瀝青混凝土罩面工程施工組織設計方案

1、word 格式文檔目錄第一章編制依據2第二章工程概況32.1、工程概況32.2、工程內容32.3、現(xiàn)場環(huán)境32.4、氣候條件32.5、工程重點和難點4第三章施工組織和總體部署53.1 施工組織機構53.2施工現(xiàn)場總平面布置63.3 施工總體安排及各工程施工順序6第四章施工準備74.1 技術準備74.2 勞動力準備74.3 材料、物資準備74.4 設備準備74.5 質量工作準備7第五章主要施工方案及工藝75.1 測量控制方案75.2 路面預埋管道溝槽處理85.3 路緣石的修復與更換85.4 檢查井 、雨水口的更換及增高8專業(yè)整理word 格式文檔5.5 舊瀝青混凝土路面銑刨95.6 瀝青混凝土路

2、面的清洗105.7 瀝青粘層施工105.8 瀝青混凝土面層的攤鋪11第六章施工工期進度計劃31第七章雨季施工措施317.1、根據實際工期要求，本工程不在雨季施工，但考慮雨天施工措施。317.2、在施工階段 ，及時掌握氣象動態(tài)，掌握一手氣象資料，合理安排攤鋪施工。317.3、降雨或基層潮濕，嚴禁鋪筑瀝青砼。攤鋪施工遇雨，應立即停止施工，已經拌合的瀝青混合料采用覆蓋保溫措施。31第八章質量保證體系及措施328.1 質量目標328.2 質量保證體系328.3 質量保證措施348.4 主要工程項目質量控制標準38第九章職業(yè)健康安全管理與實施38第一章編制依據工程測量規(guī)范（GB50026）城鎮(zhèn)道路工程施

3、工與質量驗收規(guī)范（CJJ 1-2008）公路瀝青路面設計規(guī)范 （JTGD50 2006 ）專業(yè)整理word 格式文檔公路瀝青路面施工技術規(guī)范（JTGF40 2004 ）公路路面基層施工技術規(guī)范（JTJ034 2000 ）建設單位下發(fā) 盤錦市石油化工技工學校新校區(qū)道路排水工程藍圖第二章工程概況2.1、工程概況盤錦市石油化工技工學校新校園道路工程位于盤錦遼濱經濟開發(fā)區(qū)中部，南與號路、東與號路、西與號路相接 。道路全長 4345 米，路面寬度分 6 米和 4 米兩種形式 ，路面施工面積27922 平米 。2.2、工程內容盤錦石油化工技工學校新校區(qū)道路工程，已經投入使用 ，路面因后期各部門施工造成損壞

4、，影響學校整體形象 。經校區(qū)及各部門綜合研究決定在已完成的瀝青面層上噴灑石油瀝青粘結層 ，并重新鋪筑 4cm 的 AC-10 細粒式瀝青混凝土 。根據現(xiàn)場情況 ，鋪筑瀝青混凝土前 ，必須對路面進行修復和附屬設施的改建，主要包括過路管溝的處理 ，已損壞路緣石的修復更換，檢查井、雨水口井蓋的更換及長井等工作。2.3、現(xiàn)場環(huán)境2.3.1、盤錦石油化工技工學校已經投入使用，此期間正值學生在校上課期間，施工作業(yè)期間必須將現(xiàn)場施工及學生學習時間錯開，避免影響工程的施工進度及安全。2.3.2、現(xiàn)場環(huán)境及道路交通情況本工程位于在建的石油化工技工新校區(qū)校園內，校區(qū)設東門及北門 ，門口即為 37 號路及 38 號

5、路，交通便利 。2.4、氣候條件現(xiàn)在正值春末夏初，晝夜溫差較大 ，多風沙天氣 ，給石油瀝青粘結層及瀝青混凝土攤鋪造成一定的困難，施工期間合理安排施工，避免多風天氣施工，影響瀝青路面的攤鋪質專業(yè)整理word 格式文檔量。2.5、工程重點和難點2.5.1 檢查井及雨水口的更換及長高本工程屬于舊瀝青路面加鋪面層瀝青，校區(qū)內的檢查井及雨水口在路面中心及兩側路邊，路面寬度多為 6 米寬，部分為 4 米寬，攤鋪前必須對檢查井及雨水口進行拆除增高 ，并將現(xiàn)場混凝土井蓋更換為鑄鐵材質井蓋 ，井蓋增高 4cm ，現(xiàn)場采用 C30 水泥混凝土作為檢查井增高材料并澆筑井圈穩(wěn)固 。 施工時必須針對現(xiàn)場路面情況進行封路

6、施工 ，避免因車輛行人的通行破壞檢查井及雨水口的穩(wěn)固 。2.5.2 路緣石的修復及更換投入使用后因校區(qū)內各種設施的建設 ，已將部分路緣石損壞 ，瀝青面層攤鋪必須進行修復更換。2.5.3 路面預埋管溝的處理在 7 號樓東側因校區(qū)埋設管線 ，路面有兩處預埋管溝 ，未進行任何處理 ，施工前采取將溝槽內回填物清挖 50cm 并澆筑 C30 水泥混凝土 。2.5.4 路面銑刨找平舊路面表面損壞嚴重 ，需要采用混凝土銑刨機進行銑刨找平 ，施工前測量人員對舊路面進行全面測量 ，組織技術人員進行數據分析 ，對路面沉降嚴重 、平整度偏差較大的部位計算出銑刨深度 ，保證瀝青混凝土罩面后具有較好的路面平整度 。專業(yè)

7、整理word 格式文檔第三章施工組織和總體部署3.1 施工組織機構項目經理項目總工生產經理商務經理技術部實驗室工程部質量部安全環(huán)境部物資部商務部路面施工隊施工組織機構框架圖據本工程的特點 ，項目部組成以項目經理為首，項目總工 、生產經理 、商務經理級各重要部門成員組成的領導班子，分工負責工程的技術質量、施工進度 、生產安全 、文明及環(huán)境衛(wèi)生等方面的工作 ；項目部設立了技術部 、質量部、工程部、物資設備部 、安全環(huán)境部 、商務部、試驗室及綜合辦公室 ，并配齊各種管理人員 ，以滿足施工生產的需要 。項目經理是本工程第一責任人，對本工程實施全面管理，并對公司經理負責 ，對甲方負責。項目工程師全權負責

8、本工程的技術與質量，負責各種技術措施的編制與修訂，負責竣工資料的歸檔和編纂 ，并對項目經理負責 。總經濟師負責本工程的結算與支付，協(xié)助項目經理進行成本控制，對項目經理負責 。專業(yè)整理word 格式文檔總會計師負責本項目資金的專款專用，負責資金的合理支配和流向，協(xié)助項目經理進行工程成本核算與控制 ，對項目經理負責 。3.2施工現(xiàn)場總平面布置根據工程施工圖及結合本工程現(xiàn)場實際情況，為滿足施工作業(yè)和生產管理的需要，按照文明施工及安全生產的要求，對施工現(xiàn)場進行如下布置。 施工駐地項目經理部設在盤錦行政中心項目部，施工現(xiàn)場針對此工程臨時設置辦公室，機械設備進場后根據校區(qū)情況集中停放在不影響學生通行的次要

9、道路上，設專人看管 。 工程臨時用電因現(xiàn)場用電流動性強，多為修復檢查井及路緣石等附屬設施使用，所以現(xiàn)場用電采用發(fā)電機組供電 。 施工用水生產用水采用水車在行政中心運水供應。3.3 施工總體安排及各工程施工順序根據本工程特點 ，工程開工后 ，前期加大人力物力的投入，盡快完成檢查井及路緣石的修復。施工準備階段 ：在進場后 ，立即通知業(yè)主單位 、監(jiān)理單位 、咨詢單位對現(xiàn)場需要的更換的檢查井、雨水口、路緣石 、管溝處理等工程進行現(xiàn)場確認，并對現(xiàn)場路面情況進行勘察，制定可行的施工進度計劃及工作安排 。附屬設施施工階段 ：進場立即組織人員對現(xiàn)場的附屬設施進行修復更換，根據制定的施工方法進行施工，保證施工質

10、量 。專業(yè)整理word 格式文檔路面瀝青混凝土攤鋪階段：路面瀝青的攤鋪前 ，根據現(xiàn)場道路情況制定合理的攤鋪路線，盡量較少施工縫的設置 。第四章施工準備4.1 技術準備組織技術人員及管理人員勘查現(xiàn)場，制定可行的施工方案 ，根據工程情況合理安排施工機械及人員的使用 。4.2 勞動力準備根據工程用工情況的預測，組織能力較強 、且善于 “打硬仗 ”的專業(yè)施工人員 ，確保用工的安全。項目經理部在進場前對全體施工人員進行入場教育，重點是進行生產安全及相應的施工工藝知識強化培訓 。4.3 材料、物資準備進場后 ，組織人員查明現(xiàn)場需要更換的檢查井、雨水口、路緣石等材料的使用數量，做好進場計劃 ，根據施工進度分

11、批分次進場。材料的選用根據原設計圖紙的要求進行采購。4.4 設備準備制定施工總進度計劃，施工機械設備根據計劃統(tǒng)一進場，并做好的設備的調試維修工作，保持設備的完好率 。4.5 質量工作準備抽掉有相關施工經驗的技術及管理人員，對工程特點及性質進行分析，制定質量控制保證措施。第五章主要施工方案及工藝5.1 測量控制方案按照測量先行的原則，測量控制工作要走在所有現(xiàn)場工作的前面，進場后組織測量人專業(yè)整理word 格式文檔員對現(xiàn)狀路面進行復測，對于路面高差偏差較大的路面，采取相應的處理措施 ，保證攤鋪路面的整體平整度 。5.2 路面預埋管道溝槽處理對于預埋管的溝槽 ，采取清挖 50cm 填土，澆筑 C30

12、 水泥混凝土的處理方法：5.2.1 清除原回填土方，清挖 50cm ，根據溝槽寬度 ，路面開挖分層臺階，臺階寬度50cm 。5.2.2 澆筑混凝土的高程控制在設計路面以下10cm ，混凝土表面澆筑完成后 ，必須采取拉毛處理 ，表面噴灑石油瀝青粘結層。5.2.3 瀝青混凝土攤鋪前 ，溝槽混凝土面層位置 ，提前攤鋪 6cm 下面層，碾壓成型后統(tǒng)一噴灑石油瀝青粘層油。5.3 路緣石的修復與更換組織相關人員 ，通知業(yè)主單位 、監(jiān)理單位及咨詢單位對象需要更換修復的路緣石進行統(tǒng)計簽認，形成原始記錄留存 。5.3.1維修可利用的路緣石重新澆筑混凝土墊層安裝路緣石。5.3.2提前統(tǒng)計需要更換路緣石的數量 ，需

13、要更換的位置做好標識 ，路緣石進場后直接斜放在施工位置 ，避免因頻繁倒運造成路緣石的損壞 。5.3.3路緣石施工參照設計施工圖紙的施工方法進行施工。5.4 檢查井 、雨水口的更換及增高組織相關人員 ，通知業(yè)主單位 、監(jiān)理單位及咨詢單位對象需要更換檢查井、雨水口進行統(tǒng)計簽認 ，形成原始記錄留存 。5.4.1 檢查井 、雨水口位置采用切割鋸切割路面，距離井蓋邊框20cm左右，切割深度10cm ，將原鋪筑瀝青面層切透 ，避免鑿出混凝土時擾動邊緣的瀝青混凝土。5.4.2 鑿出瀝青混凝土時 ，避免損壞檢查井 、雨水口井蓋井框 。專業(yè)整理word 格式文檔5.4.3 清理干凈后 ，灑水潤濕 ，按設計標高安

14、裝井框，澆筑井圈 ，混凝土表面做拉毛處理，表面噴灑石油瀝青粘結層。5.4.4 鋪筑瀝青面層前 ，提前鋪筑井蓋周圈瀝青混凝土，振動夯夯實 ，表面噴灑石油瀝青粘結層。5.5 舊瀝青混凝土路面銑刨針對本工程特點 ，按照設計要求對舊路面采用銑刨機進行銑刨處理，保證罩面瀝青混凝土攤鋪完成后路面具有較好的平整度。5.5.1 設備要求為了保證銑刨拉毛后路面的平整度，必須采用精銑刨 ，即銑刨機的銑刨鼓要選用精銑刨鼓。5.5.2銑刨深度的確定工程進場后 ，組織測量技術人員對全線舊路面進行高程復測，總結實際數據 ，進行數據分析，確定不同段落的銑刨深度。5.5.3 工藝流程及技術要求(1) 嚴格按照安全設立相關標志

15、牌 ，設專人現(xiàn)場指揮交通 ，因本工程在校區(qū)內施工 ，施工現(xiàn)場必須嚴禁行人通行 。(2) 根據計算的銑刨深度 、路面橫坡度 ，采取左右兩半幅進行銑刨施工 。要求銑刨拉毛作業(yè)前根據基準點準確調整銑刨機基準面 、橫坡、銑刨深度 ，找平儀始終保持正常的工作狀態(tài)。(3) 在銑刨中調整銑刨深度 ，保證路面縱向平順 。 在銑刨過程中一定要控制好三個關鍵階段以確保銑刨拉毛效果 ：第一階段是開始銑刨過渡段 ，銑刨機銑刨深度要從零緩慢調整到計算的銑刨深度 ；第二階段是銑刨過程中銑刨深度調整段 ，在進入連續(xù)的下一個銑刨區(qū)間時，無論是增大還是減小銑刨深度 ，都要從原銑刨深度逐漸調整到新的銑刨深度 ，嚴禁突變，這就要求

16、在劃定銑刨區(qū)間時標定好調整過渡段的位置 ；第三階段是結束銑刨過渡段 ，銑專業(yè)整理word 格式文檔刨機也要將原銑刨深度緩慢降低到零。(4) 進行銑刨拉毛面的清掃工作。采用人工配合清掃車進行遺留銑刨料的清掃，防止影響后續(xù)銑刨拉毛工作 。(5)檢查各銑刨拉毛面 ，當發(fā)生相鄰兩銑刨面產生大于5mm 錯臺時，要再進行銑刨拉毛修理。(6) 對銑刨拉毛面的缺陷進行及時處理，如松散部位的清除與修復，裂縫處及時灌縫等。(7) 徹底清掃銑刨拉毛面 ，用高壓氣將表面浮灰吹凈 ，確保銑刨裸露面潔凈 ，并用高壓水槍進行沖洗 ，晾干后保證潔凈 、干燥，。5.6 瀝青混凝土路面的清洗5.6.1 路面清理首先將瀝青表面的雜

17、物人工清理干凈，大面積清掃采用路面清掃車進行清掃，針對現(xiàn)場情況分片分塊清掃，與瀝青攤鋪進度協(xié)調 ，避免清掃完成后造成二次污染。5.6.2 清掃車完成后 ，采用鼓風機吹掃嵌透在瀝青砼紋理之間的泥土及砂粒，并清理干凈。5.6.3 表面雜物清理干凈后 ，采用噴灑水車進行路面清洗，利用高壓水槍將已經滲透在瀝青砼中的泥土沖洗干凈 。5.6.4 現(xiàn)場勘察后 ，清理重點在原生活區(qū)2# 樓附近及 21# 樓周圈，其它隊伍施工時路面污染嚴重，表面混凝土清理比較困難， 21# 樓西側路面混凝土厚度達到10cm 左右，需要人工使用風鎬鑿除 ，表面采用鐵刷子將混凝土刷除干凈，采用高壓水槍沖洗 。5.7 瀝青粘層施工5

18、.7.1 下承層瀝青砼清理干凈 ，經業(yè)主單位及監(jiān)理單位驗收合格后，準備噴灑粘層油 。專業(yè)整理word 格式文檔5.7.2 粘層油采用石油瀝青 ，其質量要求符合 公路瀝青路面施工技術規(guī)范JTGF40-2004規(guī)定。5.7.3 在灑布瀝青前對路緣石及檢查井雨水口采用彩條布覆蓋或附近的結構物和樹木表面加以保護 ，防止瀝青污染 。5.7.4 采用瀝青灑布機灑布 ，用量為 0.5L m 2，灑布做到均勻 ，不產生滑移和流淌 ，當發(fā)現(xiàn)澆灑瀝青后有漏灑 、缺邊時，立即用人工補灑 ，有積聚時予以清除 。灑布之后 ，嚴禁各種車輛通行污染粘層油 。5.8 瀝青混凝土面層的攤鋪瀝青砼面層設計采用4cm 細粒式瀝青混

19、凝土 ，為確保施工質量 ，采用間歇式瀝青砼拌和機進行混合料拌和 ，該設備計量準確 、穩(wěn)定，能連續(xù)生產優(yōu)質混合料。嚴格按照試驗室確定的設計配合比拌合 。5.8.1 施工準備與工藝流程主要進行工作面清理和施工測量放線工作。瀝青混合料施工工藝流程：目標配合比設計生產配合比驗證瀝青混合料攪拌瀝青混合料運輸瀝瀝青準施青路面接開備工混卸壓實縫放下放合料及成處交承樣料形理通層攤專業(yè)整理鋪word 格式文檔5.8.2 材料要求按照設計要求基質瀝青采用A 級 90# 瀝青 。瀝青面層采用的集料應選用潔凈、干燥、無風化、無雜質，且具有足夠強度 、耐磨耗性 。粗、細集料質量技術要求 （見下表）專業(yè)整理word 格式

20、文檔種種指標單位面層類類石料壓碎值 %26洛杉磯磨耗損失 %28表觀相對密度 t/m 32.60粗細集吸水率 %2.0集料料堅固性 %12針片狀顆粒含量 (混合料 )%15粒徑大于 9.5mm %12指標單位表面層表觀相對密度 t/m 32.50堅固性（0.3mm 部分）%12含泥量（0.075mm的含%3量）砂當量%60亞甲藍值 g/kg25粒徑小于 9.5mm %18專業(yè)整理word 格式文檔水洗法 0.075mm 顆粒含量 %1棱角性（流動時間 ）s30軟石含量%3瀝青混合料用天然砂規(guī)格要求細度篩孔尺寸 mm9.54.752.361.180.60.30.150.075模數粗砂10090-

21、100 65-9535-6515-30 5-200-100-53.1-3.7通過率中砂10090-100 75-9050-90 30-60 8-300-100-52.3-3.0%75-1010090-100 85-100細砂60-84 15-45 0-100-51.6-2.20瀝青面層機制砂或石屑規(guī)格專業(yè)整理word 格式文檔規(guī)格公稱粒徑篩孔率 %（ mm ）9.54.752.361.180.60.30.150.075S150-510090-1060-9040-7520-557-402-200-10S150-310080-1050-8025-608-450-250-15瀝青面層礦粉質量技術要求

22、項目表觀相對含水量 粒度范圍外觀親水塑性加熱安密度 0.6mm0.075mm系數指數全性單位t/m 3%2.50110090-10075-100無團粒14實測結塊專業(yè)整理word 格式文檔5.8.3 混合料的拌合瀝青混合料采用商品攪拌站采購。在拌和前 ，應對每批到場的瀝青檢查廠家的試驗報告、數量、生產日期 、試驗結果等 ，并要隨機抽檢 ，如有不合格產品 ，要加倍取樣檢驗。試驗還不合格 ，要退貨處理 。不同來源 、品種的瀝青要分類存放，不得混雜 。粗細集料要嚴格檢查，嚴禁不合格品入場和集料混雜。礦料在使用堆放時要避免雨淋、潮濕。首先初步擬定加熱溫度；拌制瀝青混合料 ；確定集料及瀝青的加熱溫度；確

23、定拌和時間。5.8.4 瀝青混合料的運輸為確保瀝青混合料的運輸質量，采用自卸汽車運輸。為防止瀝青與車廂板的粘結，車廂底板和側板噴涂一薄層油水混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。每天施工結束將車槽清理干凈 ，不得有凝結成團的混合料粘在車廂中。為保溫 、防雨、防遺灑及其環(huán)境保護的要求 ，運料車加裝液壓式自動蓬蓋，運料車經外觀和溫度檢測合格后，關閉蓬蓋，運送至現(xiàn)場 。 車輪上不得沾有泥土 ，進場路口前 50m 用彩條布 、麻袋等材料鋪路 ，防止污染路面 ，并設專人負責清理運料車車輪在路上粘的塵土。運料車在卸料前打開蓬蓋檢查溫度和外觀，有問題的暫停使用，待進一步查證后再作取舍。 卸料由專人指揮 ，運料

24、車不得主動與攤鋪機接觸，避免撞擊攤鋪機 ，應緩慢倒車向攤鋪機靠近并停在攤鋪機前30-50cm 處，待攤鋪機向前行駛與之接觸，兩機接觸后即可卸料 。這時卸料車掛空檔 ，由攤鋪機推動向前行駛，直至卸料完畢離去 。卸料后的自卸汽車不得擅自起斗卸油渣，剩余的油渣集中處理，及時清除并防止硬結，以確保作業(yè)面的清潔 ，避免對施工周邊地區(qū)造成環(huán)境污染。專業(yè)整理word 格式文檔為確保攤鋪作業(yè)的連續(xù)性，根據混和料的產量和攤鋪量計算調配運輸車輛，保證施工過程中攤鋪機前方始終保持有運料車在等候卸料，開始攤鋪時等侯卸料的運輸車不少于 8-10 輛。施工中保證拌和機 、運輸車與攤鋪機的生產能力互相協(xié)調，以減少攤鋪機停機

25、待料或運料車嚴重積壓的情況。根據路面寬度調整攤鋪機的攤鋪寬度。質量控制 ：拌合站駐地質量員監(jiān)控混合料拌和質量及出廠溫度，外觀質量或出廠溫度有問題的混合料禁止出廠 。保證運輸車的保溫 、遮蓋措施有效 ，減少運輸過程中的溫度損失，防止遺灑。 瀝青混合料運至現(xiàn)場憑運料單接收，若不符合溫度要求 、或結成團塊 、已遭雨淋的不得鋪筑 。瀝青混合料卸料前，由質量員檢測到場溫度，不合格的混合料一律退貨。運到現(xiàn)場溫度不低于 140 ， 攤鋪時的溫度不低于130。5.8.5 瀝青混合料攤鋪表面層攤鋪時采用“非接觸式平衡梁 ”，以下承層為基準面，對結構厚度進行控制，并有效提高路面平整度 。采用瀝青攤鋪機攤鋪，攤鋪機

26、的受料斗應涂刷隔離劑或防粘結劑。本工程各條道路寬度不一 ，分為 6 米和 4 米兩種形式 ，采用一臺福格勒1800 攤鋪機，根據路面寬度調整伸縮熨平板 。安排好攤鋪路線 ，盡量減少施工接縫 。攤鋪作業(yè)開始前提前固定預熱熨平板30-60min ，使熨平板達到140 ，并在熨平板下面拉線測校 ，保證熨平板的平整度?；旌狭系恼備仠囟炔坏陀?40 ，由質檢員檢驗到達工地的瀝青混合料，將檢驗合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機料斗，并啟動攤鋪機，按 1-3m/min速度進行攤鋪 ，當攤鋪 5 10m 后，用細線橫向檢查攤鋪厚度，測量人員檢測橫坡度 ，確認無誤時繼續(xù)攤鋪。在攤鋪過程中保證攤鋪機連續(xù)均勻行走，中

27、間專業(yè)整理word 格式文檔不出現(xiàn)停機待料現(xiàn)象，施工過程中攤鋪機前方至少保持有5 臺運料車處于等待卸料狀態(tài)，攤鋪機螺旋布料器要保持穩(wěn)定的速度均衡地轉動，料斗內任何時候都保持2/3-1/2以上的混合料 ，防止攤鋪時出現(xiàn)離析 。 在攤鋪過程中 ，保證攤鋪的混合料得到有效的振動和壓實 ，并不得有離析 、波浪、裂縫、撕扯、孔眼較大和橫向壟埂等現(xiàn)象，攤鋪機后設專人跟機 ，對局部攤鋪缺陷進行人工修整，如有局部骨料壓碎現(xiàn)象則在初壓后即時清除，用點豆法填補 ，嚴禁大面積撒料 。質量控制 ：瀝青混合料施工過程中的溫度控制，是路面施工質量的關鍵所在，本工程施工過程中，各階段溫度按下表進行控制 ：混合料種類AC-1

28、0到場溫度140攤鋪溫度130碾壓溫度125碾壓終了溫度60開放交通溫度路面冷卻后小于 50 機械攤鋪時不得不用人工局部找補或更換混合料時，須仔細進行 ，嚴重的缺陷要整層鏟除 ；使用鐵鍬等工具要沾防粘接劑或加熱使用；攤鋪時不得中途停頓，并加快碾壓。5.8.6 瀝青砼壓實成型 。碾壓時設專人指揮壓路機，嚴格控制壓路機碾壓速度、碾壓時混合料溫度及碾壓順序。專業(yè)整理word 格式文檔A、碾壓瀝青混合料碾壓初溫度不低于125 。 碾壓分為初壓 、復壓和終壓三階段 。初壓：初壓緊跟在攤鋪機后進行，并保持較短的初壓區(qū)長度，以使表面壓實 ，減少熱量散失 。 瀝青混凝土壓實層厚度不宜大于100mm 。采用足夠

29、的鋼輪壓路機和膠輪壓路機或高頻振動壓路機進行高溫初壓，驅動輪面向攤鋪機 ，由邊向中 、由低向高順序靜壓二遍，速度為 25-35m/min，碾壓時利用雙鋼輪壓路機（碾輪寬 、自重大 ）能取得較好的平整度 ，利用膠輪壓路機碾壓揉搓，使瀝青混合料致密 ，能取得好的空隙率和壓實度 。初壓后 ，設專職質檢員采用3 米直尺檢查平整度 ，測量人員檢測路拱 ，設專人檢查是否離析 ，若有缺陷 ，派專人用粉筆劃出須處理的位置，派人及時處理 ，對局部平整度超標的，指揮壓路機先橫向碾壓，再縱向碾壓 ，直至平整度滿足要求為止。復壓：復壓緊跟在初壓后進行，并不得隨意停頓 ，采用雙鋼輪振動壓路機高頻低幅碾壓，碾壓速度為 3

30、5 50m/min 。壓路機碾壓段的長度通常不超過60-80 米，采用不同型號的壓路機組合碾壓時要有一臺壓路機做全幅碾壓，防止不同部位壓實度不均勻。碾壓遍數經試壓確定 ，一般不小于 4-6 遍，使瀝青混合料密實度達到大于96%以上為止 ，碾壓時專職質檢人員采用3 米靠尺檢測平整度 、采用核子密度儀檢測壓實度，采用電子溫度計檢測碾壓溫度 。終壓：終壓緊接在復壓后進行，終壓以消除復壓留下的輪跡為主。終壓采用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動壓路機碾壓不少于2 遍，碾壓速度為40-65m/min，碾壓終了時溫度不得低于 60 ，終壓后路面無明顯輪跡 。碾壓縱向進行 ，由低向高慢速均勻的進行，相鄰碾壓帶應重疊

31、至少30cm 。碾壓時將壓路機主動輪朝向攤鋪機方向，壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機方向推進，使折回處不在同一橫斷面上。碾壓時 ，壓路機起步緩慢平穩(wěn)，沿攤鋪方向直線行專業(yè)整理word 格式文檔駛，碾壓速度保持均衡一致。嚴禁中途停留 、轉向或制動 。在邊角處 ，用振動夯板進行充分壓實 。 碾壓時注意對路面雨水口的保護。路兩側靠近砼緣石處瀝青砼碾壓：為避免路緣石損壞 ，采用小型振動壓路機或振動夯板進行充分碾壓 。瀝青砼的壓實度不小于96%。B、碾壓的原則碾壓要遵循先輕后重 、先慢后快 、由低向高的碾壓方法 。每個碾壓階段應緊密銜接連續(xù)進行，碾壓輪跡要與路中心平行，必須沿同一個輪跡返回。碾

32、壓時不能急停 、急行，當振動停止后 ，須再行駛一段后再停行。碾壓時，先壓接縫，再由低向高碾壓，每一輪跡應與前一輪重疊寬度為100-200mm ，并在前一輪跡的端頭1 米以上停機 。 后上壓路機不能超過先行壓路機的作業(yè)幅面。碾壓時采用高頻低振幅碾壓的方法。碾壓過程中 ，向碾輪噴灑防粘劑 ，噴灑量以混合料不粘碾輪為度，防止過量 。 壓路機不得在未碾壓成形的路段上轉向、調頭、加水或停留 ，在當天成型的路面上，不得停放各種機械設備或車輛 ，不得散落礦料 、油料等雜物 。碾壓時質檢人員采用核子密度儀全程檢測碾壓密實度，測溫員檢測碾壓溫度并做好記錄，核子密度儀檢測混合料密實度沒明顯變化時，說明混合料已碾壓

33、密實。面層碾壓成型后，派專人負責維護 。C、成品保護專業(yè)整理word 格式文檔鋪筑層在碾壓完畢尚未冷卻到50 以下前暫不開放交通 。必須提前開放交通時 ，進行灑水冷卻強制降溫 。在開放交通前 ，禁止重型施工機械特別是重型壓路機停放。D、接縫的處理在每天攤鋪作業(yè)結束處、施工中臨時被迫暫停處將存在接縫。設縫的方法用擋木法：在每天的攤鋪結束前，在預定結束的端部 ，放置與壓實厚度等厚的木板擋塊，木板外部灑一層砂 。第二天施工時 ，撤走擋板和外部的混合料，用 3m 直尺找平 ，將端部平整度不符合要求的混合料鑿去。被鑿除的部分通過3m 直尺檢查平整度以確定是否有缺陷。施工接縫必須接縫緊密、連接平順 ，不得

34、產生明顯的接縫離析。接縫施工采用3 米直尺檢查 ，確保平整度符合要求 ?？v向接縫部位采用熱接縫，將已鋪設部分留下100-200mm 寬暫不碾壓 ，作為后續(xù)部分的基準面 ，然后做跨縫碾壓以消除縫跡。當半幅施工或其他原因產生縱向冷接縫時，要加設擋板 、切刀切齊或用鎬刨除的方式 。加鋪另半幅時要涂灑少量瀝青，重疊在已鋪層上50-100mm ，再鏟走鋪在前半幅的混合料 ，碾壓時由邊向中碾壓留下100-150mm ，再夸縫擠緊壓實 。或在已壓實路面上碾壓新鋪層 150mm 左右，然后壓實新鋪部分 。斜接縫搭接長度宜為0.4-0.8m ，搭接處要撒布少量瀝青，混合料的粗集料顆粒要剔除并補上細料 ，搭接平整

35、 。階梯型接縫的臺階要銑刨而成并撒布粘層瀝青，搭接長度3米以上。專業(yè)整理word 格式文檔平接縫使用鑿巖機、切割機或人工垂直刨除端部層厚不足的部分，使工作縫成直角連接。鋪筑新混合料接頭要使接茬軟化，壓路機先橫向碾壓 ，再縱向碾壓成一體 ，充分壓實，連接平順 。第六章施工工期進度計劃6.1、本工程計劃工期2014 年 4 月 20 日至 2014 年 5 月 5 日，施工天數 15 天，根據現(xiàn)場情況合理安排施工部位及攤鋪進度。6.2 確保工期的措施 ：6.2.1 認真做好施工組織設計的編制工作，合理安排工期 。6.2.2 抓住關鍵線路上的環(huán)節(jié) ，優(yōu)化施工方案 ，進行必要的技術攻關 ，提高工作效率

36、。6.2.3 施工前在確保質量的前提下，積極查看材料供應商的主材儲備狀況，確保不因集料供應不及時而影響工程進度。6.2.4 加快人員進場和設備的搬遷、安裝、調試工作 ，盡快投入正常工作 ；積極投入精干的修理力量 ，加強機械設備的維修 、保養(yǎng)，提高設備的完好率 ；加強機械設備調度，提高設備的利用率 ，加快工程進度 。6.2.5 采取監(jiān)理工程師允許的其他措施，進行突擊施工等 。第七章雨季施工措施7.1、根據實際工期要求 ，本工程不在雨季施工 ，但考慮雨天施工措施 。7.2、在施工階段 ，及時掌握氣象動態(tài) ，掌握一手氣象資料 ，合理安排攤鋪施工。7.3、降雨或基層潮濕 ，嚴禁鋪筑瀝青砼 。攤鋪施工遇

37、雨 ，應立即停止施工 ，已經拌合的瀝青混合料采用覆蓋保溫措施。專業(yè)整理word 格式文檔第八章質量保證體系及措施8.1 質量目標本工程的質量目標是 ：市政工程質量驗收標準的合格等級。8.2 質量保證體系8.2.1 建立以項目經理為核心的質保體系，實行質量責任制 ；成立專門的質量小組 ，由質量組長負責 ，集中精力開展質量控制工作。8.2.2 施工質量管理中通過加強試驗檢測設備以及現(xiàn)場質檢人員數量，進行全方位質量控制，由質檢人員對主要工序進行24 小時旁站 ，將問題消滅在過程中 。8.2.3 項目經理部管理人員質量職責項目部經理 ：項目部經理是本工程質量的第一責任人，對本工程的質量將負主要責任。

38、項目總工 ：協(xié)助項目經理實施質量措施及項目質量目標，對工程技術安全負責。組織編制并指導實施施工組織設計及質量計劃，監(jiān)督施工現(xiàn)場各類人員履行質量職責、做好質量記錄 ；主持日常質量分析會議；負責辦理設計變更和洽商工作，落實變更內容；負責對施工工長下達技術交底單和安全交底單的審核批準；負責對測量員編制的測量方案和測量交底單進行審核批準； 質量部 ：負責本項目的質量評定和施工過程的監(jiān)督、檢驗試驗及記錄和標識工作；對工序過程質量負責 ，實施質量否決權 ，保證不合格品不轉入下道工序。 測量主管 ：完成本工程的交接樁、樁點的保護 、測量復核 、加密工作 ；負責編制測量方案設計和施工放樣報告；負責工程定位和工

39、程測量工作；完成測量內業(yè)資料的編制，保存測量記錄 ；負責項目竣工測量 ； 試驗主管 ：負責進場的各種材料的取樣、送檢和現(xiàn)場試驗工作，負責見證試驗送樣及配合承包單位抽檢 ，對進場料進行試驗檢測 。專業(yè)整理word 格式文檔材料主管 ：負責進場材料的驗證工作，及時對進場材料進行檢驗、標識、登記、保管、維護和定額發(fā)料工作 ，保證不合格的材料不進入現(xiàn)場。現(xiàn)場施工負責人 ：主要承擔施工現(xiàn)場工、料、機調度及施工方案 、工藝和工序質量在現(xiàn)場的實施職能 。（附質量保證體系框圖 ）質量保證體系框圖在實施過程中不斷總結、調整ISO9002 質量手冊及程序文件制度崗位質量責任制保質證量體施工人員持證上崗制度， 材料

40、進場檢驗目達系標到：技術交底制度，樣板制， “三檢”制質合工量格程目，質標創(chuàng)施依據規(guī)范、標準控制量精工品保工證材料構件設備檢驗程體質系量檢工序質量檢驗驗體系部位工程質檢單位工程質量檢驗組織保證體系質量管理領導小組：項目經理任組長，領導整個工程的質量工作技 質 部經 營 部材料設備部工程日常保證合同供應合格技術質量的有效執(zhí)材料管理工作專業(yè)整理行，對進場承包方進行預審試驗室辦公室工程測量保證工和監(jiān)測，材程 所 用料及施工文件的試驗、計量有效性工作word 格式文檔基于以上質量管理的思路，以下為我經理部的具體分工負責情況序號職務在質量體系中的工作1項目經理對工程質量負總責2總工程師負全面質量管理的執(zhí)

41、行責任負責合同的定立 ，合同的執(zhí)3總經濟師行4測 量全面負責測量控制工作全面負責質量 、試驗實際工5質量、試驗作6工 長負責工程計劃 、現(xiàn)場施工7材料員負責工程材料的采購控制8質量員負責現(xiàn)場質量的監(jiān)督檢查8.3 質量9測量員負責測量校核 、復核工作保證措施8.3.1 加強施工前的質量控制工作施工前 ，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙 ，切實了解和掌握工程的要求和施工的技術標準 。根據工程的要求和特點 ，對重要工序 ，分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝交底 ，以保證該工程的質量達到要求 。開工前要做好各部位 、工序的技術交底工作 ，嚴格按照質量體系規(guī)定的內容做好技術交底 ，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工 、施工工藝、技術規(guī)范要求 。8.3.2 做好施工全過程的質量控制工作專業(yè)整理word 格式文檔工程施工實行現(xiàn)場標牌管理，標示牌上注明分項