塞式壓縮機的標準; 二級壓縮的中間溫度與中間壓力的計算公式。氨制冷壓縮機允許的吸氣溫度(不同蒸發(fā)溫度下);螺桿式氨制冷壓縮機適應(yīng)的工況范圍。氨制冷壓縮機的選擇要求:不另設(shè)備用機冷凝壓力與蒸發(fā)壓力8時,應(yīng)采用雙級壓縮,否則單級壓縮;系列不宜超過兩種;制冷量宜大 小搭配。2.
46、 換熱設(shè)備的選擇計算(1)冷凝器的選擇計算1)各種冷凝器的類型、特點及適用范圍,表4.9 16。冷凝器的傳熱系數(shù) K及熱流密度qc,表4.9 17。P732 采用水冷冷凝器時,其冷凝溫度不應(yīng)超過39C,采用蒸發(fā)式冷凝器時,其冷凝溫度不應(yīng)超過36 C .2)冷凝器的選擇計算冷凝器熱負荷:Qc=Qe+Pi單級壓縮制冷循環(huán):Qc= Qe, 2為冷凝器負荷系數(shù),見 圖 4.9 3。傳熱面積 A=Qc/(k - 0 m)= Qc/q l。(2)蒸發(fā)器的選擇計算 各種蒸發(fā)器的類型、特點及適用范圍,表 4.9-18 。 蒸發(fā)器的傳熱系數(shù) K及熱流密度qc,表4.9 19。傳熱面積 A=Qc/(k - 0 m
47、)=Qc/qc。3. 輔助設(shè)備的選擇計算中間冷卻器的選擇計算,表4.9 20;油分離器的選擇計算; 儲液器的選擇計算; 氣液分離器的選擇; 制冷劑凈化設(shè)備:空氣分離器,干燥過濾器(氨系統(tǒng)一 般只裝過濾器,氟利昂必須裝過濾干燥器) 液泵的選擇計算;氨泵的設(shè)置。4.9.4 冷間冷卻設(shè)備的選擇和計算1. 冷卻設(shè)備選型表表4.9 22 (各冷間適用的空氣冷卻器)2. 冷間冷卻設(shè)備的設(shè)計計算(1)冷卻設(shè)備傳熱面積 As=Qs/(Ks - 0 s),冷間溫度 與冷卻設(shè)備蒸發(fā)溫度的計算溫差 0 s,其確定方法如 下: 頂排管、墻排管和擱架式凍結(jié)設(shè)備的技術(shù)溫度差,可按算術(shù)平均溫度差采用,并不宜大于10 C。 空氣冷卻器的計算溫度差,應(yīng)按對數(shù)平均溫度差確定,可取710C,冷卻物冷藏間也可采用更小的溫度差。 冷間冷卻設(shè)備每一制冷劑通路的壓力降,應(yīng)控制在制冷劑飽和溫度降低1C的范圍內(nèi)。(2 )冷卻設(shè)備傳熱系數(shù)計算 光滑頂排管、光滑墻排管的傳熱系數(shù)K=K CC2C3; 擱架
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