啤酒生產工藝流程

1、啤酒生產工藝流程啤酒生產工藝流程包括制麥和釀造兩部分。 二者均有冷卻水產生， 約占啤酒廠總 排水量的 65% ，水質較好，可循環(huán)用于浸洗麥工序。中、高污染負荷的廢水主 要來自制麥中的浸麥工序和釀造中的糖化、發(fā)酵、過濾、包裝工序，其化學需氧 量在 50040000 mg/L 之間，除了包裝工序的廢水連續(xù)排放以外，其它廢水均以 間歇方式排放。啤酒工業(yè)中、高污染負荷廢水的來源與濃度工序廢水中 CODcr 濃度 / （mg.L-1） 排放方式浸麥工序 500 800 間歇排放糖化工序 20000 40000 間歇排放發(fā)酵工序 2000 3000 間歇排放包裝工序 500 800 連續(xù)排放 啤酒廠總排水

2、屬于中、 高濃度的有機廢水， 呈酸性， pH值為 4.5 6.5, 其中的主 要污染因子是化學需氧量（ CODc）r 、生化需氧量（ BOD）5 和懸浮物（ SS），濃 度分別為 10001500，5001000和 220440 mg/L. 啤酒廢水的可生化性 （BOD5/CODc）r 較大，為 0.4 0.6 ，因此很多治理技術的主體部分是生化處（一）按原麥汁濃度分：1、營養(yǎng)啤酒：糖度： 2.5 5BX 酒精度： 0.5 1.8%2、佐餐啤酒：糖度： 49BX 酒精度： 1.2 2.5%3、儲藏啤酒：糖度： 1014BX酒精度： 2.9 4.2%4、高濃度啤酒：糖度： 1322BX酒精度：

3、3.5 5.5%（二）按啤酒的色澤分：1、淺色啤酒：以捷克的比爾森啤酒為典型代表。2、濃色啤酒：棕啤，紅啤。3、黑啤酒：以德國的慕尼黑啤酒為代表。4、綠啤酒：因添加螺旋藻而呈綠色。5、小麥啤酒，又稱白啤酒，顏色淺黃，有脂香味。（三）以成品啤酒殺菌與否分：1、鮮啤酒：未經巴氏殺菌即銷售。2、熟啤酒：經過巴氏殺菌后銷售。3、純生啤酒：成品啤酒經過超濾等方法進行無菌過濾，而不經過巴氏殺菌 制麥工序 啤酒的種類很多，其生產工藝也不盡相同。從大麥制成啤酒是一個比較復雜的過程。 其基本流 程是：一是先制作麥芽。 大麥必須通過發(fā)芽過程將內含的難溶性淀粉轉變?yōu)橛糜?釀造工序的可溶性糖類。 除了一般的麥芽， 還

4、可使用結晶麥芽或烘烤的麥芽作為 各種釀造類型的成份。 結晶麥芽是經由蒸汽處理的麥芽， 慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑， 并有如咖啡般的味道。 烘烤過的麥芽經干燥后在熱度較高的回轉 鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑；二是添加酒花。酒花屬于蕁 麻或大麻系的植物， 生有結球果的組織， 正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘 甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化；三是發(fā)酵。酵母是真菌類的一種微生 物，在啤酒釀造過程中，酵母把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產生酒精、二 氧化碳和其他微量發(fā)酵產物。這些發(fā)酵產物與來自麥芽、酒花的風味物質一起， 組成了成品啤酒誘人而獨特的感官特征；四是選擇用水。每

5、瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用， 水質不但要潔凈， 還必須 去除水中所含的礦物鹽，使其達到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。 麥汁制備工序 啤酒生產工藝流程說明原料加工處理；啤酒釀造需要四種原料：大麥、酒花、水 和酵母。這些原料的質量決定著所生產啤酒的質量。 了解這四種原料的特性及其 對工藝的影響， 是對起進行加工處理的前提， 只有這樣才能有針對性地進行工藝 控制。麥芽的制備大麥為啤酒釀造提供必需的淀粉， 這些淀粉在啤酒廠的糖化車 間被轉變成可發(fā)酵性浸出物。 種植適合釀造啤酒的大麥品種非常重要， 因為這些 這些大麥制成的麥芽， 浸出物含量很高。 麥芽有大麥制成

6、， 制麥芽的目的是在大 麥顆粒中形成酶并使大麥顆粒中的某些物質發(fā)生轉化。 因此大麥需要發(fā)芽并只能 發(fā)芽一段時間。 有大麥制成的麥芽， 其外表幾乎和大麥一樣。 麥芽的制造包括如 下幾個步驟：大麥進廠接受，清選，分級和輸送；大麥的干燥與儲存； 大麥浸泡； 發(fā)芽；麥芽干燥；干燥后的麥芽處理；原料的稱量本設計的投料量比較大，所以 用傳統(tǒng)的傾翻計量稱就不再適用， 本設計里面使用的是電子計量稱， 該稱為了能 夠準確的稱量，投料過程不能太快，它分為：前容器，稱重容器和后容器。麥芽 的粉碎糖化是為使麥芽中的酶盡可能作用并分解麥芽中的內容物，麥芽必須粉 碎。粉碎是一個機械破碎過程。在這一過程中，必須保護麥皮，因

7、為麥皮將作為 過濾槽中的過濾介質。 糖化是要盡可能是酶與麥芽內容物接觸并分解。 對此需將 麥芽粉碎，粉碎的越細，則酶的作用面就越大，也能更好地對內容物進行分解。 麥芽粉碎越細，麥糟體積就越?。畸溠糠鬯樵郊?，麥糟層的滲透性就越差，麥糟 就越快被吸緊， 過濾時間就越長。 所以麥芽的粉碎不可以過細。 粉碎大體上可分 為干法粉碎和濕法粉碎 , 本設計采用的是濕法粉碎， 麥芽粉碎前， 若對麥芽進行 浸泡處理，那么麥皮以及麥芽內容物就會吸水分， 變得有彈性， 麥芽內容物也能 從麥皮中被分離出來并被粉碎， 而麥皮幾乎沒有損傷， 使過濾能力得以改善， 粉 碎得很細的麥芽內容物能更好地被分解。 濕法粉碎機的上部

8、有一個出口為錐型的 麥芽倉，在麥倉中進行浸泡。粉碎質量的好壞會影響：糖化工藝，碘檢時間，麥 汁過濾，糖化車間收得率， 發(fā)酵，啤酒的可濾性， 啤酒的色澤、 口味和總體風味。 糖化糖化是麥汁制備中最重要的過程。 在糖化過程中，水與麥芽粉碎無進行混合， 由此使麥芽的內容物溶出， 獲得浸出物。 糖化過程中的物質變化。 糖化的目的 麥芽粉碎物中的內容物大多是非水溶性的， 而進入啤酒中的物質， 只能是水溶性 的物質，因此我們必須通過糖化， 使粉碎物的不溶物轉變?yōu)樗苄晕镔|。 我們把 所有進入溶液的物質稱為浸出物。 糖化的目的就是， 盡最大的可能形成多的、 質 量好的浸出物。 而浸出物的主要數(shù)量只能在糖化中

9、通過酶的作用產生。 酶在其最 佳溫度范圍內發(fā)揮作用。 酶的特性酶的在重要特性是它分解底物時的活力。 這種 活力取決于各種因素： 1. 溫度： 酶的活力取決于溫度。 在一定溫度下酶的活力 是可以改變的。在低溫下，酶活力幾乎可以無限度地保持，但隨著溫度的上升， 酶的活力迅速下降。 2. PH值：因為隨著 PH值的變化，酶的卷曲結構也會發(fā)生因此在液體中含有的酶可以改變，所以酶的活力也取決于 PH值。以下物質的分解過程對釀造來講十分重要： 淀粉分解；葡聚糖（麥膠物質）的分解；蛋白質的分解。淀粉的分解，淀粉 必須徹底分解成糖以及不使碘液變色的糊精。 淀粉的徹底分解， 不僅僅是因為經 濟原因，而且不可分解

10、的殘余淀粉還會導致啤酒出現(xiàn)糊化渾濁。 淀粉分解分為三 個過程：糊化，液化，糖化。 1. 糊化：就是指淀粉顆粒在熱水溶液中膨脹、破 裂。在這種粘性溶液中的游離淀粉分子相對未糊化的淀粉來說， 淀粉酶可較好的 將其分解。糊化后的淀粉不再聚結成固體淀粉顆粒，直接將它們很快分解。相反，未糊化淀粉的分解則需要很多天。 2. 液化：液化 就是通過 淀粉酶的作用，使已糊化過的淀粉液粘度降低。 3. 糖化：含義是 通過淀粉酶的作用， 把已液化的淀粉分解成麥芽糖和糊精。 它的檢查是通過“碘 檢”進行的。檢查淀粉分解可借助于 0.02mol/L 的碘液 （ 碘和碘化鉀的酒精溶液 ） 進行，稱為“碘檢”。碘檢時，一定

11、要先將醪液樣冷卻后才能進行。碘檢原理： 在室溫下， 碘液遇到淀粉分子和較大的糊精時， 呈藍色至紅色， 而所有堂分子和 較小分子的糊精則不能使碘液變色。 碘液遇到高分子和中分子的分支糊精后還會 呈現(xiàn)紫色至紅色。 這一變色過程并不很容易辨認， 但能表明麥汁碘檢不正常。 在 糖化過程中，重要產生以下可被啤酒酵母發(fā)酵和不可被啤酒酵母發(fā)酵的淀粉分解 物： 1 糊精：不可發(fā)酵； 2. 麥芽三糖：能被所有高發(fā)酵度酵母發(fā)酵。只有當麥 芽糖發(fā)酵完后，酵母才能分解它， 即只有在后酵儲存時分解 （后發(fā)酵性糖） ； 3. 麥芽糖及其他雙糖：能被酵母又好又快地發(fā)酵（主發(fā)酵性糖）； 4. 葡萄糖：最 先被酵母分解（起發(fā)酵

12、性糖）；各種因素對淀粉分解的影響 1 溫度：在 6264 長時間的糖化，可以得到最終發(fā)酵度較高的啤酒；若超過此溫度，在7275長時間糖化， 則得到最終發(fā)酵度低、 含糊精豐富的啤酒。 糖化溫度的影響是非常大 的，所以糖化時在各種淀粉酶的最佳作用溫度下進行休止， 即：形成麥芽糖的休 止溫度在 6265淀粉酶的最佳作用溫度； 糖化休止溫度在 72 75淀 粉酶的最佳作用溫度； 糖化終止并醪溫度在 76 78。 2. 時間：在糖化過程中， 酶的作用并不是均勻的?？蓪⒚傅幕盍澐譃閮蓚€時間階段：（1） 10 20min后達到酶的最大活力。 在溫度 62 68之間，酶的最高活力較大。（2） 40 60mi

13、n 后，酶的活力下降較快，然后下降變慢。 1. PH 值：醪液的 PH值在 5.5 5.6 時，可以看作是兩種淀粉酶的最佳 PH值范圍。與較高的醪液 Ph值相比較， 在此 PH值下可提高浸出物濃度。 形成叫多的可發(fā)酵性糖， 提高最終發(fā)酵度。 2.2.1.4 淀粉分解的檢查 糖化時，必須將淀粉徹底分解致碘檢正常狀態(tài)；糖化終了時， 借助碘檢檢查淀粉分解情況。由于碘液遇到淀粉和較大的糊精僅在冷醪中顯色， 因此必須將碘檢醪液樣品冷卻。 將冷醪液放在白瓷盆上或石膏棒上， 然后滴入一 滴 0.02mol/L 的黃色碘液。 糖化終了的醪液， 碘檢時絕對不能出現(xiàn)變色； 在麥汁 煮沸終了，還必須進行碘檢（后糖化

14、）。如果碘檢是出現(xiàn)變色現(xiàn)象，則說明此麥 汁碘檢不正常。 人們稱此為“藍色糖化”。 那么由此生產的啤酒會出現(xiàn)“糊化渾 濁”，因為較大分子的糊精是非溶性的。 采取的不久措施是： 取麥芽浸出液或頭 道麥汁添加到發(fā)酵中的麥汁里。啤酒釀造工藝流程 一、啤酒工藝過程 啤酒生產過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個部分。 在計算機及檢測設備的配合下， 借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺， 可根據不同需要選擇不 同控制方案，實現(xiàn)生產過程溫度、壓力等參數(shù)的精確調節(jié)，確保生產工藝要求。 幾十年來的啤酒產業(yè)發(fā)展， 是一個工業(yè)化到自動化不斷演變的過程。 啤酒產業(yè)的未來也應與其它流程行業(yè)相似， 逐漸向管控一體化方向過渡， 使生產數(shù)

15、據更好地 整合到經營決策渠道， 生產控制模型將愈加趨于合理， 智能化程度也將得到進一 步提高。然后置于托盤上。 托盤都被放置 球粒地形狀適于往容器中添加。 提 而提取方法的不麥芽由大麥制成。 大麥是一種堅硬的谷物， 成熟比其他谷物快得多， 正因為用大 麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小 麥很難發(fā)出麥芽， 而且也很不適合釀酒之用。 大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內含地 難溶性淀料轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺?除了一般的麥芽， 還可使用結晶 麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結晶麥芽是經由蒸汽處理的麥芽， 慢慢燉煮后再干燥處理， 它的顏色較黑， 并有如咖啡般

16、的味道。 烘烤過的麥芽則 經干燥后并在熱度較高的回轉鼓室中烘烤處理， 它能使啤酒含有焦味， 顏色變黑。 產地的不同， 麥芽的品質就會有很大的區(qū)別。 總的來說， 全世界有三大啤酒麥產 地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和 品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質麥芽之稱。 酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。 酒花生有結球果的組織， 正是這些結球果給啤 酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結球 果：結球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。 球粒：將碾壓后的結球果在專用的模具中壓碎， 于真空或充氮的環(huán)境下以

17、減少氧化的可能性。從而能使啤酒可以取液：酒花結球果的提取液現(xiàn)在廣泛應用在所有的啤酒品種中， 同會產生迥然不同的口味。 提取液應在工藝的最后階段加入， 這樣更有利于控制 最終的苦味輕重。 特別的提取液可用來組織光照反應的發(fā)生， 在透明的容器中生產。 不同品牌選用不同的優(yōu)質酒花， 例如世好啤酒僅僅采用潔 凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。酵母是真菌類的一種微生物。 在啤酒釀造過程中， 酵母是魔術師， 它把麥芽和大 米中的糖分發(fā)酵成啤酒， 產生酒精、 二氧化碳和其他微量發(fā)酵產物。 這些微量但 種類繁多的發(fā)酵產物與其它那些直接來自于麥芽、 酒花的風味物質一起， 組成了 成品啤酒誘人而獨特的感官特征

18、。有兩種主要的啤酒酵母菌： 頂酵母 和 底酵 母。用顯微鏡看時，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。 頂酵母 名稱的得來 是由于發(fā)酵過程中， 酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。 底酵母 則一直存 在于啤酒內，在發(fā)酵結束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。 頂酵母 產生淡色啤酒， 烈性黑啤酒，苦啤酒。 底酵母 產出貯藏啤酒和 Pilsner 。釀造工序 大麥在收獲后先貯存 2-3 月，從大麥到制成麥芽需要 10 天左右時間，投料后發(fā) 酵需一個星期， 再到成熟還要幾十天。 北京啤酒廠為了確保向您提供鮮爽可口的 生啤酒，采用最先進的技術和管理手段， 對生啤酒生產的每個細節(jié)， 都建立了完 善的質量管理體系。（ 一

19、 ） 制麥工序 通過水和空氣使大麥發(fā)芽之后再將其烘干，控制其生長，然后去根，制成麥芽。（ 二 ） 糖化工序 糊化鍋：首先將一部分麥芽、大米、玉米及淀粉等輔料放入糊化鍋中煮沸。 糖化槽：往剩余的麥芽中加入適當?shù)臏厮?并加入在糊化鍋中煮沸過的輔料。 此 時，液體中的淀粉將轉變成麥芽糖。麥汁過濾槽：將糖化槽中的原漿過濾后，即得到透明的麥汁（糖漿）。 煮沸鍋：向麥汁中加入啤酒花并煮沸，散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。（ 三 ） 發(fā)酵與成熟工序發(fā)酵罐成熟罐： 在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。 麥汁中的糖分分解為 酒精和二氧化碳， 大約一星期后， 即可生成 嫩啤酒 ，然后再經過幾十天使其成 熟。（ 四

20、） 過濾工序 啤酒過濾機：將成熟的啤酒過濾后，即得到琥珀色的生啤酒。（ 五 ） 瓶、罐裝工序裝瓶、裝罐機： 釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。 然后經過目測和液體 檢驗機等嚴格的檢查后，再被裝到啤酒箱里出廠。洗瓶機：洗凈回收的啤酒瓶。 空瓶檢驗機：極其細小的傷痕也不會放過。感官檢查： 在北京啤酒公司， 每天新釀制的啤酒， 都由專門的負責人員進行實際 品嘗。只有在確保其品質后， 我們才能滿懷自信地將鮮美可口的啤酒呈送給您包 裝工序聽裝啤酒的包裝工藝比瓶裝和桶裝更簡單， 更易控制。一條自動化聽裝線的主要 設備由卸垛機、罐酒 -卷封機、殺菌機、裝箱機 / 封箱機組成，灌裝速度可達到 1000cp

21、m,與聽子廠的制罐不相上下。啤酒罐裝的工藝流程為： 卸垛機把碼層的空罐從塑料托盤上卸下來， 推到塑質鏈 板上，進入洗滌機用 80oC熱水沖洗，淋干，達到無菌。然后采用 CO2等壓灌裝， 利用二氧化碳置換罐內空氣，罐裝后，噴二氧化碳引沫到罐口，迅速封蓋。利用 自動定量儀檢測液位，之后是巴氏殺菌（噴淋滅菌）。灌裝后的聽子被風干機吹 干，然后由噴碼機在罐底噴上生產時間。根據包裝形式， 采用不同裝箱機： 單片模切紙板是一種裹包型， 聽子壓到紙板的 一個大面上， 機械桿依次將另一大面和兩側面抬起裹合， 熱溶膠快速粘結制造者 接縫和搖蓋。裹包型在國內啤酒廠廣泛使用， 由德國 Kisters 公司提供。還有

22、一 種 KnockDown（制造者接縫在紙箱廠粘好的成型箱 ） ，裝箱機的吸盤將大面吸附成 中空，機械桿向內推入聽子， 然后粘合，這種裝箱方式效率很高， 國外普遍采用。 裹包型裝箱機也能包裝帶紙托架的熱塑膜聽裝箱，此時裝箱機需要配備一套 PE 膜分切、裹包系統(tǒng)和熱收縮爐。 如果 PE膜表面有印刷， 則需要配置光電眼裝置。 經過自動裝箱粘合后，聽箱一般不再使用 OPP封箱帶。典型的 355ml 聽裝為 24 罐，也有 18 和 12 罐裝，主要以消費者整箱購買的習慣而定 .麥芽 酒花 酵母 水麥芽由大麥制成。 大麥是一種堅硬的谷物， 成熟比其他谷物快得多， 正因為用大 麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕

23、麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小 麥很難發(fā)出麥芽， 而且也很不適合釀酒之用。 大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內含地 難溶性淀料轉變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷悺?除了一般的麥芽， 還可使用結晶 麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結晶麥芽是經由蒸汽處理的麥芽， 慢慢燉煮后再干燥處理， 它的顏色較黑， 并有如咖啡般的味道。 烘烤過的麥芽則 經干燥后并在熱度較高的回轉鼓室中烘烤處理， 它能使啤酒含有焦味， 顏色變黑。 產地的不同， 麥芽的品質就會有很大的區(qū)別。 總的來說，全世界有三大啤酒麥產 地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和 品種純潔而最受啤酒釀酒專家

24、的青睞，所以它又有金質麥芽之稱。然后置于托盤上。 托盤都被放置 球粒地形狀適于往容器中添加。 提 而提取方法的不酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。 酒花生有結球果的組織， 正是這些結球果給啤 酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結球 果：結球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。 球粒：將碾壓后的結球果在專用的模具中壓碎， 于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。從而能使啤酒可以取液：酒花結球果的提取液現(xiàn)在廣泛應用在所有的啤酒品種中， 同會產生迥然不同的口味。 提取液應在工藝的最后階段加入， 這樣更有利于控制 最終的苦味輕重。 特別的提取液可用

25、來組織光照反應的發(fā)生， 在透明的容器中生產。 不同品牌選用不同的優(yōu)質酒花， 例如世好啤酒僅僅采用潔 凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。酵母是真菌類的一種微生物。 在啤酒釀造過程中， 酵母是魔術師， 它把麥芽和大 米中的糖分發(fā)酵成啤酒， 產生酒精、 二氧化碳和其他微量發(fā)酵產物。 這些微量但 種類繁多的發(fā)酵產物與其它那些直接來自于麥芽、 酒花的風味物質一起， 組成了 成品啤酒誘人而獨特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌： 頂酵母 和底酵 母。用顯微鏡看時，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。 頂酵母 名稱的得來 是由于發(fā)酵過程中， 酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。 底酵母 則一直存 在于啤酒內

26、，在發(fā)酵結束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。 頂酵母 產生淡色啤酒， 烈性黑啤酒，苦啤酒。 底酵母 產出貯藏啤酒和 Pilsner 。酵母獅王集團在全球任何地方生產的啤酒都僅僅采用獅王總部設在澳大利亞的 銀行的菌種。在那里，獅王的科研人員致力于純種酵母菌的培殖，和開發(fā)新菌 種以滿足消費者對新口味啤酒的不斷需求。 獅王集團定期把世好啤酒、 萊克啤酒 和太湖水啤酒釀造所需要的酵母菌用澳大利亞空運至中國， 以維護每瓶獅王啤酒 口味的統(tǒng)一性。而貝克啤酒所用的酵母菌則全部定期從德國貝克公司空運至中 國。精煉糖：在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質更少， 口味更加爽快。 獅王釀造的太湖水啤酒

27、和萊克啤酒中， 通過加入大米來獲取精煉 糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合蘇南消費者口味的需要。水：每瓶啤酒 90%以上的成份是水， 水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。 啤酒釀造所需要的水質的潔凈外， 還必須去除水中所含的礦物鹽 （一些廠商聲稱 采用礦泉水釀造啤酒， 則是出于商業(yè)宣傳的目的） 成為軟水。 早先的啤酒廠建造 選址得要求非常高， 必須是有潔凈水源的地方。 隨著科技的發(fā)展， 水過濾和處理 技術的成熟， 使得現(xiàn)代的啤酒廠地點選擇的要求大為降低， 完全可以通過對自來 水、地下水等經過過濾和處理，使其達到近乎純水的程度，再用來釀造啤酒。這里需要特別指出的是， 出于環(huán)保的考慮， 越來越多有社會責