特殊高性能瀝青砼施工方案

1、滬嘉高速公路大修工程（一期）特殊高性能瀝青砼橋梁縱向拼接縫實(shí)施性施工方案嘉興市橋瑞機(jī)械有限公司特殊高性能瀝青砼施工方案工程概況S5滬嘉高速公路是連通上海市區(qū)和嘉定城區(qū)的重要交通要 道，也是國內(nèi)修建的第一條高速公路，由于收費(fèi)體制的取消，對 嘉定城區(qū)各互通樞紐進(jìn)行了一系列調(diào)整，鑒于調(diào)整前后新老橋梁 結(jié)構(gòu)共同工作條件下耐久性考慮，特對嘉城橋、北港橋、7#拖孔橋及黃泥涇橋等四座拼寬橋梁新老結(jié)構(gòu)拼接處進(jìn)行高性能瀝青砼 的施工。二、工程內(nèi)容本次施工包括嘉城橋(14m=7*2 )、北港橋(30m=10*3 )、7#拖孔橋(14m=7*2 )及黃泥涇橋(60m=10*3*2 )共計約118m 橋梁拼接縫施工。

2、三、施工計劃工作日期橋名方向施工長度備注7.3嘉城橋下行77.4嘉城橋下行77.5 7.7北港橋上行307.127#拖孔橋上行77.13 7.16黃泥涇橋上行307.177#拖孔橋下行77.18 7.21黃泥涇橋下行30四、施工方案根據(jù)滬嘉高速公路大修工程設(shè)計施工圖并結(jié)合橋梁實(shí)際情 況以及該路段車輛通行情況特制定如下GTF施工方案，現(xiàn)將具體施工工藝闡述如下：1、標(biāo)準(zhǔn)槽口尺寸：寬度 400 10mm深度180-210mm2、按梁端間隙及槽底混凝土現(xiàn)狀選用合適的鋼板。3、確定槽口實(shí)際中心線，按照槽口寬度在切割線外粘貼牛皮紙，切開槽口，排除異物，平整、清理和干燥槽口，間隙中雜 物必須清除。如槽底不平

3、整，必要時可采用機(jī)械磨平，槽口底面 及兩側(cè)必須采用機(jī)械鋼絲刷刷凈，先用吹風(fēng)機(jī)吹清灰塵，再用干 凈濕布擦清粉沫灰塵（尤其在用水切瀝青縫及混凝土縫兩側(cè)）。4、槽口清理干凈之后，將發(fā)泡嵌條置于接縫開口處，低于 槽口底面1520mm，先用硬紙箔隔離，將預(yù)先加熱的彈性體注 入接縫口剩余部分，要防止彈性體滲漏到間隙里造成流失。5、將支承鋼板沿接縫中心首尾焊接進(jìn)行連接，應(yīng)確保每塊 鋼板放置平整，鋼板底部不可用混合料找平，可用薄鋼板片墊平， 但必須與支承鋼板相焊接，但應(yīng)確保鋼板能縱向相對活動。6、用噴槍來回移動槽口及支承鋼板，然后將加熱的彈性體 注入槽口，用刷子刷均，注意不要出露白現(xiàn)象，并應(yīng)邊涂刷，邊 澆筑，

4、不準(zhǔn)整條預(yù)涂。7、將1#、2#石料按配比在石料預(yù)熱專用攪拌機(jī)內(nèi)翻滾加熱至150160C,再放入另一攪拌機(jī)（該工序適用于已干燥并檢 驗(yàn)合格的石料，如因施工現(xiàn)場實(shí)際情況而需重新干燥時實(shí)行）。按比例稱取彈性體倒入，混合均勻后將混合料倒入槽口，用工具 找平（應(yīng)高于路面標(biāo)高，其松鋪系數(shù)控制在10%12%），并用熨 斗將表面熨平，應(yīng)特別注意槽口兩側(cè)壓實(shí)，有空隙時可注入少量 純彈性體以保證與槽口兩側(cè)粘結(jié)良好。二次施工面層混合料要求 與上述相同。&待拼接縫表面溫度冷卻至 90100C時，用22KN平板 振動夯順橋向連續(xù)壓實(shí) 35次，順向壓好后，再橫向壓實(shí) 23 次，這時可用直尺測量平整度，如有不平整，可局部調(diào)

5、整。9、一次施工的拼接縫，在壓實(shí)后，再去掉縫表面殘余水份 和灰塵雜物（注意應(yīng)不斷移動加熱噴槍，以免伸縮縫表面局部溫 度過高）,薄涂一層彈性體。二次施工的拼接縫則可免去本工序。10、清除兩側(cè)膠粘紙（清除時邊撕，邊移動噴槍），清理施 工現(xiàn)場，作業(yè)完約 3小時即可通車。五、特殊高性能瀝青砼使用及混合配比1、槽口內(nèi)底涂：1、52Kg/m2、底層石料與彈性體混合比：石料：彈性體 l00Kg:17Kg 面層石料與彈性體混合比：1#石料：彈性體=80Kg:17Kg 次施 工；石料與彈性體混合比：石料：彈性體 =l00Kg:16Kg3、表面彈性體：11、2Kg/m （一次施工時用量視情而定， 盡可能薄，二次施

6、工時不涂）。六、原材料選用及質(zhì)量控制1、彈性體彈性體配比A、進(jìn)口耐熱型：GTF型 1： l （適用于上海、浙江、福 建、廣東、廣西、海南、四川、云南部分地區(qū)）B、特殊情況，經(jīng)批準(zhǔn)可單用進(jìn)口普通型，耐熱型或GTF型。使用時，按190200C熔化（極限為210C）,使用中要不 斷攪拌。每天施工結(jié)束后，加熱車必須清理，加熱車內(nèi)彈性殘余 量不得超過10%，以避免反復(fù)加熱而引起的彈性體老化和熱分解。 為確保攪拌均勻，加料時應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的不同彈性體按比例同 時加入。加料后為保證充足的攪拌時間，攪拌至少35分鐘后才可放料，嚴(yán)禁邊加料、邊放料。同時，為保證加熱、攪拌均勻 和正常供料，連續(xù)施工時一臺加熱車只允

7、許供配兩只攪拌機(jī)。2、支承鋼板A、支承鋼板采用68mmA3鍍鋅鋼板，鋼板必須平整， 表面無浮銹、油污。須保證無縫縱向位移時有一定活動范圍，鋼 板的放置必須保證槽口中心線二側(cè)對稱。B、鋼板的適用范圍梁端間隙w 8cm時，使用1000X 200150x 6mm支承鋼板 8cm梁端間隙w 12cm時，使用1000X 240X 8mm支承鋼板3、石料A、石料采用玄武巖或業(yè)主認(rèn)可的石料（但必須經(jīng)廠質(zhì)檢科 試驗(yàn)認(rèn)可）。B、粒徑為520mm連續(xù)級配。其中 510mm連續(xù)級配為 1#石料，1020mm連續(xù)級配為2#石料，分開包裝。C、石料必須用清水二次洗凈，充分干燥，袋裝，每袋 20Kg。 D、二次施工的無縫

8、施工時，底層石料混合比例為1#: 2#=1 : 4,面石料一律用1#石料。如經(jīng)批準(zhǔn)，采用一次施工， 不單用面層時，則石料混合比例為1#: 2#=2: 3。七、安裝施工過程中的質(zhì)量注意事項(xiàng)1、加熱車彈性體溫度要保持在 190200 C左右，低于 190 C時，不準(zhǔn)放料及用，超過 200 C時，必須立即停止加熱， 并立即加入適當(dāng)冷料來調(diào)節(jié)，并定時用紅外線測溫儀校下溫度。2、石料加熱溫度，混合料攪拌溫度、時間及壓實(shí)時溫度必 須認(rèn)真作好記錄備查。3、施工過程中應(yīng)注意保護(hù)槽口兩側(cè)瀝青路面，加熱時要避 免局部溫度過高而損壞瀝青面。同時，也要防止振動夯在壓實(shí)時 損壞槽口。4、為確保行車舒適及一年內(nèi)的自然車流壓實(shí)，新縫應(yīng)高出 路面56 mm。嘉興市橋瑞機(jī)械有限公司二0二年六月六日附件1主要機(jī)械設(shè)備2施工管理人員名單附件1主要機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注瀝青砼專用拌和機(jī)