電氣配管作業(yè)指導(dǎo)書

1、-電氣配管作業(yè)指導(dǎo)書1 目的為了加強(qiáng)電氣配管過程控制，確保電氣配管過程的施工質(zhì)量，指導(dǎo)作業(yè)施工，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書2 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于工業(yè)與民用電氣配管安裝工程施工。3 編制依據(jù)GB503032015 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50397-2007冶金電氣設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范YB923992冶金電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)4 過程控制內(nèi)容4.1人員資格參與本過程施工的電工和焊工應(yīng)具有相應(yīng)的特種作業(yè)安全操作證。4.2主要設(shè)備機(jī)具本作業(yè)過程需用的機(jī)具、設(shè)備、工具應(yīng)有液壓煨管器、液壓開孔器、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、卷尺、吊線錘、粉線袋等。4.3作業(yè)條件4.3.1暗管敷設(shè)a) 施工前應(yīng)了

2、解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況， 各層水平線和墻體厚度線彈好，配合土建施工。b) 現(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管、應(yīng)在底層鋼筋綁扎后，上層鋼筋未綁扎前，根-據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。c) 隨磚墻（砌筑）配合施工立管 .d) 磚墻砌筑后 ，抺灰前在墻上開槽配管 .e) 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管， 土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完， 按墻體線配管4.3.2明管敷設(shè)。a) 配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。b) 吊頂上的燈位及電氣具確定后，在安裝頂板前配管。c) 土建內(nèi)裝修油漆，涂料完成后進(jìn)行明配管d) 采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抺灰完成后進(jìn)行e) 使用黑鐵管時(shí)，應(yīng)先內(nèi)外除銹。明配管內(nèi)、外壁均應(yīng)涂防腐漆，埋設(shè)于混凝土內(nèi)的管子，外壁可不作

3、防腐處理，直埋土壤內(nèi)的黑鐵管，內(nèi)、外壁全部涂瀝青漆。4.4材料4.4.1材料進(jìn)場應(yīng)有合格證 / 材料證明書4.4.2鋼管無壓扁、裂口，內(nèi)壁光滑4.4.3非鍍鋅鋼管無嚴(yán)重銹蝕；鍍鋅鋼管鍍鋅層覆蓋完整，表面無銹斑；絕緣管及配件不碎裂，如設(shè)計(jì)要求用阻燃管應(yīng)有間距不大于1米的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。4.5工藝、操作要領(lǐng)4.5.1暗管敷設(shè)的基本要求a) 暗配的電線管應(yīng)以最近的距離 , 減少彎曲 敷設(shè)；埋入墻體或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于 15 毫米。-b) 鋼管暗敷時(shí)，在建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置。c) 進(jìn)入落地式配電箱的電線管路， 排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面 5080 毫米。d) 埋入地

4、下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)， 在必須穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。e) 進(jìn)入開關(guān)，梯度及配電箱的電線管， 在沒有具體確定標(biāo)高前，宜高出地坪 100 毫米。f) 暗配管時(shí)不能并排緊貼， 如施工中很難明顯分開， 可用小水泥塊將其隔開。g)電線管的彎曲半徑（暗埋）不應(yīng)小于管子外徑的10 倍，管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑，不得出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。電線管進(jìn)入配電箱要平整，露出長度為3-5mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。4.5.2預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。鍍鋅鋼管不得采用熱煨法， PVC管可采用冷彎（彈簧煨彎）或熱煨。其熱煨的方法是：將導(dǎo)管需彎

5、曲部位先在熱源上均勻加熱，注意不能將管烤傷、變色， 在管內(nèi)插入一根直徑適宜的橡膠棒，用手握住需彎曲處的兩端彎曲，當(dāng)成型后將彎曲部位插入水中定型。a) 冷煨法。一般應(yīng)采用液壓煨管器，即將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管器，煨出所需彎度。作業(yè)方法有以下二種-(1) 管子管徑為 50mm及其以下時(shí) , 并一次成形且為 90可采用下列圖 1 所示方法作業(yè)：注： 現(xiàn)場安裝測量尺寸配管下料切割尺寸管子煨彎的尺寸管子的直徑管子煨彎的中心位置1.75 為計(jì)算系數(shù) :B=(A+A)-2 D1.75計(jì)算 :B=(A+A)-2 D1.75=(1000mm+1000mm)-220mm1.75=2000mm-70mm=193

6、0mm(配管下料切割尺寸 )E=A-1.75D=1000mm-1.7520mm=965mm(管子煨彎的中心位置 )(2) 管子管徑為 50mm及其以下時(shí) , 并兩次成形且均為 90可采用下列圖 2 所示方法作業(yè)：注： 現(xiàn)場安裝測量尺寸-配管下料切割尺寸管子煨彎的尺寸管子的直徑管子煨彎的中心位置1.75 為計(jì)算系數(shù) :B=(A+A+A)-4 D1.75計(jì)算 :B=(A+A+A)-2D1.75=(1000mm+1000mm+1000mm)-420mm1.75=3000mm-140mm=2860mm(配管下料切割尺寸 )第一個(gè)煨彎的中心位置 E1 點(diǎn)與管口距離 =A-1.75D =1000mm-1.

7、7520mm=1000mm-35mm=965mm-第二個(gè)煨彎的中心位置E2 點(diǎn)與管口距離 =A-1.75D+(A-1.75D-C)=965mm+(965mm-35mm)=1895mm-(3) 管子管徑為 50mm及其以下群管冷煨作業(yè)時(shí)， 可采用下列圖示方法作業(yè)：注： 左側(cè)第一根管 , 現(xiàn)場安裝測量尺寸第一根管下料切割尺寸第二根管下料切割尺寸管子的直徑管子煨彎的中心位置第三根管下料切割尺寸管子間距1.75 為計(jì)算系數(shù) B=(A+A)-21.75 D=(1000mm+1000mm)-21.75 20mm-=1930mm(配管下料切割尺寸 ) 第一根C=B-2(D+G)=1930mm-2(20mm+

8、20mm)=1850mm(配管下料切割尺寸 ) 第二根F=C-2(D+G)=1850mm-2(20mm+20mm)=1770mm(配管下料切割尺寸 ) 第三根管子煨彎的中心位置 :第一根 E=1/2B=0.51930mm=965mm第二根 E=1/2C=0.51850mm=925mm第三根 E=1/2F=0.5 1770mm=885mm此外 , 還可按圖一的第二道計(jì)算方法對每根進(jìn)行計(jì)算.（ 4）管徑為 20mm及其以下時(shí)，可采用手板煨管器，先將管子棒入煨管器，逐步煨出所需彎度。 PVC管煨彎時(shí)，彈簧直接捧入管內(nèi)，雙手用力，煨出所需彎度。b) 熱煨法。此法一般用于管徑為80mm及其以上的管子。首

9、先炒干砂子。堵住管子一端，將砂子灌入管內(nèi)，用手錘敲打，直到砂子灌實(shí)，再將一端管口堵住，放在火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻，要求管路的彎曲不應(yīng)有折皺，凸凹和裂縫現(xiàn)象、彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10%；暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍，埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于外徑的10 倍。c)鋼管明配和暗配時(shí)，如遇到伸縮縫時(shí)，其作業(yè)方式如下圖4和圖 5 所示：-1. 鋼管暗配時(shí) , 變形縫的安裝方式2. 鋼管明配時(shí) , 變形縫的安裝方式-d) 管子的切斷。常用鋼鋸、割管器、砂輪切割機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，切口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵削除凈。e)

10、管子的套絲。采用套絲機(jī)、管子絞板、并應(yīng)根據(jù)管子外徑選擇相應(yīng)板手，要求絲扣不亂不過長，絲扣干凈清晰無渣屑。4.5.3管路連接a) 鋼管采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度應(yīng)大于管接頭長度的1/2 ，連接后其螺紋宜外露2-3 扣，螺紋表面應(yīng)光滑，無缺損。b) 非鍍鋅管采用套管熔焊連接時(shí)， 套管長度不宜小于管子外徑的 3 倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，熔焊連接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。c) 套接緊定式鋼管連接，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形，管材插入套管接觸應(yīng)緊密。d) 金屬管嚴(yán)禁對口熔桿連接， 鍍鋅和壁厚小于等于 2mm的鋼管不得套管熔桿連接。4.5.4管與盒、箱的連接。要求一管一孔，管孔吻合

11、。鋼制箱盒嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。管口進(jìn)入箱、盒，應(yīng)用鎖緊螺母固定。露鎖緊螺母的絲扣為 2-3 扣，并配上管帽，兩根以上管子入箱、入盒要長短一致，間距均勻，排列整齊，管路垂直連接及入箱盒具體如圖6 所示。-4.5.5鋼管的接地a) 鍍鋅鋼管和壁厚 2mm及以下的薄壁鋼管不得熔桿跨接接地線。b) 鍍鋅鋼管的管與管之間采用螺紋連接時(shí)， 連接處的兩端應(yīng)該用專用的接地卡固定。c) 以專用接地卡跨接的管與管及管與箱 （盒）間的接地跨接線2為黃綠相間色的銅芯軟導(dǎo)線，截面不小于4mm。d) 當(dāng)非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)， 兩端可以桿焊接跨接線， 桿接長度不得小于該跨接線直徑的 6 倍，桿縫應(yīng)均勻牢固， 桿接處要

12、清除桿渣，刷防腐漆（混凝土內(nèi)除外） ，跨接線的規(guī)格應(yīng)符合表 1。表 1 跨接接地線選擇表公稱直徑 mm跨接接地線 mm電線管厚壁鋼管圓鋼扁鋼3225638328514050106476658010 及以上2544.5.6明管敷設(shè)基本要求a) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、下料時(shí)應(yīng)用鋼鋸或切割機(jī)下料， 鉆孔應(yīng)用手電鉆或臺(tái)鉆鉆孔， 嚴(yán)禁用氣焊或電焊吹孔。b) 在具有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的場所配管， 管子間連接， 管子-與電氣設(shè)備器具間連接一律采用螺紋連接，且應(yīng)在絲扣上涂電力復(fù)合酯。c) 防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接； 當(dāng)連接有困難時(shí)， 應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴(yán)密。d) 防爆導(dǎo)

13、管安裝應(yīng)順直牢固，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。4.5.7管彎、支架、吊架預(yù)制加工。 明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍，如只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。4.5.8測定盒、箱、盤、柜及固定點(diǎn)位置a) 根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場實(shí)際，首先測出盒、箱、盤、柜與出線口等的準(zhǔn)確位置。b) 根據(jù)測定的位置，把管路的垂直、 水平走向彈出線來，按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的固定間距的尺寸要求計(jì)算確定支架、 吊架的具體位置。c) 明配管要合理設(shè)置固定點(diǎn)，間距應(yīng)均勻，排列要整齊，在終端、彎頭或盒、箱、盤、柜等邊緣的距離 150500mm范圍內(nèi)設(shè)置管卡，

14、中間直線段管卡的最大距離應(yīng)符合表 2 規(guī)定。表 2 明配鋼管管卡間最大距離導(dǎo)管直徑 mm敷設(shè)方式導(dǎo)管種類152025323240506565 以上管卡間最大距離m支架或沿壁厚2毫1.52.02.52.53.5墻明敷米鋼管-壁厚2毫1.52.0-1.0米鋼管4.5.9金屬、非金屬柔性管敷設(shè)a) 柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、 器具間的連接， 采用專用接頭；復(fù)合型可饒金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好， 防液覆蓋完整無損。b) 彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的 6 倍。c) 剛性導(dǎo)管徑柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、 器具連接、柔性導(dǎo)管的長度在電力工程中不大于 0.8mm，在照明工程中不大于 1.2m。d) 在頂

15、棚內(nèi)由接線盒引向器具， 柔性導(dǎo)管應(yīng)連接到位， 不使電線有裸露部分。e) 金屬軟管不退絞、松散、中間無接頭。f) 金屬軟管必須與 PE或 PEN線有可靠的電氣連接，但不能做PE或 PEN線的接續(xù)導(dǎo)體。g) 金屬軟管不得熔桿跨接接地線， 以專用接地卡跨接的兩卡間2連接線為黃綠相間的銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm。h) 金屬軟管嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)。4.5.10吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求基本與明配管相同，見明配管有關(guān)部分。 尤其不得利用土建的龍骨及風(fēng)管的吊桿作為支撐。4.5.11PVC硬質(zhì)阻燃塑料管的煨彎：或采用熱煨彎和冷煨彎兩種方法a) 熱煨彎可用電爐、熱風(fēng)機(jī)等均勻加熱，烘烤管子煨彎處，

16、待-管子被加熱到可隨意彎曲時(shí)， 立即將管子放在木板上， 固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度， 并用濕布抺擦使彎曲部位冷卻定型。注意不能將管子烤傷，變色、破裂。b) 冷煨彎時(shí)，將相應(yīng)的彎管彈簧插入管內(nèi)需煨彎處， 兩手握住管彎曲處彎簧的部位，用手逐漸彎出需要彎曲的半徑。4.5.12硬質(zhì)阻燃塑料管的固定方法同鋼管敷設(shè)相同時(shí)可參見鋼管敷設(shè)。 PVC管敷設(shè)時(shí)，管路較長超過下列情況時(shí)，應(yīng)加接線盒或拉線盒，無彎時(shí)， 30m；有一個(gè)彎時(shí)， 20m；有二個(gè)彎時(shí)， 15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。如無法加裝接線盒或拉線盒，應(yīng)將管徑加大一號(hào)，支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)與盒、箱邊緣的距離為150500mm，管卡間最大

17、距離應(yīng)符合表3 規(guī)定。表 3硬塑料管管卡間最大距離 mm管內(nèi)徑 mm敷設(shè)方式G20G25G40G50允許偏差 mm垂直10001500200030水平80012001500304.5.13PVC 管在引出地面、穿墻過梁時(shí)，必須采用保護(hù)管，防止破壞。4.5.14防爆場所的電氣配管應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求, 對設(shè)計(jì)沒有明確應(yīng)符合下列要求a) 鋼管配線應(yīng)使用鍍鋅鋼管， 鋼管的連接不得采用套管焊接， 必須采用帶螺紋的管接頭連接；b) 鋼管與鋼管、鋼管與管附件、 鋼管與電氣設(shè)備引入裝置的連接，螺-紋嚙合應(yīng)緊密， 有效嚙合扣數(shù)應(yīng)不少于 6 扣（指粗牙圓柱管螺紋），外露絲扣不應(yīng)過長，在 1 區(qū)、 11 區(qū)范圍內(nèi)，

18、應(yīng)有防松螺帽牢固地?cái)Q緊；c) 螺紋加工應(yīng)光滑、 完整、無銹蝕，連接時(shí)應(yīng)在螺紋上涂以不干性防銹油，不得在螺紋上纏繞絕緣膠帶、麻絲或涂其它油漆；d) 嚴(yán)禁使用倒扣（又稱回絲）作管路連接；當(dāng)管路連接使用活接頭時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，且應(yīng)注意內(nèi)部接合面應(yīng)接合密貼；e) 電纜引入（出）管口，應(yīng)裝設(shè)隔離密封器件；管路通過與其它場所相鄰的隔墻時(shí)， 應(yīng)在隔墻的一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封盒； 管道通過樓板或地坪引入相鄰場所時(shí)， 應(yīng)在樓板或地坪的上方裝設(shè)縱向式隔離密封盒；管道的孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密， 對于易結(jié)、易積冷凝水的管路，應(yīng)在垂直段的下方裝設(shè)排水隔離密封盒， 并在安裝時(shí)將排水口置于下方；f) 應(yīng)用絲堵將接線盒、端子箱上

19、多余的孔、洞堵塞嚴(yán)密。當(dāng)孔、洞的內(nèi)側(cè)墊有彈性密封圈時(shí)， 則彈性密封圈的外側(cè)應(yīng)有厚度不小于2 的鋼質(zhì)堵板，鋼質(zhì)堵板應(yīng)以壓盤或壓緊螺母壓緊；g) 在爆炸危險(xiǎn)的 I 區(qū)、 II 區(qū)范圍內(nèi)，鋼管配線除應(yīng)符合以上的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：接線盒、端子箱、管路零件、可撓性金屬軟管、隔離密封器件等管路零件均必須是隔爆型、增安型；管徑在 50 及以上的管路，在距引入的接線箱 450 以內(nèi)及每隔 15m 處，應(yīng)設(shè)填料式隔離密封盒，隔離密封盒的內(nèi)壁應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬。盒內(nèi)必須填充水凝性密封填料；h) 在爆炸危險(xiǎn) II 區(qū)范圍內(nèi)，鋼管配線除應(yīng)符合上述的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：接線盒、端子箱、拐角盒、可撓性金屬

20、軟管或其它管路零件， 在爆炸危險(xiǎn) 2 區(qū)范圍內(nèi)，可選用增安型；管路中設(shè)置的隔離密封盒應(yīng)無銹蝕、灰塵、油漬。盒內(nèi)必須填充水凝性密封填料。i) 鋼管配線在下列部位應(yīng)裝設(shè)可撓性連接管： 電機(jī)的進(jìn)線口； 鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處； 管路通過建筑物的伸縮縫、 沉降縫處。4.5.15薄壁電線管施工要求a) 嚴(yán)禁熔焊連接b) 明配管時(shí)油漆防腐完整，不得污染設(shè)備和建筑物-c) 現(xiàn)澆混泥土墻、板內(nèi)的管路，每隔 1 米用鐵絲綁扎在鋼筋上d) 沿墻敷設(shè)的管路，每隔 1 米鐵絲綁扎在鐵釘上e) 明裝或吊頂內(nèi)的支架、吊架按設(shè)計(jì)規(guī)定制作，無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)用（ 25*25*3 ）mm的等邊角鐵制作，埋注端做成燕尾型，深度

21、大于 120mmm f) 線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的 6 倍，暗配時(shí)彎曲半徑不宜小于管外徑的 10 倍，煨彎時(shí)必須用專用彎管器，不得出現(xiàn)彎曲半徑不夠或煨扁的現(xiàn)象g) 薄壁電線管進(jìn)箱盒、接地、過伸縮沉降縫與厚鋼管的要求相同4.6質(zhì)量要求4.6.1金屬導(dǎo)管的接地或接零（GB50303-2015 第 14.1.1條，YB9237-92第 3.1.11 條）。4.6.2金屬導(dǎo)管的連接（ GB50303-2015第 14.1.2 條）。4.6.3導(dǎo)管的彎曲半徑（ GB50303-2015第 14.2.3條， YB9237-92第 3.10.7 條）。4.6.4金屬導(dǎo)管的防腐（ GB50303-2015第 14.2.4條， YB9237-92第 3.10.3 條（ 1 款）。4.6.5柜、臺(tái)、箱、盤內(nèi)導(dǎo)管管口高度（GB50303-2015第 14.2.5條）。4.6.6 暗配管的埋設(shè)深度、明配管的固定（GB50303-2015第 14.2.6 條， YB9237-92第 3.10